CN219244107U - 一种金属材料高温干燥箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于金属材料加工设备技术领域,具体地涉及一种金属材料高温干燥箱,包括箱体、装载小车和擦拭机构,箱体的前侧设有箱门,箱体的顶部设有通风口,箱体的左右两侧均设置有烘干机构,烘干机构包括热风机和多个喷头,且多个喷头均与热风机的出风口相连,装载小车包括底板和立板,立板上固定设置有多个置物架,置物架用于放置金属板材,擦拭机构包括设置在箱体中的辊组结构和用于驱动辊组结构前后移动的驱动组件,辊组结构用于对载物架上的金属板材的表面进行擦拭。本装置通过擦拭机构,能够将金属板材表面残留的大量水珠擦拭干净,为后续的烘干处理提供便利,可节省较多的烘干时间,提高了烘干效率,节约了能源,降低了成本。

Description

一种金属材料高温干燥箱
技术领域
本实用新型属于金属材料加工设备技术领域,具体地涉及一种金属材料高温干燥箱。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料,一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等,其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”。有色金属,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。
在金属材料处理中,有一类是对不锈钢进行拉延,拉延后形成不锈钢板用于其他产品的加工材料,在拉延过程中需要用到拉延油,因此加工后的不锈钢板上粘有残留的拉延油,需要进行清洗和烘干。目前的干燥设备直接采用烘箱对清洗后的不锈钢板进行烘干,由于清洗后的不锈钢板上残留大量水珠,直接采用烘箱进行烘干,需要较长的烘干时间,从而造成烘干效率的降低和成本的提高。
为此,亟需加以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种金属材料高温干燥箱,包括箱体、装载小车和擦拭机构,箱体的前侧设置有箱门,箱体的顶部设置有通风口,箱体的左右两侧均设置有烘干机构,烘干机构包括设置在箱体外部的热风机和设置在箱体内部的多个喷头,且多个喷头均与热风机的出风口相连,装载小车包括底板和固定在底板上的立板,立板上固定设置有多个置物架,置物架用于放置金属板材,擦拭机构包括设置在箱体中的辊组结构和用于驱动辊组结构前后移动的驱动组件,辊组结构用于对载物架上的金属板材的表面进行擦拭。
可选地,置物架包括两个左右相对设置的槽钢,两个槽钢之间固定连接有多个支撑杆,且多个支撑杆间隔设置。
具体地,相邻两个支撑杆之间留有较大的间隙,便于擦拭辊对金属板材的底面进行擦拭,从而擦除金属板材表面的水珠。
可选地,辊组结构包括分设在箱体左右两侧的两个竖直板和转动连接在两个竖直板之间的若干个擦拭辊组,每个擦拭辊组均包括两个上下相对设置的擦拭辊,各擦拭辊组的位置分别与各置物架的位置一一对应,且擦拭辊组中的两个擦拭辊之间的间距与金属板材的厚度相适配;驱动组件设置在箱体的顶部,驱动组件包括减速电机、以及分设在箱体左右两侧的两个导向滑轨、两个滑动座和两个丝杆,减速电机设置在箱体的外部,两个导向滑轨的顶部均与箱体的顶壁固定连接,两个滑动座分别滑动连接在对应侧的导向滑轨上,且两个滑动座分别与对应侧的竖直板的顶端固定连接,两个丝杆的一端均转动连接在箱体的内壁上,两个丝杆的另一端均穿出箱体、且相互之间为传动连接,其中一个丝杆与减速电机的输出轴传动连接,丝杆贯穿对应侧的滑动座,且滑动座通过丝杆的螺母副滑动连接在丝杆上。
具体地,擦拭辊组中的两个擦拭辊之间的间距可调,能够适应不同厚度的金属板材。
可选地,擦拭辊的外壁包裹有吸水套,吸水套的材质为硅酸铝棉。
具体地,硅酸铝棉耐高温且吸水效果好。
可选地,箱体的底部设有底座,底座的前侧设有斜坡。
具体地,斜坡便于装载小车爬坡。
可选地,箱体的通风口处转动连接有活动挡板。
具体地,活动挡板可通过支架支撑起来,在高温干燥箱正常使用时,活动挡板通过支架撑开,便于通风;在使用结束后,关闭活动挡板,减少进灰。
可选地,装载小车的底部设有移动轮。
具体地,移动轮采用带有锁紧机构的万向轮。
本实用新型还包括能够使一种金属材料高温干燥箱正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如热风机和减速电机等。
本实用新型的工作原理是,先将金属板材分别放置在各个置物架上,推动装载小车进入箱体中,并固定好移动轮,然后控制减速电机的输出轴正转,带动两个丝杆同时转动,进而使两个滑动座同时向箱体的前侧滑动,并带动辊组结构向前移动,每个擦拭辊组中的两个擦拭辊分别对置物架上的金属板材的上下两面进行初步擦拭,将其表面的大部分水珠擦拭干净,然后再控制减速电机的输出轴反转,通过驱动装置驱动辊组结构向后移动,使擦拭辊组对金属板材的表面进一步擦干,并最终复位,随后启动箱体两侧的热风机,热气流经多个喷头喷出,对金属板材的表面进行烘干,从而使金属板材被快速烘干。
本实用新型的有益效果是,通过擦拭机构的设计,能够将金属板材表面残留的大量水珠擦拭干净,为后续的烘干处理提供便利,可节省较多的烘干时间,提高了烘干效率,节约了能源,降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的箱体的侧视截面图。
图3为本实用新型的装载小车的立体结构图。
图中:1.箱体,2.装载小车,3.箱门,4.底座,5.斜坡,6.活动挡板,7.热风机,8.喷头,9.辊组结构,10.竖直板,11.擦拭辊组,12.减速电机,13.导向滑轨,14.滑动座,15.丝杆,16.底板,17.立板,18.置物架,19.槽钢,20.支撑杆,21.金属板材。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种金属材料高温干燥箱,包括箱体1、装载小车2和擦拭机构;箱体1的前侧设置有箱门3,箱体1的底部设有底座4,底座4的前侧设有斜坡5,斜坡5便于装载小车2爬坡;箱体1的顶部设置有通风口,箱体1的通风口处转动连接有活动挡板6,活动挡板6可通过支架支撑起来,在高温干燥箱正常使用时,活动挡板6通过支架撑开,便于通风;在使用结束后,关闭活动挡板6,减少进灰;箱体1的左右两侧均设置有烘干机构,烘干机构包括设置在箱体1外部的热风机7和设置在箱体1内部的多个喷头8,且多个喷头8均与热风机7的出风口相连。
擦拭机构包括设置在箱体1中的辊组结构9和用于驱动辊组结构9前后移动的驱动组件,辊组结构9用于对载物架上的金属板材21的表面进行擦拭。
辊组结构9包括分设在箱体1左右两侧的两个竖直板10和转动连接在两个竖直板10之间的若干个擦拭辊组11,每个擦拭辊组11均包括两个上下相对设置的擦拭辊,擦拭辊的外壁包裹有吸水套,吸水套的材质为硅酸铝棉,硅酸铝棉耐高温且吸水效果好,各擦拭辊组11的位置分别与各置物架18的位置一一对应,且擦拭辊组11中的两个擦拭辊之间的间距与金属板材21的厚度相适配;其中,擦拭辊组11中的两个擦拭辊之间的间距可调,能够适应不同厚度的金属板材21。
驱动组件设置在箱体1的顶部,驱动组件包括减速电机12、以及分设在箱体1左右两侧的两个导向滑轨13、两个滑动座14和两个丝杆15,减速电机12设置在箱体1的外部,两个导向滑轨13的顶部均与箱体1的顶壁固定连接,两个滑动座14分别滑动连接在对应侧的导向滑轨13上,且两个滑动座14分别与对应侧的竖直板10的顶端固定连接,两个丝杆15的一端均转动连接在箱体1的内壁上,两个丝杆15的另一端均穿出箱体1、且相互之间为传动连接,其中一个丝杆15与减速电机12的输出轴传动连接,丝杆15贯穿对应侧的滑动座14,且滑动座14通过丝杆15的螺母副滑动连接在丝杆15上。
结合图3所示,装载小车2包括底板16和固定在底板16上的立板17,立板17上固定设置有多个置物架18,置物架18用于放置金属板材21。
置物架18包括两个左右相对设置的槽钢19,两个槽钢19之间固定连接有多个支撑杆20,且多个支撑杆20间隔设置。这样设计的好处是,相邻两个支撑杆20之间留有较大的间隙,便于擦拭辊对金属板材21的底面进行擦拭,从而擦除金属板材21表面的水珠。
装载小车2的底部设有带有锁紧机构的万向轮。
结合图1-3所示,本实用新型的工作原理是,先将金属板材21分别放置在各个置物架18上,推动装载小车2进入箱体1中,并固定好万向轮,进而固定好整个装载小车2,然后控制减速电机12的输出轴正转,带动两个丝杆15同时转动,进而使两个滑动座14同时向箱体1的前侧滑动,并带动辊组结构9向前移动,每个擦拭辊组11中的两个擦拭辊分别对置物架18上的金属板材21的上下两面进行初步擦拭,将其表面的大部分水珠擦拭干净,然后再控制减速电机12的输出轴反转,通过驱动装置驱动辊组结构9向后移动,使擦拭辊组11对金属板材21的表面进一步擦干,并最终复位,随后启动箱体1两侧的热风机7,热气流经多个喷头8喷出,对金属板材21的表面进行烘干,从而使金属板材21被快速烘干。
其中,热风机7和减速电机12均为现有技术所公知的设备,对所属领域的人员来说,其原理和结构是清楚完整的。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种金属材料高温干燥箱,包括箱体、装载小车和擦拭机构,其特征在于:箱体的前侧设置有箱门,箱体的顶部设置有通风口,箱体的左右两侧均设置有烘干机构,烘干机构包括设置在箱体外部的热风机和设置在箱体内部的多个喷头,且多个喷头均与热风机的出风口相连,装载小车包括底板和固定在底板上的立板,立板上固定设置有多个置物架,置物架用于放置金属板材,擦拭机构包括设置在箱体中的辊组结构和用于驱动辊组结构前后移动的驱动组件,辊组结构用于对载物架上的金属板材的表面进行擦拭。
2.根据权利要求1所述的金属材料高温干燥箱,其特征在于:置物架包括两个左右相对设置的槽钢,两个槽钢之间固定连接有多个支撑杆,且多个支撑杆间隔设置。
3.根据权利要求2所述的金属材料高温干燥箱,其特征在于:辊组结构包括分设在箱体左右两侧的两个竖直板和转动连接在两个竖直板之间的若干个擦拭辊组,每个擦拭辊组均包括两个上下相对设置的擦拭辊,各擦拭辊组的位置分别与各置物架的位置一一对应,且擦拭辊组中的两个擦拭辊之间的间距与金属板材的厚度相适配;驱动组件设置在箱体的顶部,驱动组件包括减速电机、以及分设在箱体左右两侧的两个导向滑轨、两个滑动座和两个丝杆,减速电机设置在箱体的外部,两个导向滑轨的顶部均与箱体的顶壁固定连接,两个滑动座分别滑动连接在对应侧的导向滑轨上,且两个滑动座分别与对应侧的竖直板的顶端固定连接,两个丝杆的一端均转动连接在箱体的内壁上,两个丝杆的另一端均穿出箱体、且相互之间为传动连接,其中一个丝杆与减速电机的输出轴传动连接,丝杆贯穿对应侧的滑动座,且滑动座通过丝杆的螺母副滑动连接在丝杆上。
4.根据权利要求3所述的金属材料高温干燥箱,其特征在于:擦拭辊的外壁包裹有吸水套,吸水套的材质为硅酸铝棉。
5.根据权利要求4所述的金属材料高温干燥箱,其特征在于:箱体的底部设有底座,底座的前侧设有斜坡。
6.根据权利要求5所述的金属材料高温干燥箱,其特征在于:箱体的通风口处转动连接有活动挡板。
7.根据权利要求6所述的金属材料高温干燥箱,其特征在于:装载小车的底部设有移动轮。
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