CN202989313U - 一种化成生产线用阴极极板结构 - Google Patents

一种化成生产线用阴极极板结构 Download PDF

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颜奇旭
陈华昌
顾东辉
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Abstract

本实用新型公开了一种阴极极板结构,尤其是涉及一种化成生产线用阴极极板结构,属于日剧子产品的生产设备技术领域。提供一种在化成生过程中,能使电解槽内的化成药液进行均匀对流的化成生产线用阴极极板结构。所述阴极极板结构包括阴极极板本体,在所述阴极极板本体平面上均匀的布置有至少三条相互平行的化成生产药液对流槽。

Description

一种化成生产线用阴极极板结构
技术领域
本实用新型涉及一种阴极极板结构,尤其是涉及一种化成生产线用阴极极板结构,属于电子产品的生产设备技术领域。
背景技术
电容器是电子电路中的主要组件之一,具有滤波、整流、耦合和高速充放电的功能,并且具有体积小、储存电量大的特性。而电极铝箔是制造铝电解电容器的关键材料。电极铝箔质量的好坏直接决定铝电解电容器的质量。这就对高压化成生产铝箔的生产过程提出了极高的要求,特别是对化成生产线的生产电压的电压值要求更高。而所述的化成生产电压值,又是通过向化成生产过程中的电极铝箔和阴极极板分别施加正电压和负电压后产生的。现有技术中,由于所述的阴极极板由一块整体的不锈钢构成,而且为了使电极铝箔两侧的表面在电解槽内的化成生产药液中都能很好的进行化成,所以在每一段进入电解槽的电极铝箔的两侧均分别布置所述的由一块整体的不锈钢构成的阴极极板。这样,在化成生产过程中,便会由于化成生产药液只能通过槽内阴极极板两端侧的空间进行对流,而造成化成生产药液浓度不均匀,化成生产药液温度不均匀,甚至出现局部液面发热量较大,槽温难以控制,严重时出现爆温的现象。由于化成生产药液浓度、温度的不均匀性,造成化成铝箔横向和纵向的电性能比如耐压值、比容等性能的不稳定。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种在化成生过程中,能使电解槽内的化成药液进行均匀对流的化成生产线用阴极极板结构。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种化成生产线用阴极极板结构,包括阴极极板本体,在所述阴极极板本体平面上均匀的布置有至少三条相互平行的化成生产药液对流槽。
进一步的是,所述阴极极板本体由安装框和均匀的安装在所述安装框上的栅条构成,所述各化成生产药液对流槽由安装在安装框上的相领两件栅条之间的间隙构成。
进一步的是,所述各栅条在安装框上呈百叶窗结构布置。
进一步的是,所述各条化成生产药液对流槽在所述阴极极板上水平布置,并由上往下布置整个阴极极板本体平面。
本实用新型的有益效果是:通过在阴极极板本体的平面上均匀的布置多条相互平行的化成生产药液对流槽,然后再将所述结构的阴极极板本体安装到每一段进入电解槽内的电极铝箔的两侧,并进行通电化成生产。由于在阴极极板本体表面上布置有化成生产药液对流槽,这样,在化成生产药液受到电流作用而出现浓度和温度变化时,不仅可以通过电极铝箔的两端侧进行对流,还可以快速的通过所述的化成生产药液对流槽进行对流,从而有效的保证了生产过程中,电解槽内的化成生产药液的浓度和温度的均匀、稳定,不会出现局部液面发热量较大,槽内温度难以控制,甚至爆温的现象。进而有效的解决了化成生产铝箔过程中带来的成品电极铝箔的横向、纵向电性能不均的难题。
附图说明
图1为本实用新型一种化成生产线用阴极极板结构的主视图;
图2为侧剖视图;
图3为本实用新型所述的阴极极板结构的在电解槽内的布置示意图。
图中标记为:阴极极板本体1、化成生产药液对流槽2、安装框3、栅条4、电解槽5、电极铝箔6、化成生产药液7。
具体实施方式
如图1、图2以及图所示是本实用新型提供的一种在化成生过程中,能使电解槽内的化成药液进行均匀对流的化成生产线用阴极极板结构。所述阴极极板包括阴极极板本体1,在所述阴极极板本体1平面上均匀的布置有至少三条相互平行的化成生产药液对流槽2。上述通过在阴极极板本体1的平面上均匀的布置多条相互平行的化成生产药液对流槽2,然后再将所述结构的阴极极板本体1安装到每一段进入电解槽5内的电极铝箔6的两侧,并进行通电化成生产。由于在阴极极板本体1表面上布置有化成生产药液对流槽2,这样,在化成生产药液7受到电流作用而出现浓度和温度变化时,不仅可以通过电极铝箔6的两端侧进行对流,还可以快速的通过所述的化成生产药液对流槽2进行对流,从而有效的保证了生产过程中,电解槽内的化成生产药液7的浓度和温度的均匀、稳定,不会出现局部液面发热量较大,槽内温度难以控制,甚至爆温的现象。进而有效的解决了化成生产铝箔过程中带来的成品电极铝箔6的横向、纵向电性能不均的难题。
上述实施方式中的阴极极板本体1上的化成生产药液对流槽2,可以采用现有的阴极极板进行冲槽改造成具有所述化成生产药液对流槽2的阴极极板本体1;也可以采用本申请公开的结构,即所述阴极极板本体1由安装框3和均匀的安装在所述安装框3上的栅条4构成,所述化成生产药液对流槽2由安装在安装框3上的相领两件栅条4之间的间隙构成。但是不管是哪种结构,都会由于化成生产药液7升温后垂直上升,而阴极极板本体1的厚度又太薄,而不利于化成生产药液7的对流的形成。为了使阴极极板本体1对升温后的化成生产药液7的对流的形成产生促进作用,提高化成生产药液7的对流效果,本实用新型创造成的将所述各栅条4呈百叶窗结构的布置在安装框3上。这样,便可以有效的提高化成生产药液7的对流效果。同时,使所述各条化成生产药液对流槽2在所述阴极极板本体1上水平布置,并由上往下布置满整个阴极极板本体1平面。这样,便可以最大限度的使化成生产药液7在电解槽6内升温后,进行有效的对流,保证化成生产药液7浓度和温度的均匀性和稳定性,进而保证化成生产铝箔生产的成品电极铝箔的横向、纵向电性能。

Claims (4)

1.一种化成生产线用阴极极板结构,包括阴极极板本体(1),其特征在于:在所述阴极极板本体(1)平面上均匀的布置有至少三条相互平行的化成生产药液对流槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种化成生产线用阴极极板结构,其特征在于:所述阴极极板本体(1)由安装框(3)和均匀的安装在所述安装框(3)上的栅条(4)构成,所述化成生产药液对流槽(2)由安装在安装框(3)上的相领两件栅条(4)之间的间隙构成。
3.根据权利要求2所述的一种化成生产线用阴极极板结构,其特征在于:所述各栅条(4)在安装框(3)上呈百叶窗结构布置。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种化成生产线用阴极极板结构,其特征在于:所述各条化成生产药液对流槽(2)在所述阴极极板本体(1)上水平布置,并由上往下布置满整个阴极极板本体(1)平面。
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