一种用于电力的绝缘陶瓷件固定装置
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,具体为一种用于电力的绝缘陶瓷件固定装置。
背景技术
绝缘陶瓷件是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用,早年间绝缘陶瓷件多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,现有的绝缘陶瓷件在安装时非常的不便,需要通过螺丝螺栓进行固定,在进行更换时,程序复杂,加上需在高空作业,导致工作人员操作非常的不便;现有的绝缘陶瓷件在电桩上,不能很好的进行位置的调节,需要在电桩上进行打孔,才可进行绝缘陶瓷件的位置移动,操作不方便;现有的绝缘陶瓷件不能进行角度的调节,只能根据电桩的位置进行固定,位置被限定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电力的绝缘陶瓷件固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于电力的绝缘陶瓷件固定装置,包括第一固定板、第二固定板、第一螺钉、第一固定块、第一螺母、旋转组件、调节组件和固定组件,所述第一固定板的第二固定板的一侧通过铰链连接,所述第一固定板的第二固定板的另一侧均固定有第一固定块,所述第一螺钉和第一螺母配合固定在两第一固定块之间,所述旋转组件固定在第一固定板的一侧,所述旋转组件包括底盘、支撑杆、插孔、旋转筒、第二固定块、第二螺钉和第一插杆,所述第一插杆固定在底盘的一侧,所述旋转筒通过孔套接在第一插杆的外部,所述第二固定块对称设置在旋转筒的两侧,所述第二固定块和底盘的内部对应开设插孔,所述第二螺钉贯穿安装在插孔的内部,所述支撑杆固定在旋转筒的外部一侧,所述调节组件设置在支撑杆的一侧;
所述调节组件包括第三固定板、第三螺杆、第三固定块、第二螺母、固定槽、挤压弹簧、固定架、滚轮和第一转轴,所述固定架固定在第三固定板的一侧,所述第一转轴固定在固定架的两侧之间,所述滚轮通过孔套接在第一转轴的外部,所述第三固定块的内部开设有固定槽,所述第二螺母通过挤压弹簧安装在固定槽的内部,所述第三螺杆贯穿安装在第三固定板的内部,且与第二螺母配合固定,所述固定组件固定在第三固定块的底部;
所述固定组件包括固定筒、插槽、挡板、卡筒、卡槽、线孔、线槽、第四固定块、第二插杆、复位弹簧、手柄、第二转轴和卡孔,所述插槽开设在固定筒的内部,所述卡筒设置在插槽的内部,所述卡槽开设在卡筒的内部,所述卡筒的底部开设有卡孔,所述第四固定块固定在固定筒的一侧,所述线孔开设在固定筒的一侧,所述线槽开设在第四固定块的内部,所述第二插杆贯穿安装在第四固定块的内部,且与第四固定块之间连接有复位弹簧,所述固定筒的外部固定有两挡板,所述第二转轴贯穿安装在两挡板之间,所述手柄安装在第二转轴的一端。
根据上述技术方案,所述底盘和第二固定块对应开设插孔,所述插孔开设在底盘的一周。
根据上述技术方案,所述旋转筒和第一插杆和配合构件。
根据上述技术方案,所述支撑杆设置在第三固定块和滚轮之间,所述支撑杆,且位于两第三螺杆之间。
根据上述技术方案,所述第二螺母为六角螺母,且与固定槽相切。
根据上述技术方案,所述卡筒与第二转轴通过钢丝绳连接,且钢丝绳贯穿线孔和线槽。
根据上述技术方案,所述第二插杆对应线槽固定。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该发明,通过将陶瓷件的一端,直接的卡进卡槽,通过转轴旋转,将卡筒拉进插槽内部,就可完成对绝缘陶瓷件的安装固定,便于操作,节省大量的人力物力;通过滚轮在支撑杆上的移动,能够很好的进行位置的调节,不需要在电桩上进行打孔,也可进行绝缘陶瓷件的位置移动,操作方便,安全;通过旋转组件的作用,可以实现绝缘陶瓷件角度的调节,不需要根据电桩的位置进行固定,位置不被限定,能够适用于多种安装调节。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的固定结构示意图;
图3是本发明的旋转组件结构示意图;
图4是本发明的调节组件结构示意图;
图5是本发明的固定组件结构示意图;
图6是本发明的固定组件侧视结构示意图;
图7是本发明的卡槽结构示意图;
图中:1、第一固定板;2、第二固定板;3、第一螺钉;4、第一固定块;5、第一螺母;6、旋转组件;7、调节组件;8、固定组件;61、底盘;62、支撑杆;63、插孔;64、旋转筒;65、第二固定块;6、第二螺钉;67、第一插杆;71、第三固定板;72、第三螺杆;73、第三固定块;74、第二螺母;75、固定槽;76、挤压弹簧;77、固定架;78、滚轮;79、第一转轴;81、固定筒;82、插槽;83、挡板;84、卡筒;85、卡槽;86、线孔;87、线槽;88、第四固定块;89、第二插杆;810、复位弹簧;811、手柄;812、第二转轴;813、卡孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于电力的绝缘陶瓷件固定装置,包括第一固定板1、第二固定板2、第一螺钉3、第一固定块4、第一螺母5、旋转组件6、调节组件7和固定组件8,第一固定板1的第二固定板2的一侧通过铰链连接,第一固定板1的第二固定板2的另一侧均固定有第一固定块4,第一螺钉3和第一螺母5配合固定在两第一固定块4之间,旋转组件6固定在第一固定板1的一侧,旋转组件6包括底盘61、支撑杆62、插孔63、旋转筒64、第二固定块65、第二螺钉66和第一插杆67,第一插杆67固定在底盘61的一侧,旋转筒64通过孔套接在第一插杆67的外部,第二固定块65对称设置在旋转筒64的两侧,第二固定块65和底盘61的内部对应开设插孔63,第二螺钉66贯穿安装在插孔63的内部,支撑杆62固定在旋转筒64的外部一侧,旋转筒64和第一插杆67和配合构件,底盘61和第二固定块65对应开设插孔63,插孔63开设在底盘61的一周,调节组件7设置在支撑杆62的一侧;
调节组件7包括第三固定板71、第三螺杆72、第三固定块73、第二螺母74、固定槽75、挤压弹簧76、固定架77、滚轮78和第一转轴79,固定架77固定在第三固定板71的一侧,第一转轴79固定在固定架77的两侧之间,滚轮78通过孔套接在第一转轴79的外部,第三固定块73的内部开设有固定槽75,第二螺母74通过挤压弹簧76安装在固定槽75的内部,第三螺杆72贯穿安装在第三固定板71的内部,且与第二螺母74配合固定,第二螺母74为六角螺母,且与固定槽75相切,支撑杆62设置在第三固定块73和滚轮78之间,支撑杆62,且位于两第三螺杆72之间,固定组件8固定在第三固定块73的底部;
固定组件8包括固定筒81、插槽82、挡板83、卡筒84、卡槽85、线孔86、线槽87、第四固定块88、第二插杆89、复位弹簧810、手柄811、第二转轴812和卡孔813,插槽82开设在固定筒81的内部,卡筒84设置在插槽82的内部,卡槽85开设在卡筒84的内部,卡筒84的底部开设有卡孔813,第四固定块88固定在固定筒81的一侧,线孔86开设在固定筒81的一侧,线槽87开设在第四固定块88的内部,第二插杆89贯穿安装在第四固定块88的内部,且与第四固定块88之间连接有复位弹簧810,第二插杆89对应线槽87固定,固定筒81的外部固定有两挡板83,第二转轴812贯穿安装在两挡板83之间,手柄811安装在第二转轴812的一端,卡筒84与第二转轴812通过钢丝绳连接,且钢丝绳贯穿线孔86和线槽87。
基于上述,本发明的优点在于,本发明,将固定装置通过第一固定板1和第二固定板2在第一螺母5和第一螺钉3的配合下,固定在电桩上,这时通过将绝缘陶瓷件的一端卡进卡槽85内部,然后将第二插杆89拉起,旋转手柄811,在手柄811的带动下,使得第二转轴812旋转,将钢丝绳进行收集,完成对卡筒84的拉升,将卡筒84完全拉至内部,然后释放第二插杆89,在复位弹簧810的作用下,将钢丝绳固定,完成对绝缘陶瓷件的安装,在对绝缘陶瓷件进行位置调节的时候,松动第三螺杆72,使得第三固定板71和第三固定块73之间的距离增大,滚轮78可以在第一转轴79的辅助作用下,在支撑杆62上进行来回的滚动,通过滚轮78的滚动,实现对第三固定块73在支撑杆62上位置的调节,调节完毕后,通过将第三螺杆72和第二螺母74配合,将第三固定板71和第三固定块73进行夹紧,使得滚轮78在压力下,不在进行滚动,完成位置的调节,在需要对支撑杆62进行旋转调节时,可以将第二螺钉66从插孔63内抽出,通过旋转旋转筒64,将第二固定块65内部的插孔63对准不同底盘61内部的插孔63,然后将第二螺钉66插进插孔63内部,旋转固定后,即可完成对固定装置安装角度的调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。