CN219246906U - 一种钣金容性交叉耦合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于容性耦合技术领域,尤其为一种钣金容性交叉耦合结构,包括钣金腔体,所述钣金腔体内部固定设置有一号钣金谐振器,所述一号钣金谐振器一侧固定设置有一号钣金片,所述一号钣金片内部固定设置有二号钣金谐振器,所述二号钣金谐振器与一号钣金谐振器设置一号钣金片的同侧固定有二号钣金片,所述钣金腔体内部还设置有耦合螺杆,本实用新型一体折弯成型,不需要焊接,装配简单,装配简单时间短,装配成本低,单价低能够更好的满足高密度低单价的5G使用需求,结构简单,制造安装方便,更主要是可满足批量生产时因各自加工和装配公差带来的耦合一致性问题,通过调谐螺杆调节来满足精细的耦合值要求。
Description
技术领域
本实用新型属于容性耦合技术领域,具体涉及一种钣金容性交叉耦合结构。
背景技术
容性耦合是指电磁骚扰源通过电路或系统之间的电场并以互电容(耦合电容)形式作用于敏感对象的电磁耦合方式,现有的容性交叉耦合方式多数通过塑料介质或者塑料螺钉隔开钣金片引入到谐振器或附近台阶实现耦合,通过调整台阶高度或钣金片折弯形状来改变容性耦合的强弱。
现有容性耦合钣金片连接方式需要有一定的长度(1/2波长)即需要一定的空间,或者装配需要塑料螺钉和塑料介质,连接关系复杂,装配困难,加工耗时较长。
现有容性耦合钣金片连接方式存在的技术问题有几点:
1.耦合调谐范围小,难以满足因加工和装配带来的一致性差异;
2.结构相对繁琐,需要一定的长度和装配空间;
3.耦合调节范围受到很大限制;
4.塑料螺钉价格昂贵和耐高温条件不足;
5.塑料介质用金属螺钉固定易变形。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种钣金容性交叉耦合结构,具有适用空间更小,组件少,装配简单,耦合变量范围大的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金容性交叉耦合结构,包括钣金腔体,所述钣金腔体内部固定设置有一号钣金谐振器,所述一号钣金谐振器一侧固定设置有一号钣金片,所述一号钣金片内部固定设置有二号钣金谐振器,所述二号钣金谐振器与一号钣金谐振器设置一号钣金片的同侧固定有二号钣金片,所述钣金腔体内部还设置有耦合螺杆。
作为本实用新型的一种钣金容性交叉耦合结构优选技术方案,所述一号钣金谐振器和二号钣金谐振器在钣金腔体内部为对称分布,所述一号钣金片和二号钣金片位于同侧的同时还呈上下分布。
作为本实用新型的一种钣金容性交叉耦合结构优选技术方案,所述耦合螺杆通过螺纹与钣金腔体螺旋连接,且所述耦合螺杆还位于一号钣金谐振器和二号钣金谐振器之间的间隙处。
作为本实用新型的一种钣金容性交叉耦合结构优选技术方案,所述一号钣金片、一号钣金谐振器和二号钣金片、二号钣金谐振器均采用一体冲压成型。
作为本实用新型的一种钣金容性交叉耦合结构优选技术方案,所述一号钣金谐振器与二号钣金谐振器之间通过一号钣金片、二号钣金片的大小和耦合螺杆、钣金腔体的螺旋调整耦合量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一体折弯成型,不需要焊接,装配简单,装配简单时间短,装配成本低,单价低能够更好的满足高密度低单价的5G使用需求,结构简单,制造安装方便,更主要是可满足批量生产时因各自加工和装配公差带来的耦合一致性问题,通过调谐螺杆调节来满足精细的耦合值要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型主视的结构示意图;
图2为本实用新型内部的结构示意图;
图3为本实用新型中图2局部放大的结构示意图;
图4为本实用新型中一号钣金谐振器和二号钣金谐振器之间形成负耦合参数示意图;
图中:1、一号钣金片;2、一号钣金谐振器;3、钣金腔体;4、二号钣金片;5、二号钣金谐振器;6、耦合螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种钣金容性交叉耦合结构,包括钣金腔体3,钣金腔体3内部固定设置有一号钣金谐振器2,一号钣金谐振器2一侧固定设置有一号钣金片1,一号钣金片1内部固定设置有二号钣金谐振器5,二号钣金谐振器5与一号钣金谐振器2设置一号钣金片1的同侧固定有二号钣金片4,钣金腔体3内部还设置有耦合螺杆6,本实施例中结构简单,制造安装方便,更主要是可满足批量生产时因各自加工和装配公差带来的耦合一致性问题,通过调谐螺杆调节来满足精细的耦合值要求。
具体的,一号钣金谐振器2和二号钣金谐振器5在钣金腔体3内部为对称分布,一号钣金片1和二号钣金片4位于同侧的同时还呈上下分布。
具体的,耦合螺杆6通过螺纹与钣金腔体3螺旋连接,且耦合螺杆6还位于一号钣金谐振器2和二号钣金谐振器5之间的间隙处,本实施例中通过耦合螺杆6与钣金腔体3之间的螺旋调整一号钣金谐振器2与二号钣金谐振器5之间耦合值,耦合螺杆6和钣金腔体3为精密的螺旋连接。
具体的,一号钣金片1、一号钣金谐振器2和二号钣金片4、二号钣金谐振器5均采用一体冲压成型,本实施例中该加工方式简单便捷,且一体性好,成本低。
具体的,一号钣金谐振器2与二号钣金谐振器5之间通过一号钣金片1、二号钣金片4的大小和耦合螺杆6、钣金腔体3的螺旋调整耦合量,本实施例中一号钣金片1和二号钣金片4实现大耦合量的调剂,然后通过耦合螺杆6的螺旋微调,双重调节,更好的调节至需要的偶耦合量。
本实用新型的工作原理及使用流程:一号钣金片1与一号钣金谐振器2(二号钣金片4与二号钣金谐振器5)用等厚度的板材冲孔折弯加工一体成型,其中,一号钣金片1(二号钣金片4)通过调整长度和侧面的高度来调整耦合量的大小,从而获取极点所需的相应耦合量,批量生产时通过调整耦合螺杆6的螺杆深度来达到更为精细的耦合值,等厚度的板材折弯工艺能够大幅度的减低产品的重量,同时减少发货的运输成本。本实施例中,一号钣金片1和二号钣金片4设置在一号钣金谐振器2和二号钣金谐振器5之间,一号钣金谐振器2和二号钣金谐振器5之间形成负耦合参数如图4,即实现容性耦合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钣金容性交叉耦合结构,其特征在于:包括钣金腔体(3),所述钣金腔体(3)内部固定设置有一号钣金谐振器(2),所述一号钣金谐振器(2)一侧固定设置有一号钣金片(1),所述一号钣金片(1)内部固定设置有二号钣金谐振器(5),所述二号钣金谐振器(5)与一号钣金谐振器(2)设置一号钣金片(1)的同侧固定有二号钣金片(4),所述钣金腔体(3)内部还设置有耦合螺杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金容性交叉耦合结构,其特征在于:所述一号钣金谐振器(2)和二号钣金谐振器(5)在钣金腔体(3)内部为对称分布,所述一号钣金片(1)和二号钣金片(4)位于同侧的同时还呈上下分布。
3.根据权利要求1所述的一种钣金容性交叉耦合结构,其特征在于:所述耦合螺杆(6)通过螺纹与钣金腔体(3)螺旋连接,且所述耦合螺杆(6)还位于一号钣金谐振器(2)和二号钣金谐振器(5)之间的间隙处。
4.根据权利要求1所述的一种钣金容性交叉耦合结构,其特征在于:所述一号钣金片(1)、一号钣金谐振器(2)和二号钣金片(4)、二号钣金谐振器(5)均采用一体冲压成型。
5.根据权利要求1所述的一种钣金容性交叉耦合结构,其特征在于:所述一号钣金谐振器(2)与二号钣金谐振器(5)之间通过一号钣金片(1)、二号钣金片(4)的大小和耦合螺杆(6)、钣金腔体(3)的螺旋调整耦合量。
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