CN219245294U - 一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器 - Google Patents

Abstract

一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器，其特征在于包括底座、安装板、控制板、计时器、支架、量杯、漏斗、出液管、电控阀门、液位传感器、注液管，所述底座一侧螺栓连接安装板，所述安装板上端螺栓连接横向杆，所述横向杆上连接注液管，所述安装板上设置有竖杆，所述竖杆上连接支架，所述支架上连接漏斗，所述漏斗出口连接出液管，所述出液管上连接电控阀门，所述安装板下侧装有控制板，所述控制板上连接计时器，所述量杯上一侧连接安装块，所述安装块内装有液位传感器，电控阀门来控制漏斗出口流动情况，不需人工封堵出口，避免出现意外事故，并且可以实现自动计时，减少误差，准确率高，支架是易组装易拆卸便于携带至施工现场使用。

Description

一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器

技术领域

本实用新型涉及注浆料检测技术领域，尤其涉及一种盾构注浆料用自动计

时粘度检测器。

背景技术

注浆材料，是在地层裂隙和孔隙中起充填和固结作用的主要物质，它是实

现堵水或加固作用的关键，注浆材料可分为颗粒浆液、化学浆液和精细矿物浆

液，目前应用的颗粒性注浆材料主要有单液水泥浆、粘土水泥浆、水泥-水玻璃

浆，注浆料的粘度参数需要检测，粘度值过高，桨液越稠，流动性差，粘度值

过低，也就意味含水量低，将产生严重的泌水现象，体积収缩大，固话所需时

间长。

目前检测注浆料粘度是单纯使用传统马氏漏斗，检测过程需全部人工操作，

人工封堵漏斗出口时会接触注浆料，对皮肤产生污染，同时需使用秒表计时，

需人工操作读数，易存在误差。

实用新型内容

根据以上存在的技术问题，本实用新型提供一种盾构注浆料用自动计时粘

度检测器，其特征在于包括底座、安装板、控制板、计时器、支架、量杯、漏

斗、出液管、电控阀门、液位传感器、注液管，

所述底座一侧螺栓连接安装板，所述安装板上端螺栓连接横向杆，所述横

向杆上连接注液管，所述安装板上设置有竖杆，所述竖杆上连接支架，所述支

架上连接漏斗，所述漏斗出口连接出液管，所述出液管上连接电控阀门，所述

安装板下侧装有控制板，所述控制板上连接计时器，所述量杯上一侧连接安装

块，所述安装块内装有液位传感器，

所述支架由固定块、羊角螺栓和支撑架组成，所述固定块连接在竖杆上，

所述固定块两侧设置有螺纹孔，所述固定块一侧螺纹连接支撑架，所述固定块

另一侧螺纹连接羊角螺栓，

优选的，所述安装板上设置有圆孔，所述横向杆上设置有圆孔，注液管穿

过安装板上的圆孔和横向杆上的圆孔向漏斗内注液，

优选的，所述控制板内装有控制器，所述控制器连接计时器、液位传感器

和电控阀门，

优选的，所述注液管连接注液设备。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在漏斗出口下侧连接的管道上加了电控阀门来控制漏斗出

口流动情况，通过控制器来控制电控阀门，不需人工封堵出口，避免出现意外

事故，并且可以实现自动计时，减少误差，准确率高；

本实用新型中漏斗检测用的支架是易组装易拆卸，便于携带至施工现场使

用，提高实用性。

附图说明

图 1 为本实用新型一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器的整体结构示意图；

图 2 为本实用新型一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器的局部结构示意图；

图 3 为本实用新型一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器的安装板结构示意图；

图 4 为本实用新型一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器的支架结构剖视图；

图 5 为本实用新型一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器的安装块结构剖视图；

如图：1.底座、 2.安装板、21 竖杆、22 支架、221.固定块、222.羊角螺栓、

223.支撑架、23.横向杆、24.控制板、241.计时器、 3.漏斗、31.出液管、32.

电控阀门、4.量杯、41.安装块、42.液位传感器、5.注液管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，

所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实

用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得

的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、

“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置

关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化

描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方

位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、

“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术

语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也

可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以

是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对

于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的

具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征

只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图所示，所述底座 1 一侧通过螺栓连接安装板 2，所述安装板 2 上端螺栓

连接横向杆 23，所述横向杆 3 上连接注液管 5，所述安装板 2 上设置有竖杆21，

所述竖杆 21 上连接支架 22，所述支架 22 上连接漏斗 3，所述漏斗 3 出口连接

出液管 31，所述出液管 31 上连接电控阀门 32，所述安装板 2 下侧装有控制板

24，所述控制板 24 上连接计时器 241，所述量杯 4 上一侧连接安装块 41，所述

安装块 41 内装有液位传感器 42，

所述支架 22 由固定块 221、羊角螺栓 222 和支撑架 223 组成，所述固定块

221 连接在竖杆 21 上，所述固定块 221 两侧设置有螺纹孔，所述固定块 221一

侧螺纹连接支撑架 223，所述固定块 221 另一侧螺纹连接羊角螺栓 222，

优选的，所述安装板 2 上设置有圆孔，所述横向杆 23 上设置有圆孔，注液

管 5 穿过安装板 2 上的圆孔和横向杆 23 上的圆孔向漏斗 3 内注液，

优选的，所述控制板 24 内装有控制器，所述控制器连接计时器 41、液位传

感器 42 和电控阀门 32，

优选的，所述注液管 5 连接注液设备。

实施例

需要时有本实用新型时检测桨液粘度时，先将安装板 2 螺栓固定到底座 1

一侧，支撑架 223 螺栓连接到固定块 221 上，将漏斗 3 放到支撑架 223 的圆环

内，然后在竖杆 21 上调整固定块 221 的位置来调节支撑架 223 的位置，然后转

动羊角螺栓 222 顶紧竖杆 21，固定住支架 22 的位置，量杯 4 放到底座 1 上，连

接注液设备的注液管 5 穿过安装板 2 上的圆孔和横向杆 23 上的圆孔向漏斗3 内

注液，控制板 24 可以控制电控阀门 32 的打开，同时控制计时器 241 开始计算

时间，电控阀门 32 打开后，开始向量杯 4 流桨液，量杯 4 中的液面开始上升，

当液位传感器 42 检测到桨液时，给控制器传递信号，控制器控制计时器 241 停

止计时和电控阀门 32 关闭，工作人员可以在控制板 24 上直接看计时器 241显

示的时间，不需要人工使用秒表计时，检测时间精确，检测结果更加精准，

不需要时可以将螺栓连接处螺栓取下，螺纹连接处螺纹拆卸开，便于收纳

到盒子或者箱子中携带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优

点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该

了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是

说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新

型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围

内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器，其特征在于包括底座、安装板、控制板、计时器、支架、量杯、漏斗、出液管、电控阀门、液位传感器、注液管，所述底座一侧螺栓连接安装板，所述安装板上端螺栓连接横向杆，所述横向杆上连接注液管，所述安装板上设置有竖杆，所述竖杆上连接支架，所述支架上连接漏斗，所述漏斗出口连接出液管，所述出液管上连接电控阀门，所述安装板下侧装有控制板，所述控制板上连接计时器，所述量杯上一侧连接安装块，所述安装块内装有液位传感器。

2.根据权利要求1所述的一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器，其特征在于所述支架由固定块、羊角螺栓和支撑架组成，所述固定块连接在竖杆上，所述固定块两侧设置有螺纹孔，所述固定块一侧螺纹连接支撑架，所述固定块另一侧螺纹连接羊角螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种盾构注浆料用自动计时粘度检测器，其特征在于所述控制板内装有控制器，所述控制器连接计时器、液位传感器和电控阀门。

Images