CN218093774U - 一种槽钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种槽钢结构，涉及槽钢技术领域，包括槽钢本体a，所述槽钢本体a的下方设置有槽钢本体b，所述槽钢本体a的表面装有插接块，所述插接块的一侧装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有定位珠，所述槽钢本体b的表面固定安装有连接块，所述连接块的表面开设有定位孔，所述槽钢本体a和槽钢本体b之间转动连接有固定螺栓，实际使用时，通过设置槽钢本体a、槽钢本体b、插接块、弹簧、定位珠、连接块、定位孔和固定螺栓，使人们在安装固定螺栓的过程中，能够初步将槽钢本体a和槽钢本体b限位，避免槽钢本体a和槽钢本体b受到外力影响出现偏移，从而不便于人们安装的繁琐情况，利于实际使用。

Description

一种槽钢结构

技术领域

本实用新型涉及槽钢技术领域，尤其涉及一种槽钢结构。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，目前一些双拼槽钢，通常是将两组槽钢组合在一起，并通过螺栓或是焊接的方式固定，而人们在用螺栓固定槽钢时，则需要将螺栓安装在两组槽钢之间，在人们安装螺栓的过程中，需要将两组槽钢上的螺纹孔对齐，但当槽钢受到碰撞或其他外力影响时，槽钢之间则会出现偏移，从而导致人们需要重新将槽钢排列，过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种槽钢结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种槽钢结构，包括槽钢本体a，所述槽钢本体a的下方设置有槽钢本体b，所述槽钢本体a的表面装有插接块，所述插接块的一侧装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有定位珠，所述槽钢本体b的表面固定安装有连接块，所述连接块的表面开设有定位孔，所述槽钢本体a和槽钢本体b之间转动连接有固定螺栓。

为了方便插接块和连接块组装，本实用新型改进有，所述插接块和连接块分别对称分布在槽钢本体a和槽钢本体b的两侧，所述插接块的底部和连接块的顶部均为斜面。

为了将槽钢本体a和槽钢本体b固定，本实用新型改进有，所述槽钢本体a和槽钢本体b的内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与固定螺栓相啮合。

为了提高槽钢本体a和槽钢本体b强度，本实用新型改进有，所述槽钢本体a和槽钢本体b的表面均设置有加固装置，所述的加固装置包括加强筋，所述加强筋固定安装在槽钢本体a和槽钢本体b的表面，所述加强筋的表面装有防护条。

为了贴合槽钢本体a和槽钢本体b边缘形状，本实用新型改进有，所述防护条的形状为L字形。

为了使槽钢本体a和槽钢本体b边角均匀受力，本实用新型改进有，所述加强筋等距分布在槽钢本体a和槽钢本体b的表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置槽钢本体a、槽钢本体b、插接块、弹簧、定位珠、连接块、定位孔和固定螺栓，使人们在安装固定螺栓的过程中，能够初步将槽钢本体a和槽钢本体b限位，避免槽钢本体a和槽钢本体b受到外力影响出现偏移，从而不便于人们安装的繁琐情况，利于实际使用。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置加固装置，提高了槽钢本体a和槽钢本体b边角位置处的强度，使其受到外力碰撞时不易产生形变，利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种槽钢结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种槽钢结构中图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出一种槽钢结构中图1中B处放大图；

图4为本实用新型提出一种槽钢结构的侧视图；

图5为本实用新型提出一种槽钢结构中图4中槽钢本体a和槽钢本体b一侧的部分结构剖视示意图。

图例说明：

1、槽钢本体a；2、槽钢本体b；3、插接块；4、弹簧；5、定位珠；6、连接块；7、定位孔；8、固定螺栓；9、螺纹孔；10、加强筋；11、防护条。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种槽钢结构，包括槽钢本体a1，槽钢本体a1的下方设置有槽钢本体b2，槽钢本体a1的表面装有插接块3，插接块3的一侧装有弹簧4，弹簧4的一端固定连接有定位珠5，槽钢本体b2的表面固定安装有连接块6，连接块6的表面开设有定位孔7，插接块3的底部和连接块6的顶部均为斜面，通过设置斜面的插接块3和连接块6，使其插接块3能够顺利插入连接块6一侧，插接块3和连接块6分别对称分布在槽钢本体a1和槽钢本体b2的两侧，通过设置对称分布的插接块3和连接块6，使槽钢本体a1和槽钢本体b2两侧均能够得到限位。

请参阅图4-5，槽钢本体a1和槽钢本体b2之间转动连接有固定螺栓8，槽钢本体a1和槽钢本体b2的内部均开设有螺纹孔9，螺纹孔9与固定螺栓8相啮合，通过设置螺纹孔9，使固定螺栓8能够贯穿槽钢本体a1和槽钢本体b2内，起到了连接槽钢本体a1和槽钢本体b2的作用。

实施例二，请参阅图5，槽钢本体a1和槽钢本体b2的表面均设置有加固装置，加固装置包括加强筋10，加强筋10固定安装在槽钢本体a1和槽钢本体b2的表面，加强筋10等距分布在槽钢本体a1和槽钢本体b2的表面，通过设置等距分布的加强筋10，使槽钢本体a1和槽钢本体b2边角能够均匀受力。

请参阅图5，加强筋10的表面装有防护条11，防护条11的形状为L字形，通过设置L形状的防护条11，贴合了槽钢本体a1和槽钢本体b2边角的形状，使其能够将加强筋10覆盖。

工作原理：通过设置槽钢本体a1、槽钢本体b2、插接块3、弹簧4、定位珠5、连接块6、定位孔7和固定螺栓8，当人们需要将槽钢本体a1和槽钢本体b2拼接时，首先将槽钢本体a1一侧与槽钢本体b2对齐，接着向下移动槽钢本体a1，当槽钢本体a1上的插接块3与槽钢本体b2上的连接块6贴合时，此时继续移动槽钢本体a1，使插接块3沿着连接块6内壁移动，此时定位珠5受到外力挤压从而带动弹簧4缩紧，当定位珠5与定位孔7相互重合时，此时定位珠5不再受到限位，弹簧4则带动定位珠5贯穿定位孔7的内部，起到了初步连接槽钢本体a1和槽钢本体b2的作用，当人们需要将槽钢本体a1和槽钢本体b2拆卸时，只需按压两侧连接块6，使定位珠5从定位孔7内移出，随后拉动槽钢本体a1即可，起到了拆分槽钢本体a1和槽钢本体b2的作用，最后人们将连接后的槽钢本体a1和槽钢本体b2平稳放置，并使固定螺栓8在螺纹孔9位置处转动，由于固定螺栓8与螺纹孔9相互啮合，当固定螺栓8转动时，此时固定螺栓8则会不断在螺纹孔9中移动，当固定螺栓8贯穿槽钢本体a1和槽钢本体b2时，此时起到了组装槽钢本体a1和槽钢本体b2的作用，通过设置加固装置，利用在槽钢本体a1和槽钢本体b2边角位置处安装加强筋10的方式，使槽钢本体a1和槽钢本体b2四周不易产生形变，提高了槽钢本体a1和槽钢本体b2的强度，同时通过设置防护条11，起到了保护加强筋10的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种槽钢结构，包括槽钢本体a(1)，其特征在于：所述槽钢本体a(1)的下方设置有槽钢本体b(2)，所述槽钢本体a(1)的表面装有插接块(3)，所述插接块(3)的一侧装有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端固定连接有定位珠(5)，所述槽钢本体b(2)的表面固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的表面开设有定位孔(7)，所述槽钢本体a(1)和槽钢本体b(2)之间转动连接有固定螺栓(8)。

2.根据权利要求1所述的槽钢结构，其特征在于：所述插接块(3)和连接块(6)分别对称分布在槽钢本体a(1)和槽钢本体b(2)的两侧，所述插接块(3)的底部和连接块(6)的顶部均为斜面。

3.根据权利要求2所述的槽钢结构，其特征在于：所述槽钢本体a(1)和槽钢本体b(2)的内部均开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)与固定螺栓(8)相啮合。

4.根据权利要求3所述的槽钢结构，其特征在于：所述槽钢本体a(1)和槽钢本体b(2)的表面均设置有加固装置，所述的加固装置包括加强筋(10)，所述加强筋(10)固定安装在槽钢本体a(1)和槽钢本体b(2)的表面，所述加强筋(10)的表面装有防护条(11)。

5.根据权利要求4所述的槽钢结构，其特征在于：所述防护条(11)的形状为L字形。

6.根据权利要求4所述的槽钢结构，其特征在于：所述加强筋(10)等距分布在槽钢本体a(1)和槽钢本体b(2)的表面。

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