CN219241925U - 小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，包括行走底板。在本实用新型中，在行走底板上铰接连接两个门型架，两个门型架通过吊杆铰接一个位于中部的工作台，设置用于控制门型架摆动的驱动油缸，油缸控制两个门型架摆动时，工作台的高度变化，具有高度调节的作用，提高使用施工人员施工作业的范围；而且在行走底板上设置有对工作台限位的限位伸缩杆，限位伸缩杆为多节结构，该种设置使得工作台下降时更加接近行走底板，大大降低了整个作业平台高度，提高快速行走的稳定性。

Description

小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台

技术领域

本实用新型涉及隧道施工工具结构技术领域，具体的为小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台。

背景技术

小断面隧道作业空间狭小，洞身掘进施工时，由于施工所用小型机具构件多，工序多且工序间交叉干扰，给施工组织带来诸多挑站。目前隧道施工防水板作业平台多用工字钢焊接，液压驱动，结构复杂、移动缓慢，不适用于空间狭小的隧道施工。

鉴于此，专利文献公开号：CN209818070U公开了一种隧道施工用可移动多功能操作平台装置，包括车体框架、操作平台、护栏、储物框、延伸支撑板、照明装置以及配电箱，其中，车体框架的底部设置有滚轮以带动其移动，操作平台位于车体框架的顶部且其四周设置可折叠的护栏，储物框位于车体框架上以供放置电焊机和物料，延伸支撑板、照明装置以及配电箱均安装于车体框架上，延伸支撑板相对于车体框架可向外抽拉以提供操作平台；经过使用该操作平台发现，此操作平台还存在不足：1、不具有高度调节功能，也就是说其顶部的操作平台高度固定，影响施工人员施工的范围；2、不具有有效的折叠功能，其公开的具有折叠功能是护栏和可延伸的支撑板，但是折叠程度较低，折叠后，该作业平台的高度仍然较高，占用空间大，影响快速行走转移的稳定性。

为此，本实用新型提供小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型将作业平台设置成可折叠的结构，将工作台设置成高度可调的结构，提高施工范围和快速转移的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，包括行走底板，所述行走底板上铰接有相对中部对称分布的两个门型架，两个所述门型架的自由端分别通过吊杆铰接连接有工作台，所述行走底板上设置有用于控制两个门型架上下摆动的驱动油缸，该行走底板上设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的动作端和工作台的底部固定连接。

进一步的，所述行走底板为矩形框结构，该行走底板内设置靠近两端的横梁，所述门型架内固定设置有连接梁，两个所述横梁分别通过驱动油缸和各自相邻的连接梁铰接连接。

进一步的，所述行走底板内的中部固定设置有托梁，所述限位伸缩杆为多节伸缩结构且和托梁固定连接。

进一步的，所述限位伸缩杆的数量至少为两个且沿着工作台的长度方向分布。

进一步的，所述工作台的四周设置有围栏。

进一步的，所述行走底板的底部设置有滚轮。

进一步的，所述滚轮为轨道轮。

进一步的，所述吊杆上设置有辅助踏板。

本实用新型的有益效果如下：

1、在行走底板上铰接连接两个门型架，两个门型架通过吊杆铰接一个位于中部的工作台，设置用于控制门型架摆动的驱动油缸，油缸控制两个门型架摆动时，工作台的高度变化，具有高度调节的作用，提高使用施工人员施工作业的范围。

2、在行走底板上设置有对工作台限位的限位伸缩杆，限位伸缩杆为多节结构，该种设置使得工作台下降时更加接近行走底板，大大降低了整个作业平台高度，提高快速行走的稳定性。

3、在吊杆上设置辅助踏板，辅助踏板能增大施工人员活动的范围。

附图说明

图1为本实用新型小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台中工作台、行走底板、门型架、吊杆、辅助踏板和驱动油缸配合的结构示意图；

图2为本实用新型小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台中工作台、限位伸缩杆和托梁配合的示意图；

图中：1、行走底板；11、横梁；12、托梁；2、门型架；21、连接梁；3、吊杆；4、工作台；5、驱动油缸；6、限位伸缩杆；7、围栏；8、滚轮；9、辅助踏板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，包括行走底板1，行走底板1能在轨道内行走，行走底板1上铰接有相对中部对称分布的两个门型架2，两个门型架2的自由端分别通过吊杆3铰接连接有工作台4，一个门型架2对应两个吊杆3，工作台4的两侧为吊杆3的铰接连接点，也就说工作台4的两侧分别设置有两个吊杆3，工作台4为施工人员站立施工的区域，行走底板1上设置有用于控制两个门型架2上下摆动的驱动油缸5，驱动油缸5控制两个门型架2向上摆动时，在吊杆3的作用下，工作台4高度变化，具有高度调节的优点，增大施工作业范围，该行走底板1上设置有限位伸缩杆6，限位伸缩杆6的动作端和工作台4的底部固定连接，限位伸缩杆6的作用是确保工作台4保持水平状态，而且仅能上下运动。

本实施例，行走底板1为矩形框结构，该行走底板1内设置靠近两端的横梁11，门型架2内固定设置有连接梁21，两个横梁11分别通过驱动油缸5和各自相邻的连接梁21铰接连接，一个驱动油缸5控制一个门型架2摆动，控制结构简单，门型架2摆动更加可靠，在行走底板1上设置控制电箱和液压系统，控制电箱上设置控制两个驱动油缸5同步动作的控制系统。

本实施例，行走底板1内的中部固定设置有托梁12，限位伸缩杆6为多节伸缩结构且和托梁12固定连接，采用多节伸缩的结构使得工作台4下降的高度更低，整体大大降低了本作业平台的高度，提高了快速移位的稳定性，其中限位伸缩杆6的数量至少为两个且沿着工作台4的长度方向分布，提高对工作台4升降限位至的强度。

本实施例，工作台4的四周设置有围栏7，该围栏7起到防护的作用。

本实施例，行走底板1的底部设置有滚轮8，此滚轮8便于行走底板1行走，优选的是滚轮8为轨道轮，也就是说行走底板1可以在隧道内的铁轨上行走。

本实施例，吊杆3上设置有辅助踏板9，一个门型架2对应两个吊杆3，两个吊杆3之间设置辅助踏板9，可以在辅助踏板9上安装护栏来进行安全防护，当吊杆3为水平分布时，辅助踏板9能增加使用人员活动的范围，进一步增大施工范围。

在使用该作业平台前，控制驱动油缸5收缩，此时门型架2的自由端靠近行走底板1，门型架2、吊杆3和工作台4处于折叠状态，限位伸缩杆6完全处于收缩状态，此时可以快速移动行走底板1，当运动至目标位置时，操作人员站立在工作台4上，然后控制两个驱动油缸5同步推程，两个门型架2同步向上转动，在吊杆3的作用下工作台4高度上升，同时限位伸缩杆6伸张，当工作台4上升至合适高度时，控制驱动油缸5停止动作即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，包括行走底板(1)，其特征在于，所述行走底板(1)上铰接有相对中部对称分布的两个门型架(2)，两个所述门型架(2)的自由端分别通过吊杆(3)铰接连接有工作台(4)，所述行走底板(1)上设置有用于控制两个门型架(2)上下摆动的驱动油缸(5)，该行走底板(1)上设置有限位伸缩杆(6)，所述限位伸缩杆(6)的动作端和工作台(4)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，其特征在于：所述行走底板(1)为矩形框结构，该行走底板(1)内设置靠近两端的横梁(11)，所述门型架(2)内固定设置有连接梁(21)，两个所述横梁(11)分别通过驱动油缸(5)和各自相邻的连接梁(21)铰接连接。

3.根据权利要求2所述的小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，其特征在于：所述行走底板(1)内的中部固定设置有托梁(12)，所述限位伸缩杆(6)为多节伸缩结构且和托梁(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，其特征在于：所述限位伸缩杆(6)的数量至少为两个且沿着工作台(4)的长度方向分布。

5.根据权利要求1所述的小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，其特征在于：所述工作台(4)的四周设置有围栏(7)。

6.根据权利要求1所述的小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，其特征在于：所述行走底板(1)的底部设置有滚轮(8)。

7.根据权利要求6所述的小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，其特征在于：所述滚轮(8)为轨道轮。

8.根据权利要求1所述的小断面隧道可移动伸缩折叠作业平台，其特征在于：所述吊杆(3)上设置有辅助踏板(9)。

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