CN219235788U - 一种改性聚丙烯塑料的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性聚丙烯塑料的制备装置,涉及改性聚丙烯制备装置技术领域,包括设备罐主体,所述设备罐主体的顶部设置有上罐盖,所述上罐盖的内部活动安装有旋转盖,所述旋转盖顶部的一侧设置有注料管,所述旋转盖的顶部活动安装有旋转轴,所述旋转轴的顶部设置有驱动电机,所述旋转轴的底部设置有旋转杆,所述旋转杆的外侧设置有搅拌机构。本实用新型通过摩擦板紧密的贴在设备内壁上,再由刮板配合摩擦杆进行旋转摩擦,达到刮除残留物的功能,然后再由橡胶垫增加摩擦阻力,方便装置便捷清理,解决了装置的清理工作较为麻烦,导致人工劳动力增加的问题,有利于装置便捷清理装置,方便装置下次加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性聚丙烯制备装置技术领域,具体涉及一种改性聚丙烯塑料的制备装置。
背景技术
聚丙烯是一种来源广、价格低廉的通用性塑料树脂,有着非常广泛的用途。但由于脆性大(特别是低温脆性)、结晶度较高、分子极性小,pp与其他高分子(如塑料、橡胶)和无机填料的共混性及粘接力很差,限制了其在一些领域的应用,因此未改性聚丙烯(PP)因其强度和韧性不足而在诸多方面的应用受到限制,采用添加混合剂进行改性,PP的改性方法主要有物理改性和化学改性两种,物理改性则是通过以PP为基体,加入各种不同的填料或助剂。
现有的技术方案中,提出了公开号:CN217573599U,一种聚酯类工程塑料改性聚丙烯的制备装置。所述聚酯类工程塑料改性聚丙烯的制备装置包括加热炉、搅拌桶、封盖组件和搅拌机构,加热炉底端安装有支撑脚,加热炉的侧壁顶端和底端分别插设有倾斜设置的进料管和排料管。
为了解决搅拌桶底部容易产生沉淀积料,造成改性聚丙烯的原料混合不均匀的问题,现有技术是采用通过在搅拌桶上设置搅拌机构,搅拌机构利用搅拌轴、螺旋叶轮、L型搅动支架、驱动电机和下料翼片对搅拌桶内的原料进行反复提升搅拌,从而避免原料堆积在搅拌桶底端,不会出现分层,从而使得原料混合更加均匀的方式进行处理,但是还会出现装置的清理工作较为麻烦的情况,进而导致人工劳动力增加的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性聚丙烯塑料的制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种改性聚丙烯塑料的制备装置,包括设备罐主体,所述设备罐主体的顶部设置有上罐盖,所述上罐盖的内部活动安装有旋转盖,所述旋转盖顶部的一侧设置有注料管,所述旋转盖的顶部活动安装有旋转轴,所述旋转轴的顶部设置有驱动电机。
所述旋转轴的底部设置有旋转杆,所述旋转杆的外侧设置有搅拌机构。
所述旋转盖的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有辅助杆,所述辅助杆的一侧设置有清理机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌机构包括连接环,所述连接环的外侧设置有搅拌杆,所述连接环的两侧固定安装有辅助板。
采用上述技术方案,通过搅拌杆和辅助板相互配合,达到旋转搅拌的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述设备罐主体内腔的底部开设有移动槽,所述移动槽的内部活动安装有活动块,所述活动块的顶部设置有套接柱,所述套接柱的顶部设置在辅助杆的底部。
采用上述技术方案,通过活动块、套接柱和辅助杆相互配合,达到旋转搅拌的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述旋转杆的底部活动安装有固定基座,所述固定基座的底部固定安装在设备罐主体内腔的底部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述辅助杆的顶部固定连接有横板,所述横板的另一端设置有固定块,所述固定块的内侧设置有齿轮块,所述齿轮块的内侧啮接在旋转轴的外侧。
采用上述技术方案,通过横板、固定块、齿轮块和旋转轴相互配合,达到啮接旋转的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述清理机构包括摩擦杆,所述摩擦杆的一端设置在辅助杆的两端,所述辅助杆靠近设备罐主体的内壁上设置有摩擦板。
采用上述技术方案,通过辅助杆和摩擦板相互配合,达到刮除清理的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述摩擦板的表面设置有刮板,所述刮板的表面固定安装有橡胶垫。
采用上述技术方案,通过橡胶垫和刮板相互配合,达到缓冲防护的功能。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种改性聚丙烯塑料的制备装置,通过驱动电机带动旋转轴旋转,配合啮接传动固定块,使得辅助杆在旋转盖的内部滑动,达到圆周运动的功能,辅助杆驱动摩擦杆进行旋转搅拌,达到均匀的搅拌的功能,解决了装置工作效率较慢,影响装置实用性的问题,有利于装置提高工作效率,增加装置的实用性。
2、本实用新型提供一种改性聚丙烯塑料的制备装置,通过摩擦板紧密的贴在设备内壁上,再由刮板配合摩擦杆进行旋转摩擦,达到刮除残留物的功能,然后再由橡胶垫增加摩擦阻力,方便装置便捷清理,解决了装置的清理工作较为麻烦,导致人工劳动力增加的问题,有利于装置便捷清理装置,方便装置下次加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的设备罐主体结构示意图;
图3为本实用新型的旋转盖结构示意图;
图4为本实用新型的齿轮块结构示意图;
图5为本实用新型的摩擦杆结构示意图。
图中:1、设备罐主体;11、旋转杆;12、连接环;13、搅拌杆;14、辅助板;15、移动槽;16、活动块;17、套接柱;2、上罐盖;3、旋转盖;30、横板;301、固定块;302、齿轮块;31、辅助杆;32、摩擦杆;33、摩擦板;34、刮板;35、橡胶垫;4、注料管;5、驱动电机;51、旋转轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种改性聚丙烯塑料的制备装置,包括设备罐主体1,设备罐主体1的顶部设置有上罐盖2,上罐盖2的内部活动安装有旋转盖3,旋转盖3顶部的一侧设置有注料管4,旋转盖3的顶部活动安装有旋转轴51,旋转轴51的顶部设置有驱动电机5,旋转轴51的底部设置有旋转杆11,旋转杆11的外侧设置有搅拌机构,搅拌机构包括连接环12,连接环12的外侧设置有搅拌杆13,连接环12的两侧固定安装有辅助板14。
本实施例中,通过注料管4注入原料,配合驱动电机5提供动力,驱动旋转杆11进行旋转,使得连接环12带动搅拌杆13进行旋转,配合辅助板14转动,达到搅拌混合原料的功能,然后再由设备罐主体1底部的一侧排料管,进行排出,达到便捷加工的功能。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,设备罐主体1内腔的底部开设有移动槽15,移动槽15的内部活动安装有活动块16,活动块16的顶部设置有套接柱17,套接柱17的顶部设置在辅助杆31的底部,旋转杆11的底部活动安装有固定基座,固定基座的底部固定安装在设备罐主体1内腔的底部,辅助杆31的顶部固定连接有横板30,横板30的另一端设置有固定块301,固定块301的内侧设置有齿轮块302,齿轮块302的内侧啮接在旋转轴51的外侧。
本实施例中,通过驱动电机5带动旋转轴51旋转的同时,啮接传动固定块301,并带动辅助杆31在旋转盖3的内部滑动,使得辅助杆31驱动摩擦杆32进行旋转搅拌,方便装置均匀的搅拌,有利于装置提高工作效率。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,旋转盖3的内部开设有滑槽,滑槽的内部活动安装有辅助杆31,辅助杆31的一侧设置有清理机构,清理机构包括摩擦杆32,摩擦杆32的一端设置在辅助杆31的两端,辅助杆31靠近设备罐主体1的内壁上设置有摩擦板33,摩擦板33的表面设置有刮板34,刮板34的表面固定安装有橡胶垫35。
本实施例中,通过设备罐加工结束后,需要对设备内部进行清洗,利用摩擦板33紧密的贴在设备内壁上,然后再由刮板34配合摩擦杆32进行旋转摩擦,达到刮除残留物的功能,然后再由橡胶垫35增加摩擦阻力,方便装置便捷清理,有利于装置下次加工。
下面具体说一下该改性聚丙烯塑料的制备装置的工作原理。
如图1-5所示,通过注料管4注入原料,配合驱动电机5提供动力,驱动旋转杆11进行旋转,使得连接环12带动搅拌杆13进行旋转,配合辅助板14转动,达到搅拌混合原料的功能,然后再由设备罐主体1底部的一侧排料管,进行排出,达到便捷加工的功能,驱动电机5带动旋转轴51旋转的同时,啮接传动固定块301,并带动辅助杆31在旋转盖3的内部滑动,使得辅助杆31驱动摩擦杆32进行旋转搅拌,方便装置均匀的搅拌,再通过设备罐加工结束后,需要对设备内部进行清洗,利用摩擦板33紧密的贴在设备内壁上,然后再由刮板34配合摩擦杆32进行旋转摩擦,达到刮除残留物的功能,然后再由橡胶垫35增加摩擦阻力,方便装置便捷清理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改性聚丙烯塑料的制备装置,包括设备罐主体(1),其特征在于:所述设备罐主体(1)的顶部设置有上罐盖(2),所述上罐盖(2)的内部活动安装有旋转盖(3),所述旋转盖(3)顶部的一侧设置有注料管(4),所述旋转盖(3)的顶部活动安装有旋转轴(51),所述旋转轴(51)的顶部设置有驱动电机(5);
所述旋转轴(51)的底部设置有旋转杆(11),所述旋转杆(11)的外侧设置有搅拌机构;
所述旋转盖(3)的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有辅助杆(31),所述辅助杆(31)的一侧设置有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯塑料的制备装置,其特征在于:所述搅拌机构包括连接环(12),所述连接环(12)的外侧设置有搅拌杆(13),所述连接环(12)的两侧固定安装有辅助板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯塑料的制备装置,其特征在于:所述设备罐主体(1)内腔的底部开设有移动槽(15),所述移动槽(15)的内部活动安装有活动块(16),所述活动块(16)的顶部设置有套接柱(17),所述套接柱(17)的顶部设置在辅助杆(31)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯塑料的制备装置,其特征在于:所述旋转杆(11)的底部活动安装有固定基座,所述固定基座的底部固定安装在设备罐主体(1)内腔的底部。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯塑料的制备装置,其特征在于:所述辅助杆(31)的顶部固定连接有横板(30),所述横板(30)的另一端设置有固定块(301),所述固定块(301)的内侧设置有齿轮块(302),所述齿轮块(302)的内侧啮接在旋转轴(51)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯塑料的制备装置,其特征在于:所述清理机构包括摩擦杆(32),所述摩擦杆(32)的一端设置在辅助杆(31)的两端,所述辅助杆(31)靠近设备罐主体(1)的内壁上设置有摩擦板(33)。
7.根据权利要求6所述的一种改性聚丙烯塑料的制备装置,其特征在于:所述摩擦板(33)的表面设置有刮板(34),所述刮板(34)的表面固定安装有橡胶垫(35)。
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