CN219240996U - 一种幕墙龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑外墙装饰结构技术领域，具体公开了一种幕墙龙骨结构，其包括龙骨、安装在所述龙骨上的内座板以及玻璃板，所述内座板两侧均开设有容玻璃板进入的开口，所述内座板远离所述龙骨的一侧设有扣盖，所述内座板靠近所述龙骨的一侧固接有插销，所述龙骨上开设有与所述插销适配的插孔，所述龙骨上还设有用于将所述插销锁止在插孔中的锁止机构。本申请具有改善固定内压板和龙骨时需要不断旋转螺钉导致在大型工程中影响施工效率问题的效果。

Description

一种幕墙龙骨结构

技术领域

本申请涉及建筑外墙装饰结构技术领域，尤其是涉及一种幕墙龙骨结构。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成。幕墙具有质量轻、设计灵活、抗震能力强、更新维修方便等优点，在高层建筑、大型公共建筑（如体育馆、机场、剧院、大型厂房）等建筑领域得以广泛应用。

玻璃幕墙由玻璃面板和支撑龙骨体系组成。明框玻璃幕墙需要通过安装内压板将玻璃压紧固定在幕墙龙骨上，内压板普遍采用以下两种固定方式：一是通过自攻钉将内压板与龙骨相连，另一种是通过螺栓将内压板与龙骨连接。

针对上述中的相关技术，由于实际施工时有多个幕墙，且单个幕墙上有玻璃幕墙有多个固定点，通过螺栓将内压板与龙骨连接时需要不断转动螺栓使得螺栓与龙骨间连接紧密，旋转过程耗费时间较长，在大型施工工程安装螺栓数量较多时对施工效率有一定影响。

实用新型内容

为了改善固定内压板和龙骨时需要不断旋转螺钉导致在大型工程中影响施工效率的问题，本申请提供一种幕墙龙骨结构。

本申请提供的一种幕墙龙骨结构采用如下的技术方案：

一种幕墙龙骨结构，包括龙骨、安装在所述龙骨上的内座板以及玻璃板，所述内座板两侧均开设有容玻璃板进入的开口，所述内座板远离所述龙骨的一侧设有扣盖，所述内座板靠近所述龙骨的一侧固接有插销，所述龙骨上开设有与所述插销适配的插孔，所述龙骨上还设有用于将所述插销锁止在插孔中的锁止机构。

通过采用上述技术方案，在幕墙安装过程中，使用者通过将插销插入插孔中，再通过锁止机构将插销锁定在插孔中，实现内座板和龙骨之间的连接，再将玻璃板放入内座板两边的开口中，将扣盖扣在内座板上并进行后续的密封操作即可完成幕墙的安装，实现改善固定内压板和龙骨时需要不断旋转螺钉导致在大型工程中影响施工效率问题的效果。

可选的，所述锁止机构包括所述插销上开设的锁止孔以及滑动连接在所述龙骨上的锁止销，所述龙骨上还设有用于驱使所述锁止销滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱使锁止销向远离插孔的方向移动，将插销插入插孔中，再通过驱动组件驱使锁止销向靠近插孔的方向移动直至锁止销进入锁止孔中并与插销抵接，实现了将插销锁止在插孔中的效果。

可选的，所述驱动组件包括滑动连接在所述龙骨上的螺杆，所述螺杆远离所述锁止销的一端凸出所述龙骨，所述锁止销靠近所述螺杆的一端设为斜面。

通过采用上述技术方案，使用者通过转动螺杆的凸出部使得螺杆凸出部向靠近龙骨的方向移动，螺杆与锁止销的斜面接触，锁止销随着螺杆的移动向靠近插销的方向移动，实现驱使锁止销在龙骨中滑动的效果。

可选的，所述插销靠近所述锁止销的一侧设为斜面。

通过采用上述技术方案，斜面的设置给了插销导向的作用，锁止销先与插销远离锁止销的一端接触，再随着插销的插入与插销靠近锁止销的一端接触，使得插销进入插孔时更为便捷。

可选的，所述插销设为两个且两所述插销的锁止孔呈相向设置，所述螺杆位于两个所述锁止销之间。

通过采用上述技术方案，两根插销的设置增加了内座板与龙骨的接触面积，且两相向的锁止销在抵紧时会向指向另一个锁止销的方向施加抵紧力，进一步增添了结构的稳定性。

可选的，所述螺杆远离所述龙骨的一端固接有螺帽，所述螺帽与所述龙骨之间设有压板，所述螺杆转动贯穿所述压板。

通过采用上述技术方案，使用者通过转动螺帽使得螺杆转动，使得螺杆转动时更加便捷，在螺杆向龙骨方向靠近的过程中不断抵紧压板，压板将内座板和龙骨抵得更紧，使得整体结构的稳定性增加，进一步增强了结构的强度。

可选的，所述内座板与所述扣盖之间设有密封层。

通过采用上述技术方案，通过设置密封层能够改善灰尘进入内座板和扣盖之间影响结构稳定性的问题。

可选的，所述开口底部设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，玻璃板和内座板接触时缓冲层提供了缓冲空间，改善了玻璃板受力碎裂的问题。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在幕墙安装过程中，使用者通过将插销插入插孔中，再通过锁止机构将插销锁定在插孔中，实现内座板和龙骨之间的连接，实现改善固定内压板和龙骨时需要不断旋转螺钉导致在大型工程中影响施工效率问题的效果；

2.使用者通过转动螺杆的凸出部使得螺杆凸出部向靠近龙骨的方向移动，螺杆与锁止销的斜面接触，锁止销随着螺杆的移动向靠近插销的方向移动，直至锁止销进入锁止孔中并与插销抵接，实现了将插销锁止在插孔中的效果；

3.玻璃板和内座板接触时缓冲层提供了缓冲空间，改善了玻璃板受力碎裂的问题。通过设置密封层能够改善灰尘进入内座板和扣盖之间影响结构稳定性的问题。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。

附图标记：1、龙骨；11、插孔；12、锁止销；13、螺杆；14、螺帽；2、玻璃板；3、内座板；31、插销；32、锁止孔；4、扣盖；5、压板；6、密封层。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种幕墙龙骨结构。参照图1、图2，一种幕墙龙骨结构包括龙骨1、安装在龙骨1上的内座板3以及玻璃板2，内座板3两侧均开设有容玻璃板2进入的开口，内座板3远离龙骨1的一侧设有扣盖4，内座板3靠近龙骨1的一侧固接有插销31，龙骨1上开设有与插销31适配的插孔11，龙骨1上还设有用于将插销31锁止在插孔11中的锁止机构。

考虑到玻璃板2端部局部受力大可能造成玻璃板2的碎裂，开口底部设有缓冲层（图中未示出），缓冲层可以为泡沫层或橡胶层，本申请实施例中，缓冲层为橡胶层。玻璃板2和内座板3接触时缓冲层提供了缓冲空间，改善了玻璃板2受力碎裂的问题。

在幕墙安装过程中，使用者通过将插销31插入插孔11中，再通过锁止机构将插销31锁定在插孔11中，实现内座板3和龙骨1之间的连接，再将玻璃板2放入内座板3两边的开口中，将扣盖4扣在内座板3上并进行后续的密封操作即可完成幕墙的安装，实现改善固定内压板5和龙骨1时需要不断旋转螺钉导致在大型工程中影响施工效率问题的效果。

为了将插销31锁止在插孔11中，参照图1、图2，锁止机构包括插销31上开设的锁止孔32以及滑动连接在龙骨1上的锁止销12，锁止销12的轴向与插销31的轴向垂直，龙骨1上还设有用于驱使锁止销12滑动的驱动组件。驱动组件包括滑动连接在龙骨1上的螺杆13，螺杆13的轴向与锁止销12的轴向垂直，螺杆13远离锁止销12的一端凸出龙骨1，锁止销12靠近螺杆13的一端设为斜面。

使用者通过转动螺杆13的凸出部使得螺杆13凸出部向远离龙骨1的方向移动，锁止销12在插销31的驱动下向远离插孔11的方向移动，将插销31插入插孔11中，再通过转动螺杆13的凸出部使得螺杆13凸出部向靠近龙骨1的方向移动，螺杆13与锁止销12的斜面接触，锁止销12随着螺杆13的移动向靠近插销31的方向移动，直至锁止销12进入锁止孔32中并与插销31抵接，实现了将插销31锁止在插孔11中的效果。

考虑到结构的稳定性，在碰撞时锁止销12可能发生移动，参照图2，插销31设为两个且两插销31的锁止孔32呈相向设置，螺杆13位于两个锁止销12之间。两根插销31的设置增加了内座板3与龙骨1的接触面积，且两相向的锁止销12在抵紧时会向指向另一个锁止销12的方向施加抵紧力，进一步增添了结构的稳定性。

考虑到螺杆13转动的便捷性，参照图2，螺杆13远离龙骨1的一端固接有螺帽14，螺帽14的外周侧设有防滑纹，防滑纹可以为防滑网格、防滑凸起等。本申请实施例中，防滑纹为防滑网格。使用者通过转动螺帽14使得螺杆13转动，使得螺杆13转动时更加便捷。

为了进一步将强结构的稳定性，参照图2，螺帽14与龙骨1之间设有压板5，压板5的延伸方向与螺杆13垂直，螺杆13转动贯穿压板5。在螺杆13向龙骨1方向靠近的过程中不断抵紧压板5，压板5将内座板3和龙骨1抵得更紧，使得整体结构的稳定性增加，进一步增强了结构的强度。

考虑到直接将插销31插入插孔11中难以驱使锁止销12向远离插孔11的方向移动，参照图2，插销31靠近锁止销12的一侧设为斜面。斜面的设置给了插销31导向的作用，锁止销12先与插销31远离锁止销12的一端接触，再随着插销31的插入与插销31靠近锁止销12的一端接触，使得插销31进入插孔11时更为便捷。

考虑到施工场地有许多扬尘，进入内座板3和扣盖4之间可能造成内座板3的腐蚀，参照图1、图2，内座板3与扣盖4之间以及各处缝隙之间均设有密封层6，密封层6可以为橡胶层或硅酮建筑密封胶，本申请实施例中，密封层6为安装结束后向内座板3及扣盖4之间打的硅酮建筑密封胶。通过设置密封层6能够改善灰尘进入内座板3和扣盖4之间影响结构稳定性的问题。

本申请实施例一种幕墙龙骨1结构的实施原理为：在幕墙安装过程中，使用者通过将插销31插入插孔11中，再通过转动螺杆13的凸出部使得螺杆13凸出部向靠近龙骨1的方向移动，螺杆13与锁止销12的斜面接触，锁止销12随着螺杆13的移动向靠近插销31的方向移动，直至锁止销12进入锁止孔32中并与插销31抵接，实现内座板3和龙骨1之间的连接，再将玻璃板2放入内座板3两边的开口中，将扣盖4扣在内座板3上并进行后续的密封操作即可完成幕墙的安装，实现改善固定内压板5和龙骨1时需要不断旋转螺钉导致在大型工程中影响施工效率问题的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种幕墙龙骨结构，包括龙骨（1）、安装在所述龙骨（1）上的内座板（3）以及玻璃板（2），其特征在于：所述内座板（3）两侧均开设有容玻璃板（2）进入的开口，所述内座板（3）远离所述龙骨（1）的一侧设有扣盖（4），所述内座板（3）靠近所述龙骨（1）的一侧固接有插销（31），所述龙骨（1）上开设有与所述插销（31）适配的插孔（11），所述龙骨（1）上还设有用于将所述插销（31）锁止在插孔（11）中的锁止机构。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙龙骨结构，其特征在于：所述锁止机构包括所述插销（31）上开设的锁止孔（32）以及滑动连接在所述龙骨（1）上的锁止销（12），所述龙骨（1）上还设有用于驱使所述锁止销（12）滑动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙龙骨结构，其特征在于：所述驱动组件包括滑动连接在所述龙骨（1）上的螺杆（13），所述螺杆（13）远离所述锁止销（12）的一端凸出所述龙骨（1），所述锁止销（12）靠近所述螺杆（13）的一端设为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙龙骨结构，其特征在于：所述插销（31）靠近所述锁止销（12）的一侧设为斜面。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙龙骨结构，其特征在于：所述插销（31）设为两个且两所述插销（31）的锁止孔（32）呈相向设置，所述螺杆（13）位于两个所述锁止销（12）之间。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种幕墙龙骨结构，其特征在于：所述螺杆（13）远离所述龙骨（1）的一端固接有螺帽（14），所述螺帽（14）与所述龙骨（1）之间设有压板（5），所述螺杆（13）转动贯穿所述压板（5）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种幕墙龙骨结构，其特征在于：所述内座板（3）与所述扣盖（4）之间设有密封层（6）。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种幕墙龙骨结构，其特征在于：所述开口底部设有缓冲层。

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