CN219242128U - 一种双柱塞输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压物料运输技术领域，具体涉及一种双柱塞输送泵。包括机座，放置在地面上，还包括柱塞输送泵和动力推动装置，两个柱塞输送泵排列设置在所述机座上，具有能够伸出的第一位置和收缩的第二位置；动力推动装置设置在所述机座上，位于所述柱塞输送泵的一侧，包括用于提供驱动力的驱动件和连接在所述驱动件上的施力件，两个所述施力件分别与两个所述柱塞输送泵的一端抵接，具有在驱动件的作用下推拉所述柱塞输送泵，使得其中之一柱塞输送泵伸出预定距离，其中另一柱塞输送泵收缩预定距离的弧形结构。本实用新型提供的双柱塞输送泵具有能够实现连续恒速运输物料，并且提高运输效率的优点。

Description

一种双柱塞输送泵

技术领域

本实用新型涉及高压物料运输技术领域，具体涉及一种双柱塞输送泵。

背景技术

乳化炸药生产过程中，有时要求恒速输送高压物料，常见的转子输送泵能够恒速输送物料，但输送压力偏低；常见的柱塞输送泵能够输送高压物料，但其输送过程包含吸入物料和排出物料两个环节，无法实现连续恒速输送物料的要求，且输送效率较低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中常见的柱塞输送泵无法实现连续恒速输送物料，并且输送物料效率低的缺陷，从而提供一种能够连续恒速输送物料，输送物料效率高的双柱塞输送泵。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双柱塞输送泵，包括机座，放置在地面上，还包括柱塞输送泵和动力推动装置，两个柱塞输送泵排列设置在所述机座上，具有能够伸出的第一位置和收缩的第二位置；动力推动装置设置在所述机座上，位于所述柱塞输送泵的一侧，包括用于提供驱动力的驱动件和连接在所述驱动件上的施力件，两个所述施力件分别与两个所述柱塞输送泵的一端抵接，具有在驱动件的作用下推拉所述柱塞输送泵，使得其中之一柱塞输送泵伸出预定距离，其中另一柱塞输送泵收缩预定距离的弧形结构。

本实用新型提供的双柱塞输送泵，还包括转动轴，所述转动轴的两端分别连接一个所述施力件，所述转动轴与所述驱动件连接；所述施力件为凸轮，两个所述凸轮形状大小相同，相位差为180°，分别连接在所述转动轴的两端，由所述转动轴带动旋转。

本实用新型提供的双柱塞输送泵，所述凸轮为偏心轮，所述凸轮的周向面包括两个直径不同的弧形结构和用于连接两个弧形结构的过渡结构，所述转动轴设于直径较小的所述弧形结构的圆心处。

本实用新型提供的双柱塞输送泵，每个所述柱塞输送泵包括缸筒、柱塞杆和弹簧，缸筒，所述缸筒的两端的筒底分别开设第一通孔；柱塞杆位于所述缸筒中，所述柱塞杆的一端穿过第一通孔与所述施力件的外周相抵接；弹簧，所述弹簧的一端与所述柱塞杆连接，另一端连接在所述缸筒的筒底内壁上。

本实用新型提供的双柱塞输送泵，还包括两个进料阀和两个出料阀，两个进料阀分别连接在两个所述缸筒一端筒底的第一通孔处，两个出料阀分别连接在两个所述缸筒的筒壁外侧。

本实用新型提供的双柱塞输送泵，还包括至少两个位置传感器，分别固定设置在所述机座上，与所述进料阀和出料阀信号连接，用于控制所述进料阀和出料阀的开启和关闭。

本实用新型提供的双柱塞输送泵，所述两个进料阀通过两根第一管道连通合成一个入口，所述两个出料阀通过两根第二管道连通合成一个出口。

本实用新型提供的双柱塞输送泵，两个所述柱塞输送泵分别通过固定支座固定在所述机座上。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的双柱塞输送泵，动力推动装置包括驱动件和施力件，两个施力件分别与两个柱塞输送泵的一端抵接，两个柱塞输送泵均排列设置在机座上，动力推动装置为两个柱塞输送泵吸入物料或者推出物料提供动力来源和推力支持，并通过弧形结构的不同部位与柱塞输送泵抵接，保证两个柱塞输送泵的运动行程相反，从而实现连续恒速输送物料，提高物料输送效率。

2.本实用新型提供的双柱塞输送泵，转动轴与驱动件连接，两个凸轮分别连接在转动轴的两端，转动轴转动带动两个凸轮一起转动，凸轮转动时，一端与凸轮抵接的柱塞输送泵同时会进行伸缩运动，由于两个凸轮形状大小相同，但是相位差为180°，因此两个柱塞输送泵的运动方向相反，一个柱塞输送泵伸出的同时，另一个柱塞输送泵缩回，以此种方式运输物料可实现恒速运输的效果，并且两个柱塞输送泵同时运输物料，提高运输效率。

3.本实用新型提供的双柱塞输送泵，在机座上设置至少两个位置传感器，位置传感器能够感应凸轮转动的位置情况，从而控制与柱塞输送泵连接的进料阀与出料阀的开启和关闭，当凸轮距离位置传感器较远时，此时柱塞输送泵正在进行推出物料的运动，位置传感器可控制出料阀开启，进料阀关闭；当凸轮距离位置传感器较近时，此时柱塞输送泵正在进行吸入物料的运动，位置传感器可控制进料阀开启，出料阀关闭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中的一种双柱塞输送泵的示意图。

图2是本实施例中的一种双柱塞输送泵的柱塞输送泵内部结构示意图。

附图标记说明：

1、机座；2、柱塞输送泵；21、缸筒；22、柱塞杆；23、弹簧；3、动力推动装置；31、驱动件；32、施力件；4、转动轴；5、进料阀；6、出料阀；7、入口；8、出口；9、固定支座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图2所示，本实施例中提供了一种双柱塞输送泵2，包括放置在地面上的机座1，还包括柱塞输送泵2和动力推动装置3，两个柱塞输送泵2排列设置在所述机座1上，具有能够伸出的第一位置和收缩的第二位置；动力推动装置3设置在所述机座1上，位于所述柱塞输送泵2的一侧，包括用于提供驱动力的驱动件31和连接在所述驱动件31上的施力件32，两个所述施力件32分别与两个所述柱塞输送泵2的一端抵接，具有在驱动件31的作用下推拉所述柱塞输送泵2，使得其中之一柱塞输送泵2伸出预定距离，其中另一柱塞输送泵2收缩预定距离的弧形结构。

动力推动装置3包括驱动件31和施力件32，两个施力件32分别与两个柱塞输送泵2的一端抵接，两个柱塞输送泵2均排列设置在机座1上，动力推动装置3为两个柱塞输送泵2吸入物料或者推出物料提供动力来源和推力支持。

本实施例中，还包括转动轴4，所述转动轴4的两端分别连接一个所述施力件32，所述转动轴4与所述驱动件31连接；所述施力件32为凸轮，两个所述凸轮形状大小相同，相位差为180°，分别连接在所述转动轴4的两端，由所述转动轴4带动旋转。

具体地，对驱动件31的类型不进行限定，可以是电机等现有技术中常见的用于提供动力的机械装置，本实施例中的驱动件31为电机，电机通过减速器和齿轮结构与转动轴4连接，驱使转动轴4转动。具体的，齿轮结构包括套设在电机输出轴上的直齿轮和设于转动轴4上的锥齿轮，直齿轮和锥齿轮的轴线相互垂直，以将电机输出的驱动力进行转化，驱动柱塞输送泵2沿电机的轴线方向往复运动。当然，还可将电机的输出轴与柱塞输送泵2的轴线垂直设置，此时直接将电机的输出轴通过减速器与转动轴4连接即可。

具体地实施方式中，当驱动件31开启，带动转动轴4转动，同时与转动轴4两端连接的两个凸轮一起旋转，由于两个凸轮的安装方向差180°，因此分别与两个凸轮相抵接的两个柱塞输送泵2的运动情况就会相反，一个柱塞输送泵2进行推出物料的动作时，另一个柱塞输送泵2在进行吸入物料的动作，这种运动方式具有运动补偿的效果，实现恒速运输物料的功能，两个柱塞输送泵2同时运输物料，运输效率提高。

本实施例中，所述凸轮为偏心轮，所述凸轮的周向面包括两个直径不同的弧形结构和用于连接两个弧形结构的过渡结构，所述转动轴4设于直径较小的所述弧形结构的圆心处。

凸轮偏心在凸轮转动的路程上会有所差别，直径较大的弧形结构的路程较远，将柱塞输送泵2推出的距离也会更远，而直径较小的弧形结构的路程较近，将柱塞输送泵2推出的距离也会更近，因此，当直径较大的弧形结构与柱塞输送泵2的一端抵接时，为推出物料的过程，当直径较小的弧形结构与柱塞输送泵2的一端抵接时，为吸入物料的过程。

本实施例中，每个所述柱塞输送泵2包括缸筒21、柱塞杆22和弹簧23，缸筒21，所述缸筒21的两端的筒底分别开设第一通孔；柱塞杆22位于所述缸筒21中，所述柱塞杆22的一端穿过第一通孔与所述施力件32的外周相抵接；弹簧23，所述弹簧23的一端与所述柱塞杆22连接，另一端连接在所述缸筒21的筒底内壁上。

具体地实施方式中，当两个凸轮均为顺时针转动时，其中一个凸轮从直径较大的弧形结构的一端与其中一个柱塞杆22抵接，柱塞杆22压缩缸筒21内的弹簧23，向缸筒21内推入，将物料推出，凸轮顺时针转动，当柱塞杆22逐渐与直径较小的弧形结构抵接时，柱塞杆22借助弹簧23复位的弹力，逐渐向缸筒21外收缩，将物料吸入至缸筒21内；在其中一个凸轮从直径较大的弧形结构的一端与其中一个柱塞杆22抵接的同时，另一个凸轮从直径较小的弧形结构的一端与另一个柱塞杆22抵接，弹簧23在原位，物料吸入缸筒21内，另一个凸轮也为顺时针转动，当另一个柱塞杆22逐渐与直径较大的弧形结构抵接时，另一个柱塞杆22压缩缸筒21内的弹簧23，并向缸筒21内推入，将缸筒21内的物料推出，两个柱塞杆22运动方向相反，但是运输物料的速度相加为恒定值，因此，这种运动方式可实现物料的连续恒速运输，提高运输效率。

本实施例中，还包括两个进料阀5和两个出料阀6，两个进料阀5通过输料管分别连接在两个所述缸筒21一端筒底的第一通孔处，两个出料阀6通过输料管分别连接在两个所述缸筒21的筒壁外侧。

具体地实施方式中，在缸筒21的筒壁外侧开设第二通孔，出料阀6与第二通孔连接。

第一通孔可用于限制柱塞杆22的位置，防止柱塞杆22上下晃动，出现与凸轮抵接不稳的情况，也有利于缸筒21与进料阀5连接更加稳定，防止撒料的情况发生。

本实施例中，还包括至少两个位置传感器，分别固定设置在所述机座1上，与所述进料阀5和出料阀6信号连接，用于控制所述进料阀5和出料阀6的开启和关闭。

具体地，对位置传感器的数量不进行限定，可以是两个，也可以是四个，本实施例中的位置传感器数量为四个，每个凸轮配置有两个位置传感器，分别用于控制进料阀5和出料阀6。

具体地实施方式中，在转动轴4上设置四个信号轮，每个凸轮的两侧均分布一个信号轮，信号轮的形状与凸轮相同，并且与凸轮的安装方向也相同，在信号轮的下方设置位置传感器，共有四个位置传感器，四个位置传感器均固定在机座1上，当信号轮上的凸起部位距离位置传感器较近，用于控制进料阀5的位置传感器将开启信号传递给进料阀5，用于控制出料阀6的位置传感器将关闭信号传递给出料阀6；当信号轮上的凸起部位距离位置传感器较远，用于控制出料阀6的位置传感器将开启信号传递给出料阀6，用于控制进料阀5的位置传感器将关闭信号传递给进料阀5。

本实施例中，所述两个进料阀5通过两根第一管道连通合成一个入口7，所述两个出料阀6通过两根第二管道连通合成一个出口8。一个出口8一个入口7更便于集中输送物料，方便操作。

本实施例中，两个所述柱塞输送泵2分别通过固定支座9固定在所述机座1上。将柱塞输送泵2固定在机座1上防止晃动，提高运输物料的稳定性，防止出现撒料的情况。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种双柱塞输送泵，包括机座(1)，放置在地面上，其特征在于，还包括：

两个柱塞输送泵(2)，排列设置在所述机座(1)上，具有能够伸出的第一位置和收缩的第二位置；

动力推动装置(3)，设置在所述机座(1)上，位于所述柱塞输送泵(2)的一侧，包括用于提供驱动力的驱动件(31)和连接在所述驱动件(31)上的施力件(32)，两个所述施力件(32)分别与两个所述柱塞输送泵(2)的一端抵接，具有在驱动件(31)的作用下推拉所述柱塞输送泵(2)，使得其中之一柱塞输送泵(2)伸出预定距离，其中另一柱塞输送泵(2)收缩预定距离的弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种双柱塞输送泵，其特征在于，还包括转动轴(4)，所述转动轴(4)的两端分别连接一个所述施力件(32)，所述转动轴(4)与所述驱动件(31)连接；

所述施力件(32)为凸轮，两个所述凸轮形状大小相同，相位差为180°，分别连接在所述转动轴(4)的两端，由所述转动轴(4)带动旋转。

3.根据权利要求2所述的一种双柱塞输送泵，其特征在于，所述凸轮为偏心轮，所述凸轮的周向面包括两个直径不同的弧形结构和用于连接两个弧形结构的过渡结构，所述转动轴(4)设于直径较小的所述弧形结构的圆心处。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种双柱塞输送泵，其特征在于，每个所述柱塞输送泵(2)包括：

缸筒(21)，所述缸筒(21)的两端的筒底分别开设第一通孔；

柱塞杆(22)，位于所述缸筒(21)中，所述柱塞杆(22)的一端穿过第一通孔与所述施力件(32)的外周相抵接；

弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端与所述柱塞杆(22)连接，另一端连接在所述缸筒(21)的筒底内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种双柱塞输送泵，其特征在于，还包括两个进料阀(5)和两个出料阀(6)，两个进料阀(5)分别连接在两个所述缸筒(21)一端筒底的第一通孔处，两个出料阀(6)分别连接在两个所述缸筒(21)的筒壁外侧。

6.根据权利要求5所述的一种双柱塞输送泵，其特征在于，还包括至少两个位置传感器，分别固定设置在所述机座(1)上，与所述进料阀(5)和出料阀(6)信号连接，用于控制所述进料阀(5)和出料阀(6)的开启和关闭。

7.根据权利要求5所述的一种双柱塞输送泵，其特征在于，所述两个进料阀(5)通过两根第一管道连通合成一个入口(7)，所述两个出料阀(6)通过两根第二管道连通合成一个出口(8)。

8.根据权利要求5所述的一种双柱塞输送泵，其特征在于，两个所述柱塞输送泵(2)分别通过固定支座(9)固定在所述机座(1)上。

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