CN219235793U - 一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统，涉及包装材料生产技术领域。本实用新型包括驱动机构和若干排料装置，排料装置包括机壳，机壳顶面、前端和后端均为敞口面，机壳内设有传送带机构，传送带机构包括一组辊体，一组辊体外部传动连接有带体，带体横截面为直角梯形结构。本实用新型通过设计新型的排料装置，物料缓存在调节板、外侧板、前导料板和后导料板形成的落料斗内，排料稳定性较高，通过调节机构和调节板的配合可控制一个排料装置所有存料区可容纳的物料量，每种原料对应一个排料装置，根据所需物料的配方对应调节每个排料装置上调节板的位置，可精确控制物料量。

Description

一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统

技术领域

本实用新型属于包装材料生产技术领域，特别是涉及一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统。

背景技术

现有的包装膜通过挤出机挤出成型，为了提高包装膜的多功能，需要使用多种材料以特定的配方混合制成，因此会在挤出机前设置搅拌器用于物料的混合，原料一般采用输送机构转移至混合器内。

现有的输送机构一般为螺旋输送机或气动输送机构或传送带，然而会出现不利于精确定量等问题，精确性不足，影响后续的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统，通过设计新型的排料装置，物料缓存在调节板、外侧板、前导料板和后导料板形成的落料斗内，排料稳定性较高，通过调节机构和调节板的配合可控制一个排料装置所有存料区可容纳的物料量，每种原料对应一个排料装置，根据所需物料的配方对应调节每个排料装置上调节板的位置，可精确控制物料量。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统，包括驱动机构和若干排料装置；

所述排料装置包括机壳，所述机壳顶面、前端和后端均为敞口面；

所述机壳内设有传送带机构，所述传送带机构包括一组辊体，一组所述辊体外部传动连接有带体；

所述带体横截面为直角梯形结构，所述带体外表面为斜面，所述带体外表面间隔均匀固定有若干隔沿，所述斜面上隔沿高度一致；

所述机壳靠近带体薄边的一侧边上部设有外侧板，所述外侧板与机壳另一侧边之间固定有前导料板和后导料板；

所述前导料板和后导料板之间且远离外侧板的位置固定有调节机构，所述调节机构倾斜布置并与带体外表面的斜面平行，所述调节机构一端固定有调节板，所述调节板滑动设置在前导料板和后导料板之间；

所述调节板、外侧板、前导料板和后导料板之间形成落料斗；

所述驱动机构包括电机减速器，相邻两所述排料装置的辊体端部通过延长轴和联轴器传动连接，所述电机减速器与其中一排料装置上的辊体固定。

进一步地，所述调节机构包括支板，所述支板固定在前导料板和后导料板之间，所述支板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与调节板转动连接，所述螺杆另一端固定有把手。

进一步地，所述支板上贯穿固定有螺套，所述螺杆螺纹设置在螺套内。

进一步地，所述前导料板和后导料板底面均为斜面并与带体外表面的斜面平行，所述前导料板、后导料板和调节板底面与隔沿之间形成小间距的高度差。

进一步地，两所述辊体分别固定在机壳内前端和后端，所述辊体的端轴位于机壳外部。

进一步地，相邻所述隔沿之间形成存料区，所述前导料板和后导料板之间的距离与两个存料区的宽度之和一致。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设计新型的排料装置，物料缓存在调节板、外侧板、前导料板和后导料板形成的落料斗内，物料随重力依次落在相邻两个隔沿形成的存料区内，通过带体的传输可依次将存料区的物料排出，排料稳定性较高，同时通过调节机构和调节板的配合可控制一个排料装置所有存料区可容纳的物料量，每种原料对应一个排料装置，根据所需物料的配方对应调节每个排料装置上调节板的位置，可精确控制物料量，每种物料同步下料，效率较高。

2、本实用新型通过延长轴和联轴器用于每个传送带机构的连接，同时设计单独的驱动机构，可整体驱动所有传送带，起到节能和易控制的作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型排料装置的结构示意图；

图2为排料装置的结构剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-驱动机构，2-排料装置，3-机壳，4-传送带机构，5-调节机构，101-电机减速器，102-延长轴，301-外侧板，302-前导料板，303-后导料板，401-辊体，402-带体，403-隔沿，501-调节板，502-螺杆，503-把手，504-螺套，505-支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统，包括驱动机构1和若干排料装置2；

排料装置2包括机壳3，机壳3顶面、前端和后端均为敞口面；

机壳3内设有传送带机构4，传送带机构4包括一组辊体401，一组辊体401外部传动连接有带体402；

带体402横截面为直角梯形结构，带体402外表面为斜面，带体402外表面间隔均匀固定有若干隔沿403，斜面上隔沿403高度一致；

机壳3靠近带体402薄边的一侧边上部设有外侧板301，外侧板301与机壳3另一侧边之间固定有前导料板302和后导料板303；

前导料板302和后导料板303之间且远离外侧板301的位置固定有调节机构5，调节机构5倾斜布置并与带体402外表面的斜面平行，调节机构5一端固定有调节板501，调节板501滑动设置在前导料板302和后导料板303之间；

调节板501、外侧板301、前导料板302和后导料板303之间形成落料斗；

驱动机构1包括电机减速器101，相邻两排料装置2的辊体401端部通过延长轴102和联轴器传动连接，电机减速器101与其中一排料装置2上的辊体401固定。

其中如图1所示，调节机构5包括支板505，支板505固定在前导料板302和后导料板303之间，支板505上螺纹连接有螺杆502，螺杆502一端与调节板501转动连接，螺杆502另一端固定有把手503。

其中如图1所示，支板505上贯穿固定有螺套504，螺杆502螺纹设置在螺套504内。

其中如图2-3所示，前导料板302和后导料板303底面均为斜面并与带体402外表面的斜面平行，前导料板302、后导料板303和调节板501底面与隔沿403之间形成小间距的高度差。

其中如图1所示，两辊体401分别固定在机壳3内前端和后端，辊体401的端轴位于机壳3外部。

其中如图2所示，相邻隔沿403之间形成存料区，前导料板302和后导料板303之间的距离与两个存料区的宽度之和一致。

其中，原料通过输送管等输送机构落在落料斗内缓存。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统，其特征在于：包括驱动机构(1)和若干排料装置(2)；

所述排料装置(2)包括机壳(3)，所述机壳(3)顶面、前端和后端均为敞口面；

所述机壳(3)内设有传送带机构(4)，所述传送带机构(4)包括一组辊体(401)，一组所述辊体(401)外部传动连接有带体(402)；

所述带体(402)横截面为直角梯形结构，所述带体(402)外表面为斜面，所述带体(402)外表面间隔均匀固定有若干隔沿(403)，所述斜面上隔沿(403)高度一致；

所述机壳(3)靠近带体(402)薄边的一侧边上部设有外侧板(301)，所述外侧板(301)与机壳(3)另一侧边之间固定有前导料板(302)和后导料板(303)；

所述前导料板(302)和后导料板(303)之间且远离外侧板(301)的位置固定有调节机构(5)，所述调节机构(5)倾斜布置并与带体(402)外表面的斜面平行，所述调节机构(5)一端固定有调节板(501)，所述调节板(501)滑动设置在前导料板(302)和后导料板(303)之间；

所述调节板(501)、外侧板(301)、前导料板(302)和后导料板(303)之间形成落料斗；

所述驱动机构(1)包括电机减速器(101)，相邻两所述排料装置(2)的辊体(401)端部通过延长轴(102)和联轴器传动连接，所述电机减速器(101)与其中一排料装置(2)上的辊体(401)固定。

2.根据权利要求1所述的一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统，其特征在于，所述调节机构(5)包括支板(505)，所述支板(505)固定在前导料板(302)和后导料板(303)之间，所述支板(505)上螺纹连接有螺杆(502)，所述螺杆(502)一端与调节板(501)转动连接，所述螺杆(502)另一端固定有把手(503)。

3.根据权利要求2所述的一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统，其特征在于，所述支板(505)上贯穿固定有螺套(504)，所述螺杆(502)螺纹设置在螺套(504)内。

4.根据权利要求1所述的一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统，其特征在于，所述前导料板(302)和后导料板(303)底面均为斜面并与带体(402)外表面的斜面平行，所述前导料板(302)、后导料板(303)和调节板(501)底面与隔沿(403)之间形成小间距的高度差。

5.根据权利要求1所述的一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统，其特征在于，两所述辊体(401)分别固定在机壳(3)内前端和后端，所述辊体(401)的端轴位于机壳(3)外部。

6.根据权利要求1所述的一种基于包装材料生产的搅拌器用进料系统，其特征在于，相邻所述隔沿(403)之间形成存料区，所述前导料板(302)和后导料板(303)之间的距离与两个存料区的宽度之和一致。

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