CN209566050U - 一种多功能棘齿扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能棘齿扳手,包括手柄和扳头；所述扳头成型有棘轮环，棘轮环内缘壁面成型有若干棘齿，每相邻棘齿之间对应设有凹槽，所述棘齿侧端成型有二个平面状抵顶面，凹槽的侧壁面与棘齿的抵顶面相连接；所述手柄与所述扳头通过转动机构可转动连接，所述手柄与所述扳头转动的夹角为0～90°；本实用新型计简单科学，实现对多种齿形的螺栓进行套合及锁、卸作业，棘齿扳手能够插入各种狭窄空间并能够持续转动手柄，进而带动扳头拧紧紧固件，这样不仅使得扳手操作较为方便，而且安装效率高。

Description

一种多功能棘齿扳手

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，特别地是一种多功能棘齿扳手。

背景技术

现有扳手的结构一般为一体成型的手柄与扳头结构，这样可有效增强整个扳手的结构强度，但是这种结构的扳手只能适用于安装空间比较宽裕的紧固件的安装，对于狭窄的安装空间，尤其是深孔式的狭窄空间，这种扳手根本不能使用，使深孔式的狭窄空间有一侧开口可供扳头进入与紧固件套接，但由于没有足够的水平空间供手柄转动，还是不能拧紧紧固件，或者手柄只能转动一定的角度，然后取下扳手再重新使扳头与紧固件套接，再转动手柄，如此反复，虽然最终能够将紧固件拧紧，但是效率很低，且操作很不方便。

棘轮扳手手是五金工具中最为普遍使用的手动工具之一，普通的棘轮扳手只能应对十二角或六角螺栓螺母，在遇到较为特殊的如球形、星型、四角或半圆角磨损的螺栓螺母却无能为力，这种情况下需要带不同类型扳手使其与螺栓螺母的种类匹配，这时会对使用者造成很大的负重，而多功能棘轮扳手可以解决这个问题。活扳手是五金工具中最为普遍使用的手动工具之一，普通活扳手的优点是可以同时扳转多种规格尺寸的六角形工件，其劣势是当在旋转规格差别很大的工件时，需要较长时间旋转蜗杆调整夹持面的开口大小，工作效率较低，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能棘齿扳手。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能棘齿扳手，包括手柄和扳头；

其中：所述扳头成型有棘轮环，棘轮环内缘壁面成型有若干棘齿，每相邻棘齿之间对应设有凹槽，所述棘齿侧端成型有二个平面状抵顶面，凹槽的侧壁面与棘齿的抵顶面相连接；所述手柄与所述扳头通过转动机构可转动连接，所述手柄与所述扳头转动的夹角为0～90°。

进一步地，所述转动机构包括U形卡槽、卡凸和转动轴；转动轴贯穿卡凸两端连接U形卡槽的两端。

进一步地，所述棘轮环内缘壁面成型有12个棘齿；所述抵顶面之间设有过渡圆弧。

进一步地，所述手柄末端设有普通作业开口。

本实用新型的有益效果：棘轮环通过棘齿及凹槽而得与齿轮型、棘齿型、星型、四角型、六角型、八角型与十二角型的锁设组件进行套合及锁、卸作业，手柄与所述扳头可转动连接，在待扳手在狭窄安装空间进行作业时，尤其是深孔式的狭窄空间，进而使得扳手作业时的转动横向尺寸大大减小，而纵向尺寸大大增加，从而使得扳手能够插入各种狭窄空间并能够持续转动手柄，进而带动扳头拧紧紧固件，这样不仅使得扳手操作较为方便，而且安装效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例扳头结构示意图；

图3是图1的A部放大示意图；

图4是图1的B部放大示意图；

图5是本实用新型实施例棘齿扳手对四角头螺栓的作业示意图；

图6是本实用新型实施例棘齿扳手对十二角螺栓的作业示意图；

图7是本实用新型实施例棘齿扳手对球型螺栓的作业示意图；

图8是本实用新型实施例棘齿扳手对半圆角磨损螺栓的作业示意图；

图9是本实用新型实施例棘齿扳手对六角螺栓的作业示意图；

图10是本实用新型实施例棘齿扳手对星型螺栓的作业示意图。

附图中：1-手柄；2-扳头；3-转动机构；11-普通作业开口；21-棘轮环；22-棘齿；23-凹槽；24-抵顶面；31-U形卡槽；32-卡凸；33-转动轴。

具体实施方

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实施例方案提供了一种多功能棘齿扳手，包括手柄1和扳头2；

所述扳头2成型有棘轮环21，棘轮环21内缘壁面成型有若干棘齿22，每相邻棘齿22之间对应设有凹槽23，所述棘齿22侧端成型有二个平面状抵顶面24，凹槽23的侧壁面与棘齿22的抵顶面24相连接；所述手柄1与所述扳头2通过转动机构3可转动连接，所述手柄1与所述扳头2转动的夹角为0～90°。使得扳手能够适用于多种场合，增强其适用性。

具体的，本实施例方案中,所述转动机构3包括U形卡槽31、卡凸32和转动轴33；转动轴33贯穿卡凸32两端连接U形卡槽31的两端。手柄通过U形卡槽绕转动轴旋转，卡凸起到定位作用，可以在0～90°内调整手柄与扳头的夹角，便于扳手能够插入各种狭窄空间并能够持续转动手柄，进而带动扳头拧紧紧固件，这样不仅使得扳手操作较为方便，而且安装效率高。

具体的，本实施例方案中，所述棘轮环21内缘壁面成型有12个棘齿；所述抵顶面之间设有过渡圆弧。抵顶面的设置提高了棘齿扳手作业时的稳定性。

具体的，本实施例方案中,所述手柄1末端设有普通作业开口11。

对本实施例进一步地描述，

参考图5至图10，本实用新型的棘齿扳手依次对四角头螺栓、十二角螺栓、球型螺栓、半圆角磨损螺栓、六角螺栓、星型螺栓进行套合及锁、卸作业。实现对多种齿形的螺栓进行套合及锁、卸作业，操作较为方便，而且安装效率高。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种多功能棘齿扳手，包括手柄和扳头；其特征在于：

所述扳头成型有棘轮环，棘轮环内缘壁面成型有若干棘齿，每相邻棘齿之间对应设有凹槽，所述棘齿侧端成型有二个平面状抵顶面，凹槽的侧壁面与棘齿的抵顶面相连接；所述手柄与所述扳头通过转动机构可转动连接，所述手柄与所述扳头转动的夹角为0～90°。

2.根据权利要求1所述的一种多功能棘齿扳手，其特征在于：

所述转动机构包括U形卡槽、卡凸和转动轴；转动轴贯穿卡凸两端连接U形卡槽的两端。

3.根据权利要求1所述的一种多功能棘齿扳手，其特征在于：

所述棘轮环内缘壁面成型有12个棘齿；所述抵顶面之间设有过渡圆弧。

4.根据权利要求3所述的一种多功能棘齿扳手，其特征在于：

所述手柄末端设有普通作业开口。