CN208950841U - 压缩机试验替代系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压缩机试验替代系统，压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器形成冷媒循环回路。蒸发器设置于水箱内，水箱内设置有加热器。旁通管道的入口与位于冷凝器和蒸发器之间的冷媒通道连通，旁通管道的出口与位于蒸发器和压缩机之间的冷媒通道连通。所述旁通管道上设置有吸热装置，所述吸热装置能够吸收所述压缩机运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道中的冷媒气体。加热后的冷媒气体与蒸发器中出来的低温冷媒气体混合后进入压缩机，满足压缩机吸气过热的目的，降低传统替代系统采用纯电加热方式产生的耗电量，实现替代系统的节能。

Description

压缩机试验替代系统

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种压缩机试验替代系统。

背景技术

压缩机进行可靠性试验的替代系统一般采用水冷方式设计，其工作方式如下：

气路走向：压缩机排出的高温高压气体流经水冷式冷凝器，与冷却水进行热交换后，变为低温高压的汽液混合物。再通过膨胀调节阀节流，转换为低温低压的液体。随后进入带电加热功能的水箱与高温水进行热交换，变为高温低压气体。最后流回压缩机吸气端，进入压缩机内部进行压缩。冷凝器一般采用双层套管结构，内层水路，外层气路。蒸发器一般泡在水箱里，底部设有进水口及排水口，顶部设有溢水口。

水路走向：低温的冷却水进入替代系统，先流经冷凝器，与压缩机的高温排气气体进行热交换升温后流出替代系统。若此时蒸发器水箱水位不足，则部分高温水流入水箱，其余部分全部流出系统。水箱的水温一般通过电加热控制，为抵消其中蒸发器产生的冷量，且实现吸气过热，使压缩机的吸气温度满足试验要求，需要加热丝不断工作，耗电量非常大。压缩机的制冷量越大，耗电量也越大。

实用新型内容

本实用新型针对现有的压缩机试验替代系统蒸发器水箱采用纯电加热方式，耗电量大、运行不经济的问题，提供一种能够有效降低耗电量、利于节能的压缩机试验替代系统。

一种压缩机试验替代系统，包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器以及旁通管道：

所述蒸发器设置于水箱内，所述水箱内设置有加热器；

所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置与所述蒸发器形成冷媒循环回路；

所述旁通管道的入口与位于所述节流装置和所述蒸发器之间的冷媒通道连通，所述旁通管道的出口与位于所述蒸发器和所述压缩机之间的冷媒通道连通，所述旁通管道上设置有吸热装置，所述吸热装置能够吸收所述压缩机运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道中的冷媒气体。

在其中一个实施例中，所述吸热装置为所述旁通管道的一部分，该部分所述旁通管道螺旋形缠绕在所述压缩机的外壳上。

在其中一个实施例中，螺旋形缠绕在所述压缩机外壳上的旁通管道与所述压缩机的外壳之间存在间隙。

在其中一个实施例中，还包括控制器、温度检测器和调节阀：

所述温度检测器设置于所述旁通管道的出口与所述压缩机的吸气口之间；

所述调节阀设置于所述旁通管道的入口与所述蒸发器之间；

所述控制器分别与所述温度检测器和所述调节阀电连接；

所述温度检测器检测压缩机的吸气口的实际温度并将检测结果传给所述控制器，所述控制器将所述温度检测器传来的实际温度与实验要求温度进行比较，根据比较结果，所述控制器控制所述调节阀的开度大小。

在其中一个实施例中，所述控制器与所述加热器电连接，所述控制器通过比较所述实际温度与所述实验要求温度，控制所述加热器的加热功率。

在其中一个实施例中，所述温度检测器为热电阻或吸气温度感温包。

在其中一个实施例中，还包括冷却水通道，所述冷却水通道中的冷却水与从所述压缩机的排气口流出的冷媒在所述冷凝器中进行热交换。

在其中一个实施例中，所述冷却水通道的出水端通过节流阀与所述水箱连通。

在其中一个实施例中，还包括过滤器，所述过滤器设置于所述压缩机的排气口与所述冷凝器之间。

在其中一个实施例中，所述节流装置为电子膨胀阀。

一种压缩机试验替代系统的控制方法，采用如上述技术方案所述的压缩机试验替代系统，包括以下步骤：

设定压缩机试验替代系统的实验要求温度；

检测压缩机吸气口的实际温度；

比较所述实际温度与所述实验要求温度，根据比较结果，控制调节阀的开度大小使所述实际温度与所述实验要求温度相等。

在其中一个实施例中，还包括：

实验开始时，所述调节阀处于关闭状态，比较所述实际温度与所述实验要求温度：

当所述实际温度与所述实验要求温度相等，所述调节阀保持关闭；

当所述实际温度大于所述实验要求温度，控制所述调节阀开启并调节所述调节阀的开度大小，使从所述蒸发器流出的冷媒温度小于所述实验要求温度，并且使得从所述旁通管道流出的冷媒与从所述蒸发器中流出的冷媒混合后的温度等于实验要求温度；

当所述实际温度小于所述实验要求温度，控制所述调节阀开启并调节所述调节阀的开度大小，使从所述蒸发器流出的冷媒温度大于等于所述实验要求温度，并且使得从所述旁通管道流出的冷媒与从所述蒸发器中流出的冷媒混合后的温度等于实验要求温度。

在其中一个实施例中，还包括：

当所述实际温度小于所述实验要求温度，控制所述调节阀开启并调节所述调节阀的开度大小，使从所述蒸发器流出的冷媒温度等于所述实验要求温度，并且使得从所述旁通管道流出的冷媒温度等于所述实验要求温度。

在其中一个实施例中，还包括：

当所述实际温度大于所述实验要求温度，控制所述调节阀开启并调节所述调节阀的开度大小，并通过排空水箱内的水使流经蒸发器的冷媒不在所述水箱内换热。

在其中一个实施例中，还包括：

当所述实际温度小于所述实验要求温度，控制所述调节阀开启并调节所述调节阀的开度大小，并控制加热器对水箱进行加热使从所述蒸发器流出的冷媒温度大于等于所述实验要求温度。

基于上述技术方案，本实用新型的实施例至少产生以下技术效果。

上述压缩机试验替代系统包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器以及旁通管道。蒸发器设置于水箱内，水箱内设置有加热器。压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器形成冷媒循环回路。旁通管道的入口与位于冷凝器和蒸发器之间的冷媒通道连通，旁通管道的出口与位于蒸发器和压缩机之间的冷媒通道连通。所述旁通管道上设置有吸热装置，所述吸热装置能够吸收所述压缩机运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道中的冷媒气体。加热后的冷媒气体与蒸发器中出来的低温冷媒气体混合后进入压缩机，满足压缩机吸气过热的目的，降低传统替代系统采用纯电加热方式产生的耗电量，实现替代系统的节能。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的压缩机试验替代系统的原理图。

附图标记说明：

100-压缩机

110-压缩机吸气口

120-压缩机排气口

200-冷凝器

300-节流装置

400-蒸发器

500-旁通管道

510-旁通管道入口

520-旁通管道出口

530-吸热装置

600-水箱

610-加热器

700-控制器

710-温度检测器

720-调节阀

800-冷却水通道

810-节流阀

900-过滤器

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本实用新型，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1对本实用新型的技术方法进行更为详尽的阐述。

请参阅图1，本实用新型的一实施例中提供一种压缩机试验替代系统，包括压缩机100、冷凝器200、节流装置300、蒸发器400以及旁通管道500。所述节流装置300为电子膨胀阀。所述电子膨胀阀300能够对从冷凝器200流出的高压冷媒进行节流减压。所述蒸发器400设置于水箱600内，所述水箱600内设置有加热器610，所述加热器610对所述水箱500内的水进行加热。所述压缩机100、所述冷凝器200、所述节流装置300与所述蒸发器400形成冷媒循环回路，冷媒流向如图1中实线箭头所示。所述旁通管道500的入口510与位于所述节流装置300和所述蒸发器400之间的冷媒通道连通，所述旁通管道500的出口520与位于所述蒸发器400和所述压缩机100之间的冷媒通道连通，所述旁通管道500上设置有吸热装置530，所述吸热装置530能够吸收所述压缩机100运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道500中的冷媒气体。

可选地，所述吸热装置530为所述旁通管道500的一部分，该部分所述旁通管道500为盘管形式，螺旋形缠绕在所述压缩机100的外壳上。所述旁通管道500以螺旋方式缠绕在所述压缩机100外壳上，增大了旁通管道500与压缩机100外壳的接触面，有利于旁通管道500内的冷媒更加充分地吸收压缩机100工作运行中产生的热量。

可选地，螺旋形缠绕在所述压缩机100外壳上的旁通管道500与所述压缩机100的外壳之间存在间隙。所述旁通管道500套在被试验的压缩机外部且两者之间存在一定的间隙，既能够保证旁通管道500内的冷媒充分地吸收压缩机100工作运行中产生的热量，也能够方便压缩机100的装配和拆卸。

上述技术方案至少产生以下有益效果：

上述压缩机试验替代系统包括压缩机100、冷凝器200、节流装置300、蒸发器400以及旁通管道500。蒸发器400设置于水箱600内，水箱600内设置有加热器610。压缩机100、冷凝器200、节流装置300与蒸发器400形成冷媒循环回路。旁通管道500的入口510与位于冷凝器400和蒸发器300之间的冷媒通道连通，旁通管道500的出口520与位于蒸发器300和压缩机100之间的冷媒通道连通。所述旁通管道500上设置有吸热装置530，所述吸热装置530能够吸收所述压缩机100运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道500中的冷媒气体。加热后的冷媒气体与蒸发器300中出来的低温冷媒气体混合后进入压缩机100，满足压缩机100吸气过热的目的，降低传统替代系统采用纯电加热方式产生的耗电量，实现替代系统的节能。

请参阅图1，在其中一个实施例中，所述的压缩机试验替代系统还包括控制器700、温度检测器710和调节阀720。所述温度检测器710设置于所述旁通管道500的出口520与所述压缩机100的吸气口110之间。所述调节阀720设置于所述旁通管道500的入口510与所述蒸发器400之间。所述控制器700分别与所述温度检测器710和所述调节阀720电连接，如图1中点画线所示。所述温度检测器710检测压缩机100的吸气口110的实际温度并将检测结果传给所述控制器700，所述控制器700将所述温度检测器710传来的实际温度与实验要求温度进行比较，根据比较结果，所述控制器700控制所述调节阀720的开度大小。

可选地，所述控制器700与所述加热器610电连接，所述控制器700通过比较所述实际温度与所述实验要求温度，控制所述加热器610的加热功率。

当所述实际温度大于所述实验要求温度，所述控制器700控制所述调节阀720的开度增大。具体地，如果调节阀720完全关闭时，当控制器700检测到实际温度大于所述实验要求温度。则排空所述水箱600内的水(为防止气体过冷液化)，打开调节阀720，使部分低温气体经过蒸发器400，不需过热或过冷后与旁通管道500出来的高温气体混合，降低最终流回压缩机100的气体吸气温度，控制器700通过检测吸气温度不断调节调节阀720的开度，最终使得进入压缩机100的进气温度达到试验设定温度。

当所述实际温度等于所述实验要求温度，所述控制器700控制所述调节阀720的开度不变。

当所述实际温度小于所述实验温度，所述控制器700控制所述调节阀720的开度减小。则开大调节阀720的开度，并开启水箱600内加热器610的电加热功能，水箱600内的水温设置与试验要求的吸气温度相同。控制器700调节调节阀720的阀门开度，使蒸发器400出口以及旁通管道500的出口520的气体温度均等于试验要求，最终使得流回压缩机100的混合气体温度也等于试验设定温度值。

上述技术方案产生的有益效果为：

蒸发器400的前端增加调节阀720，调节流往蒸发器400的冷媒气体流量。调节阀720的开度由吸气控制器700控制。因部分或者全部冷媒气体已流向旁通管道500，水箱600内的蒸发器400的体积相比传统设计可缩小，其产生的制冷量也相应的降低，则加热器610的电加热量也降低，实现节能目的。

可选地，所述温度检测器710为热电阻或吸气温度感温包。所述温度检测器710为热电阻时，电热组可以为铂电阻。铂电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化。被测温度的变化是直接通过铂电阻阻值的变化来测量的，铂电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到控制器700上。控制器700采集布置在压缩机100的吸气口110附近管路内的铂电阻阻值，转换为实测吸气温度，通过比较实测吸气温度与试验要求吸气温度的差异调节调节阀720的阀门开度、控制水箱600内的加热器610的电加热功率。为实现最大节能效果，调节阀720在试验开始时关闭，使气体全部流往旁通管道500，依靠压缩机100的表面热量给气体加热。控制器700监控稳定工作状态下压缩机100吸气口110的吸气温度，并比较实际吸气温度与实验要求的吸气温度，通过调节调节阀720的阀门开度以及控制加热器610加热，最终使得流回压缩机100的混合气体温度也等于试验设定温度值。所述温度检测器710为吸气温度感温包时，直接根据吸气温度感温包检测到的压缩机100的吸气口110的实际吸气温度，并比较实际吸气温度与实验要求的吸气温度，通过调节调节阀720的阀门开度以及控制加热器610加热，最终使得流回压缩机100的混合气体温度也等于试验设定温度值。部分冷媒气体已流向旁通管道500，水箱600内的蒸发器400的体积相比传统设计可缩小，其产生的制冷量也相应的降低，则加热器610的电加热量也降低，实现节能目的。

请参阅图1，在其中一个实施例中，所述的压缩机试验替代系统还包括冷却水通道800。所述冷却水通道800中的冷却水与从所述压缩机100的排气口120流出的冷媒在所述冷凝器200中进行热交换。可选地，所述冷却水通道800的出水端通过节流阀810与所述水箱600连通。冷却水流向如图1中虚线箭头所示，冷媒流向如图1中实线箭头所示。可选地，所述冷却水通道800的出水端通过节流阀810与所述水箱600连通。低温的冷却水进入压缩机试验替代系统流经冷凝器200与压缩机100的排气口120排出的高温高压冷媒气体进行热交换升温后流出替代系统。若此时放置蒸发器400的水箱600的水位不足，则部分高温水流入水箱600，其余部分全部流出系统。水箱600的水温一般通过电加热控制，为抵消其中蒸发器400产生的冷量，且实现吸气过热，使压缩机100的吸气温度满足试验要求，需要控制加热器610进行适当的工作，实现节能目的。

可选地，所述的压缩机试验替代系统还包括过滤器900。所述过滤器900设置于所述压缩机100的排气口120与所述冷凝器200之间。所述过滤器900可以为干燥过滤器，用于过滤掉从所述压缩机100的排气口120中排出的高温高压气体中的杂质和水汽。

一种压缩机试验替代系统的控制方法，用于如上述任一技术方法中所述的压缩机试验替代系统，包括以下步骤：

设定压缩机试验替代系统的实验要求温度，显然地，不同类型的实验压缩机设定的实验要求温度也是不同的。

温度检测器710检测压缩机100的吸气口110处的实际温度，并将检测结果反馈给控制器700。

控制器700比较所述实际温度与所述实验要求温度，根据比较结果，控制器700控制调节阀720的开度大小使所述实际温度与所述实验要求温度相等。进一步地，控制器700还控制水箱600内的加热器610的电加热功率。使得从蒸发器400流出的冷媒与从旁通管道500的出口520流出的冷媒回合后的温度等于实验要求温度。控制器700控制调节阀720的开度大小后，部分冷媒气体已流向旁通管道500，水箱600内的蒸发器400体积相比传统设计可缩小，其产生的制冷量也相应的降低，则水箱600内的加热器610的电加热量也降低，实现节能目的。

在其中一个实施例中，为实现最大节能效果，调节阀720在试验开始时关闭，使气体全部流往旁通管道500，依靠压缩机100的表面热量给旁通管道500中的气体加热。控制器700监控稳定工作状态下压缩机100的吸气口110处的实际吸气温度：

当所述实际温度与所述实验要求温度相等，所述调节阀720保持关闭；

当所述实际温度大于所述实验要求温度，控制所述调节阀720开启并调节所述调节阀720的开度大小，使从所述蒸发器400流出的冷媒温度小于所述实验要求温度，并且使得从所述旁通管道500流出的冷媒与从所述蒸发器400中流出的冷媒混合后的温度等于实验要求温度。

当所述实际温度小于所述实验要求温度，控制所述调节阀720开启并调节所述调节阀720的开度大小，使从所述蒸发器400流出的冷媒温度大于等于所述实验要求温度，并且使得从所述旁通管道500流出的冷媒与从所述蒸发器400中流出的冷媒混合后的温度等于实验要求温度。

上述技术方案中，经所述节流阀720调节后，从所述旁通管道500的出口520流出的冷媒温度通过所述压缩机100的工况确定，从所述蒸发器400中流出的冷媒温度通过所述水箱600的温度确定。控制器700通过控制加热器610来控制所述水箱600的温度。

在其中一个实施例中，当所述实际温度小于所述实验要求温度，控制器700控制所述调节阀720开启并调节所述调节阀720的开度大小，使从所述蒸发器400流出的冷媒温度等于所述实验要求温度，流经所述旁通管道500的冷媒减少，进过从压缩机100吸热后使得从所述旁通管道500流出的冷媒温度等于所述实验要求温度。控制器700控制调节阀720的开度，使得流向所述旁通管道500中的冷媒通过吸热装置530吸收所述压缩机100运行过程中产生的热量后，从所述旁通管道500的出口510流出的冷媒温度等于实验要求温度，同时使得流向所述蒸发器400中的冷媒通过水箱600换热后的冷媒温度等于实验要求温度。压缩机100的工况一定时，放出的热量也是一定的，能够使得所述旁通管道500中的冷媒换热后的温度等于实验要求温度的冷媒量也是确定的。此时压缩机100放出的热量得到充分的利用。流向所述蒸发器400中的冷媒需要通过加热器610加热到实验要求温度的冷媒量也是比较合理的，整个压缩机试验替代系统更为节能。

在其中一个实施例中，当所述实际温度大于所述实验要求温度，控制器700控制所述调节阀720开启并调节所述调节阀720的开度大小，并通过排空水箱600内的水使流经蒸发器400的冷媒不在所述水箱600内换热。当所述实际温度大于所述实验要求温度，控制所述调节阀的开度增大。若温度检测器710检测到压缩机100的吸气口110的温度高于试验要求温度，则排空水箱600内的水(为防止气体过冷液化)，控制器700控制加热器610关闭，控制器700控制控制调节阀720开度增大，使部分低温气体经过蒸发器400，不需过热或过冷后与旁通管道500的出口520出来的高温气体混合，降低最终流回压缩机100的吸气口110的气体温度。控制器700通过采集吸气温度不断调节阀720的开度，使得压缩机100的吸气温度达到试验设定温度。满足压缩机100吸气过热的目的。控制器700控制调节阀720的开度大小后，部分冷媒气体已流向旁通管道500，水箱600内的蒸发器400体积相比传统设计可缩小，其产生的制冷量也相应的降低，则水箱600内的加热器610的电加热量也降低，实现节能目的。

在其中一个实施例中，当所述实际温度小于所述实验要求温度，控制所述调节阀720开启并调节所述调节阀720的开度大小，并控制器700控制加热器610对水箱600进行加热使从所述蒸发器400流出的冷媒温度大于等于所述实验要求温度。当所述实际温度小于所述实验温度，控制器700控制所述调节阀720的开度并控制水箱600的加热器610开启电加热功能，从所述旁通管道500的出口520流出的冷媒与从所述蒸发器400中流出的冷媒混合后的温度等于实验要求温度。

上述压缩机试验替代系统包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器以及旁通管道。蒸发器设置于水箱内，水箱内设置有加热器。压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器形成冷媒循环回路。旁通管道的入口与位于冷凝器和蒸发器之间的冷媒通道连通，旁通管道的出口与位于蒸发器和压缩机之间的冷媒通道连通。所述旁通管道上设置有吸热装置，所述吸热装置能够吸收所述压缩机运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道中的冷媒气体。加热后的冷媒气体与蒸发器中出来的低温冷媒气体混合后进入压缩机，满足压缩机吸气过热的目的，降低传统替代系统采用纯电加热方式产生的耗电量，实现替代系统的节能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种压缩机试验替代系统，其特征在于，包括压缩机(100)、冷凝器(200)、节流装置(300)、蒸发器(400)以及旁通管道(500)：

所述蒸发器(400)设置于水箱(600)内，所述水箱(600)内设置有加热器(610)；

所述压缩机(100)、所述冷凝器(200)、所述节流装置(300)与所述蒸发器(400)形成冷媒循环回路；

所述旁通管道(500)的入口(510)与位于所述节流装置(300)和所述蒸发器(400)之间的冷媒通道连通，所述旁通管道(500)的出口(520)与位于所述蒸发器(400)和所述压缩机(100)之间的冷媒通道连通，所述旁通管道(500)上设置有吸热装置(530)，所述吸热装置(530)能够吸收所述压缩机(100)运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道(500)中的冷媒气体。

2.根据权利要求1所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，所述吸热装置(530)为所述旁通管道(500)的一部分，该部分所述旁通管道(500)螺旋形缠绕在所述压缩机(100)的外壳上。

3.根据权利要求2所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，螺旋形缠绕在所述压缩机(100)外壳上的旁通管道(500)与所述压缩机(100)的外壳之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，还包括控制器(700)、温度检测器(710)和调节阀(720)：

所述温度检测器(710)设置于所述旁通管道(500)的出口(520)与所述压缩机(100)的吸气口(110)之间；

所述调节阀(720)设置于所述旁通管道(500)的入口(510)与所述蒸发器(400)之间；

所述控制器(700)分别与所述温度检测器(710)和所述调节阀(720)电连接；

所述温度检测器(710)检测压缩机(100)的吸气口(110)的实际温度并将检测结果传给所述控制器(700)，所述控制器(700)将所述温度检测器(710)传来的实际温度与实验要求温度进行比较，根据比较结果，所述控制器(700)控制所述调节阀(720)的开度大小。

5.根据权利要求4所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，所述控制器(700)与所述加热器(610)电连接，所述控制器(700)通过比较所述实际温度与所述实验要求温度，控制所述加热器(610)的加热功率。

6.根据权利要求4所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，所述温度检测器(710)为热电阻或吸气温度感温包。

7.根据权利要求1所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，还包括冷却水通道(800)，所述冷却水通道(800)中的冷却水与从所述压缩机(100)的排气口(120)流出的冷媒在所述冷凝器(200)中进行热交换。

8.根据权利要求7所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，所述冷却水通道(800)的出水端通过节流阀(810)与所述水箱(600)连通。

9.根据权利要求1所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，还包括过滤器(900)，所述过滤器(900)设置于所述压缩机(100)的排气口(120)与所述冷凝器(200)之间。

10.根据权利要求1所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，所述节流装置(300)为电子膨胀阀。