CN220790686U - 一种快速拼装防护网用立杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种快速拼装防护网用立杆结构，采取内外双层立杆设置，顶部使用立杆顶帽将内外立杆连接，与防护网片的连接采取内错自锁与倒U型连接片连接。可减少螺栓螺丝的使用，节省人力、时间、材料成本。本实用新型的优点：结构设计合理，尤其在建筑施工室外及室内临边洞口防护方面有着高度适用性，可良好应用于建筑领域安全施工。可提高安全硬防护安装过程的便捷性及安装效率，减少材料使用、消耗成本，保障安全施工。

Description

一种快速拼装防护网用立杆结构

技术领域

本实用新型涉及的是一种快速拼装防护网用立杆结构，属于建筑安全技术领域。

背景技术

现有技术中，建筑施工安全硬防护大多采用扣件式钢管搭设防护和使用定制防护网片螺栓连接搭设防护。相关专利也大多需要采用大量连接用螺栓等零部件实现搭设。

由于钢管和定制防护网片使用大量螺栓连接，导致搭设、拆除过程中花费大量时间与人力紧固、拆卸螺栓，且需要使用专用扳手等工具；另一方面，拆卸及转运过程中因螺栓太小，非常容易造成丢失，导致周转过程中会浪费大量的螺栓、螺母等材料。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种快速拼装防护网用立杆结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现在保证连接效果的前提下减少螺栓螺丝的使用，提高效率。

本实用新型的技术解决方案：一种快速拼装防护网用立杆结构， 采取内外双层立杆设置，顶部使用立杆顶帽将内外立杆连接，与防护网片的连接采取内错自锁与倒U型连接片连接。可减少螺栓螺丝的使用，节省人力、时间、材料成本。

具体的，包括两侧开有连接片锁扣的立杆本体，防护网片本体两侧设与连接片锁扣位置对应的倒U型连接片，防护网片本体两侧通过倒U型连接片插接在连接片锁扣内与立杆本体连接。

优选的，所述的立杆本体包括内外套接的内立杆和外立杆，内立杆主体为方钢，内立杆方钢侧面开有内立杆插口，外立杆主体为方钢，外立杆底座方钢侧面开有与内立杆插口大小相同且位置相错的外立杆插口，内立杆和外立杆套接时内立杆插口底部位于外立杆插口靠近中部处，外立杆插口与内立杆插口组成连接片锁扣。

优选的，所述的内立杆顶部为内立杆顶帽，内立杆顶帽上开有圆孔，外立杆顶部为外立杆顶帽，外立杆顶帽底面焊接位置与圆孔配合、外径小于圆孔内径的圆钢，内立杆和外立杆套接时圆钢插接在圆孔内，圆钢底端焊接保险销。方便两者套接时的导向定位。

优选的，所述的内立杆底部焊接内立杆底座，立杆底座上开有内立杆螺栓孔，外立杆底部焊接外立杆底座，外立杆底座上开有位置与内立杆螺栓孔对应的外立杆螺栓孔。可方便与地面连接固定。

本实用新型的优点：结构设计合理，尤其在建筑施工室外及室内临边洞口防护方面有着高度适用性，可良好应用于建筑领域安全施工。可提高安全硬防护安装过程的便捷性及安装效率，减少材料使用、消耗成本，保障安全施工。

附图说明

图1是本实用新型快速拼装防护网用立杆结构的结构示意图。

图2是图1中内立杆的结构示意图。

图3是图1中外立杆的结构示意图。

图4是图1中防护网片本体的结构示意图。

图5是图3中外立杆顶帽的结构示意图。

图6是本实用新型快速拼装防护网用立杆结构外立杆顶帽与内立杆顶帽连接状态透视图。

图中的1是立杆本体、11是内立杆、111是内立杆底座、112是内立杆顶帽、113是内立杆插口、114是内立杆螺栓孔、115是圆孔、12是外立杆、121是外立杆底座、122是外立杆顶帽、123是外立杆插口、124是外立杆螺栓孔、125是圆钢、126是保险销（环）、13是连接片锁扣、2是防护网片本体、21是倒U型连接片。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-6所示，一种快速拼装防护网用立杆结构，其结构包括两侧开有连接片锁扣13的立杆本体1，防护网片本体2两侧设与连接片锁扣13位置对应的倒U型连接片21，防护网片本体2两侧通过倒U型连接片21插接在连接片锁扣13内与立杆本体1连接。

立杆本体1包括内外套接的内立杆11和外立杆12，内立杆11主体为方钢、底部焊接内立杆底座111、顶部为内立杆顶帽112，立杆底座111上开有内立杆螺栓孔114，内立杆顶帽112上开有圆孔115，内立杆11方钢侧面开有内立杆插口113，外立杆12主体为方钢、底部焊接外立杆底座121、顶部为外立杆顶帽122，外立杆底座121上开有位置与内立杆螺栓孔114对应的外立杆螺栓孔124，外立杆顶帽122底面焊接位置与圆孔115配合、外径小于圆孔115内径的圆钢125，外立杆底座121方钢侧面开有与内立杆插口113大小相同且位置相错的外立杆插口123，内立杆11和外立杆12套接时圆钢125插接在圆孔115内、内立杆插口113底部位于外立杆插口123靠近中部处，圆钢125底端焊接保险销126，外立杆插口123与内立杆插口113组成连接片锁扣13。

实施例

一种快速拼装防护网用立杆结构，整体高度1200mm。

防护网片本体2外框采用30*30mm方钢，内杆采用20*20mm方钢，间隔150mm制作，高1200mm。

内立杆11采用40*40mm方钢。

内立杆底座111为120*120mm、1mm厚的钢板，在距边沿12mm处开10mm大小的内立杆螺栓孔114。

内立杆顶帽112为底40*40mm、棱面20*20mm、高10mm的棱台，棱面中间开10mm的圆孔115。

外立杆12采用46*46mm的方钢。

外立杆底座121为120*120mm、3mm厚的钢板，距边沿12mm处开10mm大小的外立杆螺栓孔124。

外立杆顶帽122为底46*46mm、棱面25*25mm、高10mm的棱台，内部焊接长50mm、直径8mm的圆钢125。

连接片锁扣13：内立杆11与外立杆12相错30mm,在距外立杆12底部250mm处、内立杆11底部280mm处分别开4*50mm的外立杆插口123和内立杆插口113形成连接片锁扣13。

倒U型连接片21为3*50mm的钢板，在边沿20mm处开10*30mm的开口。

防护网片本体2与立杆本体1连接：倒U型连接片21与连接片锁扣13对接相扣。

立杆本体1拼装时：内立杆11放入外立杆12内部，外立杆顶帽122内部圆钢125插入内立杆顶帽112圆孔115内，焊接保险销126，内立杆顶帽112与内立杆11焊接，外立杆顶帽122与外立杆12焊接，内外立杆焊接底座，立杆拼装完成。

内外立杆底座相合，使用膨胀螺栓穿过对应内立杆螺栓孔114和外立杆螺栓孔124固定在硬质地面。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种快速拼装防护网用立杆结构，其特征在于，包括两侧开有连接片锁扣（13）的立杆本体（1），防护网片本体（2）两侧设与连接片锁扣（13）位置对应的倒U型连接片（21），防护网片本体（2）两侧通过倒U型连接片（21）插接在连接片锁扣（13）内与立杆本体（1）连接；所述的立杆本体（1）包括内外套接的内立杆（11）和外立杆（12），内立杆（11）主体为方钢，内立杆（11）方钢侧面开有内立杆插口（113），外立杆（12）主体为方钢，外立杆底座（121）方钢侧面开有与内立杆插口（113）大小相同且位置相错的外立杆插口（123），内立杆（11）和外立杆（12）套接时内立杆插口（113）底部位于外立杆插口（123）靠近中部处，外立杆插口（123）与内立杆插口（113）组成连接片锁扣（13）。

2.如权利要求1所述的一种快速拼装防护网用立杆结构，其特征在于，所述的内立杆（11）顶部为内立杆顶帽（112），内立杆顶帽（112）上开有圆孔（115），外立杆（12）顶部为外立杆顶帽（122），外立杆顶帽（122）底面焊接位置与圆孔（115）配合、外径小于圆孔（115）内径的圆钢（125），内立杆（11）和外立杆（12）套接时圆钢（125）插接在圆孔（115）内，圆钢（125）底端焊接保险销（126）。

3.如权利要求1所述的一种快速拼装防护网用立杆结构，其特征在于，所述的内立杆（11）底部焊接内立杆底座（111），立杆底座（111）上开有内立杆螺栓孔（114），外立杆（12）底部焊接外立杆底座（121），外立杆底座（121）上开有位置与内立杆螺栓孔（114）对应的外立杆螺栓孔（124）。