CN219238814U - 自动叠膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动叠膜机,包括底架、左支架、右支架、中间板、左伸出板、右伸出板、第一从动轴、第一主动轴、第二主动轴、左管、右管、左连接套、右连接套、同步装置、第一电机、第一摆臂、第二摆臂、第二电机、第三主动轴、第一摆臂转动连接件、第一连杆、第二摆臂转动连接件、第二连杆、第四主动轴、第二从动轴、第三电机和计数器。本实用新型通过第一电机带动第一主动轴和第二主动轴使薄膜滚动绕过第一从动轴从第四主动轴和第二从动轴之间出来,并通过第一摆臂和第二摆臂的摆动使薄膜能够自动的实现拉膜和叠膜,通过计数器进行数膜,这样的结构简单,操作方便,减少了人工拉膜、叠膜、数膜的过程,大大提高了工作效率。

Description

自动叠膜机
技术领域
本实用新型涉及叠膜设备技术领域,特别涉及自动叠膜机。
背景技术
目前市场上大部分叠膜是传统的叠膜方式,需要多人一起同时进行作业,并且需要人工数膜,效率低下,也容易出现误差,无法满足现代工业生产的需求。因此,必须针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动叠膜机,解决了背景技术中人工叠膜所产生的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种自动叠膜机,包括底架,所述底架左端设有左支架,所述底架右端设有与所述左支架左右对称的右支架,所述左支架上端和所述右支架上端通过中间板连接,所述左支架后上端设有向后伸出的左伸出板,所述右支架后上端设有与所述左伸出板左右有对称的右伸出板,所述左伸出板后端和所述右伸出板后端通过第一从动轴连接,所述左支架前面的所述底架上设有从后到前平行设置的第一主动轴和第二主动轴,所述第一主动轴和所述第二主动轴之间的左右两端分别设有左管和右管,所述左管上套设有可沿着所述左管上下滑动的左连接套,所述右管上套设有可沿着所述右管上下滑动的右连接套,所述第一主动轴右端和所述第二主动轴右端之间通过同步装置连接,所述第一主动轴左端设有驱动所述第一主动轴转动的第一电机,所述左伸出板后端铰接有第一摆臂,所述右伸出板后端铰接有与所述第一摆臂相对应的第二摆臂,所述左支架左侧设有第二电机,所述二电机上连接有第三主动轴,所述第三主动轴左端与所述第二电机连接,所述第三主动轴通过轴承座固定在所述右支架上,所述第三主动轴贯穿所述右支架,所述第三主轴左端设有第一摆臂转动连接件,所述第一摆臂转动连接件通过第一连杆与所述第一摆臂连接,所述第三主轴右端设有第二摆臂转动连接件,所述第二摆臂转动连接件通过第二连杆与所述第二摆臂连接,所述第一摆臂后端和所述第二摆臂后端之间通过第四主动轴和第二从动轴连接,所述第一摆臂左侧设有用于驱动所述第四主动轴的第三电机,所述第一从动轴上面设有计数器。
进一步地,所述同步装置包括第一链轮、第二链轮和链条,所述第一链轮安装在所述第一主动轴右端,所述第二链轮安装在所述第二主动轴右端,所述第一链轮和所述第二链轮通过所述链条连接。
进一步地,所述计数器为两个。
进一步地,所述右支架右侧设有显示屏。
进一步地,所述左管下端设有左底板,所述左底板前后两端都设有第一滑块,所述底架上设有两个与所述第一滑块相配合的第一滑轨,所述右管下端设有右底板,所述右底板前后两端都设有第二滑块,所述底架上设有两个与所述第二滑块相配合的第二滑轨,所述左管内上下贯穿有第一丝杆,所述左管上端设有与所述第一丝杆连接的第一手轮,所述第一滑轨下方的所述底架上设有第一压板,所述第一压板与所述第一丝杆下端连接,所述右管内上下贯穿有第二丝杆,所述右管上端设有与所述第二丝杆连接的第二手轮,所述第二滑轨下方的所述底架上设有第二压板,所述第二压板与所述第二丝杆下端连接。
进一步地,所述第二从动轴左端设有第三滑块,所述第三滑块通过第三滑轨与所述第一摆臂连接,所述第一摆臂上设有与所述第三滑块连接的第一气缸,所述第二从动轴右端设有第四滑块,所述第四滑块通过第四滑轨与所述第二摆臂连接,所述第二摆臂上设有与所述第四滑块连接的第二气缸。
进一步地,所述左连接套右端面上设有左顶锥,所述右连接套左端面上设有与所述左顶锥相配合的右顶锥。
本实用新型的有益效果:
采用上述技术方案,由于通过第一电机带动第一主动轴和第二主动轴使薄膜滚动绕过第一从动轴从第四主动轴和第二从动轴之间出来,并通过第一摆臂和第二摆臂的摆动使薄膜能够自动的实现拉膜和叠膜,通过计数器进行数膜,这样的结构简单,操作方便,只需要把卷膜放到机器,调节好叠膜的速度,自动叠膜机就会自动进行作业,减少了人工拉膜、叠膜、数膜的过程,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型自动叠膜机一个实施例的立体结构示意图一;
图2为本实用新型自动叠膜机一个实施例的立体结构示意图二。
附图序号及其说明:
1、底架;2、第一电机;3、第一主动轴;4、第二主动轴;5、左管;6、左连接套;7、左顶锥;8、第一手轮;9、薄膜;10、第二压板;11、第二滑轨;12、第二滑块;13、右底板;14、第二链轮;15、第一链轮;16、第二手轮;17、右支架;18、中间板;19、显示屏;20、右伸出板;21、右斜板;22、第二气缸;23、第二摆臂;24、计数器;25、第一从动轴;26、第一摆臂;27、第三电机;28、第一气缸;29、第一连杆;30、左伸出板;31、左斜板;32、第一摆臂转动连接件;33、第二电机;34、左支架;35、第二摆臂转动连接件;36、第二连杆;37、第二从动轴;38、第四主动轴;39、第三主动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1至图2,本实用新型提供的一种自动叠膜机,包括底架1,所述底架1左端设有左支架34,所述底架1右端设有与所述左支架34左右对称的右支架17,所述左支架34上端和所述右支架17上端通过中间板18连接,所述左支架34后上端设有向后伸出的左伸出板30,所述右支架17后上端设有与所述左伸出板30左右有对称的右伸出板20,所述左伸出板30后端和所述右伸出板20后端通过第一从动轴25连接,所述左支架34前面的所述底架1上设有从后到前平行设置的第一主动轴3和第二主动轴43,所述第一主动轴和所述第二主动轴4之间的左右两端分别设有左管5和右管,所述左管5上套设有可沿着所述左管5上下滑动的左连接套6,所述右管上套设有可沿着所述右管上下滑动的右连接套,所述第一主动轴3右端和所述第二主动轴4右端之间通过同步装置连接,所述第一主动轴3左端设有驱动所述第一主动轴3转动的第一电机2,所述左伸出板30后端铰接有第一摆臂26,所述右伸出板20后端铰接有与所述第一摆臂26相对应的第二摆臂23,所述左支架34左侧设有第二电机33,所述二电机33上连接有第三主动轴39,所述第三主动轴39左端与所述第二电机33连接,所述第三主动轴39通过轴承座固定在所述右支架17上,所述第三主动轴39贯穿所述右支架17,所述第三主轴39左端设有第一摆臂转动连接件32,所述第一摆臂转动连接件32通过第一连杆29与所述第一摆臂26连接,所述第三主轴39右端设有第二摆臂转动连接件35,所述第二摆臂转动连接件35通过第二连杆36与所述第二摆臂23连接,所述第一摆臂26后端和所述第二摆臂23后端之间通过第四主动轴38和第二从动轴39连接,所述第一摆臂26左侧设有用于驱动所述第四主动轴38的第三电机33,所述第一从动轴25上面设有计数器24。计数器24可采用滚轮计码器计数器,当然也可以用其他的计数器代替。使用时薄膜9下面与第一从动轴25接触,薄膜9上面与计数器24接触。左连接套6和右连接套为自动滑落状态,这样可以使薄膜9始终能够在自身重力的情况下贴合第一主动轴3和第二主动轴4来转动输送。
左伸出板30下面设有用于支撑的左斜板31,右伸出板20下面设有用于支撑的右斜板21。这样可以使整体更加稳固。
本技术方案通过第一电机2带动第一主动轴3和第二主动轴4使薄膜9滚动绕过第一从动轴25从第四主动轴38和第二从动轴37之间出来,并通过第一摆臂26和第二摆臂23的摆动使薄膜9能够自动的实现拉膜和叠膜,通过计数器24进行数膜,这样的结构简单,操作方便,只需要把卷膜放到机器,调节好叠膜的速度,自动叠膜机就会自动进行作业,减少了人工拉膜、叠膜、数膜的过程,大大提高了工作效率。
本技术方案的工作原理如下:
调整好左管5和右管与薄膜9的距离,把滚筒状的薄膜9放到左顶锥7和右顶锥连接好,再把薄膜9滚动绕过第一从动轴25从第四主动轴38和第二从动轴37之间出来,通过显示屏19调节好机器的速度,最后通过第一摆臂26和第二摆臂23的摆动使薄膜9能够自动的实现拉膜和叠膜,通过计数器24进行数膜,薄膜9最终在第一摆臂26和第二摆臂23的下方就会按照设定需求叠加起来。实际使用时,第一摆臂26和第二摆臂23下方对应放置有收集薄膜9的收集装置,如收集平板等。
比如,在一些实施方式中,所述同步装置包括第一链轮15、第二链轮14和链条(图中未画出),所述第一链轮15安装在所述第一主动轴3右端,所述第二链轮14安装在所述第二主动轴4右端,所述第一链轮15和所述第二链轮14通过所述链条连接。通过链轮和链条的传动稳定,能够很好的将薄膜9平稳的输送出去。
比如,在一些实施方式中,所述计数器24为两个。当然,可以根据具体使用要求设定其他数量。
比如,在一些实施方式中,所述右支架17右侧设有显示屏19。通过显示屏19来设定叠膜的速度和数量,同时能够看到叠膜的数量。
比如,在一些实施方式中,所述左管5下端设有左底板,所述左底板前后两端都设有第一滑块,所述底架上设有两个与所述第一滑块相配合的第一滑轨,所述右管下端设有右底板13,所述右底板13前后两端都设有第二滑块12,所述底架1上设有两个与所述第二滑块12相配合的第二滑轨11,所述左管5内上下贯穿有第一丝杆,所述左管5上端设有与所述第一丝杆连接的第一手轮8,所述第一滑轨下方的所述底架上设有第一压板,所述第一压板与所述第一丝杆下端连接,所述右管内上下贯穿有第二丝杆,所述右管上端设有与所述第二丝杆连接的第二手轮16,所述第二滑轨11下方的所述底架上设有第二压板10,所述第二压板10与所述第二丝杆下端连接。这样可以调整左管和右管之间的距离,便于不同型号薄膜的叠膜。使用过程中,当调整好左管和右管位置时,通过旋转第一手轮8和第二手轮16使第一压板和第二压板10上升卡在底架1上进行对左管5和右管固定,调整时按照反向操作即可。
本技术方案中的左管2、左连接套6、左顶锥7、第一手轮8、第一滑块、第一滑轨、第一丝杆、左底板、第一压板等相关连接部件与右管、右连接套、右顶锥、第二手轮16、第二滑块12、第二滑轨11、第二丝杆、右底板13、第二压板10等相关连接部件为左右对称结构。
比如,在一些实施方式中,所述第二从动轴37左端设有第三滑块,所述第三滑块通过第三滑轨与所述第一摆臂26连接,所述第一摆臂26上设有与所述第三滑块连接的第一气缸28,所述第二从动轴37右端设有第四滑块,所述第四滑块通过第四滑轨与所述第二摆臂23连接,所述第二摆臂23上设有与所述第四滑块连接的第二气缸22。这样可以调整第四主动轴38和第二从动轴37之间的间距,便于不同厚度的薄膜9输出。
比如,在一些实施方式中,所述左连接套6右端面上设有左顶锥7,所述右连接套左端面上设有与所述左顶锥相配合的右顶锥。左顶锥、右顶锥和薄膜相对应的配合转动。
综上所述,本实用新型通过第一电机带动第一主动轴和第二主动轴使薄膜滚动绕过第一从动轴从第四主动轴和第二从动轴之间出来,并通过第一摆臂和第二摆臂的摆动使薄膜能够自动的实现拉膜和叠膜,通过计数器进行数膜,这样的结构简单,操作方便,只需要把卷膜放到机器,调节好叠膜的速度,自动叠膜机就会自动进行作业,减少了人工拉膜、叠膜、数膜的过程,大大提高了工作效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动叠膜机,其特征在于,包括底架,所述底架左端设有左支架,所述底架右端设有与所述左支架左右对称的右支架,所述左支架上端和所述右支架上端通过中间板连接,所述左支架后上端设有向后伸出的左伸出板,所述右支架后上端设有与所述左伸出板左右有对称的右伸出板,所述左伸出板后端和所述右伸出板后端通过第一从动轴连接,所述左支架前面的所述底架上设有从后到前平行设置的第一主动轴和第二主动轴,所述第一主动轴和所述第二主动轴之间的左右两端分别设有左管和右管,所述左管上套设有可沿着所述左管上下滑动的左连接套,所述右管上套设有可沿着所述右管上下滑动的右连接套,所述第一主动轴右端和所述第二主动轴右端之间通过同步装置连接,所述第一主动轴左端设有驱动所述第一主动轴转动的第一电机,所述左伸出板后端铰接有第一摆臂,所述右伸出板后端铰接有与所述第一摆臂相对应的第二摆臂,所述左支架左侧设有第二电机,所述二电机上连接有第三主动轴,所述第三主动轴左端与所述第二电机连接,所述第三主动轴通过轴承座固定在所述右支架上,所述第三主动轴贯穿所述右支架,所述第三主轴左端设有第一摆臂转动连接件,所述第一摆臂转动连接件通过第一连杆与所述第一摆臂连接,所述第三主轴右端设有第二摆臂转动连接件,所述第二摆臂转动连接件通过第二连杆与所述第二摆臂连接,所述第一摆臂后端和所述第二摆臂后端之间通过第四主动轴和第二从动轴连接,所述第一摆臂左侧设有用于驱动所述第四主动轴的第三电机,所述第一从动轴上面设有计数器。
2.根据权利要求1所述的自动叠膜机,其特征在于,所述同步装置包括第一链轮、第二链轮和链条,所述第一链轮安装在所述第一主动轴右端,所述第二链轮安装在所述第二主动轴右端,所述第一链轮和所述第二链轮通过所述链条连接。
3.根据权利要求1所述的自动叠膜机,其特征在于,所述计数器为左右对称的两个。
4.根据权利要求1所述的自动叠膜机,其特征在于,所述右支架右侧设有显示屏。
5.根据权利要求1所述的自动叠膜机,其特征在于,所述左管下端设有左底板,所述左底板前后两端都设有第一滑块,所述底架上设有两个与所述第一滑块相配合的第一滑轨,所述右管下端设有右底板,所述右底板前后两端都设有第二滑块,所述底架上设有两个与所述第二滑块相配合的第二滑轨,所述左管内上下贯穿有第一丝杆,所述左管上端设有与所述第一丝杆连接的第一手轮,所述第一滑轨下方的所述底架上设有第一压板,所述第一压板与所述第一丝杆下端连接,所述右管内上下贯穿有第二丝杆,所述右管上端设有与所述第二丝杆连接的第二手轮,所述第二滑轨下方的所述底架上设有第二压板,所述第二压板与所述第二丝杆下端连接。
6.根据权利要求1所述的自动叠膜机,其特征在于,所述第二从动轴左端设有第三滑块,所述第三滑块通过第三滑轨与所述第一摆臂连接,所述第一摆臂上设有与所述第三滑块连接的第一气缸,所述第二从动轴右端设有第四滑块,所述第四滑块通过第四滑轨与所述第二摆臂连接,所述第二摆臂上设有与所述第四滑块连接的第二气缸。
7.根据权利要求1所述的自动叠膜机,其特征在于,所述左连接套右端面上设有左顶锥,所述右连接套左端面上设有与所述左顶锥相配合的右顶锥。
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