CN219241147U - 共挤墙板阳角接头用型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型共挤墙板阳角接头用型材涉及的是一种型材，主要用于制作共挤墙板的阳角，属于新材料技术领域。共挤墙板阳角接头用型材的本体结构由上横板、左竖板、左下横板、中竖板、中横板、右下竖板、右下横板、右中竖板、右上横板及右上竖板共同构成。型材本体结构中有空心型腔及下开口卡槽和右开口卡槽。本实用新型可制作成不同规格的阳角接头，生产效率高；双卡槽设计，可便于墙板在两个不同方向上进行安装；制作的阳角接头，将不同方向的墙板连成整体后，阳角拐弯处不再有裸露的墙板截面，墙板整体稳定性和美观度均得到大幅度提升，同时可防止墙板端头裸露而导致的吸水膨胀变形，甚至破坏等。

Description

共挤墙板阳角接头用型材

技术领域

本实用新型共挤墙板阳角接头用型材涉及的是一种型材，主要用于制作共挤墙板的阳角，属于新材料技术领域。

背景技术

板材共挤技术是采用两台或更多台的挤出设备，把不同配方的原料通过不同的挤出机头分别挤出，然后在一个模具中汇合并被共同挤出，如此得到的板材具有多层次结构，每一个层次因使用的原料不同而表现出不同的性能，从而使得共挤板材较单一配方挤出的板材具有更加优异的综合性能。以塑木材料为原料共挤墙板，是共挤板材技术应用的一个典型代表，近年来发展很快。如此得到的共挤墙板，表面耐老化、图案可选择性大，而结构层具有高强度、高硬度的特点，同时采用廉价原料制作，成本低。因此，此类共挤墙板在市场上越来越受到欢迎，其应用量越来越大。

共挤墙板在使用过程中，往往涉及到不同方向墙板的安装，传统的墙板安装技术，都是沿不同的方向分别安装，相邻墙壁上安装的墙板彼此间互不相连，在拐弯接头处并不做特别的处理，结果造成接头的阳角处墙板端部裸露，影响墙板安装后的整体美观，且裸露的端部容易导致水分等进入墙板本体内部，引起墙板吸湿变形甚至破坏。为了克服上述不足，发明共挤墙板阳角接头用型材，用于加工墙板安装过程中阳角的接头，对不同方向的墙板进行封端连接，提高墙板使用的安全性和美观度，十分必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供共挤墙板阳角接头用型材，以解决上述背景技术中提出的阳角封端连接及美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：共挤墙板阳角接头用型材，包括共挤墙板阳角接头用型材本体结构，所述共挤墙板阳角接头用型材本体结构由上横板、左竖板、左下横板、中竖板、中横板、右下竖板、右下横板、右中竖板、右上横板及右上竖板共同构成。

所述上横板，其外表面和内表面分别为第一横外侧边和第一横内侧边；所述左竖板，其外表面和内表面分别为第一竖外侧边和第一竖内侧边；第一横外侧边左端与第一竖外侧边上端之间通过形成第一外凸边的方式连成整体结构，第一横内侧边左端和第一竖内侧边上端之间通过形成第一内凹边的方式连成整体结构。

所述左下横板，其外表面和内表面分别为第二横外侧边和上开口弧形凹边，第一竖外侧边下端与第二横外侧边左端之间通过形成第二外凸边的方式连成整体结构，第一竖内侧边下端与上开口弧形凹边左端相连形成整体结构。

所述中竖板，其外表面和内表面分别为第二竖外侧边和第二竖内侧边，优选的，第二竖外侧边上部包括第一突出弧形外侧边，第二竖外侧边下端与第二横外侧边右端之间通过形成第三外凸边的方式连成整体结构，第二竖内侧边下端和上开口弧形凹边右端相连形成整体结构。

所述中横板，其外表面和内表面分别为第三横外侧边和第二横内侧边，第三横外侧边左端与第二竖外侧边之第一突出弧形外侧边上端相连形成整体结构，第二横内侧边左端与第二竖内侧边上端之间通过形成第一内凸边的方式连成整体结构。

所述右下竖板，其右表面为第六竖外侧边，优选的，第六竖外侧边中部包括第一凹陷弧形外侧边；所述右下竖板，其左表面包括第三竖外侧边、第四外凸边、第四横外侧边、第一外凹边、第四竖外侧边、第二外凹边、第五外凸边和第五竖外侧边，优选的，第三竖外侧边上部包括第二突出弧形外侧边；第三竖外侧边之第二突出弧形外侧边上端与第三横外侧边右端相连形成整体结构，下端与第四横外侧边左端之间通过形成第四外凸边的方式连成整体结构；第四横外侧边右端与第四竖外侧边上端之间通过形成第一外凹边的方式连成整体结构；第四竖外侧边下端与第五外凸边右上端之间通过形成第二外凹边的方式连成整体结构；第五外凸边左下端与第五竖外侧边上端相连形成整体结构；所述右下竖板，其下表面为第五横外侧边，第五竖外侧边下端与第五横外侧边左端之间通过形成第六外凸边的方式连成整体结构；第五横外侧边右端与第六竖外侧边下端之间通过形成第七外凸边的方式连成整体结构。

所述右下横板，其下表面为第六横外侧边，第六横外侧边左端与第六竖外侧边上端之间通过形成第三外凹边的方式连成整体结构；所述右下横板，其右表面为第七竖外侧边，第七竖外侧边下端与第六横外侧边右端之间通过形成第八外凸边的方式连成整体结构；所述右下横板，其上表面包括第七横外侧边、第十外凸边、第四外凹边、第八横外侧边、第五外凹边、第十一外凸边和第九横外侧边，优选的，第八横外侧边中部有第二凹陷弧形外侧边，第九横外侧边左部有第三突出弧形外侧边；第七竖外侧边上端与第七横外侧边右端之间通过形成第九外凸边的方式连成整体结构；第七横外侧边左端与第十外凸边右上端相连形成整体结构，第十外凸边左下端与第八横外侧边右端之间通过形成第四外凹边的方式连成整体结构；第八横外侧边左端与第十一外凸边右下端之间通过形成第五外凹边的方式连成整体结构；第十一外凸边左上端与第九横外侧边右端相连形成整体结构。

所述右中竖板，其外表面和内表面分别为第八竖外侧边和第三竖内侧边，第九横外侧边左部之第三突出弧形外侧边左端与第八竖外侧边下端相连形成整体结构；第二横内侧边右端与第二内凸边左下端通过形成第二内凹边的方式连成整体结构；第二内凸边右上端与第三竖内侧边下端之间通过形成第三内凹边的方式连成整体结构。

所述的右上横板，其外表面和内表面分别为第十横外侧边和第三横内侧边，优选的，第十横外侧边左部有第四突出弧形外侧边，第十横外侧边左部之第四突出弧形外侧边左端与第八竖外侧边上端相连形成整体结构；第三竖内侧边上端与第三横内侧边左端之间通过形成第三内凸边的方式连成整体结构。

所述的右上竖板，其外表面为第九竖外侧边，内表面为左开口弧形凹边；第十横外侧边右端与第九竖外侧边下端通过形成第十二外凸边的方式连成整体结构，第一横外侧边右端与第九竖外侧边上端通过形成第十三外凸边的方式连成整体结构；第三横内侧边右端和左开口弧形凹边下端相连形成整体结构，第一横内侧边右端和左开口弧形凹边上端相连形成整体结构。

所述的第一横内侧边、第一内凹边、第一竖内侧边、上开口弧形凹边、第二竖内侧边、第一内凸边、第二横内侧边、第二内凹边、第二内凸边、第三内凹边、第三竖内侧边、第三内凸边、第三横内侧边和左开口弧形凹边之间形成型材的空心型腔；所述的第二竖外侧边、第一突出弧形外侧边、第三横外侧边、第二突出弧形外侧边和第三竖外侧边之间形成下开口卡槽；所述的第九横外侧边、第三突出弧形外侧边、第八竖外侧边、第四突出弧形外侧边和第十横外侧边之间形成右开口卡槽。

优选的，所述的下开口卡槽的开口方向与右开口卡槽的开口方向相互垂直。

优选的，所述共挤墙板阳角接头用型材采用塑木材质制成，所述塑木材质采用聚乙烯基塑木材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用固定截面形状的阳角型材设计，可根据墙板安装需要，从型材上截取适当长度，并可制作成不同规格的阳角接头，生产效率高。

2、采用下开口卡槽与右开口卡槽的双卡槽设计，可便于墙板在两个不同方向上进行安装，并通过共挤墙板阳角接头用型材制作的阳角接头进行快速整体安装。

3、采用共挤墙板阳角接头用型材制作的阳角接头，将不同方向的墙板连成整体后，阳角拐弯处不再有裸露的墙板截面，墙板整体稳定性和美观度均得到大幅度提升，同时可防止墙板端头裸露而导致的吸水膨胀变形，甚至破坏等。

4、采用空心型腔设计，共挤墙板阳角接头用型材重量轻、刚性高、稳定性好。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为图1中A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型正视结构示意图。

01-上横板，02-左竖板，03-左下横板，04-中竖板，05-中横板，06-右下竖板，07-右下横板，08-右中竖板，09-右上横板，010-右上竖板，1-第一横外侧边，2-第一外凸边，3-第一竖外侧边，4-第二外凸边，5-第二横外侧边，6-第三外凸边，7-第二竖外侧边，8-第一突出弧形外侧边，9-第三横外侧边，10-第二突出弧形外侧边，11-第三竖外侧边，12-第四外凸边，13-第四横外侧边，14-第一外凹边，15-第四竖外侧边，16-第二外凹边，17-第五外凸边，18-第五竖外侧边，19-第六外凸边，20-第五横外侧边，21-第七外凸边，22-第六竖外侧边，23-第一凹陷弧形外侧边，24-第三外凹边，25-第六横外侧边，26-第八外凸边，27-第七竖外侧边，28-第九外凸边，29-第七横外侧边，30-第十外凸边，31-第四外凹边，32-第八横外侧边，33-第二凹陷弧形外侧边，34-第五外凹边，35-第十一外凸边，36-第九横外侧边，37-第三突出弧形外侧边，38-第八竖外侧边，39-第四突出弧形外侧边，40-第十横外侧边，41-第十二外凸边，42-第九竖外侧边，43-第十三外凸边，44-第一横内侧边，45-第一内凹边，46-第一竖内侧边，47-上开口弧形凹边，48-第二竖内侧边，49-第一内凸边，50-第二横内侧边，51-第二内凹边，52-第二内凸边，53-第三内凹边，54-第三竖内侧边，55-第三内凸边，56-第三横内侧边，57-左开口弧形凹边，58-空心型腔，59-下开口卡槽，60-右开口卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供共挤墙板阳角接头用型材，可以快速加工制作墙板安装用阳角接头，能够提高墙板的整体安装效果和稳定性，防止墙板裸露端部可能引起的吸水翘曲、膨胀或破坏。

请参阅图1-3，包括共挤墙板阳角接头用型材本体结构，所述共挤墙板阳角接头用型材本体结构由上横板01、左竖板02、左下横板03、中竖板04、中横板05、右下竖板06、右下横板07、右中竖板08、右上横板09及右上竖板010共同构成。

上横板01的外表面为第一横外侧边1，左竖板02的外表面为第一竖外侧边3，第一横外侧边1左端与第一竖外侧边3上端之间通过形成第一外凸边2的方式连成整体结构。上横板01的内表面为第一横内侧边44，左竖板02的内表面为第一竖内侧边46，第一横内侧边44左端和第一竖内侧边46上端之间通过形成第一内凹边45的方式连成整体结构。

左下横板03的外表面为第二横外侧边5，第一竖外侧边3下端与第二横外侧边5左端之间通过形成第二外凸边4的方式连成整体结构。左下横板03的内表面为上开口弧形凹边47，第一竖内侧边46下端与上开口弧形凹边47左端相连形成整体结构。

中竖板04的外表面为第二竖外侧边7，第二竖外侧边7上部包括第一突出弧形外侧边8，第二竖外侧边7下端与第二横外侧边5右端之间通过形成第三外凸边6的方式连成整体结构。中竖板04的内表面为第二竖内侧边48，第二竖内侧边48下端和上开口弧形凹边47右端相连形成整体结构。

中横板05的外表面为第三横外侧边9，第三横外侧边9左端与第二竖外侧边7之第一突出弧形外侧边8上端相连形成整体结构。中横板05的内表面为第二横内侧边50，第二横内侧边50左端与第二竖内侧边48上端之间通过形成第一内凸边49的方式连成整体结构。

右下竖板06的右表面为第六竖外侧边22，第六竖外侧边22中部包括第一凹陷弧形外侧边23；左表面包括第三竖外侧边11、第四外凸边12、第四横外侧边13、第一外凹边14、第四竖外侧边15、第二外凹边16、第五外凸边17和第五竖外侧边18，第三竖外侧边11上部包括第二突出弧形外侧边10；下表面为第五横外侧边20。第三竖外侧边11之第二突出弧形外侧边10上端与第三横外侧边9右端相连形成整体结构，下端与第四横外侧边13左端之间通过形成第四外凸边12的方式连成整体结构；第四横外侧边13右端与第四竖外侧边15上端之间通过形成第一外凹边14的方式连成整体结构；第四竖外侧边15下端与第五外凸边17右上端之间通过形成第二外凹边16的方式连成整体结构；第五外凸边17左下端与第五竖外侧边18上端相连形成整体结构；第五竖外侧边18下端与第五横外侧边20左端之间通过形成第六外凸边19的方式连成整体结构；第五横外侧边20右端与第六竖外侧边22下端之间通过形成第七外凸边21的方式连成整体结构。

右下横板07的下表面为第六横外侧边25；右表面为第七竖外侧边27；上表面包括第七横外侧边29、第十外凸边30、第四外凹边31、第八横外侧边32、第五外凹边34、第十一外凸边35和第九横外侧边36，第八横外侧边32中部有第二凹陷弧形外侧边33，第九横外侧边36左部有第三突出弧形外侧边37。第六横外侧边25左端与第六竖外侧边22上端之间通过形成第三外凹边24的方式连成整体结构；第七竖外侧边27下端与第六横外侧边25右端之间通过形成第八外凸边26的方式连成整体结构；第七竖外侧边27上端与第七横外侧边29右端之间通过形成第九外凸边28的方式连成整体结构；第七横外侧边29左端与第十外凸边30右上端相连形成整体结构，第十外凸边30左下端与第八横外侧边32右端之间通过形成第四外凹边31的方式连成整体结构；第八横外侧边32左端与第十一外凸边35右下端之间通过形成第五外凹边34的方式连成整体结构；第十一外凸边35左上端与第九横外侧边36右端相连形成整体结构。

右中竖板08的外表面为第八竖外侧边38，第九横外侧边36左部之第三突出弧形外侧边37左端与第八竖外侧边38下端相连形成整体结构。右中竖板08的内表面为第三竖内侧边54，第二横内侧边50右端与第二内凸边52左下端通过形成第二内凹边51的方式连成整体结构；第二内凸边52右上端与第三竖内侧边54下端之间通过形成第三内凹边53的方式连成整体结构。

右上横板09的外表面为第十横外侧边40，第十横外侧边40左部有第四突出弧形外侧边39，第十横外侧边40左部之第四突出弧形外侧边39左端与第八竖外侧边38上端相连形成整体结构。右上横板09的内表面为第三横内侧边56，第三竖内侧边54上端与第三横内侧边56左端之间通过形成第三内凸边55的方式连成整体结构。

右上竖板010的外表面为第九竖外侧边42，第十横外侧边40右端与第九竖外侧边42下端通过形成第十二外凸边41的方式连成整体结构，第一横外侧边1右端与第九竖外侧边42上端通过形成第十三外凸边43的方式连成整体结构。右上竖板010的内表面为左开口弧形凹边57，第三横内侧边56右端和左开口弧形凹边57下端相连形成整体结构，第一横内侧边44右端和左开口弧形凹边57上端相连形成整体结构。

第一横内侧边44、第一内凹边45、第一竖内侧边46、上开口弧形凹边47、第二竖内侧边48、第一内凸边49、第二横内侧边50、第二内凹边51、第二内凸边52、第三内凹边53、第三竖内侧边54、第三内凸边55、第三横内侧边56和左开口弧形凹边57之间形成型材的空心型腔58。空心型腔58位于共挤墙板阳角接头用型材的本体结构中，可以减轻共挤墙板阳角接头用型材，同时可以确保型材制作的共挤墙板阳角接头的刚性。

第二竖外侧边7、第一突出弧形外侧边8、第三横外侧边9、第二突出弧形外侧边10和第三竖外侧边11之间形成下开口卡槽59；第九横外侧边36、第三突出弧形外侧边37、第八竖外侧边38、第四突出弧形外侧边39和第十横外侧边40之间形成右开口卡槽60。下开口卡槽59的开口方向与右开口卡槽60的开口方向相互垂直。使用时，一个方向墙面所用的共挤墙板插入下开口卡槽59中，另一个方向墙面所用的共挤墙板插入右开口卡槽60中，从而使得两个相互垂直墙面上安装的共挤墙板通过共挤墙板阳角接头实现无缝对接。

生产共挤墙板阳角接头用型材时，只需采用截面和图2一致的模具，便可实现共挤墙板阳角接头用型材的连续快速化生产。

需要说明的是，实施例过程中所提及的连成或形成整体结构是指型材在生产过程中采用所用原料自动形成的，无需额外的人工操作或添加一些辅助的连接件。

同时，还需要说明的是，在本文中，诸如横、竖、内、外、上、下、左、右等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (3)

1.共挤墙板阳角接头用型材，其特征在于包括共挤墙板阳角接头用型材本体结构，所述共挤墙板阳角接头用型材本体结构由上横板、左竖板、左下横板、中竖板、中横板、右下竖板、右下横板、右中竖板、右上横板及右上竖板共同构成；所述上横板，其外表面和内表面分别为第一横外侧边和第一横内侧边；所述左竖板，其外表面和内表面分别为第一竖外侧边和第一竖内侧边；第一横外侧边左端与第一竖外侧边上端之间通过形成第一外凸边的方式连成整体结构，第一横内侧边左端和第一竖内侧边上端之间通过形成第一内凹边的方式连成整体结构；所述左下横板，其外表面和内表面分别为第二横外侧边和上开口弧形凹边，第一竖外侧边下端与第二横外侧边左端之间通过形成第二外凸边的方式连成整体结构，第一竖内侧边下端与上开口弧形凹边左端相连形成整体结构；所述中竖板，其外表面和内表面分别为第二竖外侧边和第二竖内侧边，第二竖外侧边上部包括第一突出弧形外侧边，第二竖外侧边下端与第二横外侧边右端之间通过形成第三外凸边的方式连成整体结构，第二竖内侧边下端和上开口弧形凹边右端相连形成整体结构；所述中横板，其外表面和内表面分别为第三横外侧边和第二横内侧边，第三横外侧边左端与第二竖外侧边之第一突出弧形外侧边上端相连形成整体结构，第二横内侧边左端与第二竖内侧边上端之间通过形成第一内凸边的方式连成整体结构；所述右下竖板，其右表面为第六竖外侧边，第六竖外侧边中部包括第一凹陷弧形外侧边；所述右下竖板，其左表面包括第三竖外侧边、第四外凸边、第四横外侧边、第一外凹边、第四竖外侧边、第二外凹边、第五外凸边和第五竖外侧边，第三竖外侧边上部包括第二突出弧形外侧边；第三竖外侧边之第二突出弧形外侧边上端与第三横外侧边右端相连形成整体结构，下端与第四横外侧边左端之间通过形成第四外凸边的方式连成整体结构；第四横外侧边右端与第四竖外侧边上端之间通过形成第一外凹边的方式连成整体结构；第四竖外侧边下端与第五外凸边右上端之间通过形成第二外凹边的方式连成整体结构；第五外凸边左下端与第五竖外侧边上端相连形成整体结构；所述右下竖板，其下表面为第五横外侧边，第五竖外侧边下端与第五横外侧边左端之间通过形成第六外凸边的方式连成整体结构；第五横外侧边右端与第六竖外侧边下端之间通过形成第七外凸边的方式连成整体结构；所述右下横板，其下表面为第六横外侧边，第六横外侧边左端与第六竖外侧边上端之间通过形成第三外凹边的方式连成整体结构；所述右下横板，其右表面为第七竖外侧边，第七竖外侧边下端与第六横外侧边右端之间通过形成第八外凸边的方式连成整体结构；所述右下横板，其上表面包括第七横外侧边、第十外凸边、第四外凹边、第八横外侧边、第五外凹边、第十一外凸边和第九横外侧边，第八横外侧边中部有第二凹陷弧形外侧边，第九横外侧边左部有第三突出弧形外侧边；第七竖外侧边上端与第七横外侧边右端之间通过形成第九外凸边的方式连成整体结构；第七横外侧边左端与第十外凸边右上端相连形成整体结构，第十外凸边左下端与第八横外侧边右端之间通过形成第四外凹边的方式连成整体结构；第八横外侧边左端与第十一外凸边右下端之间通过形成第五外凹边的方式连成整体结构；第十一外凸边左上端与第九横外侧边右端相连形成整体结构；所述右中竖板，其外表面和内表面分别为第八竖外侧边和第三竖内侧边，第九横外侧边左部之第三突出弧形外侧边左端与第八竖外侧边下端相连形成整体结构；第二横内侧边右端与第二内凸边左下端通过形成第二内凹边的方式连成整体结构；第二内凸边右上端与第三竖内侧边下端之间通过形成第三内凹边的方式连成整体结构；所述的右上横板，其外表面和内表面分别为第十横外侧边和第三横内侧边，第十横外侧边左部有第四突出弧形外侧边，第十横外侧边左部之第四突出弧形外侧边左端与第八竖外侧边上端相连形成整体结构；第三竖内侧边上端与第三横内侧边左端之间通过形成第三内凸边的方式连成整体结构；所述的右上竖板，其外表面为第九竖外侧边，内表面为左开口弧形凹边；第十横外侧边右端与第九竖外侧边下端通过形成第十二外凸边的方式连成整体结构，第一横外侧边右端与第九竖外侧边上端通过形成第十三外凸边的方式连成整体结构；第三横内侧边右端和左开口弧形凹边下端相连形成整体结构，第一横内侧边右端和左开口弧形凹边上端相连形成整体结构。

2.根据权利要求1所述的共挤墙板阳角接头用型材，其特征在于所述的第一横内侧边、第一内凹边、第一竖内侧边、上开口弧形凹边、第二竖内侧边、第一内凸边、第二横内侧边、第二内凹边、第二内凸边、第三内凹边、第三竖内侧边、第三内凸边、第三横内侧边和左开口弧形凹边之间形成型材的空心型腔。

3.根据权利要求1所述的共挤墙板阳角接头用型材，其特征在于所述的第二竖外侧边、第一突出弧形外侧边、第三横外侧边、第二突出弧形外侧边和第三竖外侧边之间形成下开口卡槽；所述的第九横外侧边、第三突出弧形外侧边、第八竖外侧边、第四突出弧形外侧边和第十横外侧边之间形成右开口卡槽。

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