CN219235011U - 一种安全阀喷嘴研磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨夹具技术领域,具体为一种安全阀喷嘴研磨夹具。本实用新型,包括底座,所述底座的底面四周均固定连接有支撑架,所述底座的上端表面开设有若干渗透孔,所述底座的上端表面设有调节装置,所述调节装置包括螺纹杆,所述螺纹杆两端均与底座的表面转动连接,所述螺纹杆的圆弧面开设有螺纹方向相反的螺纹,所述螺纹杆的一端固定连接有转轴,所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有两个移动架,两个所述移动架远离螺纹杆的一端滑动连接有同一个滑动杆,所述滑动杆的两端均与底座的表面固定连接。解决了由于在对安全阀喷嘴进行固定研磨时,会出现对安全阀喷嘴固定不牢固的情况,从而让安全阀喷嘴研磨发生磨损、脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨夹具技术领域,尤其涉及一种安全阀喷嘴研磨夹具。
背景技术
安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支,它的特殊性是因为它不同于其他阀门仅仅起到开关的作用,更重要的是起到保护设备的安全,在日常生活中较为常见。
现有技术诸如公告号为CN216265372U的实用新型,该专利公开了一种安全阀喷嘴高效研磨的夹具,该专利包括放置在磨床上的承载板,承载板竖直开设有若干个承载孔,每个承载孔均贯穿承载板,每个承载孔均可拆卸固定连接一个喷嘴,喷嘴的密封端穿过承载板与磨床抵接,本申请中,使用夹具时,首先将喷嘴可拆卸固定在承载孔内,然后移动承载板带动喷嘴至磨床顶端,使喷嘴的密封端与磨床抵接,然后再启动磨床对喷嘴的密封端进行打磨。
发明人在日常生活使用中发现,由于在对安全阀喷嘴进行固定研磨时,会出现对安全阀喷嘴固定不牢固的情况,从而让安全阀喷嘴研磨发生磨损、脱落的问题,本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于在对安全阀喷嘴进行固定研磨时,会出现对安全阀喷嘴固定不牢固的情况,从而让安全阀喷嘴研磨发生磨损、脱落的缺点,而提出的一种安全阀喷嘴研磨夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种安全阀喷嘴研磨夹具,包括底座,所述底座的底面四周均固定连接有支撑架,所述底座的上端表面开设有若干渗透孔,所述底座的上端表面设有调节装置,所述调节装置包括螺纹杆,所述螺纹杆两端均与底座的表面转动连接,所述螺纹杆的圆弧面开设有螺纹方向相反的螺纹,所述螺纹杆的一端固定连接有转轴,所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有两个移动架,两个所述移动架远离螺纹杆的一端滑动连接有同一个滑动杆,所述滑动杆的两端均与底座的表面固定连接,所述移动架靠近滑动杆一端的圆弧面螺纹贯穿有螺杆,所述螺杆的一端与滑动杆的圆弧面相抵接,所述移动架的上端表面均固定连接有固定板,所述固定板的彼此远离的一侧螺纹贯穿有转动杆,所述转动杆的一端转动连接有挤压板。
上述部件所达到的效果为:为了更好地对安全阀喷嘴进行限位固定,此时利用底座上转动连接的螺纹杆,转动转轴带动螺纹杆上螺纹连接的移动架,让移动架的一端沿着滑动杆进行滑动限位,从而让移动架上固定连接的固定板带动挤压板进行位置的移动,到达指定位置后再利用螺杆对移动架进行固定,为了便捷地对挤压板进行挤压固定,此时利用转动杆进行对挤压板移动挤压限位。
优选的,所述挤压板彼此靠近的一侧矩固定连接有摩擦垫,所述摩擦垫的表面均匀开设有防滑纹。
上述部件所达到的效果为:利用摩擦垫表面开设的防滑纹可以增大摩擦,便于更好地让挤压板进行对安全阀喷嘴的限位固定。
优选的,所述转动杆的圆弧面固定连接有两个辅助杆,两个所述辅助杆均匀分布在转动杆的圆弧面。
上述部件所达到的效果为:在对转动杆进行转动时,利用与转动杆固定连接的辅助杆进行便捷使用。
优选的,所述固定板的表面两端均滑动贯穿有限位杆,所述限位杆靠近挤压板的一端均匀挤压板固定连接。
上述部件所达到的效果为:在对挤压板的位置进行移动时,利用与挤压板固定连接的限位杆,通过与固定板滑动贯穿从而让挤压板的位置进行限位固定。
优选的,所述底座底面位于渗透孔的位置设有辅助装置,所述辅助装置包括两个定位块,两个所述定位块的截面呈“U”形,所述定位块的上端均匀底座的表面固定连接,所述定位块的内壁抵接有定位板,所述定位板的一侧固定连接有同一个收集框,所述定位块的表面滑动贯穿有移动杆,所述移动杆的一端与定位板的表面滑动贯穿。
上述部件所达到的效果为:在长时间地对安全阀喷嘴进行研磨时,将会产生大量的金属碎屑,此时为了方便对金属碎屑进行收集,这时利用底座底面固定连接的定位块与收集框固定连接的定位板进行抵接固定,再利用与定位块滑动贯穿的移动杆进行插接限位,从而便于对收集框位置的固定与便于更换。
优选的,所述移动杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与定位块、移动杆固定连接。
上述部件所达到的效果为:在利用移动杆对定位板与定位块进行插接时,利用与移动杆套设的弹簧进行限位,而弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行限位固定。
优选的,所述收集框的两端侧壁均固定连接有拉杆,所述拉杆的圆弧面均套有防滑套。
上述部件所达到的效果为:为了方便对整个收集框进行拿放,此时利用与收集框固定连接的拉杆进行辅助操作。
本实用新型中,为了更好地对安全阀喷嘴进行限位固定,此时利用底座上转动连接的螺纹杆,转动转轴带动螺纹杆上螺纹连接的移动架,让移动架的一端沿着滑动杆进行滑动限位,从而让移动架上固定连接的固定板带动挤压板进行位置的移动,到达指定位置后再利用螺杆对移动架进行固定,为了便捷地对挤压板进行挤压固定,此时利用转动杆进行对挤压板移动挤压限位,利用摩擦垫表面开设的防滑纹可以增大摩擦,便于更好地让挤压板进行对安全阀喷嘴的限位固定,在对转动杆进行转动时,利用与转动杆固定连接的辅助杆进行便捷使用,在对挤压板的位置进行移动时,利用与挤压板固定连接的限位杆,通过与固定板滑动贯穿从而让挤压板的位置进行限位固定,通过对调节装置的操作,达到了对螺纹杆的转动,再利用螺纹杆上螺纹连接的移动架,让移动架沿着滑动杆进行滑动,再利用移动架上固定连接的固定板,转动转动杆,让转动杆对挤压板的位置进行移动,从而让挤压板更好地对安全阀喷嘴进行挤压固定。
本实用新型中,在长时间地对安全阀喷嘴进行研磨时,将会产生大量的金属碎屑,此时为了方便对金属碎屑进行收集,这时利用底座底面固定连接的定位块与收集框固定连接的定位板进行抵接固定,再利用与定位块滑动贯穿的移动杆进行插接限位,从而便于对收集框位置的固定与便于更换,在利用移动杆对定位板与定位块进行插接时,利用与移动杆套设的弹簧进行限位,而弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行限位固定,为了方便对整个收集框进行拿放,此时利用与收集框固定连接的拉杆进行辅助操作,通过对辅助装置的操作,达到了对定位块与定位板之间的抵接固定,再利用移动杆与定位块、定位板之间滑动贯穿,从而对整个收集框进行限位固定,宾语对安全阀喷嘴研磨产生的金属碎屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的调节装置的结构示意图;
图3为本实用新型的调节装置局部结构示意图;
图4为本实用新型的辅助装置结构示意图。
图例说明:1、底座;2、支撑架;3、渗透孔;4、调节装置;401、螺纹杆;402、滑动杆;403、移动架;404、转轴;405、螺杆;406、固定板;407、挤压板;408、转动杆;409、限位杆;410、辅助杆;411、摩擦垫;5、辅助装置;51、收集框;52、拉杆;53、定位块;54、定位板;55、移动杆;56、弹簧。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种安全阀喷嘴研磨夹具,包括底座1,底座1的底面四周均固定连接有支撑架2,底座1的上端表面开设有若干渗透孔3,底座1的上端表面设有调节装置4,底座1底面位于渗透孔3的位置设有辅助装置5。
下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
参照图2、图3所示,本实施方案中:调节装置4包括螺纹杆401,螺纹杆401两端均与底座1的表面转动连接,螺纹杆401的圆弧面开设有螺纹方向相反的螺纹,螺纹杆401的一端固定连接有转轴404,螺纹杆401的圆弧面螺纹连接有两个移动架403,两个移动架403远离螺纹杆401的一端滑动连接有同一个滑动杆402,滑动杆402的两端均与底座1的表面固定连接,移动架403靠近滑动杆402一端的圆弧面螺纹贯穿有螺杆405,螺杆405的一端与滑动杆402的圆弧面相抵接,移动架403的上端表面均固定连接有固定板406,固定板406的彼此远离的一侧螺纹贯穿有转动杆408,转动杆408的一端转动连接有挤压板407,挤压板407彼此靠近的一侧矩固定连接有摩擦垫411,摩擦垫411的表面均匀开设有防滑纹,转动杆408的圆弧面固定连接有两个辅助杆410,两个辅助杆410均匀分布在转动杆408的圆弧面,固定板406的表面两端均滑动贯穿有限位杆409,限位杆409靠近挤压板407的一端均匀挤压板407固定连接。
参照图4所示,本实施方案中:辅助装置5包括两个定位块53,两个定位块53的截面呈“U”形,定位块53的上端均匀底座1的表面固定连接,定位块53的内壁抵接有定位板54,定位板54的一侧固定连接有同一个收集框51,定位块53的表面滑动贯穿有移动杆55,移动杆55的一端与定位板54的表面滑动贯穿,移动杆55的圆弧面套有弹簧56,弹簧56的两端分别与定位块53、移动杆55固定连接,收集框51的两端侧壁均固定连接有拉杆52,拉杆52的圆弧面均套有防滑套。
工作原理:为了更好地对安全阀喷嘴进行限位固定,此时利用底座1上转动连接的螺纹杆401,转动转轴404带动螺纹杆401上螺纹连接的移动架403,让移动架403的一端沿着滑动杆402进行滑动限位,从而让移动架403上固定连接的固定板406带动挤压板407进行位置的移动,到达指定位置后再利用螺杆405对移动架403进行固定,为了便捷地对挤压板407进行挤压固定,此时利用转动杆408进行对挤压板407移动挤压限位,利用摩擦垫411表面开设的防滑纹可以增大摩擦,便于更好地让挤压板407进行对安全阀喷嘴的限位固定,在对转动杆408进行转动时,利用与转动杆408固定连接的辅助杆410进行便捷使用,在对挤压板407的位置进行移动时,利用与挤压板407固定连接的限位杆409,通过与固定板406滑动贯穿从而让挤压板407的位置进行限位固定,通过对调节装置4的操作,达到了对螺纹杆401的转动,再利用螺纹杆401上螺纹连接的移动架403,让移动架403沿着滑动杆402进行滑动,再利用移动架403上固定连接的固定板406,转动转动杆408,让转动杆408对挤压板407的位置进行移动,从而让挤压板407更好地对安全阀喷嘴进行挤压固定。
在长时间地对安全阀喷嘴进行研磨时,将会产生大量的金属碎屑,此时为了方便对金属碎屑进行收集,这时利用底座1底面固定连接的定位块53与收集框51固定连接的定位板54进行抵接固定,再利用与定位块53滑动贯穿的移动杆55进行插接限位,从而便于对收集框51位置的固定与便于更换,在利用移动杆55对定位板54与定位块53进行插接时,利用与移动杆55套设的弹簧56进行限位,而弹簧56所产生的拉力可以对移动杆55的位置进行限位固定,为了方便对整个收集框51进行拿放,此时利用与收集框51固定连接的拉杆52进行辅助操作,通过对辅助装置5的操作,达到了对定位块53与定位板54之间的抵接固定,再利用移动杆55与定位块53、定位板54之间滑动贯穿,从而对整个收集框51进行限位固定,宾语对安全阀喷嘴研磨产生的金属碎屑进行收集。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种安全阀喷嘴研磨夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底面四周均固定连接有支撑架(2),所述底座(1)的上端表面开设有若干渗透孔(3),所述底座(1)的上端表面设有调节装置(4),所述调节装置(4)包括螺纹杆(401),所述螺纹杆(401)两端均与底座(1)的表面转动连接,所述螺纹杆(401)的圆弧面开设有螺纹方向相反的螺纹,所述螺纹杆(401)的一端固定连接有转轴(404),所述螺纹杆(401)的圆弧面螺纹连接有两个移动架(403),两个所述移动架(403)远离螺纹杆(401)的一端滑动连接有同一个滑动杆(402),所述滑动杆(402)的两端均与底座(1)的表面固定连接,所述移动架(403)靠近滑动杆(402)一端的圆弧面螺纹贯穿有螺杆(405),所述螺杆(405)的一端与滑动杆(402)的圆弧面相抵接,所述移动架(403)的上端表面均固定连接有固定板(406),所述固定板(406)的彼此远离的一侧螺纹贯穿有转动杆(408),所述转动杆(408)的一端转动连接有挤压板(407)。
2.根据权利要求1所述的一种安全阀喷嘴研磨夹具,其特征在于:所述挤压板(407)彼此靠近的一侧矩固定连接有摩擦垫(411),所述摩擦垫(411)的表面均匀开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种安全阀喷嘴研磨夹具,其特征在于:所述转动杆(408)的圆弧面固定连接有两个辅助杆(410),两个所述辅助杆(410)均匀分布在转动杆(408)的圆弧面。
4.根据权利要求1所述的一种安全阀喷嘴研磨夹具,其特征在于:所述固定板(406)的表面两端均滑动贯穿有限位杆(409),所述限位杆(409)靠近挤压板(407)的一端均匀挤压板(407)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全阀喷嘴研磨夹具,其特征在于:所述底座(1)底面位于渗透孔(3)的位置设有辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括两个定位块(53),两个所述定位块(53)的截面呈“U”形,所述定位块(53)的上端均匀底座(1)的表面固定连接,所述定位块(53)的内壁抵接有定位板(54),所述定位板(54)的一侧固定连接有同一个收集框(51),所述定位块(53)的表面滑动贯穿有移动杆(55),所述移动杆(55)的一端与定位板(54)的表面滑动贯穿。
6.根据权利要求5所述的一种安全阀喷嘴研磨夹具,其特征在于:所述移动杆(55)的圆弧面套有弹簧(56),所述弹簧(56)的两端分别与定位块(53)、移动杆(55)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种安全阀喷嘴研磨夹具,其特征在于:所述收集框(51)的两端侧壁均固定连接有拉杆(52),所述拉杆(52)的圆弧面均套有防滑套。
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CN202320577101.XU CN219235011U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种安全阀喷嘴研磨夹具 |
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