CN218106854U - 一种带有冲洗结构的脱水机压板 - Google Patents

Abstract

一种带有冲洗结构的脱水机压板，包括结构主板，所述结构主板的两侧分别固定塑料板和下板，所述塑料板背离结构主板的一侧设置有若干下沉的冲洗槽，所述冲洗槽处设置有分配管，所述分配管连通外部进水管，且所述分配管的两侧设置有高压喷头，所述高压喷头与冲洗槽对应，能够喷水清洗冲洗槽，所述冲洗槽在分配管长度方向的两侧设置有废水槽，所述废水槽处设置有出水口，能够出水，所述塑料板背离结构主板的一侧还覆盖有上板，上板设置有多个开孔。在塑料板处设置下沉的冲洗槽进行污泥的汇集，且冲洗槽处设置用于喷水的分配管，能够将污泥等杂质冲洗至冲洗槽的末端，最后在冲洗槽的末端进行排污，不需要在使用后单独对压板进行清洗。

Description

一种带有冲洗结构的脱水机压板

技术领域

本实用新型涉及压滤机设备技术领域，具体为一种带有冲洗结构的脱水机压板。

背景技术

如申请号为CN202111047775.0的一种立式双层滤布循环压滤系统及其压滤方法所示，压滤机依靠多个层叠设置压板，通过挤压能够完成对双层滤布的压滤，而且压滤过程中，由于压滤件(双层滤布)本身存在很多污泥等杂质，因此会在压板上层设置带有若干开孔的板网结构，并且污泥等杂质会从板网处进入下层，长时间使用后，就会在此形成堆积污泥杂质，影响后续使用，因此，压滤机每次使用后，还需要及时清理压板结构。

实用新型内容

为解决上述压滤机压板无法自动清洗，每次使用后，还需要单独对压板进行清洗的问题，本实用新型提供了一种带有冲洗结构的脱水机压板。

本实用新型技术方案如下：

一种带有冲洗结构的脱水机压板，包括结构主板，所述结构主板的上表面固定有塑料板，所述结构主板的下表面固定有下板，所述塑料板背离结构主板的一侧排列设置有多个冲洗槽，所述冲洗槽处设置有分配管，所述分配管连通外部进水管，且所述分配管在长度方向的两侧设置有高压喷头，所述高压喷头与冲洗槽相对布置，能够喷水清洗冲洗槽，所述冲洗槽在分配管长度方向的两侧设置有废水槽，所述废水槽处设置有出水口，能够出水，所述塑料板背离结构主板的一侧还覆盖有上板，所述上板设置有多个开孔。在进行压滤的同时，可以通过向分配管内注水的方式，通过高压喷头对冲洗槽处的污泥等杂质进行清洗，与此同时，污泥等杂质会被水流冲离压板。

上述分配管的结构连接方式为，所述分配管一端与塑料板紧贴，由塑料板密封，另一端连接有进水管，所述进水管垂直于分配管设置，且至少设置两个进水口。将进水口放置在易于连接水管的位置。

作为优选，所述分配管为矩形管，且所述分配管的下表面与塑料板紧贴，上表面与上板紧贴。避免出现污泥杂质在分配管处堆积的情况。

具体的，所述结构主板、塑料板、上板和下板均为相同的矩形结构。

在上述结构基础上，进一步的，所述分配管沿塑料板的长度方向布置，且设置在塑料板的中心。冲洗强度相同，不会出现单侧清洗效果差的问题。

作为优选，所述废水槽的底面所在平面低于冲洗槽的底面所在平面。便于水流将污泥等杂质汇集至废水槽处，进行排出。

为了方便对部分结构进行更换，所述塑料板与下板均与结构主板可拆卸固定。

作为优选，所述高压喷头设置多个，且相邻两个高压喷头的间隔不大于4cm。相应的，所述清洗槽也布置相同的数量及间距。

作为优选，所述进水管进水口的面积之和不小于分配管的进水口面积之和。避免出现高压喷头清洗效果差的问题。

为了提高冲洗效果，所述冲洗槽存在坡度，且高度自靠近分配管的一端向远离分配管的一端逐渐降低。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种带有冲洗结构的脱水机压板，在原有压板的基础上，通过在塑料板处设置下沉的冲洗槽进行污泥的汇集，并且在冲洗槽处设置向两侧喷水的分配管，通过使用高压喷头将冲洗槽的污泥冲洗至冲洗槽的末端，之后在冲洗槽的末端设置废水槽及开口后，即可进行污水污泥的排污，确保压滤机的压滤效率，且不用每次使用压滤机后单独在对其压板部分进行清洗。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图(隐藏上板)；

图3为本实用新型AA截面结构示意图；

图4为本实用新型侧视截面结构示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、塑料板；11、冲洗槽；12、废水槽；13、出水口；2、结构主板；3、下板；4、上板；5、进水管；6、分配管；61、高压喷头。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例

如图1-4所示的一种带有冲洗结构的脱水机压板，包括结构主板2，所述结构主板2的上表面固定有塑料板1，所述结构主板2的下表面固定有下板3，所述塑料板1背离结构主板2的一侧还覆盖有上板4，所述上板4设置有多个开孔。

且所述结构主板2、塑料板1、上板4和下板3均为相同的矩形结构。

通过上述结构可以看出，本压板的层次结构及形状与现有压板基本相同，因此不再赘述，且其改进特征在于：

如图2所示，所述塑料板1背离结构主板2的一侧排列设置有多个下沉的冲洗槽11，所述冲洗槽11由上板4覆盖，因此在进行压滤过程中，由于上板4本身存在开孔，因此压滤件(双层滤布)上的污泥及杂质都会从上板4的开孔中进入所述冲洗槽11内，进而完成对污泥及杂质的汇集。

在上述结构基础上，进一步的，所述冲洗槽11内设置有分配管6，所述分配管6连通外部进水管5，且所述分配管6在长度方向的两侧设置有高压喷头61(节省工艺的情况下，可以直接采用开孔，直接喷水)，且所述高压喷头61与冲洗槽11相对布置，在进水管5注水后，能够喷水清洗冲洗槽11，从而将污泥及杂质冲洗干净，且此过程中，需要确保水压能够达到喷水的要求，因此，所述进水管5进水口的面积之和不小于分配管6的进水口面积之和。避免出现高压喷头61水压清洗效果差的问题。

与此同时，所述分配管6沿塑料板1的长度方向布置，且设置在塑料板1的中心。此结构下，当高压喷头61喷水时，分配管6两侧的冲洗强度相同，不会出现单侧清洗效果差的问题，假如将分配管6设置靠近某一侧，则容易导致高压喷头61水流末端不足以冲洗冲洗槽11的问题出现。

并且，此过程中，为了防止出现污泥杂质在分配管6处堆积的情况，将所述分配管6为矩形管，且所述分配管6的下表面与塑料板1紧贴，上表面与上板4紧贴，即如图3所示状态，由于上方平面与下方平面均为紧贴结构，因此不会出现污泥的堆积，而且两端平面为竖直的平面，污泥也不易出现堆积的现象。

进一步的，为了提高清洗效率及保证清洗范围，所述高压喷头61设置多个，且相邻两个高压喷头61的间隔不大于4cm，相应的，所述冲洗槽11余高压喷头61相对布置。确保在清洗清洗槽11的过程中，不会出现部分污泥遗漏的情况。

最后，上述分配管6的结构连接方式为，所述分配管6一端与塑料板1紧贴，由塑料板1密封，无法出水，确保只能从水流仅能从高压喷头61处喷出，另一端连接有进水管5，所述进水管5垂直于分配管6设置，且至少设置两个进水口。将进水口放置在易于连接水管的位置，不会影响对压滤件的防止，并且进水口的数量也可以增加，不过适用于压力不足的情况，因此，此结构设计需要视情况选择使用。

作为优选，所述冲洗槽11存在坡度，且高度自靠近分配管6的一端向远离分配管6的一端逐渐降低，在冲洗过程中，利用坡度设置能有效提高冲洗效果。

至此为止的结构，能够完成对汇集污泥及杂质的清洗槽11的清洗，而污泥及杂质直接从压板上被冲洗至地面，也不是一个好的选择，最好的方式为将污泥及杂质统一排出，进而获得最好的效果。

为此，解决结构为：

所述冲洗槽11在分配管6长度方向的两侧设置有废水槽12，所述废水槽12的底面所在平面低于冲洗槽11的底面所在平面。便于水流将污泥等杂质汇集至废水槽12处，进行排出。

进一步的，如图1所示，所述废水槽12处设置有出水口13，能够出水，在进行压滤的同时，可以通过向分配管6内注水的方式，通过高压喷头61对冲洗槽11内的污泥等杂质进行清洗，与此同时，污泥等杂质会被水流冲离至废水槽12的位置，此时，在进水管5开口的同侧，设置相应的抽水管，即可同步将废水抽出，因此，此冲洗过程可以同步压滤过程完成，因此效果极好，并且，压滤过程中，同步清洗可以提高压滤的效果，并且，也不需要对压滤机进行专门的停机清洗工艺，能有效提高压滤机的使用效率。

最后，为了方便对部分结构进行更换，所述塑料板1与下板3均与结构主板2可拆卸固定，当单个部件出现问题后，可以进行更换，而且，结构主板2通常为不锈钢制作，上板4也为金属材料制作，作为中间件的塑料板1是最容易损坏的，因此设计其可拆卸结构是很有必要的，可以在塑料板1出现问题是，单独更换塑料板，而不需要更换整个压板，减少维修成本。

Claims (10)

1.一种带有冲洗结构的脱水机压板，其特征在于，包括结构主板(2)，所述结构主板(2)的上表面固定有塑料板(1)，所述结构主板(2)的下表面固定有下板(3)，所述塑料板(1)背离结构主板(2)的一侧排列设置有多个下沉的冲洗槽(11)，所述冲洗槽(11)处设置有分配管(6)，所述分配管(6)连通外部进水管(5)，且所述分配管(6)在长度方向的两侧设置有高压喷头(61)，所述高压喷头(61)与冲洗槽(11)相对布置，能够喷水清洗冲洗槽(11)，所述冲洗槽(11)在分配管(6)长度方向的两侧设置有废水槽(12)，所述废水槽(12)处设置有出水口(13)，能够出水，所述塑料板(1)背离结构主板(2)的一侧还覆盖有上板(4)，所述上板(4)设置有多个开孔。

2.根据权利要求1所述的一种带有冲洗结构的脱水机压板，其特征在于，所述分配管(6)一端与塑料板(1)紧贴，由塑料板(1)密封，另一端连接有进水管(5)，所述进水管(5)垂直于分配管(6)设置，且至少设置两个进水口。

3.根据权利要求1所述的一种带有冲洗结构的脱水机压板，其特征在于，所述分配管(6)为矩形管，且所述分配管(6)的下表面与塑料板(1)紧贴，上表面与上板(4)紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种带有冲洗结构的脱水机压板，其特征在于，所述结构主板(2)、塑料板(1)、上板(4)和下板(3)均为相同的矩形结构。

5.根据权利要求4所述的一种带有冲洗结构的脱水机压板，其特征在于，所述分配管(6)沿塑料板(1)的长度方向布置，且设置在塑料板(1)的中心。

6.根据权利要求1所述的一种带有冲洗结构的脱水机压板，其特征在于，所述废水槽(12)的底面所在平面低于冲洗槽(11)的底面所在平面。

7.根据权利要求1所述的一种带有冲洗结构的脱水机压板，其特征在于，所述塑料板(1)与下板(3)均与结构主板(2)可拆卸固定。

8.根据权利要求1所述的一种带有冲洗结构的脱水机压板，其特征在于，所述高压喷头(61)设置多个，且相邻两个高压喷头(61)的间隔不大于4cm。

9.根据权利要求1所述的一种带有冲洗结构的脱水机压板，其特征在于，所述进水管(5)进水口的面积之和不小于分配管(6)的进水口面积之和。

10.根据权利要求1所述的一种带有冲洗结构的脱水机压板，其特征在于，所述冲洗槽(11)存在坡度，且高度自靠近分配管(6)的一端向远离分配管(6)的一端逐渐降低。

Images