CN219234415U - 一种机械制造点焊定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于点焊辅助定位技术领域，尤其为一种机械制造点焊定位装置，包括底座以及固定连接在所述底座底面靠近四角位置处的支撑腿和设置在所述底座上方的夹持机构，还包括设置在所述底座表面的调节组件，所述调节组件包括固定连接在所述底座表面的安装座以及固定安装在所述安装座右表面的电机和固定连接在所述电机输出轴端部的螺纹杆一；有利于根据不同使用人员的身高对装置的高度进行相应的调节，同时能够根据实际焊接要求，调整两个工件之间的焊接角度，使用更加灵活，有利于对工件焊接时的角度位置进行限定，避免在焊接过程中转把发生转动，从而提高焊接质量。

Description

一种机械制造点焊定位装置

技术领域

本实用新型属于点焊辅助定位技术领域，具体涉及一种机械制造点焊定位装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，在机械制造过程中，通常采用点焊的方式进行焊接工作，从而能够对工件之间进行固定，并且在进行焊接时，一般是将待焊接的工件通过定位装置进行定位，然后再进行焊接工作；

经查公开（公告）号CN211966432U公开了一种机械制造用焊接定位装置，该设计公开了“包括定位件，所述定位件上侧设置第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块侧壁上均设置有滑块，所述定位件侧壁上设置有与滑块相连接的滑槽，所述第一定位块和第二定位块上均固定连接有活动座，所述第一定位块上活动连接有螺杆，且螺杆的一端与限位座相连接，所述定位件表面开设有第一固定孔，所述第一定位块上设置有调节孔等技术方案，并具有对不同尺寸的焊接物进行固定，方便调节两者之间的间距，满足焊接使用需求等技术效果”；

上述设计在使用时，虽然能够对不同尺寸大小的工件进行固定，方便对工件进行焊接，但是该设计在使用时，由于装置整体的高度以及焊接的角度是固定的，导致在焊接时，无法根据使用人员的不同身高对装置进行高度调节，增加使用者的不适感，同时当需要改变工件之间的焊接角度时，使用该装置较难实现，因此常需要更换其他装置进行点焊，使用灵活性较差；

为此，设计一种机械制造点焊定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械制造点焊定位装置，具有能够根据实际焊接需求对焊接装置的高度以及焊接角度进行调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造点焊定位装置，包括底座以及固定连接在所述底座底面靠近四角位置处的支撑腿和设置在所述底座上方的夹持机构，还包括设置在所述底座表面的调节组件；

所述调节组件包括固定连接在所述底座表面的安装座以及固定安装在所述安装座右表面的电机和固定连接在所述电机输出轴端部的螺纹杆一，所述螺纹杆一远离所述电机的一端通过轴承一转动连接在所述安装座表面开设的安装槽内所述螺纹杆一的表面螺纹套接有两个螺套，两个所述螺套的表面分别固定连接有U型座一，每个所述U型座一的内壁面均转动连接有连接杆，每个所述连接杆远离所述U型座一的一端均转动连接有U型座二，两个所述U型座二的表面固定连接有支撑板。

作为本实用新型一种机械制造点焊定位装置优选的，所述支撑板的表面通过轴承二对称转动连接有转杆一，两个所述转杆一的顶端均固定连接有转把，且两个所述转杆一的表面固定套接有齿轮一，每个所述齿轮一的表面齿牙啮合连接有齿轮二，每个所述齿轮二的表面开设的贯穿孔内固定连接有转杆二，两个所述转杆二的底端均通过轴承三与所述支撑板的表面转动连接，两个所述转杆二的顶端开设的螺纹孔内分别螺纹连接有安装耳，两个所述转杆二分别通过所述安装耳和所述夹持机构固定连接。

作为本实用新型一种机械制造点焊定位装置优选的，所述支撑板的表面通过螺丝固定连接有防护罩，且所述防护罩位于所述齿轮一和所述齿轮二的正上方。

作为本实用新型一种机械制造点焊定位装置优选的，还包括设置在所述防护罩表面的限位组件；

所述限位组件包括螺纹连接在所述转把表面开设螺纹孔内的调节螺杆，所述防护罩的上表面对称开设有环形凹槽，两个所述环形凹槽的内壁面均固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入调节组件，有利于根据不同使用人员的身高对装置的高度进行相应的调节，同时能够根据实际焊接要求，调整两个工件之间的焊接角度，使用更加灵活，与此同时加入限位组件，有利于对工件焊接时的角度位置进行限定，避免在焊接过程中转把发生转动，从而提高焊接质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中防护罩和支撑板的拆解结构图；

图3为本实用新型中螺纹杆一与安装座的连接剖面图；

图4为本实用新型中U型座二与支撑板的连接结构图；

图中：

1、底座；2、支撑腿；3、夹持机构；

4、调节组件；41、安装座；42、电机；43、螺纹杆一；44、螺套；45、U型座一；46、连接杆；47、U型座二；48、支撑板；49、防护罩；410、转杆一；411、齿轮一；412、齿轮二；413、转杆二；414、安装耳；415、转把；

5、限位组件；51、调节螺杆；52、环形凹槽；53、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示；

一种机械制造点焊定位装置，包括底座1以及固定连接在所述底座1底面靠近四角位置处的支撑腿2和设置在所述底座1上方的夹持机构3。

本实施方案中：公开（公告）号CN211966432U公开了一种机械制造用焊接定位装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的定位装置，本申请文件中的夹持机构3采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，为解决此现有技术中存在的技术问题，如上述背景技术公开的“该设计虽然能够对不同尺寸大小的工件进行固定，方便对工件进行焊接，但是该设计在使用时，由于装置整体的高度以及焊接的角度是固定的，导致在焊接时，无法根据使用人员的不同身高对装置进行高度调节，增加使用者的不适感，同时当需要改变工件之间的焊接角度时，使用该装置较难实现，因此常需要更换其他装置进行点焊，使用灵活性较差”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了调节组件4和限位组件5。

进一步而言：

如图1至图4所示：

结合上述内容：调节组件4包括固定连接在底座1表面的安装座41以及固定安装在安装座41右表面的电机42和固定连接在电机42输出轴端部的螺纹杆一43，螺纹杆一43远离电机42的一端通过轴承一转动连接在安装座41表面开设的安装槽内螺纹杆一43的表面螺纹套接有两个螺套44，两个螺套44的表面分别固定连接有U型座一45，每个U型座一45的内壁面均转动连接有连接杆46，每个连接杆46远离U型座一45的一端均转动连接有U型座二47，两个U型座二47的表面固定连接有支撑板48。

本实施方案中：在使用该种定位装置对工件进行定位时，首先将该装置通过支撑腿2放置在水平地面上，然后将该装置通过电源线与外姐供电设备进行连接，接着使用者根据自身身高对该装置的高度进行调节，在调节时，通过控制按钮启动安装座41表面安装的电机42运行，继而带动螺纹杆一43转动，螺纹杆一43转动继而带动两个螺套44相互靠近和远离，从而使得两个连接杆46在U型座一45和U型座二47内转动，继而能够改变支撑板48的高度，从而实现对该装置的高度进行调节，满足不同使用人员的使用需求，在高度调整好之后，通过控制按钮控制电机42停止运行。

需要说明的是：螺纹杆一43的表面设置有走向相反的外螺纹，能够在转动时，实现两个螺套44相互靠近和远离，从而方便对支撑板48的高度进行调节，两个螺套44的尺寸与安装座41表面开设的安装槽的尺寸相适配，能够保证螺套44不跟随螺纹杆一43转动。

在一个可选的实施例中，支撑板48的表面通过轴承二对称转动连接有转杆一410，两个转杆一410的顶端均固定连接有转把415，且两个转杆一410的表面固定套接有齿轮一411，每个齿轮一411的表面齿牙啮合连接有齿轮二412，每个齿轮二412的表面开设的贯穿孔内固定连接有转杆二413，两个转杆二413的底端均通过轴承三与支撑板48的表面转动连接，两个转杆二413的顶端开设的螺纹孔内分别螺纹连接有安装耳414，两个转杆二413分别通过安装耳414和夹持机构3固定连接。

本实施方案中：对该装置的高度调节好之后，根据实际需要将待焊接的工件通过夹持机构3内的夹持块进行固定，然后调节两个夹持机构3之间的距离，使得两个工件接触，从而方便进行焊接，当需要改变两个工件的焊接角度时，转动转把415，转把415带动转杆一410转动，转杆一410继而带动齿轮一411转动，齿轮一411继而带动齿轮二412转动，齿轮二412转动继而带动转杆二413转动，转杆二413转动继而使得夹持机构3的角度发生改变，从而能够根据实际需要对两个工件之间的焊接角度进行改变，使用更加灵活。

需要说明的是：安装耳414的底面固定连接有螺纹柱，转杆二413的顶端开设有与螺纹柱相配合的螺纹孔，且安装耳414的表面呈圆形矩阵开设有螺纹孔三，每个螺纹孔三内均螺接有固定螺丝，方便将转杆二413与夹持机构3中的固定座进行连接，转把415通过六角螺栓与转杆一410固定连接。

在一个可选的实施例中，支撑板48的表面通过螺丝固定连接有防护罩49，且防护罩49位于齿轮一411和齿轮二412的正上方。

本实施方案中：通过防护罩49，能够对齿轮一411和齿轮二412起到一定的防护作用，避免齿轮一411和齿轮二412被破坏。

需要说明的是：防护罩49的底面开设的容纳槽的尺寸大于齿轮一411的直径，且齿轮一411和齿轮二412的大小直径相同。

在一个可选的实施例中，还包括设置在防护罩49表面的限位组件5；

限位组件5包括螺纹连接在转把415表面开设螺纹孔内的调节螺杆51，防护罩49的上表面对称开设有环形凹槽52，两个环形凹槽52的内壁面均固定连接有防滑垫53。

本实施方案中：当对夹持机构3的焊接角度调节好之后，旋转调节螺杆51，使得调节螺杆51的底端与固定连接在环形凹槽52内壁面的防滑垫53相抵，利用防滑垫53的防滑性能对转把415的位置进行限定，避免在焊接过程中，转把415因误操作发生转动，影响焊接质量。

需要说明的是：环形凹槽52的宽度大于调节螺杆51的杆径。

工作原理：在使用该种定位装置对工件进行定位时，首先将该装置通过支撑腿2放置在水平地面上，然后将该装置通过电源线与外接供电设备进行连接，接着使用者根据自身身高对该装置的高度进行调节，在调节时，通过控制按钮启动安装座41表面安装的电机42运行，继而带动螺纹杆一43转动，螺纹杆一43转动继而带动两个螺套44相互靠近和远离，从而使得两个连接杆46在U型座一45和U型座二47内转动，继而能够改变支撑板48的高度，从而实现对该装置的高度进行调节，满足不同使用人员的使用需求，在高度调整好之后，通过控制按钮控制电机42停止运行，接着根据实际需要将待焊接的工件通过夹持机构3内的夹持块进行固定，然后调节两个夹持机构3之间的距离，使得两个工件接触，从而方便进行焊接，当需要改变两个工件的焊接角度时，首先调节两个夹持机构3相距一定的距离，接着转动转把415，转把415带动转杆一410转动，转杆一410继而带动齿轮一411转动，齿轮一411继而带动齿轮二412转动，齿轮二412转动继而带动转杆二413转动，转杆二413转动继而使得夹持机构3的角度发生改变，从而能够对工件的焊接角度进行调节，当对夹持机构3的焊接角度调节好之后，旋转调节螺杆51，使得调节螺杆51的底端与固定连接在环形凹槽52内壁面的防滑垫53相抵，利用防滑垫53的防滑性能对转把415的位置进行限定，避免在焊接过程中，转把415因误操作发生转动，影响焊接质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械制造点焊定位装置，包括底座（1）以及固定连接在所述底座（1）底面靠近四角位置处的支撑腿（2）和设置在所述底座（1）上方的夹持机构（3），其特征在于：还包括设置在所述底座（1）表面的调节组件（4）；

所述调节组件（4）包括固定连接在所述底座（1）表面的安装座（41）以及固定安装在所述安装座（41）右表面的电机（42）和固定连接在所述电机（42）输出轴端部的螺纹杆一（43），所述螺纹杆一（43）远离所述电机（42）的一端通过轴承一转动连接在所述安装座（41）表面开设的安装槽内所述螺纹杆一（43）的表面螺纹套接有两个螺套（44），两个所述螺套（44）的表面分别固定连接有U型座一（45），每个所述U型座一（45）的内壁面均转动连接有连接杆（46），每个所述连接杆（46）远离所述U型座一（45）的一端均转动连接有U型座二（47），两个所述U型座二（47）的表面固定连接有支撑板（48）。

2.根据权利要求1所述的机械制造点焊定位装置，其特征在于：所述支撑板（48）的表面通过轴承二对称转动连接有转杆一（410），两个所述转杆一（410）的顶端均固定连接有转把（415），且两个所述转杆一（410）的表面固定套接有齿轮一（411），每个所述齿轮一（411）的表面齿牙啮合连接有齿轮二（412），每个所述齿轮二（412）的表面开设的贯穿孔内固定连接有转杆二（413），两个所述转杆二（413）的底端均通过轴承三与所述支撑板（48）的表面转动连接，两个所述转杆二（413）的顶端开设的螺纹孔内分别螺纹连接有安装耳（414），两个所述转杆二（413）分别通过所述安装耳（414）和所述夹持机构（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的机械制造点焊定位装置，其特征在于：所述支撑板（48）的表面通过螺丝固定连接有防护罩（49），且所述防护罩（49）位于所述齿轮一（411）和所述齿轮二（412）的正上方。

4.根据权利要求3所述的机械制造点焊定位装置，其特征在于：还包括设置在所述防护罩（49）表面的限位组件（5）；

所述限位组件（5）包括螺纹连接在所述转把（415）表面开设螺纹孔内的调节螺杆（51），所述防护罩（49）的上表面对称开设有环形凹槽（52），两个所述环形凹槽（52）的内壁面均固定连接有防滑垫（53）。

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