CN219244221U - 一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其结构包括炉体，所述炉体顶部设置有炉盖；进料口，所述炉盖顶部左端开孔管道焊接有进料口，设置了清洁装置于出铁口上方，这样有利于对过滤网和电离组件进行自动清洁，防止烟尘的大量残留导致产生堵塞，有助于保障过滤网和电离组件的过滤效果长期维持在较高的水平；设置了过滤换热装置于炉体外侧面左端，这样有利于对误排的烟气进行抽吸过滤处理，防止烟气直接排出对工作环境产生污染便于清洁生产，并且有效降低该工作过程中的危险性，而且可以对高温烟气内部的热量进行充分的回收处理，有助于增加装置的余热回收效果，有效避免热量资源被大量浪费。

Description

一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉

技术领域

本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体涉及一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉。

背景技术

硅锰合金(低碳硅锰合金)是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂,硅锰合金是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石(包括富锰渣)和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的，锰硅合金的生产在矿热炉内进行。

现有技术申请号CN202220698259.8,公开了一种新型密封好的密闭矿热炉，包括上料组件和密封组件，所述上料组件包括炉体和炉盖，所述密封组件包括安装板、螺杆、定位杆、螺母座、电机、第一齿轮和第二齿轮；所述炉体的外侧壁均匀焊接有安装板。

现有技术在铁液通过出铁口流出时，炉体内部的部分烟气也会通过出铁口排出，这时烟气的排出容易对工作环境产生污染，并且工作人员吸入大量烟尘后会对身体产生重大的影响，并且排出的烟气内部含有大量热量，在直接排出时会导致大量能源的浪费，且在过滤网和电离组件进行长期工作后，过滤网和电离组件侧面会残留有大量的烟尘，这样容易使过滤网和电离组件产生堵塞，进而对过滤网和电离组件的过滤效果产生影响。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，解决了当铁液通过出铁口流出时，炉体内部的部分烟气也会通过出铁口排出，这时烟气的排出容易对工作环境产生污染，并且工作人员吸入大量烟尘后会对身体产生重大的影响，并且排出的烟气内部含有大量热量，在直接排出时会导致大量能源的浪费，且在过滤网和电离组件进行长期工作后，过滤网和电离组件侧面会残留有大量的烟尘，这样容易使过滤网和电离组件产生堵塞，进而对过滤网和电离组件的过滤效果产生影响的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，包括炉体，所述炉体顶部设置有炉盖；进料口，所述炉盖顶部左端开孔管道焊接有进料口；清洁装置，所述清洁装置设于出铁口上方；过滤换热装置，所述过滤换热装置设于炉体外侧面左端；所述清洁装置包括：支撑架，所述过滤换热装置顶部右端设置有支撑架；电动推杆，所述支撑架顶部螺栓安装有电动推杆；连接板，所述电动推杆底部伸缩杆与连接板顶部相焊接；刮刀，所述连接板底部左右两端连杆的底部焊接有刮刀；集料盒，所述过滤换热装置底部右端设置有集料盒；挡料板，所述集料盒左侧开槽滑动设置有挡料板；红外发射器，所述集料盒后端面中端的顶端螺栓固定有红外发射器；红外接收器，所述集料盒前端面中端的顶端螺栓固定有红外接收器；

其中，所述挡料板的高度为一厘米。

进一步的，出铁口，所述炉体外侧面前端的底端管道安装有出铁口；底座，所述炉体底部设置有底座；电源线，所述底座外侧面后端与电源线固定连接。

进一步的，所述过滤换热装置包括：连管，所述出铁口顶部开槽管道安装有连管；过滤箱，所述连管左侧顶端通槽与过滤箱右侧开孔相焊接，所述过滤箱顶部与支撑架底部相焊接，所述过滤箱底部与集料盒顶部相焊接；水冷箱，所述过滤箱左侧螺栓固定有水冷箱；其中，所述过滤箱内侧面设有减速板。

进一步的，所述过滤换热装置还包括：风冷箱，所述水冷箱左侧螺栓安装有风冷箱；鼓风箱，所述风冷箱顶部焊接有鼓风箱；水箱，所述风冷箱下方设置有水箱；循环泵，所述水箱顶部螺栓安装有循环泵，所述循环泵后端面端口通过管道与水冷箱前端面顶端的左端管道连接。

进一步的，所述过滤换热装置还包括：过滤网，所述过滤箱内侧面与过滤网四周螺栓连接；电离组件，所述过滤箱内侧面左端与电离组件四周螺栓连接；第一换热管，所述水冷箱内右侧管道安装有第一换热管；其中，所述第一换热管的数目设置有二十一个。

进一步的，所述过滤换热装置还包括：集气斗，所述水冷箱左侧焊接固定有集气斗；第二换热管，所述风冷箱内后端面设置有第二换热管，所述第二换热管下端部通过导管与集气斗连接；其中，所述第二换热管内侧面设置有凹凸不平的纹路。

进一步的，所述过滤换热装置还包括：风机，所述风冷箱左侧通槽螺栓连接有风机；鼓风机，所述鼓风箱内后端面螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机底部通过导管与第二换热管上端部管道连接。

进一步的，所述红外发射器和红外接收器呈前后中心线垂直关系。

进一步的，所述挡料板的材质为不锈钢。

进一步的，所述集料盒的材质为铝合金。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，通过设置了清洁装置于出铁口上方，通过电动推杆、连接板、刮刀、集料盒和挡料板可以对过滤网和电离组件侧面的残留烟尘进行刮除并进行集中回收，这样有利于对过滤网和电离组件进行自动清洁，防止烟尘的大量残留导致产生堵塞，有助于保障过滤网和电离组件的过滤效果长期维持在较高的水平。

2)本实用新型所述一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，通过设置了过滤换热装置于炉体外侧面左端，通过循环泵和水箱对清水进行循环利用，且通过第一换热管、第二换热管、水冷箱和风冷箱可以对烟气进行余热回收，这样有利于对误排的烟气进行抽吸过滤处理，防止烟气直接排出对工作环境产生污染便于清洁生产，并且有效降低该工作过程中的危险性，而且可以对高温烟气内部的热量进行充分的回收处理，有助于增加装置的余热回收效果，有效避免热量资源被大量浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洁装置部分立体结构示意图；

图3为本实用新型的集料盒、红外发射器和红外接收器立体结构示意图；

图4为本实用新型的过滤换热装置立体结构示意图；

图5为本实用新型的过滤换热装置部分内部结构示意图。

图中：炉体-1、清洁装置-2、过滤换热装置-3、炉盖-4、进料口-5、出铁口-6、底座-7、电源线-8、支撑架-21、电动推杆-22、连接板-23、刮刀-24、集料盒-25、挡料板-26、红外发射器-27、红外接收器-28、连管-31、过滤箱-32、水冷箱-33、风冷箱-34、鼓风箱-35、水箱-36、循环泵-37、过滤网-38、电离组件-39、第一换热管-310、集气斗-311、第二换热管-312、风机-313、鼓风机-314。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

第一实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉：包括炉体1，炉体1顶部设置有炉盖4，炉盖4顶部左端开孔管道焊接有进料口5，炉体1外侧面前端的底端管道安装有出铁口6，炉体1底部设置有底座7，底座7外侧面后端与电源线8固定连接。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，清洁装置2，清洁装置2设于出铁口6上方；过滤换热装置3，过滤换热装置3设于炉体1外侧面左端；清洁装置2包括：过滤换热装置3顶部右端设置有支撑架21，支撑架21顶部螺栓安装有电动推杆22，电动推杆22底部伸缩杆与连接板23顶部相焊接，有益于电动推杆22伸缩杆带动连接板23进行移动，连接板23底部左右两端连杆的底部焊接有刮刀24；

过滤换热装置3底部右端设置有集料盒25，集料盒25左侧开槽滑动设置有挡料板26，挡料板26提供阻挡粉尘下落的作用，集料盒25后端面中端的顶端螺栓固定有红外发射器27，集料盒25前端面中端的顶端螺栓固定有红外接收器28，挡料板26的高度为一厘米，红外发射器27和红外接收器28呈前后中心线垂直关系，有助于提高红外发射器27和红外接收器28工作时的准确性。

请参阅图2、图4和图5，本实用新型提供一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，过滤换热装置3包括：出铁口6顶部开槽管道安装有连管31，连管31左侧顶端通槽与过滤箱32右侧开孔相焊接，过滤箱32顶部与支撑架21底部相焊接，过滤箱32提供了安装其它零部件的空间和平台，过滤箱32底部与集料盒25顶部相焊接，过滤箱32左侧螺栓固定有水冷箱33，过滤箱32内侧面设有减速板，水冷箱33左侧螺栓安装有风冷箱34，风冷箱34方便对烟气进行风冷降温；

风冷箱34顶部焊接有鼓风箱35，风冷箱34下方设置有水箱36，水箱36顶部螺栓安装有循环泵37，循环泵37有助于对清水进行循环运输，提高装置的余热回收效果，循环泵37后端面端口通过管道与水冷箱33前端面顶端的左端管道连接，过滤箱32内侧面与过滤网38四周螺栓连接，过滤箱32内侧面左端与电离组件39四周螺栓连接，过滤网38和电离组件39有助于对烟气内的烟尘进行充分的过滤，电离组件39由静电发生吸附板、放电针、正极柱、负极柱组成，静电发生吸附板右侧的上下两端分别焊接有正极柱和负极柱，正极柱和负极柱的右侧均设置有放电针；

水冷箱33内右侧管道安装有第一换热管310，第一换热管310的数目设置有二十一个，水冷箱33左侧焊接固定有集气斗311，有益于对第一换热后的烟气进行集中汇聚，风冷箱34内后端面设置有第二换热管312，第二换热管312下端部通过导管与集气斗311连接，第二换热管312内侧面设置有凹凸不平的纹路，有助于降低烟气在第二换热管312内进行移动的速度，方便进行充分的换热，风冷箱34左侧通槽螺栓连接有风机313，鼓风箱35内后端面螺栓固定有鼓风机314，鼓风机314底部通过导管与第二换热管312上端部管道连接，有益于鼓风机314对于误排的烟气进行抽吸。

第二实施例：

本实用新型提供一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，电源线8分别与循环泵37、电离组件39、风机313和鼓风机314电连接，这样有助于为循环泵37、电离组件39、风机313和鼓风机314的运行提供充足的电源支持，有助于保障设备的顺利工作，支撑架21内前后端面与连接板23前后两端滑动连接，有助于提高连接板23移动时的稳定性。

本实用新型通过改进提供一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，在对硅锰合金进行生产时，将各种材料通过进料口5灌入炉体1内，接着再通过炉体1对炉体1内部的各种材料进行加热，而后等待炉体1内部的各种材料的充分融合，而在炉体1内部的硅锰合金生产完毕后需要对铁液进行下料，这时需要通过出铁口6对于铁液进行下料，当铁液通过出铁口6流出时，炉体1内部的部分烟气也会通过出铁口6排出，这时烟气的排出容易对工作环境产生污染，并且工作人员吸入大量烟尘后会对身体产生重大的影响，并且排出的烟气内部含有大量热量，在直接排出时会导致大量能源的浪费，因此在对铁液进行下料时，使用者同时通过控制终端控制启动循环泵37、电离组件39、风机313和鼓风机314，鼓风机314会对出铁口6内的烟气进行抽取，烟气通过连管31进入过滤箱32；

第三，在过滤箱32内部烟气会通过过滤网38和电离组件39进行充分过滤，而静电发生吸附板通电后会在身体周边产生静电场(磁场)，且通过放电针进行电弧放电，这时使空气中充盈有正负电离子，烟气流经与电离子发生电离而形成带电状态，产生的正电离子会移向正极柱,使烟尘带负电离子，接着在静电场的作用下烟尘向正极柱运动，在烟尘接触正极柱后释放所带电子，接着烟尘会被吸附在静电发生吸附板上，同时循环泵37会将水箱36内部的清水吸入体内，而后在通过导管泵出，清水通过导管进入水冷箱33内对于第一换热管310进行浸没，而后经过过滤的烟气进入第一换热管310内，在第一换热管310内的烟气会与清水进行充分的换热，使清水的温度升高；

第四，而后温度升高的清水会通过水冷箱33底部的管道进行排出并进行各种功能的使用，而后经过使用且温度降低的清水会通过管道进入水箱36内，接着经过第一次换热的烟气通过集气斗311进入到第二换热管312内部，而启动的风机313会将外界的冷气流吹入风冷箱34内部，冷气流在风冷箱34内部与第二换热管312内部的烟气进行充分的换热；

第五，使烟气的温度得到充分的降低，这时风冷箱34内部的热气流会通过风冷箱34底部的管道进行排出并进行各种功能的使用，接着鼓风机314会对冷却后烟气进行抽排，这样有利于对误排的烟气进行抽吸过滤处理，防止烟气直接排出对工作环境产生污染便于清洁生产，并且有效降低该工作过程中的危险性，而且可以对高温烟气内部的热量进行充分的回收处理，有助于增加装置的余热回收效果，有效避免热量资源被大量浪费；

第六，且在过滤网38和电离组件39进行长期工作后，过滤网38和电离组件39侧面会残留有大量的烟尘，这样容易使过滤网38和电离组件39产生堵塞，进而对过滤网38和电离组件39的过滤效果产生影响，因此在一次铁液下料程序完成后，使用者通过控制终端控制启动电动推杆22，电动推杆22的伸缩杆带动连接板23和刮刀24进行下降，而下降的刮刀24会对过滤网38和电离组件39侧面的残留烟尘进行刮除，被刮料的烟尘会通过过滤箱32底部的开孔落入集料盒25；

第七，当清洁结束后，使用者通过控制终端控制关闭电动推杆22，随着烟尘的收集集料盒25内部烟尘的累积高度逐渐增加，当累积的烟尘阻挡住红外发射器27发出的红外线时，通过预设程序红外接收器28将数据发送到至控制终端上，使用者通过控制终端看到信息后，使用者拿一个收集桶放在集料盒25下方，而后使用者将挡料板26拉开，集料盒25内部的烟尘落入收集桶内，在集料盒25内部的烟尘清洁完毕后，使用者将挡料板26放回原位，这样有利于对过滤网38和电离组件39进行自动清洁，防止烟尘的大量残留导致产生堵塞，有助于保障过滤网38和电离组件39的过滤效果长期维持在较高的水平。

本实用新型所述一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，通过优化设置了清洁装置2于出铁口6上方，通过电动推杆22、连接板23、刮刀24、集料盒25和挡料板26可以对过滤网38和电离组件39侧面的残留烟尘进行刮除并进行集中回收，这样有利于对过滤网38和电离组件39进行自动清洁，防止烟尘的大量残留导致产生堵塞，有助于保障过滤网38和电离组件39的过滤效果长期维持在较高的水平；通过优化设置了过滤换热装置3于炉体1外侧面左端，通过循环泵37和水箱36对清水进行循环利用，且通过第一换热管310、第二换热管312、水冷箱33和风冷箱34可以对烟气进行余热回收，这样有利于对误排的烟气进行抽吸过滤处理，防止烟气直接排出对工作环境产生污染便于清洁生产，并且有效降低该工作过程中的危险性，而且可以对高温烟气内部的热量进行充分的回收处理，有助于增加装置的余热回收效果，有效避免热量资源被大量浪费。

Claims (8)

1.一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)顶部设置有炉盖(4)；进料口(5)，所述炉盖(4)顶部左端开孔管道焊接有进料口(5)；其特征在于：还包括清洁装置(2)，所述清洁装置(2)设于出铁口(6)上方；

过滤换热装置(3)，所述过滤换热装置(3)设于炉体(1)外侧面左端；

所述清洁装置(2)包括：

支撑架(21)，所述过滤换热装置(3)顶部右端设置有支撑架(21)；

电动推杆(22)，所述支撑架(21)顶部螺栓安装有电动推杆(22)；

连接板(23)，所述电动推杆(22)底部伸缩杆与连接板(23)顶部相焊接；

刮刀(24)，所述连接板(23)底部左右两端连杆的底部焊接有刮刀(24)；

集料盒(25)，所述过滤换热装置(3)底部右端设置有集料盒(25)；

挡料板(26)，所述集料盒(25)左侧开槽滑动设置有挡料板(26)；

红外发射器(27)，所述集料盒(25)后端面中端的顶端螺栓固定有红外发射器(27)；

红外接收器(28)，所述集料盒(25)前端面中端的顶端螺栓固定有红外接收器(28)；

其中，所述挡料板(26)的高度为一厘米。

2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其特征在于：出铁口(6)，所述炉体(1)外侧面前端的底端管道安装有出铁口(6)；底座(7)，所述炉体(1)底部设置有底座(7)；电源线(8)，所述底座(7)外侧面后端与电源线(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其特征在于：所述过滤换热装置(3)包括：

连管(31)，所述出铁口(6)顶部开槽管道安装有连管(31)；

过滤箱(32)，所述连管(31)左侧顶端通槽与过滤箱(32)右侧开孔相焊接，所述过滤箱(32)顶部与支撑架(21)底部相焊接，所述过滤箱(32)底部与集料盒(25)顶部相焊接；

水冷箱(33)，所述过滤箱(32)左侧螺栓固定有水冷箱(33)；

其中，所述过滤箱(32)内侧面设有减速板。

4.根据权利要求3所述的一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其特征在于：所述过滤换热装置(3)还包括：

风冷箱(34)，所述水冷箱(33)左侧螺栓安装有风冷箱(34)；

鼓风箱(35)，所述风冷箱(34)顶部焊接有鼓风箱(35)；

水箱(36)，所述风冷箱(34)下方设置有水箱(36)；

循环泵(37)，所述水箱(36)顶部螺栓安装有循环泵(37)，所述循环泵(37)后端面端口通过管道与水冷箱(33)前端面顶端的左端管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其特征在于：所述过滤换热装置(3)还包括：

过滤网(38)，所述过滤箱(32)内侧面与过滤网(38)四周螺栓连接；

电离组件(39)，所述过滤箱(32)内侧面左端与电离组件(39)四周螺栓连接；

第一换热管(310)，所述水冷箱(33)内右侧管道安装有第一换热管(310)；

其中，所述第一换热管(310)的数目设置有二十一个。

6.根据权利要求5所述的一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其特征在于：所述过滤换热装置(3)还包括：

集气斗(311)，所述水冷箱(33)左侧焊接固定有集气斗(311)；

第二换热管(312)，所述风冷箱(34)内后端面设置有第二换热管(312)，所述第二换热管(312)下端部通过导管与集气斗(311)连接；

其中，所述第二换热管(312)内侧面设置有凹凸不平的纹路。

7.根据权利要求6所述的一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其特征在于：所述过滤换热装置(3)还包括：

风机(313)，所述风冷箱(34)左侧通槽螺栓连接有风机(313)；

鼓风机(314)，所述鼓风箱(35)内后端面螺栓固定有鼓风机(314)，所述鼓风机(314)底部通过导管与第二换热管(312)上端部管道连接。

8.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其特征在于：所述红外发射器(27)和红外接收器(28)呈前后中心线垂直关系。

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