CN219235962U - 一种注塑机下料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑机下料收集装置，包括机架，所述机架的下端固定有支脚，所述机架上设置有定模组件和动模组件，所述定模组件和动模组件正对设置，所述定模组件和动模组件的两侧均通过伸缩折叠机构连接，所述机架的下方安装有输送带支架，所述输送带支架上安装有输送带，所述机架正对输送带开设有下料口。本实用新型具有结构简单，收集有序，快速出料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种注塑机下料收集装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机在注塑完成后，动模组件和定模组件开模，通过顶出机构会自动将产品顶出，产品自由下落，对于成型快速的产品，顶出频率会较高，若不能及时收集物料，可能会堆积影响生产，同时现阶段产品有乱飞的情况，对生产造成不利的影响。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，收集有序，快速出料的注塑机下料收集装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种注塑机下料收集装置，包括机架，所述机架的下端固定有支脚，所述机架上设置有定模组件和动模组件，所述定模组件和动模组件正对设置，所述定模组件和动模组件的两侧均通过伸缩折叠机构连接，所述机架的下方安装有输送带支架，所述输送带支架上安装有输送带，所述机架正对输送带开设有下料口。
这样，在动模组件与定模组件开模时，动模组件移动，带动伸缩折叠机构伸长，对动模组件和定模组件之间的区域进行遮挡，避免顶出机构顶出产品时产品乱飞，产品落下至输送带上，通过输送带带动产品向外传出，实现快速有序下料。
其中，所述伸缩折叠机构包括折叠板，所述动模组件和定模组件的两侧正对固定有安装板，所述折叠板的两端与安装板固定连接，所述折叠板的下端贯穿出料口向下延伸。
其中，还包括拉绳，所述拉绳设置在折叠板的内侧，其中一个安装板上安装有发条绕线器，所述拉绳的一端与发条绕线器的发条固定，另一端与未安装发条绕线器的安装板固定。
其中，两个安装板之间固定连接有挡板。
其中，所述输送带支架的两侧向上延伸形成挡料板。
综上，本实用新型具有结构简单，收集有序，快速出料的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种注塑机下料收集装置的结构示意图。
图2为图1另一个方位的示意图。
图3为图1的部分示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-3所示，一种注塑机下料收集装置，包括机架1，所述机架的下端固定有支脚，所述机架上设置有定模组件2和动模组件3，所述定模组件和动模组件正对设置，所述定模组件和动模组件的两侧均通过伸缩折叠机构连接，所述机架的下方安装有输送带支架4，所述输送带支架上安装有输送带5，所述机架正对输送带开设有下料口。
这样，在动模组件与定模组件开模时，动模组件移动，带动伸缩折叠机构伸长，对动模组件和定模组件之间的区域进行遮挡，避免顶出机构顶出产品时产品乱飞，产品落下至输送带上，通过输送带带动产品向外传出，实现快速有序下料。
本实施例中，所述伸缩折叠机构包括折叠板6，所述动模组件和定模组件的两侧正对固定有安装板7，所述折叠板的两端与安装板固定连接，所述折叠板的下端贯穿出料口向下延伸。折叠板便于使用。
本实施例中，还包括拉绳8，所述拉绳设置在折叠板的内侧，其中一个安装板上安装有发条绕线器9，所述拉绳的一端与发条绕线器的发条固定，另一端与未安装发条绕线器的安装板固定。拉绳设置在折叠板的内侧，避免折叠板在折叠时向内变形，更好的避免折叠板进入定模组件和动模组件之间。
本实施例中，两个安装板之间固定连接有挡板10。便于对产品进行阻挡，使得产品更好的落下。
本实施例中，所述输送带支架的两侧向上延伸形成挡料板。使得产品更好的落下至输送带上。
具体的，定模组件连接有注射组件，注塑组件包括机筒、连通机筒的料斗、固接在机筒外的加热器、转动连接在机筒内的螺杆以及喷嘴。料斗设置在机筒远离定模组件的一端。加热器将机筒内的颗粒状物料加热呈熔融状态。螺杆转动将机筒内靠近料斗一端的物料传送至靠近喷嘴的一端。动模组件包括动模固定板、动模板以及脱模装置等。定模组件包括定模固定板、定模板等。注射组件、动模组件以及定模组件的结构及其原理均为现有技术，可参考2004年出版，由杨占光所著的《塑料注塑模结构与设计》一书，此处不再赘述。
发条绕线器，为现有结构，在拉动拉绳时，其通过发条储存弹性势能，将能量存储，在合模时，释放弹性势能，对拉绳进行收卷缠绕。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种注塑机下料收集装置，包括机架，所述机架的下端固定有支脚，所述机架上设置有定模组件和动模组件，所述定模组件和动模组件正对设置，其特征在于，所述定模组件和动模组件的两侧均通过伸缩折叠机构连接，所述机架的下方安装有输送带支架，所述输送带支架上安装有输送带，所述机架正对输送带开设有下料口。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机下料收集装置，其特征在于，所述伸缩折叠机构包括折叠板，所述动模组件和定模组件的两侧正对固定有安装板，所述折叠板的两端与安装板固定连接，所述折叠板的下端贯穿出料口向下延伸。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机下料收集装置，其特征在于，还包括拉绳，所述拉绳设置在折叠板的内侧，其中一个安装板上安装有发条绕线器，所述拉绳的一端与发条绕线器的发条固定，另一端与未安装发条绕线器的安装板固定。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机下料收集装置，其特征在于，两个安装板之间固定连接有挡板。
5.根据权利要求3所述的一种注塑机下料收集装置，其特征在于，所述输送带支架的两侧向上延伸形成挡料板。
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| CN202320183264.XU CN219235962U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种注塑机下料收集装置 |
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2023
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