CN219239375U - 一种煤化工废水的催化氧化处理设备 - Google Patents

Abstract

一种煤化工废水的催化氧化处理设备，包括清洗箱，清洗箱为空心的矩形体，清洗箱的腔内从左到右依次固定安装有第一隔板和第二隔板，第一隔板的底部和第二隔板的顶部均开设有排水通道，清洗箱的左侧壁面上安装有臭氧通入管和废水进入管。本方案通过设置两个第一滤网板和第二滤网，废水通过两个第一滤网板进入有清洗箱腔内的右侧，第一滤网板实现对废水进行过滤，废渣则无法通过两个第一滤网板，两个第一滤网板可提高对废水的过滤效率，废水再流到清洗箱的右侧腔内后，废水往下运动，则通过第二滤网又再次进行一次过滤，第二滤网呈倾斜的状态，可将部分的废渣收集在靠近第二排渣管的位置处，因此本方案提高了对煤化工废水的过滤处理效率。

Description

一种煤化工废水的催化氧化处理设备

技术领域

本实用新型属于煤化工废水处理技术领域，尤其涉及一种煤化工废水的催化氧化处理设备。

背景技术

近年来，我国经济快速发展，煤化工产品需求和供应持续增长，但随着煤化工行业产能的不断增加，导致煤化工行业水污染物排放量也居高不下，水污染问题明显。在这种形势下，将企业外排污水经深度处理回用，成为创造环保效益、经济效益的重要手段。

现有技术公开了一种煤化工废水的催化氧化处理设备(授权公开号CN208087297U)，包括处理箱，所述处理箱的底部连接有进液管，所述处理箱的内部水平设置有催化剂存放板，所述催化剂存放板将处理箱分隔常两组内腔，分别为上内腔与下内腔，所述处理箱的上内腔的一侧连通有出液管，所述处理箱的下内腔的一侧连通有臭氧通入管。

现有的技术是让废水自下而上的通过催化剂存放板，催化剂存放板上的催化剂可对废水进行催化氧化，而且还可对废水进行过滤，将废渣过滤在其下方。现有的引证技术通过设置单层的催化剂存放板对废水的过滤处理效率有限，原因在于废水再通过催化剂存放板时，催化剂存放板上面的过滤孔可能被废渣堵塞住，从而造成废水通过效率降低的问题，其次是，现有的技术不便对催化剂存放板进行清洗清理，在完成对废水的一次过滤后，无法便捷地对催化剂存放板进行清洗。

为此，我们提出一种煤化工废水的催化氧化处理设备。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种煤化工废水的催化氧化处理设备，以解决上述现有技术所存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种煤化工废水的催化氧化处理设备，包括清洗箱，清洗箱为空心的矩形体，清洗箱的腔内从左到右依次固定安装有第一隔板和第二隔板，第一隔板的底部和第二隔板的顶部均开设有排水通道，清洗箱的左侧壁面上安装有臭氧通入管和废水进入管，第一隔板和清洗箱腔内的左侧壁面之间密封卡合有第一压板，第一压板与清洗箱腔内的左侧顶部壁面之间安装有第一气缸，第二隔板的顶部呈锥形，第二隔板的锥形顶端固定安装有两个第一滤网板，两个第一滤网板上均设置有催化剂，两个第一滤网板的另一端均固定安装在清洗箱的腔内顶部壁面上，第二隔板和清洗箱腔内的右侧壁面之间设置有第二压板，第二压板与清洗箱腔内顶部的右侧壁面之间安装有第二气缸，第二气缸密封贯穿清洗箱的顶部壁面，第二气缸的输出端与第二压板固定连接，第二隔板和清洗箱腔内的右侧壁面之间还安装有倾斜状态的第二滤网，位于第二滤网最低处的清洗箱右侧壁面上安装有第二排渣管，清洗箱的右侧底部壁面上安装有出水管。

作为优选，两个所述第一滤网板从上到下呈内八字的状态，两个第一滤网板之间设置有清洗管。

作为优选，所述清洗管为L形且清洗管上安装有单向阀，清洗管密封贯穿清洗箱的顶部壁面，清洗管的输出端伸入在两个第一滤网板之间，清洗管的输入端位于清洗箱外侧，清洗管的输入端连接有水泵。

作为优选，所述清洗管的输出端外壁上固定安装有多组倾斜朝向两个第一滤网板的喷水管。

作为优选，位于所述第一隔板和第二隔板之间的清洗箱底部壁面上安装有导污管，导污管由位于上侧的导向端、位于中部的扩张端以及位于底部的竖直端共同组成，导向端、扩张端以及竖直端一体成型。

作为优选，所述导向端固定安装在清洗箱的底部壁面内，导向端内密封卡合有推板，推板的顶部固定安装有呈锥形朝上的导向板。

作为优选，所述导污管的竖直端底部为斜面，导污管的斜面下方固定安装有支架，支架上固定安装有竖直朝上的第三气缸，第三气缸的输出端密封贯穿导污管的底部壁面，且第三气缸的输出端与推板的底部固定连接。

作为优选，所述导污管的斜面最低端底部壁面上固定安装有第一排渣管。

作为优选，所述第一滤网板上开设有均匀分布的过滤孔以及催化剂存放槽，催化剂存放槽放入有催化剂，催化剂存放槽与过滤孔相互交错分布。

有益效果

本实用新型提供了一种煤化工废水的催化氧化处理设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种煤化工废水的催化氧化处理设备，本方案通过设置两个第一滤网板和第二滤网，废水通过两个第一滤网板进入有清洗箱腔内的右侧，第一滤网板实现对废水进行过滤，废渣则无法通过两个第一滤网板，两个第一滤网板可提高对废水的过滤效率，废水再流到清洗箱的右侧腔内后，废水往下运动，则通过第二滤网又再次进行一次过滤，第二滤网呈倾斜的状态，可将部分的废渣收集在靠近第二排渣管的位置处，因此本方案提高了对煤化工废水的过滤处理效率。

(2)、该一种煤化工废水的催化氧化处理设备，本方案通过设置清洗管、喷水管，实现了在完成废水过滤处理后，喷水管和清洗管可实现将清洗箱内残留的废水以及过滤下来的废渣进行冲洗清除，提高了对清洗箱的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中标记说明：10、清洗箱；11、第一隔板；13、臭氧通入管；14、废水进入管；15、第一气缸；16、第一压板；17、排水通道；18、第二隔板；19、第二滤网；20、第二排渣管；21、出水管；22、第二气缸；23、第二压板；24、第一滤网板；25、清洗管；26、喷水管；30、导污管；31、推板；32、导向板；33、第三气缸；34、支架；35、第一排渣管。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种煤化工废水的催化氧化处理设备做进一步详细的描述。

一种煤化工废水的催化氧化处理设备，包括清洗箱10，如图1所示，清洗箱10为空心的矩形体，清洗箱10的腔内从左到右依次固定安装有第一隔板11和第二隔板18，第一隔板11的底部和第二隔板18的顶部均开设有排水通道17，清洗箱10的左侧壁面上安装有臭氧通入管13和废水进入管14，第一隔板11和清洗箱10腔内的左侧壁面之间密封卡合有第一压板16，第一压板16与清洗箱10腔内的左侧顶部壁面之间安装有第一气缸15。

如图2所示，第二隔板18的顶部呈锥形，第二隔板18的锥形顶端固定安装有两个第一滤网板24，两个第一滤网板24上均设置有催化剂，第一滤网板24上开设有均匀分布的过滤孔以及催化剂存放槽，催化剂存放槽放入有催化剂，催化剂存放槽与过滤孔相互交错分布，两个第一滤网板24的另一端均固定安装在清洗箱10的腔内顶部壁面上，两个第一滤网板24从上到下呈内八字的状态，两个第一滤网板24之间设置有清洗管25，清洗管25为L形且清洗管25上安装有单向阀，清洗管25密封贯穿清洗箱10的顶部壁面，清洗管25的输出端伸入在两个第一滤网板24之间，清洗管25的输出端外壁上固定安装有多组倾斜朝向两个第一滤网板24的喷水管26，清洗管25的输入端位于清洗箱10外侧，清洗管25的输入端连接有水泵。

如图2所示，第二隔板18和清洗箱10腔内的右侧壁面之间设置有第二压板23，第二压板23与清洗箱10腔内顶部的右侧壁面之间安装有第二气缸22，第二气缸22密封贯穿清洗箱10的顶部壁面，第二气缸22的输出端与第二压板23固定连接，第二隔板18和清洗箱10腔内的右侧壁面之间还安装有倾斜状态的第二滤网19，位于第二滤网19最低处的清洗箱10右侧壁面上安装有第二排渣管20，清洗箱10的右侧底部壁面上安装有出水管21。

如图1和图3所示，位于第一隔板11和第二隔板18之间的清洗箱10底部壁面上安装有导污管30，导污管30由位于上侧的导向端、位于中部的扩张端以及位于底部的竖直端共同组成，导向端、扩张端以及竖直端一体成型，导向端固定安装在清洗箱10的底部壁面内，导向端内密封卡合有推板31，推板31的顶部固定安装有呈锥形朝上的导向板32，导污管30的竖直端底部为斜面，导污管30的斜面下方固定安装有支架34，支架34上固定安装有竖直朝上的第三气缸33，第三气缸33的输出端密封贯穿导污管30的底部壁面，且第三气缸33的输出端与推板31的底部固定连接，导污管30的斜面最低端底部壁面上固定安装有第一排渣管35。

将废水通过废水进入管14注入到清洗箱10的左侧腔内，再通过臭氧通入管13往清洗箱10腔内注入臭氧，对废水进行催化氧化处理，此时废水位于第二隔板18和清洗箱10的左侧腔内之间，控制第一气缸15的工作开关，第一气缸15对第一压板16往下按压推动，使得清洗箱10左侧腔内的废水被挤入到第一隔板11和第二隔板18之间，此时有部分废水通过两个第一滤网板24进入有清洗箱10腔内的右侧，第一滤网板24实现对废水进行过滤，废渣则无法通过两个第一滤网板24，两个第一滤网板24可提高对废水的过滤效率。再控制第三气缸33的工作开关，推板31的初始位置位于导向端内，第三气缸33推动推板31以及导向板32往上运动，使得废水被推动到清洗箱10的右侧腔内，完成大部分废水的转移工作，并且过滤下来的废渣也位于导向板32上，废水再流到清洗箱10的右侧腔内后，废水往下运动，则通过第二滤网19又再次进行一次过滤，第二滤网19呈倾斜的状态，可将部分的废渣收集在靠近第二排渣管20的位置处，完成后，可大大出水管21将过滤后的废水排出，也可打开第二气缸22的工作开关，第二压板23往下推动，可加快废水的流出。

完成对废水的过滤处理后，清洗箱10的腔内可能存在部分残留废水以及废渣等，此时，将清洗管25连接水泵，水泵将干净的水体注入到喷水管26内，喷水管26喷向两个第一滤网板24，将可能残留在第一滤网板24壁面上的废水以及废渣进行冲洗掉，再控制第三气缸33的工作开关，第三气缸33带动推板31和导向板32往下运动，进入到导污管30的竖直端腔内，随着清洗水体对残留的废水以及残渣进行不断的冲洗，使得废水以及残渣可顺着水流往下流淌，打开第一排渣管35的阀门，可将过滤下来的废渣以及废水排出掉，同时清洗水体也可对第二滤网19的壁面进行不断的冲洗，废渣也可通过第二排渣管20排出。

本方案通过设置两个第一滤网板24和第二滤网19，废水通过两个第一滤网板24进入有清洗箱10腔内的右侧，第一滤网板24实现对废水进行过滤，废渣则无法通过两个第一滤网板24，两个第一滤网板24可提高对废水的过滤效率，废水再流到清洗箱10的右侧腔内后，废水往下运动，则通过第二滤网19又再次进行一次过滤，第二滤网19呈倾斜的状态，可将部分的废渣收集在靠近第二排渣管20的位置处，因此本方案提高了对煤化工废水的过滤处理效率。

本方案通过设置清洗管25、喷水管26，实现了在完成废水过滤处理后，喷水管26和清洗管25可实现将清洗箱10内残留的废水以及过滤下来的废渣进行冲洗清除，提高了对清洗箱10的清洗效率。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种煤化工废水的催化氧化处理设备，包括清洗箱(10)，清洗箱(10)为空心的矩形体，其特征在于：所述清洗箱(10)的腔内从左到右依次固定安装有第一隔板(11)和第二隔板(18)，第一隔板(11)的底部和第二隔板(18)的顶部均开设有排水通道(17)，清洗箱(10)的左侧壁面上安装有臭氧通入管(13)和废水进入管(14)，第一隔板(11)和清洗箱(10)腔内的左侧壁面之间密封卡合有第一压板(16)，第一压板(16)与清洗箱(10)腔内的左侧顶部壁面之间安装有第一气缸(15)，第二隔板(18)的顶部呈锥形，第二隔板(18)的锥形顶端固定安装有两个第一滤网板(24)，两个第一滤网板(24)上均设置有催化剂，两个第一滤网板(24)的另一端均固定安装在清洗箱(10)的腔内顶部壁面上，第二隔板(18)和清洗箱(10)腔内的右侧壁面之间设置有第二压板(23)，第二压板(23)与清洗箱(10)腔内顶部的右侧壁面之间安装有第二气缸(22)，第二气缸(22)密封贯穿清洗箱(10)的顶部壁面，第二气缸(22)的输出端与第二压板(23)固定连接，第二隔板(18)和清洗箱(10)腔内的右侧壁面之间还安装有倾斜状态的第二滤网(19)，位于第二滤网(19)最低处的清洗箱(10)右侧壁面上安装有第二排渣管(20)，清洗箱(10)的右侧底部壁面上安装有出水管(21)。

2.根据权利要求1所述的煤化工废水的催化氧化处理设备，其特征在于：两个所述第一滤网板(24)从上到下呈内八字的状态，两个第一滤网板(24)之间设置有清洗管(25)。

3.根据权利要求2所述的煤化工废水的催化氧化处理设备，其特征在于：所述清洗管(25)为L形且清洗管(25)上安装有单向阀，清洗管(25)密封贯穿清洗箱(10)的顶部壁面，清洗管(25)的输出端伸入在两个第一滤网板(24)之间，清洗管(25)的输入端位于清洗箱(10)外侧，清洗管(25)的输入端连接有水泵。

4.根据权利要求3所述的煤化工废水的催化氧化处理设备，其特征在于：所述清洗管(25)的输出端外壁上固定安装有多组倾斜朝向两个第一滤网板(24)的喷水管(26)。

5.根据权利要求1所述的煤化工废水的催化氧化处理设备，其特征在于：位于所述第一隔板(11)和第二隔板(18)之间的清洗箱(10)底部壁面上安装有导污管(30)，导污管(30)由位于上侧的导向端、位于中部的扩张端以及位于底部的竖直端共同组成，导向端、扩张端以及竖直端一体成型。

6.根据权利要求5所述的煤化工废水的催化氧化处理设备，其特征在于：所述导向端固定安装在清洗箱(10)的底部壁面内，导向端内密封卡合有推板(31)，推板(31)的顶部固定安装有呈锥形朝上的导向板(32)。

7.根据权利要求6所述的煤化工废水的催化氧化处理设备，其特征在于：所述导污管(30)的竖直端底部为斜面，导污管(30)的斜面下方固定安装有支架(34)，支架(34)上固定安装有竖直朝上的第三气缸(33)，第三气缸(33)的输出端密封贯穿导污管(30)的底部壁面，且第三气缸(33)的输出端与推板(31)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的煤化工废水的催化氧化处理设备，其特征在于：所述导污管(30)的斜面最低端底部壁面上固定安装有第一排渣管(35)。

9.根据权利要求1所述的煤化工废水的催化氧化处理设备，其特征在于：所述第一滤网板(24)上开设有均匀分布的过滤孔以及催化剂存放槽，催化剂存放槽放入有催化剂，催化剂存放槽与过滤孔相互交错分布。

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