CN219237947U - 绑扎带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绑扎带，其包括绑扎头和带体，所述带体的第一端与所述绑扎头连接，所述绑扎头设置有供所述带体的第二端插入穿过的贯通槽，所述绑扎头设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括摆动件和与所述摆动件连接的接合带，所述摆动件在外力作用下能够绕一摆动中心摆动，所述摆动件在摆动时带动所述接合带，使得所述接合带具有与所述带体彼此接合的锁紧位置和与所述带体脱开接合的解锁位置。采用根据本实用新型的绑扎带，能够允许使用者按照需要调节用于捆扎物料的绑扎带的松紧度，且能够被反复使用，这既避免了因扎带在被剪断时所引致的污染问题，又降低了成本。

Description

绑扎带

技术领域

本实用新型涉及一种用于捆扎物料的绑扎带领域，尤其涉及一种能够反复使用的绑扎带。

背景技术

现有技术中常见的用于捆扎物料的扎带(或绑扎带)以塑料扎带为主，其通常利用注塑模具进行挤压而一体成型。这种扎带在使用时仅需将环绕被夹持物料的束带的自由端插入到扎带头的通孔中，并通过拉动束带的自由端来拉紧束带，直至达到所需的束紧度。这些扎带通常选用聚丙烯(PP)材料，其作为半结晶性材料，具有较低的热扭曲温度、低刚性等，且在使用中易受光、热和氧的作用而老化、变脆且易变形。

这种塑料扎带通常是一次性使用的，其被应用到各个不同的领域中。例如，在申请人所致力于研究的光伏技术领域中，在光伏印刷前常常需要对电子浆料进行配料制浆，而这些配料中的好多原料都是采用塑料扎带进行捆扎的。操作人员在每次使用袋装的原料时，都需要用剪刀将塑料扎带剪断，再从袋中取出原料。然而，由于盛装原料的袋子通常是需要密封的，因而塑料扎带的束紧度很高，导致操作人员在剪断扎带时会不小心剪破袋子，被剪破的袋子碎片则会掉入原料中而造成原料的污染，使得影响成品的质量。由于用扎带进行捆扎的袋子很多，因而每天需要报废很多材料，导致材料的浪费和成本的提高。

因而，需要提出一种改进的绑扎带，使得能够克服现有技术中的上述或其它问题。

实用新型内容

本实用新型便是基于这样的背景而提出的，且其目的在于提出一种能被反复使用的绑扎带，以降低成本且避免任何不期望的原料污染。

为此，本实用新型提出了一种绑扎带，其包括绑扎头和带体，所述带体的第一端与所述绑扎头连接，所述绑扎头设置有供所述带体的第二端插入穿过的贯通槽，所述绑扎头设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括摆动件和与所述摆动件连接的接合带，所述摆动件在外力作用下能够绕一摆动中心摆动，所述摆动件在摆动时带动所述接合带，使得所述接合带具有与所述带体彼此接合的锁紧位置和与所述带体脱开接合的解锁位置。

有利地，所述锁紧机构还包括一对侧支架，每个侧支架在其一端固定在所述摆动件上，在其另一端被枢转地接纳在所述绑扎头中的相应接纳孔内，从而允许所述摆动件在受压时能够跟随所述一对侧支架相对于所述绑扎头摆动。

有利地，所述摆动件设置有允许用户在其上施加作用力的按压部。

有利地，所述接合带由柔性材料构成，以便能够在所述带体沿插入方向插入穿过所述贯通槽时被迫使从自然构型变形至受压构型，其中，在所述自然构型下，所述接合带相对于所述插入方向存在一倾斜角度，在所述受压构型下，所述接合带能够以一定的预紧力与所述带体接合。

有利地，所述倾斜角度为8°～20°。

有利地，所述接合带和所述带体均包括多个齿，所述接合带的多个齿与所述带体的多个齿被设计成是彼此互补的。

有利地，所述带体的齿采用梯形齿的形式，其中，单个梯形齿包括相对于所述带体的从所述第一端至所述第二端的延伸方向具有第一角度的第一斜面和相对于所述延伸方向具有第二角度的第二斜面，所述第二角度大于所述第一角度；所述第一角度设计成，在所述带体与所述接合带彼此接合的锁紧位置下，能够防止所述带体沿与所述延伸方向相反的方向相对于所述接合带运动，所述第二角度设计成，在所述锁紧位置下，能够允许所述带体沿所述延伸方向相对于所述接合带进一步运动。

有利地，所述第一角度为大约90°。

有利地，在所述绑扎头上固定地附接有标牌，以便于用户进行信息记录。

有利地，所述带体和所述绑扎头形成为一体件。

采用根据本实用新型的绑扎带，使得能够至少实现以下技术效果之一：由于在绑扎头上设置有锁紧机构，允许用户在不损坏绑扎带的情况下按照需要随意调节带体的松紧度，操作方便；绑扎带能够被反复使用，节省了物料成本；避免了现有技术中在解开一次性扎带时引致的任何原料污染问题；由于在绑扎头上设置有用于记录信息的标牌，更便于用户进行生产管理。

附图说明

通过以下参照附图的描述，本实用新型的上述和其它特征和优点将变得更加容易理解，其中：

图1示出根据本实用新型实施例的绑扎带的平面图(对应于带体的插入面)；

图2以平面局部放大图示出图1中的绑扎带的锁紧机构部分；

图3示出包括在锁紧机构中的接合带在自然构型下的示意图，其中图中的虚线示出带体插入穿过贯通槽时所沿的插入方向；以及

图4示意性地示出接合带与带体之间的彼此啮合关系。

所有附图都只是示意性的，而且并不一定按比例绘制，附图中所示的各部件的相对位置关系也是示意性的而非旨在限制本实用新型的保护范围。此外附图中仅示出为了阐明本实用新型而必需的那些部分，其他部分被省略或仅仅提及。

具体实施方式

在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属技术领域的技术人员更全面地了解本实用新型。但是，对于所属技术领域内的技术人员明显的是，本实用新型的实现可不具有这些具体细节中的一些。下面的各个方面、特征、实施例和优点仅作说明之用而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。在下文中使用了例如“第一”、“第二”等术语来描述本申请的元件，这些术语仅用于区分各个元件，而不是用于限制这些元件的本质、序列、顺序或数目。另外，需指出，在本说明书中，相同的和/或功能相同的技术特征采用相同或相似的附图标记。

图1示出了根据本实用新型实施例的绑扎带的平面图。绑扎带1包括绑扎头2和在其一端3a与所述绑扎头2连接的带体3，所述绑扎头2设置有供所述带体3的另一自由端3b插入穿过其中的贯通槽4。通过将带体3的自由端3b插入穿过贯通槽4并从贯通槽4中抽出，能够在带体3与绑扎头2之间界定一开口，用于在其中夹持物料。随着持续拉动带体3，可以进一步减小用于夹持物料的开口的直径，从而增大对物料的束紧度。作为示例，图1所示的平面图对应于带体插入面的设计结构，其允许带体沿图2和3中所示的插入方向A经该插入面穿过贯通槽，并从绑扎头的相对的另一面抽出以束紧物料。

为了解决现有技术中常规的塑料扎带无法随意调节(增大或减小)束紧度的不足，本实用新型提出了一种改进的绑扎带结构，其中，在绑扎头2的贯通开口内设置有锁紧机构5，该锁紧机构5包括摆动件51和与所述摆动件51连接的接合带52，所述摆动件51包括按压部51a，以允许用户在其上施加作用力。在按压部51a受到外力作用(如受压)时，摆动件51能够绕一摆动中心O摆动，以带动所述接合带52从与所述带体3彼此接合的锁紧位置运动至与所述带体3脱开接合(即，带体处于能够被拉动的状态)的解锁位置，从而允许调节由所述带体3和所述绑扎头2界定的开口的直径，实现对束紧度的任意调节。

参见图2，其以局部放大图示出了图1中的绑扎带的锁紧机构5。锁紧机构5还包括一对侧支架53，每个侧支架53在其一端固定(例如通过注塑)在所述摆动件51上，在其另一端被枢转地接纳在设置于绑扎头2中(如贯通开口的内壁上)的相应接纳孔内，从而允许所述摆动件51在其按压部受压时能够跟随所述一对侧支架53相对于所述绑扎头2摆动。当然，也可以设想的是，将侧支架53的一端卡紧或固定在绑扎头2的接纳孔内，而使摆动件51与侧支架53之间枢转接合，只要能够实现摆动件51在外力作用下的摆动即可。

有利地，接合带52由柔性材料构成，以便能够在所述带体3沿如图2和3所示的插入方向A插入穿过贯通槽4时被迫使从自然构型沿图3中向右的箭头所示方向变形至受压构型，其中，在如图3所示的自然构型下(带体3仅被部分地且示意性地示出)，所述接合带52相对于所述插入方向A存在一倾斜角度α，所述倾斜角度优选地设计为8°～20°。

在所述受压构型下，所述接合带52相对于所述插入方向A的角度接近0°，即所述接合带52与所述带体3之间接近彼此平行，如此，所述接合带52能够以一定的预紧力与所述带体3接合，从而能够使带体3与接合带52之间保持稳定的接合，而不会因为振动等发生不期望的松脱。该预紧力的形成主要是由于接合带52在受压时存在恢复其自然构型的趋势。

根据本实用新型一具体实施例，所述接合带52包括多个齿，所述接合带52的多个齿与所述带体3的多个齿被设计成是彼此互补的，因而能够如图4所示互相啮合。优选地，所述带体3和接合带52的齿采用梯形齿的形式。尤其参见图4，带体3所包括的单个梯形齿包括相对于所述带体3的从所述第一端3a至所述第二端3b的延伸方向B具有第一角度的第一斜面31和相对于所述延伸方向具有第二角度的第二斜面32，所述第二角度大于所述第一角度。所述第一角度设计成，在所述带体3与所述接合带52彼此接合的锁紧位置下，能够防止所述带体3沿与所述延伸方向B相反的方向相对于所述接合带52不期望地运动，例如该第一角度设计为大约90°；所述第二角度设计成，在所述锁紧位置下，仍然能够允许所述带体3沿所述延伸方向相对于所述接合带52进一步运动，因而能够允许通过持续拉动带体3而实现束紧度的进一步增大。

在本实用新型的方案中，若要使带体3能够沿与所述延伸方向B相反的方向相对于所述接合带52运动，则需要在按压部51a上施加向下的压力，以使接合带52远离带体3而在两者之间产生一定的间隙，从而实现带体3和接合带52之间的脱开。此时，用户便可以朝与延伸方向B相反的方向拉动带体3，直至将带体3从贯通槽4中抽出，从而释放被捆扎物料。由于绑扎带1不存在任何破损，因而可以反复使用。

本领域技术人员可根据实验需求制作具有如下特点的绑扎带：机械强度高，韧性好，自润性、耐摩擦性好，耐疲劳性好，耐腐蚀性能佳，不霉，不怕蛀，有耐碱的能力，染色性能良好，耐热性高等。

此外，根据本实用新型的绑扎带1还设置有用于信息记录的标牌6。例如，如图1所示，在所述绑扎头2上固定地附接有标牌6，以便于用户进行信息记录(例如材料名称登记、月季度盘点等)。

根据本实用新型的绑扎带可紧可退，还可通过在标牌上进行信息记录，便于生产管理。由于在解开绑扎带时不需要破坏或剪断绑扎带，因而可反复使用且避免了任何原料污染问题，且其能够被制造成，即使在历经数万次的反复弯曲后仍可保持原来的机械强度，从而极大地降低了成本。

应当指出，上面说明的实施例仅应被视为示例性的，本实用新型不限于这些实施例。例如，虽然本公开附图示出了相关部件的布置位置关系，通过考虑本说明书的内容，本领域技术人员可在不偏离本实用新型的范围或精神的情况下做出多种改变和变型。本实用新型的真实范围由所附权利要求以及等同方案限定。

Claims (10)

1.一种绑扎带(1)，其包括绑扎头(2)和带体(3)，所述带体(3)的第一端(3a)与所述绑扎头(2)连接，所述绑扎头(2)设置有供所述带体(3)的第二端(3b)插入穿过的贯通槽(4)，其特征在于，所述绑扎头(2)设置有锁紧机构(5)，所述锁紧机构包括摆动件(51)和与所述摆动件(51)连接的接合带(52)，所述摆动件在外力作用下能够绕一摆动中心(O)摆动，所述摆动件在摆动时带动所述接合带(52)，使得所述接合带(52)具有与所述带体彼此接合的锁紧位置和与所述带体脱开接合的解锁位置。

2.根据权利要求1所述的绑扎带(1)，其特征在于，所述锁紧机构(5)还包括一对侧支架(53)，每个侧支架(53)在其一端固定在所述摆动件(51)上，在其另一端被枢转地接纳在所述绑扎头(2)中的相应接纳孔内，从而允许所述摆动件(51)在受压时能够跟随所述一对侧支架(53)相对于所述绑扎头(2)摆动。

3.根据权利要求1所述的绑扎带(1)，其特征在于，所述摆动件(51)设置有允许用户在其上施加作用力的按压部(51a)。

4.根据权利要求1所述的绑扎带(1)，其特征在于，所述接合带(52)由柔性材料构成，以便能够在所述带体沿插入方向(A)插入穿过所述贯通槽(4)时被迫使从自然构型变形至受压构型，其中，在所述自然构型下，所述接合带(52)相对于所述插入方向存在一倾斜角度，在所述受压构型下，所述接合带(52)能够以一定的预紧力与所述带体(3)接合。

5.根据权利要求4所述的绑扎带(1)，其特征在于，所述倾斜角度为8°～20°。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的绑扎带(1)，其特征在于，所述接合带(52)和所述带体(3)均包括多个齿，所述接合带的多个齿与所述带体(3)的多个齿被设计成是彼此互补的。

7.根据权利要求6所述的绑扎带(1)，其特征在于，所述带体(3)的齿采用梯形齿的形式，其中，单个梯形齿包括相对于所述带体的从所述第一端至所述第二端的延伸方向(B)具有第一角度的第一斜面(31)和相对于所述延伸方向(B)具有第二角度的第二斜面(32)，所述第二角度大于所述第一角度；所述第一角度设计成，在所述带体与所述接合带彼此接合的锁紧位置下，能够防止所述带体(3)沿与所述延伸方向(B)相反的方向相对于所述接合带(52)运动，且所述第二角度设计成，在所述锁紧位置下，能够允许所述带体沿所述延伸方向相对于所述接合带进一步运动。

8.根据权利要求7所述的绑扎带(1)，其特征在于，所述第一角度为大约90°。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的绑扎带(1)，其特征在于，在所述绑扎头(2)上固定地附接有标牌(6)，以便于用户进行信息记录。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的绑扎带(1)，其特征在于，所述带体(3)和所述绑扎头(2)形成为一体件。

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