CN218718058U - 一种可提高拆装效率的紧固件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可提高拆装效率的紧固件结构,包括内管,内管的内部侧壁固定连接有轴承座,轴承座的一侧转动连接有丝杆,丝杆的表面设有顺向螺纹和逆向螺纹,顺向螺纹和逆向螺纹的表面分别螺纹连接有第一丝杆螺母和第二丝杆螺母,第一丝杆螺母与第二丝杆螺母之间设有第一剪叉和第二剪叉,第一剪叉和第二剪叉的两端分别与第一丝杆螺母和第二丝杆螺母相对的一侧相铰接,内管的表面开设有两个通槽,两个通槽内均活动连接有活动块;活动块的设计在旋帽的配合下,使得该紧固件,可以进行快速安转和快速拆卸,不需要使用专用工具进行多次倒手拧动就可以完成快速拆卸,方便快捷,省时省力,操作简单,大大工作效率。

Description

一种可提高拆装效率的紧固件
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,具体为一种可提高拆装效率的紧固件结构。
背景技术
紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。现有技术中对于边角位置或者有遮挡物位置的紧固件在进行安装和拆卸时大多需要使用专用工具进行多次紧固。例如螺丝和螺母,在受到空间限制位置处进行紧固匹配时,螺栓需要与其相匹配的内角扳手(专用工具)才可以进行拆卸和安装,由于螺栓所在位置旁边有遮挡物,每次操作通过扳手拧动螺栓时旋转角度无法达到360度,在没有棘轮扳手或电动扳手时,在操作过程中需要所使用的内六角进行多次倒把才可以将螺栓拆除或拧紧;
另外对于靠近墙壁的管道连接法兰上螺母所在的拐角位置由于螺栓的长度较长,在日常检修和维护时该螺母无法通过普通套筒扳手取下,由于操作空间有限,即使使用与螺母相匹配的开口扳手,也需要多次倒把操作,甚至由于扳手外侧抵触到墙面使得扳手被卡死,无法进行操作,不得不使用 “S”形特制扳手进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可提高拆装效率的紧固件结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可提高拆装效率的紧固件结构,包括内管,所述内管的内部侧壁固定连接有轴承座,所述轴承座的一侧转动连接有丝杆,所述丝杆的表面设有顺向螺纹和逆向螺纹,所述顺向螺纹和逆向螺纹的表面分别螺纹连接有第一丝杆螺母和第二丝杆螺母,所述第一丝杆螺母与第二丝杆螺母之间设有第一剪叉和第二剪叉,所述第一剪叉和第二剪叉的两端分别与第一丝杆螺母和第二丝杆螺母相对的一侧相铰接,所述内管的表面开设有两个通槽,两个所述通槽内均活动连接有活动块,两个所述活动块靠近内管内部的一侧分别与第一剪叉和第二剪叉的中部相铰接,所述内管的表面套设有内螺纹套管,所述内螺纹套管的内部设有内螺纹,所述活动块的表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
作为本技术方案的进一步优选的:所述内管的一端表面开设有环形滑槽,所述环形滑槽滑动连接有旋帽,所述旋帽的内侧固定连接有凸台,所述凸台的一侧开设有矩形插槽,所述丝杆远离轴承座的一端固定连接有与矩形插槽相匹配的矩形杆。
作为本技术方案的进一步优选的:所述旋帽的一侧开设有若干个插孔,所述内管的表面固定连接有第二外六角凸起块,所述第二外六角凸起块靠近旋帽的一侧固定连接有若干个与若干个插孔相匹配的凸起柱。
作为本技术方案的进一步优选的:所述内螺纹套管的一端固定连接有第一外六角凸起块,所述活动块的一端设有斜坡。
作为本技术方案的进一步优选的:所述旋帽的表面设有防滑纹,所述内螺纹套管的另一端固定连接有凸起块。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母均为圆台形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该紧固件的设计,在两个活动块和内螺纹套管的配合下,可以对需要紧固的物体达到牢牢紧固的目的,同时活动块的设计在旋帽的配合下,使得该紧固件,可以进行快速安转和快速拆卸,不需要使用专用工具进行多次倒手拧动就可以完成快速拆卸,方便快捷,省时省力,操作简单,大大工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的第一外六角凸起块结构示意图;
图5为本实用新型的旋帽立体结构示意图。
图中:1、内管;2、轴承座;3、丝杆;4、矩形杆;5、环形滑槽;6、旋帽;7、凸起柱;8、插孔;9、凸台;10、顺向螺纹;11、逆向螺纹;12、第一丝杆螺母;13、第二丝杆螺母;14、第一剪叉;15、第二剪叉;16、斜坡;17、活动块;18、内螺纹套管;19、第一外六角凸起块;20、第二外六角凸起块;21、内螺纹;22、外螺纹;23、凸起块;24、防滑纹;25、矩形插槽;26、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可提高拆装效率的紧固件结构,包括内管1,内管1的内部侧壁固定连接有轴承座2,轴承座2的一侧转动连接有丝杆3,丝杆3的表面设有顺向螺纹10和逆向螺纹11,顺向螺纹10和逆向螺纹11的表面分别螺纹连接有第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13,第一丝杆螺母12与第二丝杆螺母13之间设有第一剪叉14和第二剪叉15,第一剪叉14和第二剪叉15的两端分别与第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13相对的一侧相铰接,内管1的表面开设有两个通槽26,两个通槽26内均活动连接有活动块17,两个活动块17靠近内管1内部的一侧分别与第一剪叉14和第二剪叉15的中部相铰接,内管1的表面套设有内螺纹套管18,内螺纹套管18的内部设有内螺纹21,活动块17的表面设有与内螺纹21相匹配的外螺纹22,在使用该紧固时,需要预先在准备紧固连接的两个物体上开设与该紧固件相匹配的通孔,将内管1拿在手中,将旋帽6向外拉动,使得凸起柱7与插孔8脱离,然后转动旋帽6使得两个活动块17缩进内管1内,然后将内管1的一端贯穿两个物体上开设的通孔,将内螺纹套管18套在内管1延伸至两个物体背部的一端,使得第一外六角凸起块19和第二外六角凸起块20将两个物体夹持在中间,然后反方向转动旋帽6,旋帽6转动带动丝杆3转动,第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13均向丝杆3的中间位置移动,在第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13的推动下,第一剪叉14和第二剪叉15将两个活动块17向外侧撑开,当外螺纹22和内螺纹21抵触啮合时,旋帽6转不动时,将旋帽6向第二外六角凸起块20的方向推动,使得凸起柱7插进插孔8内,插孔8内设有可以吸附凸起柱7的磁铁,防止插孔8与凸起柱7自动分离,当旋帽6通过凸起柱7和插孔8固定顶好之后,使用扳手适量拧动第一外六角凸起块19和第二外六角凸起块20做最终的紧固处理即可。
当需要对该紧固件进行拆除时,将旋帽6再次向外拉,由于第一外六角凸起块19和第二外六角凸起块20对中间两个物体进行挤压,第一外六角凸起块19和第二外六角凸起块20也会受到两个物体的反作用力,第一外六角凸起块19受到的反作用力会作用在两个活动块17上,两个活动块17会向远离第二外六角凸起块20的方向运动,由于斜坡16的作用,当旋帽6再次向外拉开后,凸起柱7再次脱离插孔8,在拧动旋帽6,使得相互啮合的内螺纹21和外螺纹22轻松分离,同时旋帽6带动丝杆3转动,第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13向丝杆3两端移动,通过第一剪叉14和第二剪叉15牵引两个活动块17缩回内管1内,将内螺纹套管18取下即可。
内管1的一端表面开设有环形滑槽5,环形滑槽5滑动连接有旋帽6,旋帽6的内侧固定连接有凸台9,凸台9的一侧开设有矩形插槽25,丝杆3远离轴承座2的一端固定连接有与矩形插槽25相匹配的矩形杆4,矩形插槽25和矩形杆4的设计,当旋帽6转动时,可以通过矩形插槽25驱动矩形杆4带动丝杆3转动,旋帽6的一侧开设有若干个插孔8,内管1的表面固定连接有第二外六角凸起块20,第二外六角凸起块20靠近旋帽6的一侧固定连接有若干个与若干个插孔8相匹配的凸起柱7,凸起柱7插进插孔8内,对旋帽6和丝杆3具有固定锁死效果,旋帽6的表面设有防滑纹24,内螺纹套管18的另一端固定连接有凸起块23,用手转动旋帽6时,防滑纹24可以起到良好的防滑效果,在拆卸该紧固件时,用手捏住凸起块23使拆分更方便,方便发力。
内螺纹套管18的一端固定连接有第一外六角凸起块19,活动块17的一端设有斜坡16,在对该紧固件进行拆卸时,斜坡16对活动块17与内螺纹套管18之间起到良好的泄力作用,使得拆卸更加省力,使用匹配的扳手通过拧动第一外六角凸起块19,可以使得第一外六角凸起块19和第二外六角凸起块20把两个物体紧固的更加牢固。
第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13均为圆台形,当第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13向丝杆3中间移动时,第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13对两个活动块17可以起到良好的支撑效果。
工作原理或者结构原理,使用时,在使用该紧固时,需要预先在准备紧固连接的两个物体上开设与该紧固件相匹配的通孔,将内管1拿在手中,将旋帽6向外拉动,使得凸起柱7与插孔8脱离,然后转动旋帽6使得两个活动块17缩进内管1内,然后将内管1的一端贯穿两个物体上开设的通孔,将内螺纹套管18套在内管1延伸至两个物体背部的一端,使得第一外六角凸起块19和第二外六角凸起块20将两个物体夹持在中间,然后反方向转动旋帽6,旋帽6转动带动丝杆3转动,第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13均向丝杆3的中间位置移动,在第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13的推动下,第一剪叉14和第二剪叉15将两个活动块17向外侧撑开,当外螺纹22和内螺纹21抵触啮合时,旋帽6转不动时,将旋帽6向第二外六角凸起块20的方向推动,使得凸起柱7插进插孔8内,插孔8内设有可以吸附凸起柱7的磁铁,当旋帽6通过凸起柱7和插孔8固定顶好之后,使用扳手适量拧动第一外六角凸起块19和第二外六角凸起块20做最终的紧固即可。
当需要对该紧固件进行拆除时,将旋帽6再次向外拉,由于第一外六角凸起块19和第二外六角凸起块20对中间两个物体进行挤压,第一外六角凸起块19和第二外六角凸起块20也会受到两个物体的反作用力,第一外六角凸起块19受到的反作用力会作用在两个活动块17上,两个活动块17会向远离第二外六角凸起块20的方向运动,由于斜坡16的作用,当旋帽6再次向外拉开后,凸起柱7再次脱离插孔8,在拧动旋帽6,使得相互啮合的内螺纹21和外螺纹22轻松分离,同时旋帽6带动丝杆3转动,第一丝杆螺母12和第二丝杆螺母13向丝杆3两端移动,通过第一剪叉14和第二剪叉15牵引两个活动块17缩回内管1内,将内螺纹套管18取下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可提高拆装效率的紧固件结构,包括内管(1),其特征在于:所述内管(1)的内部侧壁固定连接有轴承座(2),所述轴承座(2)的一侧转动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的表面设有顺向螺纹(10)和逆向螺纹(11),所述顺向螺纹(10)和逆向螺纹(11)的表面分别螺纹连接有第一丝杆螺母(12)和第二丝杆螺母(13),所述第一丝杆螺母(12)与第二丝杆螺母(13)之间设有第一剪叉(14)和第二剪叉(15),所述第一剪叉(14)和第二剪叉(15)的两端分别与第一丝杆螺母(12)和第二丝杆螺母(13)相对的一侧相铰接,所述内管(1)的表面开设有两个通槽(26),两个所述通槽(26)内均活动连接有活动块(17),两个所述活动块(17)靠近内管(1)内部的一侧分别与第一剪叉(14)和第二剪叉(15)的中部相铰接,所述内管(1)的表面套设有内螺纹套管(18),所述内螺纹套管(18)的内部设有内螺纹(21),所述活动块(17)的表面设有与内螺纹(21)相匹配的外螺纹(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高拆装效率的紧固件结构,其特征在于:所述内管(1)的一端表面开设有环形滑槽(5),所述环形滑槽(5)滑动连接有旋帽(6),所述旋帽(6)的内侧固定连接有凸台(9),所述凸台(9)的一侧开设有矩形插槽(25),所述丝杆(3)远离轴承座(2)的一端固定连接有与矩形插槽(25)相匹配的矩形杆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可提高拆装效率的紧固件结构,其特征在于:所述旋帽(6)的一侧开设有若干个插孔(8),所述内管(1)的表面固定连接有第二外六角凸起块(20),所述第二外六角凸起块(20)靠近旋帽(6)的一侧固定连接有若干个与若干个插孔(8)相匹配的凸起柱(7)。
4.根据权利要求1所述的一种可提高拆装效率的紧固件结构,其特征在于:所述内螺纹套管(18)的一端固定连接有第一外六角凸起块(19),所述活动块(17)的一端设有斜坡(16)。
5.根据权利要求2所述的一种可提高拆装效率的紧固件结构,其特征在于:所述旋帽(6)的表面设有防滑纹(24),所述内螺纹套管(18)的另一端固定连接有凸起块(23)。
6.根据权利要求1所述的一种可提高拆装效率的紧固件结构,其特征在于:所述第一丝杆螺母(12)和第二丝杆螺母(13)均为圆台形。
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