CN219245418U - 一种压缩空气露点测温监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压缩空气露点测温监测装置，目的是解决现有监测方式难以实现对露点精确控制和露点温度范围调节不便的技术问题。该装置包括：干燥单元；第一检测组；第二检测组；控制系统，与干燥单元、第一检测组和第二检测组电性连接；其中，干燥单元包括第一干燥机和第二干燥机；第二检测组包括第一露点仪、第二露点仪和第三露点仪；两干燥机的输出端均连接于检测总管，第一露点仪和第二露点仪分别设置于两干燥机的输出端上，第三露点仪设置于检测总管上，第一干燥机的输出端与第二干燥机的输入端之间连接有连接管。本实用新型能精确地对露点温度进行实时监测，能实现动态控制压缩空气露点温度和实现对供气露点的精确控制。

Description

一种压缩空气露点测温监测装置

技术领域

本实用新型涉及露点监测技术领域，尤其是涉及一种压缩空气露点测温监测装置。

背景技术

在一般的压缩空气系统中，主要通过干燥机将压缩后的空气进行干燥处理，之后为用气设备供气。目前，为了对干燥机的工作状态进行反馈调节，一般在干燥机的内部或出口处设置一检测干燥机的露点温度的露点仪。但是，仅利用一个监测点的检测方式难以对露点实现精确控制，也难以灵活地对露点温度范围进行调节。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种压缩空气露点测温监测装置，解决了现有露点监测方式难以实现对露点精确控制和露点温度范围调节不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压缩空气露点测温监测装置，包括：干燥单元；第一检测组，设置于所述干燥单元的输入端；第二检测组，设置于所述干燥单元的输出端；控制系统，与所述干燥单元、第一检测组和第二检测组电性连接；其中，所述干燥单元包括第一干燥机和第二干燥机；所述第二检测组包括第一露点仪、第二露点仪和第三露点仪；所述第一干燥机和第二干燥机的输出端均连接于检测总管，所述第一露点仪和第二露点仪分别设置于所述第一干燥机和第二干燥机的输出端上，所述第三露点仪设置于所述检测总管上，所述第一干燥机的输出端与所述第二干燥机的输入端之间连接有连接管。

本实用新型通过在干燥机输出端处设置第一检测点(第一露点仪和第二露点仪)，并在检测总管处设置第二检测点(第三露点仪)，能精确地对露点温度进行实时监测，并利用监测露点值灵活调控干燥机和控制阀(将两干燥机分别输出高露点和低露点，调控第二、第三控制阀输出的空气比例以获得不同范围的露点值)，从而实现动态控制压缩空气露点温度，实现对供气露点的精确控制，确保供气露点温度符合要求。

可选的，所述第一干燥机的输出端通过第一出气管与所述检测总管连接；所述第二干燥机的输出端通过第二出气管与所述检测总管连接；所述检测总管、第一出气管、第二出气管、及连接管上均设置有与控制系统电性连接的控制阀；所述连接管一端与第一露点仪和第二控制阀之间的第一出气管连接，另一端与第二干燥机输入端连接。

可选的，所述第一干燥机的输入端与进气管连接，所述进气管上设置有与控制系统电性连接的第一控制阀。

可选的，所述进气管上连接有进气支管，所述进气支管一端与进气管连接，另一端与第二干燥机的输入端连接，所述进气支管上设置有与控制系统电性连接的第六控制阀，所述连接管的一端连接于第六控制阀与第二干燥机输入端之间的进气支管上。

可选的，所述第一检测组包括设置于进气管上的流量计、温度传感器和压力传感器，所述流量计、温度传感器和压力传感器的输出端与所述控制系统的出入端电性连接。

可选的，所述第一检测组包括分别设置于进气管和进气支管上的流量计、温度传感器和压力传感器，所述流量计、温度传感器和压力传感器的输出端与所述控制系统的出入端电性连接。

可选的，所述第二检测组还包括设置于检测总管上的空气流量计。

可选的，所述进气管、第一出气管和第二出气管上分别设置有过滤器。

可选的，所述进气管和/或进气支管的管壁上还设置有管壁温度传感器，所述管壁温度传感器的输出端与所述控制系统的出入端电性连接。通过增设管壁温度传感器，使得进气管/进气支管形成两个测温点，且采用不同的测温方式，有利于提高测温的精确性。

可选的，所述进气管、第一出气管、第二出气管、检测总管、连接管及进气支管上均设置有隔热层。有利于防止气体在传送过程中温度被干扰，提高测温的精确性。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为：

本实用新型通过在干燥机输出端处设置第一检测点(第一露点仪和第二露点仪)，并在检测总管处设置第二检测点(第三露点仪)，能精确地对露点温度进行实时监测，并利用监测露点值灵活调控干燥机和控制阀(将两干燥机分别输出高露点和低露点，调控第二、第三控制阀输出的空气比例以获得不同范围的露点值)，从而实现动态控制压缩空气露点温度，实现对供气露点的精确控制，确保供气露点温度符合要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

附图标记：10、第一干燥机；11、第二干燥机；30、控制系统；40、温度传感器；41、压力传感器；42、管壁温度传感器；50、第一露点仪；51、第二露点仪；52、第三露点仪；53、空气流量计；1、进气管；2、第一出气管；3、第二出气管；4、检测总管；5、连接管；6、进气支管；7、隔热层；V1、第一控制阀；V2、第二控制阀；V3、第三控制阀；V4、第四控制阀；V5、第五控制阀；V6、第六控制阀。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型申请实施例提供了一种压缩空气露点测温监测装置，包括：干燥单元、第一检测组、第二检测组及控制系统30，第一检测组设置于干燥单元的输入端，第二检测组设置于干燥单元的输出端，控制系统30与干燥单元、第一检测组和第二检测组电性连接。

具体的，干燥单元包括第一干燥机10和第二干燥机11。

第一干燥机10的输入端与进气管1连接，进气管1上设置有第一控制阀V1。

第一干燥机10的输出端通过第一出气管2与检测总管4连接，第一出气管2上设置有第二控制阀V2。

第二干燥机11的输出端通过第二出气管3与检测总管4连接，第二出气管3上设置有第三控制阀V3。

检测总管4上设置有第四控制阀V4，检测总管4一端连接于为供气设备供气的储气罐。

第一干燥机10的输出端与第二干燥机11的输入端之间通过连接管5连接，即第二干燥机11的输入端通过连接管5与第一出气管2连接，连接管5上设置有第五控制阀V5。控制阀V1～V5的输入端均与控制系统30的输出端电性连接。

第一检测组包括温度传感器40和压力传感器41。可选的，第一检测组还包括设置于温度传感器前段的流量计(图中未显示)。所述流量计、温度传感器40和压力传感器41的输出端与控制系统30的出入端电性连接。

第二检测组包括第一露点仪50、第二露点仪51及第三露点仪52。第一露点仪50和第二露点仪51分别设置于第一干燥机10和第二干燥机11的输出端，即第一露点仪50和第二露点仪51分别设置于第一出气管2和第二出气管3上。第三露点仪52设置于检测总管4上。可选的，第二检测组件还包括设置于检测总管4上的空气流量计53，空气流量计53用于监测检测总管4中压缩空气的输出流量。第一露点仪50、第二露点仪51、第三露点仪52及空气流量计53的输出端均与控制系统30的输入端电性连接。控制系统30接收第一露点仪50、第二露点仪51和第三露点仪52的监测数据并调控控制阀的开度，进而控制压缩空气的流量，同时根据第三露点仪52采集的露点温度控制第一干燥机10和第二干燥机11的露点输出。

可选的，进气管1、第一出气管2和第二出气管3上分别设置有用于对气体过滤的过滤器(图中未显示)。

在一实施方式中，进气管1上连接有进气支管6，进气支管6远离进气管1的一端与第二干燥机11的输入端相连接，进气支管6上设置有与控制系统30电性连接的第六控制阀V6。可理解为，进气支管6与第二干燥机11的输入端连接，连接管5连接于第一出气管2和进气支管6之间，连接管5一端位于第一露点仪50和第二控制阀V2之间，另一端位于第六控制阀V6和第二干燥机11入口之间，即在设置进气支管6时，进气支管6为第二干燥机11的进气管，连接管5则设置在进气支管6与第一出气管2之间，若未设置进气支管6，则连接管5为第二干燥机11的进气管。

在一实施方式中，未设置进气支管6时，流量计、温度传感器40和压力传感器41设置于第一干燥机10的输入端，即设置于进气管1上。在另一实施方式中，设有进气支管6时，流量计、温度传感器40和压力传感器41分别设置于第一干燥机10和第二干燥机11的输入端，即分别设置于进气管1和进气支管6上。流量计可监测进气管1和连接管5或进气支管6中压缩空气的流量，温度传感器40对进气管1和进气支管6中压缩空气的温度进行检测，控制阀可对流量进行调节。

需要说明的是，控制系统30采用现有技术，能将检测组和干燥单元的数据采集，并根据采集到的数据分析并控制干燥机和控制阀。

使用时，根据对压缩空气的需求，对第三露点仪52进行设定，以保证供应的压缩空气质量高于或等于用户给定的要求为准，根据第三露点仪52采集的露点温度控制第一干燥机10和第二干燥机11的露点输出。在使用时，可根据用户需求，灵活调控气体的走向，具体方法如下：

使用方法一：开启第一控制阀V1、第二控制阀V2，关闭第六控制阀V6、第五控制阀V5和第三控制阀V3，压缩空气由进气管1上的第一控制阀V1进入第一干燥机10，然后经由第一出气管2上的第一露点仪50检测后经第二控制阀V2进入检测总管4，第一露点仪50和第三露点仪52以分区段的形式对露点进行监测。即第一干燥机10开启单独使用时，先通过第一露点仪50对第一干燥机10初期时段露点温度进行监测，然后通过第三露点仪52对即将要处理的露点进行监测，并将检测数据传送至控制系统30，控制系统30对检测的露点值进行比较，输出控制信号，调控第一干燥机10所输出的露点。通过第一露点仪50和第三露点仪52对供气过程中的露点进行监测，用户可根据传送至控制系统30的监测数据调控第一干燥机10所输出的露点，通过两个监测点对露点进行实时监测，确保露点温度符合要求。

使用方法二：开启第一控制阀V1、第五控制阀V5、第三控制阀V3，关闭第六控制阀V6和第二控制阀V2，压缩空气由进气管1上的第一控制阀V1进入第一干燥机10，然后通过第一干燥机10输出端第一出气管2的第一露点仪50检测后进入连接管5，再通过第五控制阀V5进入第二干燥机11，经第二干燥机11干燥后通过第二出气管3的第二露点仪51检测后从第三控制阀V3进入检测总管4，第一露点仪50和第二露点仪51分别对第一干燥机10和第二干燥机11输出的露点温度进行采集，第三露点仪52对检测总管4的露点温度进行采集，并将采集数据传达至控制系统30。使用时，第一干燥机10能将输入的压缩空气从常温降低至指定的第一露点温度，然后第二干燥机11再将输入的第一露点温度降低为指定的第二露点温度，通过第一露点仪50、第二露点仪51和第三露点仪52对供气过程中的露点进行监测，用户可根据传送至控制系统30的监测数据调控第一干燥机10和第二干燥机11所输出的露点(比如将第一干燥机10和第二干燥机11所输出的露点分为高露点和低露点)，保证供气露点稳定。

使用方法三：开启第一控制阀V1、第六控制阀V6、第二控制阀V2、第三控制阀V3，关闭第五控制阀V5，将压缩空气分为两路进行处理，即一路经由第一控制阀V1进入第一干燥机10，另一路经由第六控制阀V6进入第二干燥机11，然后干燥后的空气分别通过第一露点仪50和第二露点仪51检测后、分别经第二控制阀V2和第三控制阀V3进入检测总管4。使用时，可将第一干燥机10和第二干燥机11所输出的露点分为高露点和低露点，并由第一露点仪50和第二露点仪51进行监测；第三露点仪52对混合后进入检测总管4的露点进行监测，通过第三露点仪52所监测的露点调节控制阀控制两路空气的比例，这样就可以根据需要获得任意范围露点值。

可选的，第一干燥机10可采用冷冻式干燥机，第二干燥机11可采用吸附式干燥机。

传统监测装置采用在干燥机的内部或出口处设置一露点仪进行监测，但是由于干燥机再生后，温度较高，状态不稳定，初期大部分时段露点温度远低于所要处理的露点，随着时间的进行，露点温度会慢慢提升，从而导致所供气的露点值不够精确，出现不符合要求的情况。而该装置通过在第一、第二干燥机输出端各处设置第一检测点，并在检测总管处设置第二检测点，能精确地对第一、第二干燥机露点温度进行实时监测，用户可根据传送至控制系统30的监测数据调控第一干燥机10和第二干燥机11所输出的露点，通过两个监测点对露点进行实时监测，确保露点温度符合要求。

传统监测装置难以对露点实现精确控制，而且没有充分利用监测数据灵活的对露点温度范围进行调节，往往干燥机的输出露点温度是难以调节的。而本实用新型利用监测露点值灵活调控干燥机和控制阀(比如第一露点仪50处输出高露点、第二露点仪51处输出低露点，根据第三露点仪52所需露点，控制第二控制阀V2、第三控制阀V3输出的空气比例，从而获得不同范围的露点值)，进而实现动态控制压缩空气露点温度，实现露点精确控制，且调节方便。

实施例2

如图2所示，进气管1和/或进气支管6的管壁上还设置有管壁温度传感器42，管壁温度传感器42的输出端与控制系统30的出入端电性连接。

可选的，进气管1、第一出气管2、第二出气管3、检测总管4、连接管5及进气支管6上均设置有隔热层7。通过在管上设置隔热层，可防止气体在传送过程中温度被干扰。

在一实施方式中，隔热层7为隔热涂层。

可选的，隔热涂层主要由纳米空心陶瓷微珠形成。

可选的，隔热涂层的厚度为0.5mm～1mm。

本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种压缩空气露点测温监测装置，其特征在于，包括：

干燥单元；

第一检测组，设置于所述干燥单元的输入端；

第二检测组，设置于所述干燥单元的输出端；

控制系统(30)，与所述干燥单元、第一检测组和第二检测组电性连接；

其中，所述干燥单元包括第一干燥机(10)和第二干燥机(11)；所述第二检测组包括第一露点仪(50)、第二露点仪(51)和第三露点仪(52)；所述第一干燥机(10)和第二干燥机(11)的输出端均连接于检测总管(4)，所述第一露点仪(50)和第二露点仪(51)分别设置于所述第一干燥机(10)和第二干燥机(11)的输出端上，所述第三露点仪(52)设置于所述检测总管(4)上，所述第一干燥机(10)的输出端与所述第二干燥机(11)的输入端之间连接有连接管(5)。

2.根据权利要求1所述的压缩空气露点测温监测装置，其特征在于，所述第一干燥机(10)的输出端通过第一出气管(2)与所述检测总管(4)连接；所述第二干燥机(11)的输出端通过第二出气管(3)与所述检测总管(4)连接；所述检测总管(4)、第一出气管(2)、第二出气管(3)、及连接管(5)上均设置有与控制系统(30)电性连接的控制阀；所述连接管(5)一端与第一露点仪(50)和第二控制阀(V2)之间的第一出气管(2)连接，另一端与第二干燥机(11)的输入端连接。

3.根据权利要求2所述的压缩空气露点测温监测装置，其特征在于，所述第一干燥机(10)的输入端与进气管(1)连接，所述进气管(1)上设置有与控制系统(30)电性连接的第一控制阀(V1)。

4.根据权利要求3所述的压缩空气露点测温监测装置，其特征在于，所述进气管(1)上连接有进气支管(6)，所述进气支管(6)一端与进气管(1)连接，另一端与第二干燥机(11)的输入端连接，所述进气支管(6)上设置有与控制系统(30)电性连接的第六控制阀(V6)，所述连接管(5)的一端连接于第六控制阀(V6)与第二干燥机(11)输入端之间的进气支管(6)上。

5.根据权利要求3所述的压缩空气露点测温监测装置，其特征在于，所述第一检测组包括设置于进气管(1)上的流量计、温度传感器(40)和压力传感器(41)，所述流量计、温度传感器(40)和压力传感器(41)的输出端与所述控制系统(30)的出入端电性连接。

6.根据权利要求4所述的压缩空气露点测温监测装置，其特征在于，所述第一检测组包括分别设置于进气管(1)和进气支管(6)上的流量计、温度传感器(40)和压力传感器(41)，所述流量计、温度传感器(40)和压力传感器(41)的输出端与所述控制系统(30)的出入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的压缩空气露点测温监测装置，其特征在于，所述第二检测组还包括设置于检测总管(4)上的空气流量计(53)。

8.根据权利要求3所述的压缩空气露点测温监测装置，其特征在于，所述进气管(1)、第一出气管(2)和第二出气管(3)上分别设置有过滤器。

9.根据权利要求4所述的压缩空气露点测温监测装置，其特征在于，所述进气管(1)和/或进气支管(6)的管壁上还设置有管壁温度传感器(42)，所述管壁温度传感器(42)的输出端与所述控制系统(30)的出入端电性连接。

10.根据权利要求4所述的压缩空气露点测温监测装置，其特征在于，所述进气管(1)、第一出气管(2)、第二出气管(3)、检测总管(4)、连接管(5)及进气支管(6)上均设置有隔热层(7)。

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