CN113982247B - 一种快速拆装钢结构连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢结构连接领域，具体涉及一种快速拆装钢结构连接装置，包括箱体，箱体的其中一个面转动连接第一钢管，其余的面均通过支撑装置与第二钢管连接，支撑装置能够支撑第二钢管的内壁并与第二钢管连接，箱体的内部设置驱动装置，第一钢管通过驱动装置能够同时驱动多个支撑装置，从而使多个支撑装置能够同时与多个第二钢管连接或拆分开来；该设计适用于管状的钢结构连接，能够有效的提高钢结构连接的效率，并且能够降低施工人员的施工难度和劳动强度，节约施工的时间成本和人工成本。

Description

一种快速拆装钢结构连接装置

技术领域

本发明涉及钢结构连接领域，具体涉及一种快速拆装钢结构连接装置。

背景技术

脚手架（scaffold）是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，随着社会的不断发展和城镇人口的不断增加，各大城市的城建面积也在不断扩大，在进行城市楼房建设时，经常需要用到脚手架，中国现在主要使用钢管材料制作的脚手架，主要有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架等，现有的手脚架，在搭建时，需要将连接装置搭在两个钢管上，并且需要拧动多个螺杆和螺母才能将两个钢管连接固定在一起，不仅工作量较大，而且工作效率不高，时间成本和人工成本都比较高。

因此，如何提高手脚架的搭建效率是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

为解决现有技术存在的施工效率不高等不足，本发明提供了一种快速拆装钢结构连接装置。

本发明的技术方案为：一种快速拆装钢结构连接装置，其特征在于：包括箱体，箱体的其中一个面转动连接第一钢管，其余的面均通过支撑装置与第二钢管连接，支撑装置能够支撑第二钢管的内壁并与第二钢管连接，箱体的内部设置驱动装置，第一钢管通过驱动装置能够同时驱动多个支撑装置，从而使多个支撑装置能够同时与多个第二钢管连接或拆分开来。

进一步，所述的支撑装置包括螺杆，螺杆的一端均与箱体对应的面转动连接，螺杆的另一端均螺纹连接螺母，螺母与箱体之间均设置支撑结构，旋转螺杆能够使支撑结构支撑在第二钢管的内壁上。

进一步，所述的支撑结构包括顶块，围绕螺杆的周向均布多个顶块，顶块均通过第一连杆和第二连杆分别与螺母和箱体对应的面铰接连接，顶块均顶在对应的第二钢管的内壁上。

进一步，所述的支撑结构包括气囊，所述的螺杆上转动连接多个气囊，相邻的气囊之间均固定连接，螺母与相邻的气囊固定连接，气囊与箱体上对应的面固定连接。

进一步，所述的支撑结构包括数个弧形的弹簧片，围绕螺杆的周向均布数个弹簧片，弹簧片的两端分别连接在螺母和箱体对应的面上。

进一步，所述的驱动装置包括主动轮和从动轮，主动轮固定安装在第一钢管的底面上，箱体上与第一钢管所在面相对的面上的螺杆通过连接轴固定连接主动轮的底面中心，箱体的其他面上的螺杆的内端均固定连接从动轮，从动轮均与主动轮啮合。

进一步，所述的顶块的外侧面上均设置数个齿牙，第二钢管的内壁上对应顶块处均开设数个齿槽。

进一步，所述的第二钢管的内壁上对应顶块处均开设矩形槽。

进一步，所述的支撑装置的外侧均设置套筒，套筒均固定安装在箱体对应的面上，当第二钢管与支撑装置连接时，套筒套装在第二钢管上，所述的第二钢管靠近箱体的一端管口均设置顶筒，顶筒与第二钢管之间通过数根周向均匀分布的弹簧固定连接，所述的第二钢管的外侧靠近端面处均开设数个周向分布的方形通孔，方形通孔内均滑动连接卡块，卡块与顶筒的相对接触面均为斜面，套筒的内壁上对应卡块处均开设卡槽。

进一步，所述的箱体的内壁上固定安装水平的环形的棘齿轮，棘齿轮的棘齿朝上，第一钢管的侧面上开设水平的圆形通孔，圆形通孔内转动连接水平的转轴，转轴与圆形通孔的连接处安装扭簧，转轴的一端固定安装棘爪，转轴的另一端固定安装倾斜的推杆，推杆的另一端铰接连接竖杆，第一钢管的侧面对应竖杆处开设竖直的长条形通孔，长条形通孔内滑动连接拨杆，拨杆与竖杆固定连接。

本发明提供了一种快速拆装钢结构连接装置，所达到的有益效果为：本发明通过拧动第一钢管旋转，并在驱动装置的作用下，使多个顶块紧紧的顶在对应的第二钢管的内壁上，通过顶块与第二钢管内壁上的摩擦力将第二钢管与支撑装置连接在一起，从而实现了同时将多个管状的钢结构件快速连接在一起的作用，通过反向拧动第一钢管，能够使箱体各个面上对应的顶块向内移动，从而实现同时将多个管状的钢结构件快速拆分的作用，该设计适用于管状的钢结构连接，能够有效的提高钢结构连接的效率，并且能够降低施工人员的施工难度和劳动强度，节约施工的时间成本和人工成本。

附图说明

图1为本发明的第一实施例的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ处的放大图；

图3为棘轮棘爪结构的俯视图；

图4为本发明的支撑装置与第二钢管的第二实施例的结构示意图；

图5为本发明的支撑结构的第二实施例的结构示意图；

图6为本发明的支撑结构的第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～4所示，本发明提供了一种快速拆装钢结构连接装置，包括方形的箱体1，箱体1的顶面转动连接竖直的第一钢管2，箱体1的侧面和底面上均通过支撑装置与第二钢管3连接，所述的支撑装置包括螺杆4，箱体1的侧面和底面均转动连接螺杆4，螺杆4均与箱体1上对应的面垂直，螺杆4的外端均螺纹连接螺母5，螺母5与箱体1之间均设置支撑结构，所述的支撑结构包括顶块6，围绕螺杆4的轴线周向均匀分布多个顶块6，顶块6的一端均通过第一连杆7与螺母5铰接连接，顶块6的另一端均通过第二连杆8与箱体1上对应的面铰接连接，顶块6均顶在对应的第二钢管3的内壁上，箱体1的内部设置驱动装置，所述的驱动装置包括主动轮9和从动轮10，第一钢管2和螺杆4均穿入箱体1内部，主动轮9固定安装在第一钢管2的底面上，箱体1侧面上的螺杆4的内端均固定连接从动轮10，从动轮10均与主动轮9啮合，箱体1底面上的螺杆4通过连接轴11固定连接主动轮9的底面中心。

本发明的第一实施例，为了使支撑装置与第二钢管3之间的连接更稳定，如图1、图2所示，顶块6的外侧面上均设置数个齿牙，第二钢管3的内壁上对应顶块6处均开设数个齿槽12，当顶块向外移动时，顶块上的齿牙会顶在对应的齿槽内，从而有效的增加第二钢管与支撑装置的摩擦力，在螺母和第一连杆的推动下，第二钢管会向箱体处移动，当第二钢管顶在箱体对应的面上时，顶块上的齿牙也会完全顶入对应的齿槽12内，使支撑装置与第二钢管之间的连接更稳定。

本发明的第二实施例，如图4所示，第二钢管3的内壁上对应顶块6处均开设矩形槽13，当顶块向外移动时，首先顶块的侧面会顶在矩形槽的侧面上，在螺母和第一连杆的推动下，第二钢管会向箱体处移动，当第二钢管顶在箱体对应面上时，顶块也顶在矩形槽的底面上，从而使第二钢管不易与支撑装置分开，使支撑装置与第二钢管之间的连接更稳定

如图1、图2所示,支撑装置的外侧均设置套筒14，套筒14均固定安装在箱体1对应的面上，当第二钢管与支撑装置连接时，套筒套装在第二钢管上，该设计能够增强第二钢管与箱体之间的连接强度，使第二钢管能够承受更大的径向力。

如图1、图2所示，第二钢管3靠近箱体1的一端管口均设置圆环状的顶筒15，顶筒15与第二钢管3之间通过数根周向均匀分布的弹簧16固定连接，当顶块顶在第二钢管的内壁上时，继续拧动第二钢管，直至将顶块紧紧的顶在第二钢管的内壁上，在此过程中第二钢管会随着顶块向箱体的方向移动，此时顶筒顶在箱体的外壁上，第二钢管可以抵消弹簧的力继续向箱体方向移动，直至将顶块完全顶紧在第二钢管的内壁上，该设计使顶块顶紧第二钢管内壁的同时，避免第二钢管与箱体之间出现间隙，从而使第二钢管与箱体之间的连接更稳定。

如图1、图2所示，第二钢管的外侧靠近端面处均开设数个周向分布的方形通孔17，方形通孔17内均滑动连接卡块18，卡块18与顶筒的相对接触面均为斜面，套筒14的内壁上对应卡块18处均开设卡槽19，当顶筒顶在箱体1的外壁上，第二钢管继续向箱体处移动时，顶筒会通过斜面将卡块向外侧顶，直至将卡块均顶在卡槽内，从而有效的提高了第二钢管与箱体之间的连接稳定性。

如图1、图3所示，箱体1的内壁上固定安装水平的环形的棘齿轮20，棘齿轮20的棘齿朝上，第一钢管2的侧面上开设水平的圆形通孔21，圆形通孔21内转动连接水平的转轴22，转轴22与圆形通孔21的连接处安装扭簧，转轴22的一端固定安装棘爪23，转轴22的另一端固定安装倾斜的推杆24，推杆24的另一端铰接连接竖杆25，第一钢管2的侧面对应竖杆25处开设竖直的长条形通孔26，长条形通孔26内滑动连接拨杆27，拨杆27与竖杆25固定连接，在扭簧的作用下，棘爪会卡在棘齿轮上，使第一钢管只能朝正向旋转，并使顶块只能紧紧的顶在第二钢管的内壁上，有效的防止第一钢管在外力作用下反向旋转，从而避免出现支撑装置与第二钢管的连接松动的现象，当拨杆推动竖杆向下压时，推杆带动转轴旋转，从而使棘爪与棘齿轮分开，此时第一钢管可以反正，方便将第二钢管与箱体拆分开来。

支撑结构的第二实施例，如图4所示，所述的支撑结构包括气囊28，所述的螺杆上转动连接多个气囊28，相邻的气囊28之间均固定连接，螺母5与相邻的气囊28固定连接，气囊28与箱体1上对应的面固定连接，当螺杆转动时，螺母在螺纹的作用下向箱体的方向移动，此时螺母会挤压气囊，使气囊膨胀，膨胀的气囊会支撑在第二钢管的内壁上并与第二钢管连接。

支撑结构的第三实施例，如图4所示，所述的支撑结构包括数个弧形的弹簧片29，围绕螺杆4的周向均布数个弹簧片29，弹簧片29的两端分别连接在螺母5和箱体1对应的面上，当螺母在螺纹的作用下向箱体的方向移动，此时螺母会挤压弹簧片，使弹簧片向外弯曲，弯曲的弹簧片会支撑在第二钢管的内壁上并与第二钢管连接。

当本装置使用时，将第二钢管的一端均套在支撑装置的外侧，然后拧动第一钢管旋转，使主动轮通过从动轮或连接轴带动对应的螺杆旋转，在螺纹的作用下，螺杆上的螺母均沿着对应的螺杆向箱体的方向移动，此时第一连杆和第二连杆会推动对应的顶块向外侧移动，从而使顶块均顶在对应的第二钢管的内壁上，在摩擦力的作用下实现多个第二钢管与箱体之间的连接。

当拧动第一钢管反向旋转时，主动轮通过从动轮或连接轴带动对应的螺杆反向旋转，螺纹的作用下，螺杆上的螺母均沿着对应的螺杆向远离箱体的方向移动，此时第一连杆和第二连杆会拉动对应的顶块向内侧移动，从而使顶在对应第二钢管内壁上的顶块与对应的第二钢管的内壁分开，此时工人可以将第二钢管与第一钢管拆分开来。

本发明通过拧动第一钢管旋转，并在驱动装置的作用下，使多个顶块紧紧的顶在对应的第二钢管的内壁上，通过顶块与第二钢管内壁上的摩擦力将第二钢管与支撑装置连接在一起，从而实现了同时将多个管状的钢结构件快速连接在一起的作用，通过反向拧动第一钢管，能够使箱体各个面上对应的顶块向内移动，从而实现同时将多个管状的钢结构件快速拆分的作用，该设计适用于管状的钢结构连接，能够有效的提高钢结构连接的效率，并且能够降低施工人员的施工难度和劳动强度，节约施工的时间成本和人工成本。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速拆装钢结构连接装置，其特征在于：包括箱体，箱体的其中一个面转动连接第一钢管，其余的面均通过支撑装置与第二钢管连接，支撑装置能够支撑第二钢管的内壁并与第二钢管连接，箱体的内部设置驱动装置，第一钢管通过驱动装置能够同时驱动多个支撑装置，从而使多个支撑装置能够同时与多个第二钢管连接或拆分开来；

所述的支撑装置包括螺杆，螺杆的一端均与箱体对应的面转动连接，螺杆的另一端均螺纹连接螺母，螺母与箱体之间均设置支撑结构，旋转螺杆能够使支撑结构支撑在第二钢管的内壁上；

所述的支撑结构包括顶块，围绕螺杆的周向均布多个顶块，顶块均通过第一连杆和第二连杆分别与螺母和箱体对应的面铰接连接，顶块均顶在对应的第二钢管的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆装钢结构连接装置，其特征在于：所述的支撑结构包括气囊，所述的螺杆上转动连接多个气囊，相邻的气囊之间均固定连接，螺母与相邻的气囊固定连接，气囊与箱体上对应的面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速拆装钢结构连接装置，其特征在于：所述的支撑结构包括数个弧形的弹簧片，围绕螺杆的周向均布数个弹簧片，弹簧片的两端分别连接在螺母和箱体对应的面上。

4.根据权利要求1所述的一种快速拆装钢结构连接装置，其特征在于：所述的驱动装置包括主动轮和从动轮，主动轮固定安装在第一钢管的底面上，箱体上与第一钢管所在面相对的面上的螺杆通过连接轴固定连接主动轮的底面中心，箱体的其他面上的螺杆的内端均固定连接从动轮，从动轮均与主动轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种快速拆装钢结构连接装置，其特征在于：所述的顶块的外侧面上均设置数个齿牙，第二钢管的内壁上对应顶块处均开设数个齿槽。

6.根据权利要求1所述的一种快速拆装钢结构连接装置，其特征在于：所述的第二钢管的内壁上对应顶块处均开设矩形槽。

7.根据权利要求1所述的一种快速拆装钢结构连接装置，其特征在于：所述的支撑装置的外侧均设置套筒，套筒均固定安装在箱体对应的面上，当第二钢管与支撑装置连接时，套筒套装在第二钢管上，所述的第二钢管靠近箱体的一端管口均设置顶筒，顶筒与第二钢管之间通过数根周向均匀分布的弹簧固定连接，所述的第二钢管的外侧靠近端面处均开设数个周向分布的方形通孔，方形通孔内均滑动连接卡块，卡块与顶筒的相对接触面均为斜面，套筒的内壁上对应卡块处均开设卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种快速拆装钢结构连接装置，其特征在于：所述的箱体的内壁上固定安装水平的环形的棘齿轮，棘齿轮的棘齿朝上，第一钢管的侧面上开设水平的圆形通孔，圆形通孔内转动连接水平的转轴，转轴与圆形通孔的连接处安装扭簧，转轴的一端固定安装棘爪，转轴的另一端固定安装倾斜的推杆，推杆的另一端铰接连接竖杆，第一钢管的侧面对应竖杆处开设竖直的长条形通孔，长条形通孔内滑动连接拨杆，拨杆与竖杆固定连接。

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