CN219242251U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇，所述风扇包括：机体，所述机体内形成有安装腔；风道结构，所述风道结构可活动地安装于所述安装腔，所述风道结构设有出风口；驱动机构，所述驱动机构安装于所述机体，所述驱动机构用于驱动所述风道结构运动以从所述安装腔选择性地伸出或收入，所述风道结构接地设计。本实用新型实施例的风扇，风道结构能够相对于机体伸出或收回，从而使得风扇的整体高度可灵活地调节，从而使得风扇能够适用于不同的安装场景中，同时，风道结构实现接地设计，避免风道结构的表面富集电荷，实现风道结构的导电放电作用，降低用户使用风扇触电的风险，提升风扇的安全性。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种风扇。

背景技术

相关技术中，现有市面上的大多数的无叶风扇整机的高度为固定的，虽然有部分无叶风扇整机的高度是可调整的，但是由于无叶风扇的出风风道存在使用金属材料的情况，导致出风风道在升降运动时会导致金属风道的表面会富集电荷，从在用户触摸时被电的风险，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种风扇，风道结构相对于机体可伸缩，可实现风扇的高度调节，且不会出现风道结构电荷富集的问题，安全性更佳。

根据本实用新型实施例的风扇，包括：机体，所述机体内形成有安装腔；风道结构，所述风道结构可活动地安装于所述安装腔，所述风道结构设有出风口；驱动机构，所述驱动机构安装于所述机体，所述驱动机构用于驱动所述风道结构运动以从所述安装腔选择性地伸出或收入，所述风道结构接地设计。

根据本实用新型实施例的风扇，风道结构能够相对于机体伸出或收回，从而使得风扇的整体高度可灵活地调节，从而使得风扇能够适用于不同的安装场景中，同时，风道结构实现接地设计，避免风道结构的表面富集电荷，实现风道结构的导电放电作用，降低用户使用风扇触电的风险，提升风扇的安全性。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述风道结构包括风道本体和安装支架，所述风道本体与所述安装支架相连，所述安装支架可滑动地安装于所述安装腔内，所述驱动机构与所述安装支架相连，所述安装支架连接有导电件，所述驱动机构接地，所述导电件用于将所述驱动机构与所述风道本体电连接。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述导电件包括相连的连接部和导电部，所述导电部的一端与所述风道本体弹性抵接，所述导电部的另一端与所述连接部相连，所述连接部与所述安装支架相连且与所述驱动机构电连接。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述导电部设有导电弹片，所述导电弹片相对于所述导电部弯折凸出，且所述导电弹片弹性抵压于所述风道本体。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述安装支架设有安装凸部，所述驱动机构设有输出法兰，所述输出法兰与所述安装凸部可拆卸地相连，所述连接部夹设于所述输出法兰与所述安装凸部之间。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述输出法兰包括法兰主体和与所述法兰主体相连的连接翻边，所述法兰主体依次贯穿所述连接部和所述安装支架，所述连接翻边与所述连接部、所述安装支架通过连接件相连。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述驱动机构包括动力源、传动组件和输出组件，所述动力源与所述传动组件相连，所述传动组件与所述输出组件动力相连；所述输出组件包括输出法兰和驱动螺杆，所述驱动螺杆可转动地安装于所述机体，所述动力源通过所述传动组件带动所述驱动螺杆转动，所述输出法兰与所述风道结构相连，所述输出法兰与所述驱动螺杆螺纹连接。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述动力源相连，所述从动轮与所述驱动螺杆相连，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述从动轮为两个，所述主动轮适于带动两个所述从动轮转动，所述输出组件为两个，两个所述输出组件的驱动螺杆分别与两个所述从动轮相连，且两个所述输出组件的驱动螺杆分别与所述风道结构相连。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述安装腔的底部设有底安装板，所述主动轮和两个所述从动轮呈三角形分布于所述底安装板。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述安装腔的顶部形成有敞开口，所述风道结构沿上下方向可活动地安装于所述安装腔内，且适于从所述敞开口伸出或收入。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的风扇的结构示意图(风道结构伸出)；

图2是根据本实用新型实施例的风扇的结构示意图(风道结构收回)；

图3是根据本实用新型实施例的风道结构的爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的传动组件安装于底安装板的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的导电件的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的风道结构与驱动机构的装配示意图；

图7是根据本实用新型实施例的风道结构与驱动机构的装配截面图；

图8是图7中A处的放大图。

附图标记：

风扇100，

机体1，安装腔11，底安装板12，

风道结构2，风道本体21，安装支架22，上安装支架221，下安装支架222，上连接孔223，安装凸部224，第二穿设孔225，导电件23，连接部231，导电部232，导电弹片234，变形空间235，中间连接孔236，第一穿设孔237，螺钉24，

驱动机构3，动力源31，传动组件32，主动轮321，从动轮322，皮带323，输出组件33，驱动螺杆331，输出法兰332，法兰主体333，连接翻边334，下连接孔335，

顶盖4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的风扇100，该风扇100的风道结构2可相对于机体1灵活地伸缩，以使风道结构2具有伸出状态和收回状态，利于灵活地调节风扇100的高度，适用于不同的应用场景。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的风扇100，包括：机体1、风道结构2和驱动机构3。其中，该风扇100可为无叶风扇100，可在保证送风效果的情况下，提升家居环境中的装饰效果。

机体1内形成有安装腔11，风道结构2可活动地安装于安装腔11，安装腔11具有敞开口，以使风道结构2可从敞开口处安装于安装腔11内，也可从敞开口处伸出。如图1和图2中所示，安装腔11在机体1内沿竖向延伸，且在机体1的上端形成有敞开口，以使安装腔11的上端敞开，风道结构2可设置为沿竖向可滑动地安装于安装腔11内，进而使得风道结构2可从敞开口处升降，从而可调节风扇100的竖向高度，便于风扇100适用于不同高度类型的安装空间中。当然，在实际设计时，可将将安装腔11设置为沿其它方向延伸，如安装腔11沿水平方向延伸，且敞开口沿水平方向敞开，从而使得风道结构2也可以其它方向相对于机体1伸缩，同样利于提升风扇100的适用性。

且如图2所示，风道结构2为两个，且两个风道结构2间隔开分布。需要说明的是，如图2所示，在机体1的上端设有顶盖4，两个风道结构2的上端均与顶盖4相连，顶盖4可随着风道结构2共同相对于机体1运动，且在风道结构2相对于机体1运动至最低位置时，顶盖4可对机体1的上端进行封闭，从而保证机体1的内部空间相对封闭。

其中，风道结构2设有出风口，如图3所示，在风道结构2的前侧边沿形成有出风口，且在实际设计时，可将出风口的延伸长度设置较大，如出风口沿竖向延伸设置于风道结构2的前侧，从而使得风道结构2可在竖向上的多个位置处出风，增大出风量，增强出风效果。

驱动机构3安装于机体1，驱动机构3用于驱动风道结构2运动以从安装腔11选择性地伸出或收入，即驱动机构3的输出端与风道结构2相连，以在驱动机构3进行动力输出时，可带动风道结构2在安装腔11内运动，即驱动机构3可驱动风道结构2朝上运动且从敞开口处伸出，或者驱动风道结构2朝下运动且从敞开口处收回至安装腔11内，由此，可使得风扇100可适用于不同类型的场景中，减少使用以及运输过程中的空间占用，利于降低运输成本，提升用户体验。

风道结构2接地设计，其中，可将风道结构2直接进行接地连接，也可通过其它的结构件将风道结构2进行接地连接，再或者，也可将风道结构2通过驱动机构3进行接地连接，从而使得风道结构2上产生的电荷导入地下。可以理解的是，风道结构2在设计构造时，采用金属材料制成，当风扇100配合离子模块使用时，风道结构2的表面会富集电荷，而本申请中将风道结构2进行接地设计，可避免风道结构2的表面富集电荷，实现风道结构2的导电放电作用，进而降低用户被电击的风险，提升用户使用风扇100的安全性。

根据本实用新型实施例的风扇100，风道结构2能够相对于机体1伸出或收回，从而使得风扇100的整体高度可灵活地调节，从而使得风扇100能够适用于不同的安装场景中，同时，风道结构2实现接地设计，避免风道结构2的表面富集电荷，实现风道结构2的导电放电作用，降低用户使用风扇100触电的风险，提升风扇100的安全性。

在一些实施例中，风道结构2包括风道本体21和安装支架22，风道本体21与安装支架22相连，如图3所示，安装支架22连接于风道本体21的底部，且安装支架22可与风道本体21连接为一个整体，以使安装支架22可与风道本体21共同相对于机体1运动。

安装支架22可滑动地安装于安装腔11内，即可在安装支架22与机体1的内壁之间设置滑动配合结构，如安装支架22和机体1中的一个设有滑动导轨且另一个设有滑动导槽，通过滑动导轨和滑动导槽的滑动作用，实现安装支架22以及风道本体21相对于机体1的滑动，尤其在实际设计时，可将滑动导轨沿上下方向延伸设置，以使安装支架22能够带动风道本体21相对于机体1沿上下方向升降，从而使得风扇100的上下高度可调节，适用于不同的安装环境中。

其中，驱动机构3与安装支架22相连，如驱动机构3的输出端与安装支架22固定相连，以使驱动机构3输出的驱动力可直接作用于安装支架22，进而在安装支架22受到驱动作用后带动风道本体21相对于机体1升降。

安装支架22连接有导电件23，其中，驱动机构3接地，导电件23用于将驱动机构3与风道本体21电连接，以使风道本体21上产生的电荷可通过导电件23传导至驱动机构3，再从驱动机构3导入到地下。这样，在驱动机构3驱动阀风道本体21升降时，导电件23始终与风道本体21接触，以使风道本体21上的电荷能够及时地从导电件23上传导至驱动机构3，从而驱动机构3将电荷导入地下，保证风扇100使用的安全性。且出风口设于风道本体21，风道本体21通过出风口进行出风。

在一些实施例中，导电件23包括相连的连接部231和导电部232，导电部232和连接部231固定相连且可为一体成型，以使导电部232和连接部231之间也可实现电流导通，即导电部232与连接部231之间可传递电荷。具体地，导电部232的一端与风道本体21弹性抵接，且导电部232的另一端与连接部231相连，连接部231与安装支架22相连且与驱动机构3电连接，在实际设计时，如图5所示，导电部232沿竖向延伸的长条形片状，且导电部232的下端与连接部231的外周边沿相连。由此，可使得风道本体21上产生的电荷可通过导电部232传递至连接部231，进而通过连接部231传导至驱动机构3，由驱动机构3导入地下，实现接地设计。

在一些实施例中，导电部232设有导电弹片234，导电弹片234相对于导电部232弯折凸出，且导电弹片234弹性抵压于风道本体21，也就是说，可将导电弹片234与风道本体21的表面抵压接触，且利用导电弹片234自身的弹性力与风道本体21的表面弹性接触，使得二者始终具有接触位置，保证电荷有效地导出。

如图5所示，导电弹片234设于导电部232的上端，且导电部232的上端形成有变形空间235，导电弹片234位于变形空间235处，且导电弹片234仅在上端与导电部232相连，导电弹片234的下端相对于导电部232倾斜，以使导电弹片234与导电部232处于不同平面内。由此，在实际连接时，将导电部232与风道本体21平行设置，导电弹片234的下端抵压于风道本体21的表面，且在风道本体21相对于机体1运动时，导电弹片234始终与风道本体21保持接触的状态，从而风道本体21的电荷及时地导出。

在一些实施例中，安装支架22设有安装凸部224，驱动机构3设有输出法兰332，输出法兰332与安装凸部224可拆卸地相连，其中，连接部231可构造为环形片状，且连接部231所在的平面与水平面平行，如图3和图8所示，安装凸部224构造为在安装支架22的一侧凸部的安装凸块，可与输出法兰332通过连接件可拆卸地相连，以在输出法兰332与安装凸块相对固定时，可使得输出法兰332带动安装凸块以及整个安装支架22相对于机体1运动，进而实现风道本体21的升降。其中，在具体设计时，可将安装支架22设置为两部分，即安装支架22包括上安装支架221和下安装支架222，上安装支架221与风道本体21的下端相连，下安装支架222与上安装支架221可拆卸地相连，下安装支架222与输出法兰332和导电件23相连。

以在实际安装时，将连接部231夹设于输出法兰332与安装凸部224之间，以使输出法兰332和安装凸部224均与连接部231相对固定，且可实现对导电件23的稳定安装。同时，导电部232与风道本体21电连接，这样，风道本体21上的电荷可传递至导电部232，且从导电部232传递至连接部231，再从连接部231传递至输出法兰332，进而输出至驱动机构3，以在驱动机构3的接地位置处导入地下，实现导电放电作用。

在一些实施例中，输出法兰332包括法兰主体333和与法兰主体333相连的连接翻边334，法兰主体333依次贯穿连接部231和安装支架22，其中，连接部231设有第一穿设孔237，安装支架22设有第二穿设孔225，法兰主体333贯穿第一穿设孔237和第二穿设孔225。连接翻边334与连接部231、安装支架22通过连接件相连，以使连接件将安装支架22、导电件23和输出法兰332连接固定，且连接件可灵活地拆卸，便于更换和维修。

如图3所示，安装凸部224设有上连接孔223，连接部231设有中间连接孔236，连接翻边334设有下连接孔335，且上连接孔223、中间连接孔236和下连接孔335沿上下方向正对设置，连接件可构造为螺钉24，螺钉24可从下到上依次穿设于下连接孔335、中间连接孔236和上连接孔223，将三个结构件连接固定，其中，可将连接件设置为两个，并配合两组孔结构，实现稳定连接。

在一些实施例中，驱动机构3包括动力源31、传动组件32和输出组件33，动力源31与传动组件32相连，传动组件32与输出组件33动力相连。其中，动力源31可为驱动电机，驱动电机在通电之后通过电机轴的转动输出驱动力，且电机轴可将驱动力通过传动组件32传递至输出组件33，进而通过输出组件33进行动力输出。

其中，输出组件33包括输出法兰332和驱动螺杆331，驱动螺杆331可转动地安装于机体1，动力源31通过传动组件32带动驱动螺杆331转动，输出法兰332与风道结构2相连，输出法兰332与驱动螺杆331螺纹连接，由此，在驱动电机的电机轴转动时，带动驱动螺杆331转动，驱动螺杆331转动的过程中利用丝杆作用，可使得输出法兰332沿驱动螺杆331的轴向运动，进而使得输出法兰332带动安装支架22以及风道本体21相对于机体1运动。

具体地，如图6和图7中所示，可将驱动电机设于机体1内的底部，且将驱动螺杆331沿上下方向延伸，输出法兰332套设于驱动螺杆331外，且驱动螺杆331在转动过程中，输出法兰332沿上下方向运动，带动风道本体21升降，实现风扇100的高度调节，结构简单，使用方便。

在一些实施例中，如图4所示，传动组件32包括主动轮321和从动轮322，主动轮321与动力源31相连，从动轮322与驱动螺杆331相连，主动轮321与从动轮322通过皮带323传动连接，如将驱动电机的电机轴与主动轮321固定相连，以使驱动电机带动电机轴转动，且在电机轴转动过程中驱动主动轮321以及从动轮322转动，进而使得从动轮322带动驱动螺杆331转动，实现动力输出。

由此，可实现动力源31到驱动螺杆331的动力输出，结构简单，动力传递路径较短，安装方便。

在一些实施例中，从动轮322为两个，主动轮321适于带动两个从动轮322转动，输出组件33为两个，两个输出组件33的驱动螺杆331分别与两个从动轮322相连，且两个输出组件33的驱动螺杆331分别与风道结构2相连，以使两个风道结构2的升降可通过同一个驱动电机进行控制。

如图6和图7所示，两个风道结构2间隔开设于机体1，且两个风道结构2的底部通过两组输出组件33与两个从动轮322动力连接，从而实现对两个风道结构2的升降驱动。其中，通过同一个动力源31进行驱动，不仅利于减少动力源31的数量，降低设置成本，且通过同一动力源31进行驱动，可保证两个风道结构2同步升降，保证风扇100的两侧高度一致，使得风扇100的使用更加合理。

在一些实施例中，安装腔11的底部设有底安装板12，主动轮321和两个从动轮322呈三角形分布于底安装板12，如图4所示，主动轮321和两个从动轮322呈等腰三角形分布，主动轮321的中心位于等腰三角形的顶点，两个从动轮322的中心位于等腰三角形的两个底点，从而使得主动轮321与两个从动轮322之间的间距相同，这样，在主动轮321通过皮带323朝向两个从动轮322进行动力输出时，两个从动轮322的受力相对均衡，保证两个从动轮322能够对两个风道结构2进行有效地驱动。

在一些实施例中，安装腔11的顶部形成有敞开口，风道结构2沿上下方向可活动地安装于安装腔11内，且适于从敞开口伸出或收入。如图1和图2中所示，安装腔11在机体1内沿竖向延伸，且在机体1的上端形成有敞开口，以使安装腔11的上端敞开，风道结构2可设置为沿竖向可滑动地安装于安装腔11内，进而使得风道结构2可从敞开口处升降，从而可调节风扇100的竖向高度，便于风扇100适用于不同高度类型的安装空间中。

1、在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

2、在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

3、在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

4、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

5、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风扇，其特征在于，包括：

机体，所述机体内形成有安装腔；

风道结构，所述风道结构可活动地安装于所述安装腔，所述风道结构设有出风口；

驱动机构，所述驱动机构安装于所述机体，所述驱动机构用于驱动所述风道结构运动以从所述安装腔选择性地伸出或收入，所述风道结构接地设计。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风道结构包括风道本体和安装支架，所述风道本体与所述安装支架相连，所述安装支架可滑动地安装于所述安装腔内，所述驱动机构与所述安装支架相连，所述安装支架连接有导电件，所述驱动机构接地，所述导电件用于将所述驱动机构与所述风道本体电连接。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述导电件包括相连的连接部和导电部，所述导电部的一端与所述风道本体弹性抵接，所述导电部的另一端与所述连接部相连，所述连接部与所述安装支架相连且与所述驱动机构电连接。

4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述导电部设有导电弹片，所述导电弹片相对于所述导电部弯折凸出，且所述导电弹片弹性抵压于所述风道本体。

5.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述安装支架设有安装凸部，所述驱动机构设有输出法兰，所述输出法兰与所述安装凸部可拆卸地相连，所述连接部夹设于所述输出法兰与所述安装凸部之间。

6.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述驱动机构包括动力源、传动组件和输出组件，所述动力源与所述传动组件相连，所述传动组件与所述输出组件动力相连；

所述输出组件包括输出法兰和驱动螺杆，所述驱动螺杆可转动地安装于所述机体，所述动力源通过所述传动组件带动所述驱动螺杆转动，所述输出法兰与所述风道结构相连，所述输出法兰与所述驱动螺杆螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述动力源相连，所述从动轮与所述驱动螺杆相连，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。

8.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述从动轮为两个，所述主动轮适于带动两个所述从动轮转动，所述输出组件为两个，两个所述输出组件的驱动螺杆分别与两个所述从动轮相连，且两个所述输出组件的驱动螺杆分别与所述风道结构相连。

9.根据权利要求8所述的风扇，其特征在于，所述安装腔的底部设有底安装板，所述主动轮和两个所述从动轮呈三角形分布于所述底安装板。

10.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述安装腔的顶部形成有敞开口，所述风道结构沿上下方向可活动地安装于所述安装腔内，且适于从所述敞开口伸出或收入。

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