CN219241174U - 旋转扣接式龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转扣接式龙骨结构，包括：支撑头；连接于支撑头底部的锁定组件；锁定组件包括立柱、两个限位环、弹簧、滑套、及锁定钩；弹簧与滑套均位于两个限位环之间，且弹簧的一端抵接限位环，弹簧的另一端抵接滑套；滑套与立柱可发生相对转动，也可发生相对滑动；及连接于支撑头相对两端的龙骨；龙骨包括龙骨主体、及卡钩；卡钩与锁定钩一一对应扣接。上述旋转扣接式龙骨结构，结构简单，安装方便，利用滑套压缩弹簧，旋转提拉滑套使得锁定钩与卡钩形成扣接，可快速连接龙骨与支撑头，可大大减少零件数量，简化安装程序，有利于提高安装效率。

Description

旋转扣接式龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及龙骨安装技术领域，特别是涉及一种旋转扣接式龙骨结构。

背景技术

龙骨，是装修中常用的一种材料，广泛应用于墙面瓷砖贴设、地板铺设、天花吊顶、及楼板安装等。

在建筑领域，楼板安装的过程中为了牢固性，通常需要使用大量龙骨和支撑头，龙骨和支撑头通常采用两根锁条通过螺栓螺母固定链接。因为龙骨、支撑头、螺栓螺母及其他零部件都是相互独立的，导致零件散乱且数量较多，不仅运输和安装过程中非常容易丢失，无形中还增加了安装的繁琐性，不利于提高安装效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种旋转扣接式龙骨结构，结构简单，安装方便，利用滑套压缩弹簧，使得锁定钩卡扣连接卡钩，可快速连接龙骨与支撑头，可大大减少零件数量，简化安装程序，有利于提高安装效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋转扣接式龙骨结构，包括：

支撑头；

连接于所述支撑头底部的锁定组件；所述锁定组件包括用于连接所述支撑头的立柱、间隔连接于所述立柱顶端的两个限位环、套设所述立柱的弹簧、活动连接所述立柱的滑套、及连接于所述滑套相对两侧的锁定钩；所述弹簧与所述滑套均位于两个所述限位环之间，且所述弹簧的一端抵接所述限位环，所述弹簧的另一端抵接所述滑套；所述滑套与所述立柱可发生相对转动，也可发生相对滑动；及

连接于所述支撑头相对两端的龙骨；所述龙骨包括用于抵接所述支撑头的龙骨主体、及连接于所述龙骨主体底面相对两侧的卡钩；所述卡钩与所述锁定钩一一对应扣接。

上述旋转扣接式龙骨结构，结构简单，安装方便，利用滑套压缩弹簧，旋转提拉滑套使得锁定钩与卡钩形成扣接，可快速连接龙骨与支撑头，可大大减少零件数量，简化安装程序，有利于提高安装效率。

在其中一个实施例中，所述卡钩呈“J”字形设置，所述卡钩的开口朝外设置。

在其中一个实施例中，两个所述锁定钩关于所述滑套的中心对称。

在其中一个实施例中，所述滑套的高度小于两个所述限位环的间距。

在其中一个实施例中，所述支撑头包括呈“n”字形设置的支撑头主体、及间隔连接于所述支撑头主体内壁中部的定位板；所述立柱的顶端插设于两个所述定位板之间。

在其中一个实施例中，所述滑套包括套筒、及同轴连接于所述滑套筒外部的承载部；所述滑套筒的一端用于抵接所述弹簧，所述滑套筒的另一端用于抵接所述限位环；所述承载部的相对两侧用于连接所述锁定钩。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的旋转扣接式龙骨结构的立体示意图；

图2为图1所示的旋转扣接式龙骨结构的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示的旋转扣接式龙骨结构的分解示意图；

图4为图3所示的旋转扣接式龙骨结构的另一视角的分解示意图；

图5为图1所示的旋转扣接式龙骨结构的剖视图。

附图标注说明：

10-支撑头，11-支撑头主体，12-定位板；

20-锁定组件，21-立柱，22-限位环，23-弹簧，24-滑套，241-套筒，242-承载部，25-锁定钩；

30-龙骨，31-龙骨主体，32-卡钩。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的旋转扣接式龙骨结构，包括支撑头10、连接于支撑头10底部的锁定组件20、及连接于支撑头10相对两端的龙骨30；锁定组件20用于卡扣连接龙骨30。

所述支撑头10包括大致呈“n”字形设置的支撑头主体11、及间隔连接于支撑头主体11内壁中部的定位板12；两个定位板12之间用于定位连接锁定组件20。

所述锁定组件20包括用于连接支撑头主体11的立柱21、间隔连接于立柱21顶部的两个限位环22、套设立柱21的弹簧23、活动连接立柱21的滑套24、及连接于滑套24相对两侧的锁定钩25。滑套24与立柱21可发生相对转动，也可发生相对滑动。具体地，弹簧23与滑套24均位于两个限位环22之间，且弹簧23的一端抵接限位环22，弹簧23的另一端抵接滑套24。

在本实施例中，立柱21的顶端插设于两个定位板12之间，利用焊接可连接立柱21与支撑头主体11。

在本实施例中，滑套24的高度小于两个限位环22的间距。

在本实施例中，两个锁定钩25关于滑套24的中心对称。

进一步地，在本实施例中，滑套24包括套筒241、及同轴连接于套筒241外部的承载部242。其中，套筒241同轴套设立柱21，套筒241与立柱21可发生相对转动，也可发生相对滑动。套筒241的一端用于抵接弹簧23，套筒241的另一端用于抵接限位环22；承载部242的相对两侧用于连接锁定钩25。

所述龙骨30包括用于抵接支撑头主体11的龙骨主体31、及连接于龙骨主体11底面相对两侧的卡钩32；卡钩32与锁定钩25一一对应扣接，以实现龙骨30与支撑头10的快速连接。

在本实施例中，卡钩32大致呈“J”字形设置，卡钩32的开口朝外设置，以便于锁定钩25旋转进入。

组装时，先将支撑头10安装到位，再旋转滑套24，使得锁定钩25的长度方向与支撑头主体11的长度方向相互垂直，然后将龙骨30对接于支撑头10的相对两端，即两个龙骨主体31分别抵接支撑头主体11，接着提拉滑套24以压缩弹簧23，再旋转滑套24使得锁定钩25可穿设卡钩32的开口，最后撤去滑套24上的外力，弹簧23恢复原状，弹簧23驱动锁定钩25抵接卡钩32形成扣接。相比于传统的安装方式，本实用新型的旋转扣接式龙骨结构，支撑头10与锁定组件20预先装配好在一起，省去了螺栓螺母结构，可大大减少零件数量，在组装时旋转提拉滑套24使得锁定钩25与卡钩32形成扣接即可，简化安装程序，有利于提高安装效率。

上述旋转扣接式龙骨结构，结构简单，安装方便，利用滑套24压缩弹簧23，旋转提拉滑套24使得锁定钩25与卡钩32形成扣接，可快速连接龙骨30与支撑头10，可大大减少零件数量，简化安装程序，有利于提高安装效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种旋转扣接式龙骨结构，其特征在于，包括：

支撑头；

连接于所述支撑头底部的锁定组件；所述锁定组件包括用于连接所述支撑头的立柱、间隔连接于所述立柱顶端的两个限位环、套设所述立柱的弹簧、活动连接所述立柱的滑套、及连接于所述滑套相对两侧的锁定钩；所述弹簧与所述滑套均位于两个所述限位环之间，且所述弹簧的一端抵接所述限位环，所述弹簧的另一端抵接所述滑套；所述滑套与所述立柱可发生相对转动，也可发生相对滑动；及

连接于所述支撑头相对两端的龙骨；所述龙骨包括用于抵接所述支撑头的龙骨主体、及连接于所述龙骨主体底面相对两侧的卡钩；所述卡钩与所述锁定钩一一对应扣接。

2.根据权利要求1所述的旋转扣接式龙骨结构，其特征在于，所述卡钩呈“J”字形设置，所述卡钩的开口朝外设置。

3.根据权利要求1所述的旋转扣接式龙骨结构，其特征在于，两个所述锁定钩关于所述滑套的中心对称。

4.根据权利要求1所述的旋转扣接式龙骨结构，其特征在于，所述滑套的高度小于两个所述限位环的间距。

5.根据权利要求1所述的旋转扣接式龙骨结构，其特征在于，所述支撑头包括呈“n”字形设置的支撑头主体、及间隔连接于所述支撑头主体内壁中部的定位板；所述立柱的顶端插设于两个所述定位板之间。

6.根据权利要求1所述的旋转扣接式龙骨结构，其特征在于，所述滑套包括套筒、及同轴连接于所述滑套筒外部的承载部；所述滑套筒的一端用于抵接所述弹簧，所述滑套筒的另一端用于抵接所述限位环；所述承载部的相对两侧用于连接所述锁定钩。

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