CN219234505U - 一种切磨一体式车床 - Google Patents

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刘宏民
刘锡伟
陈斌
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Qingdao Yonghan Packaging Machinery Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种切磨一体式车床,其包括机体,机体滑设有安装座,安装座固接有切割电机,切割电机的输出轴平行于安装座滑动方向设置,切割电机的输出轴固接有卡盘,卡盘用于卡接工件;驱动齿轮,驱动齿轮转动连接于机体,机体设置有驱动机构,驱动机构能够使驱动齿轮转动,驱动齿轮同轴螺纹连接有切割螺杆,切割螺杆转动连接于安装座,切割螺杆平行于安装座滑动方向设置;刀座,刀座能够安装多个切割刀或磨削刀,刀座沿垂直于安装座的滑动方向滑设于机体,刀座转动连接有行进螺杆,行进螺杆平行于刀座滑动方向设置,行进螺杆螺纹连接于机体。本申请具有提升工件的加工效率的效果。

Description

一种切磨一体式车床
技术领域
本申请涉及车床领域,尤其是涉及一种切磨一体式车床。
背景技术
车床一般都是只能够单独进行车削或磨削的功能,切割工件时,需要将工件固定于车床上的三抓卡盘处,在刀架上装配切割刀,对工件进行切割;工件加工完成后,将切割刀更换为磨削刀,再对工件进行磨削。
针对上述中的相关技术,在对工件加工完毕后,需要对车床上的刀具进行更换,降低了工件的加工效率。
实用新型内容
为了提升工件的加工效率,本申请提供一种切磨一体式车床。
本申请提供的一种切磨一体式车床采用如下的技术方案:
一种切磨一体式车床,包括:
机体,所述机体滑设有安装座,所述安装座固接有切割电机,所述切割电机的输出轴平行于所述安装座滑动方向设置,所述切割电机的输出轴固接有卡盘,所述卡盘用于卡接工件;
驱动齿轮,所述驱动齿轮转动连接于所述机体,所述机体设置有驱动机构,所述驱动机构能够使所述驱动齿轮转动,所述驱动齿轮同轴螺纹连接有切割螺杆,所述切割螺杆转动连接于所述安装座,所述切割螺杆平行于所述安装座滑动方向设置;
刀座,所述刀座能够安装多个刀头,所述刀座沿垂直于所述安装座的滑动方向滑设于所述机体,所述刀座转动连接有行进螺杆,所述行进螺杆平行于所述刀座滑动方向设置,所述行进螺杆螺纹连接于所述机体。
通过采用上述技术方案,将工件安装于卡盘,转动驱动齿轮,驱动齿轮使得螺纹杆与安装座共同前进,安装座带动切割电机与卡盘、工件运动至靠近刀座位置处。转动行进螺杆,行进螺杆带动刀座与刀头共同运动至工件位置处,开启切割电机、卡盘带动工件转动,刀头对工件进行切割,驱动电机控制工件的行进路程,以此控制工件的切割长度,行进电机控制刀头的行进路程,控制切割深度。切割刀与磨削刀均能够安装于刀座,利用行进电机控制刀座的行进路程,可以在无需人力换刀的情况下,使切割刀与磨削刀均能够作用于工件,大大节省了换刀时间,提升了工件的加工效率。
可选的,所述驱动机构包括:
驱动电机与传动齿轮,所述驱动电机固接于所述机体,所述传动齿轮固接于所述驱动电机的输出轴,所述传动齿轮啮合于所述驱动齿轮,所述驱动电机能够通过所述传动齿轮间接带动所述驱动齿轮转动。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动时,带动传动齿轮转动,传动齿轮带动驱动齿轮转动,用户可以通过控制驱动电机的启动时间,进而控制驱动齿轮的转动时间,以此控制工件的行进距离。
可选的,包括:
蜗轮,所述蜗轮转动连接于所述机体,所述行进螺杆螺纹连接于所述蜗轮;
行进电机与蜗杆,所述行进电机固接于所述机体,所述蜗杆固接于所述行进电机的输出轴,所述蜗杆啮合于所述蜗轮。
通过采用上述技术方案,行进电机启动时,蜗杆带动蜗轮转动,转动的蜗轮驱动行进螺杆与刀座共同沿垂直于安装座的滑动方向滑行,进而控制刀头的行进距离。切割过程中,蜗轮与蜗杆之间形成自锁,防止刀头在切割过程中回退,影响加工精度。
可选的,包括:
连接盘,所述连接盘转动连接于所述刀座,所述连接盘能够相对固定于刀座,所述连接盘的转动轴平行于所述安装座滑动方向设置,多个磨削刀均转动连接于所述连接盘,连接盘连接有磨削装置,磨削装置能够驱动任一磨削刀转动。
通过采用上述技术方案,一个连接盘可以连接多个不同精度的刀头,多个连接盘可以连接多组不同类型的刀体,连接盘的设置,进一步提升了刀座上刀头的安装数量,更方便工件加工过程中随时换刀。
可选的,所述磨削装置包括:
磨削电机,所述磨削电机沿平行于所述安装座行进方向滑设于所述刀座,所述磨削电机的输出轴平行于所述连接盘转轴设置,所述磨削电机的输出轴固接有滑键,每个磨削刀均开设有键槽,所述滑键能够插设于所述键槽并驱动对应磨削刀转动;
气缸,所述气缸固接于所述刀座,所述气缸的活塞杆固接于所述磨削电机,所述气缸能够驱动所述磨削电机靠近或远离所述连接盘。
通过采用上述技术方案,换刀时,将需要的磨削刀转动至靠近工件位置处,开启气缸,气缸的活塞杆推动磨削电机与滑键向靠近连接盘方向移动并插设于对应的键槽,磨削电机控制磨削刀转动。该设计能够使磨削电机驱动任意一个磨削刀转动,其结构简单,同时节约制造成本。
可选的,包括:
刀座槽,所述刀座槽开设于所述机体,所述刀座槽长度方向平行于所述刀座的滑动方向,所述刀座滑设于所述刀座槽的槽体内,所述刀座槽的槽口远离所述卡盘设置。
通过采用上述技术方案,工件加工过程中,会产生大量的加工碎屑,刀座槽的槽口远离卡盘设置,在加工过程中碎屑不易积聚至刀座槽的槽体内,使得刀座滑设于刀座槽的过程更加顺滑流畅。
可选的,包括:
滚轮,所述滚轮转动连接于所述刀座,所述刀座通过滚轮连接于所述刀座槽的槽体,所述滚轮的转动轴垂直于所述刀座的行进方向设置。
通过采用上述技术方案,刀座沿刀座槽滑动的过程中,滚轮在刀座槽内滚动,滚轮的设置降低了刀座槽滑动过程中所受的摩擦阻力。
可选的,包括:
刻度槽,所述刻度槽设置有多个,所述刻度槽开设于所述刀座,所述刻度槽沿平行于所述刀座的行进方向阵列设置。
通过采用上述技术方案,相邻两个连接盘之间的距离可以通过刻度槽来参考调节,为了在加工工件的过程中,未工作的连接盘上的刀体与工件不发生干涉,则在安装连接盘的过程中,需要使相邻两个连接盘之间的距离大于工件直径。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动齿轮、切割螺杆、行进螺杆等的设计,可以在无需人力换刀的情况下,使切割刀与磨削刀均能够作用于工件,大大节省了换刀时间,提升了工件的加工效率;
2.连接盘的设计,能够提升磨削刀的安装数量,多个精度的磨削刀对工件进行磨削,有助于提升工件的加工精度;
3.刀座槽开口的设计,使得在加工过程中碎屑不易积聚至刀座槽的槽体内,使得刀座滑设于刀座槽的过程更加顺滑流畅。
附图说明
图1是本申请实施例的一种切磨一体式车床的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的一种切磨一体式车床的突出驱动装置和磨削装置的结构示意图;
图3是本申请实施例的一种切磨一体式车床的突出蜗轮和蜗杆的结构示意图。
附图标记说明:1、机体;11、驱动齿轮;12、切割螺杆;13、刀座槽;2、安装座;21、切割电机;22、卡盘;3、驱动机构;31、驱动电机;32、传动齿轮;4、刀座;41、行进螺杆;42、刻度槽;43、滚轮;5、磨削装置;51、连接盘;511、伺服电机;52、磨削电机;53、滑键;54、气缸;6、蜗轮;61、蜗杆;62、行进电机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种切磨一体式车床。参照图1和图2,一种切磨一体式车床,包括机体1,机体1沿自身长度方向滑设有安装座2,安装座2固接有切割电机21,切割电机21的输出轴固接有卡盘22,卡盘22的中心轴与电机输出轴同轴设置,卡盘22能够对工件进行夹紧。机体1对应安装座2远离卡盘22一侧转动连接有驱动齿轮11,驱动齿轮11螺纹连接有切割螺杆12,切割螺杆12与驱动齿轮11同轴设置,切割螺杆12平行于安装座2的滑动方向设置,切割螺杆12转动连接于安装座2。机体1对应驱动齿轮11位置处转动连接有传动齿轮32,传动齿轮32啮合于驱动齿轮11,机体1固接有驱动电机31,驱动电机31的输出轴固接于传动齿轮32,驱动电机31的输出轴与传动齿轮32同轴设置。
参考图2,机体1沿垂直于安装座2的滑动方向开设有刀座槽13,刀座槽13的槽口远离卡盘22设置。机体1对应刀座槽13的槽体内滑设有刀座4,刀座4靠近刀座槽13位置处转动连接有滚轮43,滚轮43的转动轴垂直于刀座槽13长度方向设置,滚轮43滚动于刀座槽13的槽体内。刀座4沿平行于刀座槽13的长度方向阵列开设有多个刻度槽42。
参考图2,刀座4沿平行于刀座槽13的长度方向依次连接有切割刀和连接盘51,连接盘51转动连接于刀座4,连接盘51轴向垂直于刀座槽13的长度方向,连接盘51沿垂直于刀座槽13的长度方向滑设于刀座4,连接盘51能够进行自转,连接盘51固接有伺服电机511,伺服电机511的输出轴与连接盘51同轴设置,伺服电机511能够控制连接盘51转动或使连接盘51相对固定于刀座4。多个磨削刀转动连接于连接盘51靠近卡座一侧,磨削刀轴向与连接盘51轴向平行,每个磨削刀均开设有键槽。刀座4对应连接盘51位置处设置有磨削装置5,磨削装置5包括气缸54,气缸54固接于刀座4,气缸54的活塞杆平行于连接盘51的滑动方向设置,气缸54的活塞杆固接有磨削电机52,磨削电机52沿平行于连接盘51轴向滑设于刀座4,磨削电机52的输出轴同轴固接有滑键53,滑键53能够插设于任一磨削刀对应的键槽。
参考图3,安装座2转动连接有行进螺杆41,行进螺杆41螺纹连接于机体1。机体1固接有行进电机62,行进电机62的输出轴固接有蜗杆61,蜗杆61与行进电机62的输出轴同轴设置,蜗杆61平行于行进螺杆41设置。机体1转动连接有蜗轮6,蜗轮6与行进螺杆41同轴设置,行进螺杆41螺纹连接于蜗轮6,蜗杆61啮合于蜗轮6。
本申请实施例一种切磨一体式车床的实施原理为:切割工件时,将工件固定于卡盘22,启动驱动电机31,驱动电机31使传动齿轮32转动,传动齿轮32带动驱动齿轮11转动,转动的驱动齿轮11驱动切割螺杆12与安装座2共同向远离驱动齿轮11的方向运动,直至工件移动至靠近刀座槽13位置处。
驱动行进电机62,行进电机62通过蜗杆61驱动蜗轮6转动,蜗轮6驱动行进螺杆41与刀座4共同向靠近工件方向滑动。安装有多个精度的磨削刀的连接盘51与切割刀连接于刀座4,以刻度槽42为参考,使切割刀与连接盘51之间的间距大于工件直径设置。
开启切割电机21,电机带动卡盘22与工件旋转,利用切割刀对工件进行切割。需要更换磨削刀时,回退工件,利用气缸54驱动磨削电机52向远离工件方向回退,转动连接盘51,至需要的磨削刀正对工件,驱动磨削电机52前进至对应磨削刀位置处,使滑键53插设于对应键槽,完成磨削刀的换刀,启动行进电机62使得磨削刀对应的连接盘51行进至靠近工件位置处,再重新启动驱动电机31,使得工件靠近磨削刀,启动磨削电机52,对工件进行磨削。
该设计中,能够无需人力手动更换切割刀与磨削刀,节省了工件的加工时间;此外,利用气缸54控制磨削电机52,使得磨削电机52能够对任一磨削刀进行驱动,连接盘51连接的多种磨削刀能够对工件进行不同精度的磨削,提升了工件成品的质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切磨一体式车床,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)滑设有安装座(2),所述安装座(2)固接有切割电机(21),所述切割电机(21)的输出轴平行于所述安装座(2)滑动方向设置,所述切割电机(21)的输出轴固接有卡盘(22),所述卡盘(22)用于卡接工件;
驱动齿轮(11),所述驱动齿轮(11)转动连接于所述机体(1),所述机体(1)设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)能够使所述驱动齿轮(11)转动,所述驱动齿轮(11)同轴螺纹连接有切割螺杆(12),所述切割螺杆(12)转动连接于所述安装座(2),所述切割螺杆(12)平行于所述安装座(2)滑动方向设置;
刀座(4),所述刀座(4)能够安装多个切割刀或磨削刀,所述刀座(4)转动连接有行进螺杆(41),所述行进螺杆(41)平行于所述刀座(4)滑动方向设置,所述行进螺杆(41)螺纹连接于所述机体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种切磨一体式车床,其特征在于,所述驱动机构(3)包括:
驱动电机(31)与传动齿轮(32),所述驱动电机(31)固接于所述机体(1),所述传动齿轮(32)固接于所述驱动电机(31)的输出轴,所述传动齿轮(32)啮合于所述驱动齿轮(11),所述驱动电机(31)能够通过所述传动齿轮(32)间接带动所述驱动齿轮(11)转动。
3.根据权利要求1所述的一种切磨一体式车床,其特征在于,包括:
蜗轮(6),所述蜗轮(6)转动连接于所述机体(1),所述行进螺杆(41)螺纹连接于所述蜗轮(6);
行进电机(62)与蜗杆(61),所述行进电机(62)固接于所述机体(1),所述蜗杆(61)固接于所述行进电机(62)的输出轴,所述蜗杆(61)啮合于所述蜗轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种切磨一体式车床,其特征在于,包括:
连接盘(51),所述连接盘(51)转动连接于所述刀座(4),所述连接盘(51)能够相对固定于刀座(4),所述连接盘(51)的转动轴平行于所述安装座(2)滑动方向设置,多个磨削刀均转动连接于所述连接盘(51),连接盘(51)连接有磨削装置(5),磨削装置(5)能够驱动任一磨削刀转动。
5.根据权利要求4所述的一种切磨一体式车床,其特征在于,所述磨削装置(5)包括:
磨削电机(52),所述磨削电机(52)沿平行于所述安装座(2)行进方向滑设于所述刀座(4),所述磨削电机(52)的输出轴平行于所述连接盘(51)转轴设置,所述磨削电机(52)的输出轴固接有滑键(53),每个磨削刀均开设有键槽,所述滑键(53)能够插设于所述键槽并驱动对应磨削刀转动;
气缸(54),所述气缸(54)固接于所述刀座(4),所述气缸(54)的活塞杆固接于所述磨削电机(52),所述气缸(54)能够驱动所述磨削电机(52)靠近或远离所述连接盘(51)。
6.根据权利要求1所述的一种切磨一体式车床,其特征在于,包括:
刀座槽(13),所述刀座槽(13)开设于所述机体(1),所述刀座槽(13)长度方向平行于所述刀座(4)的滑动方向,所述刀座(4)滑设于所述刀座槽(13)的槽体内,所述刀座槽(13)的槽口远离所述卡盘(22)设置。
7.根据权利要求6所述的一种切磨一体式车床,其特征在于,包括:
滚轮(43),所述滚轮(43)转动连接于所述刀座(4),所述刀座(4)通过滚轮(43)连接于所述刀座槽(13)的槽体,所述滚轮(43)的转动轴垂直于所述刀座(4)的行进方向设置。
8.根据权利要求1所述的一种切磨一体式车床,其特征在于,包括:
刻度槽(42),所述刻度槽(42)设置有多个,所述刻度槽(42)开设于所述刀座(4),所述刻度槽(42)沿平行于所述刀座(4)的行进方向阵列设置。
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