CN219234358U - 母排焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开母排焊接夹具，包括焊台，焊台的上表面开设有滑槽，滑槽的内部对称安装有两组传动组件，两组传动组件分别连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块的高度大于第二滑块的高度；第二滑块上表面的一侧对称焊接有两组限位柱，限位柱贯通承载板，承载板的上表面与升降器连接；第一滑块以及承载板的上表面均安装有结构相同的夹持组件，本实用新型通过限位组件带动第一滑块和第二滑块相互靠近，从而方便将两组夹持组件夹持的母排进行水平对接，当需要对两组母排进行上下错位对接时，通过升降器提高承载板的高度，从而使夹持的一组母排升高，方便进行上下错位对接，夹持效果好且对位更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为母排焊接夹具。
背景技术
汽车母排就是指汽车或电动汽车配电中，动力总成与各分路电路中的连接铜排或铝排，表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用，各分支线(支排)由母排上引下，有时也称母线排，是电力配电设备上的导电材料名称，材质偏铜(相当于电线)，母排在使用时，有时候需要根据实际的使用需求，对母排进行焊接，为了在焊接时对接更加稳定，从而提高焊接效果，常使用焊接夹具对母排进行夹持固定。
现有的母排焊接夹具，为了在进行母排对接焊接时比较方便，因此两组夹持部大多都是同一水平线设置，但是当两组母排需要上下错位进行焊接时，其便不方便进行上下调整，不方便两组母排的上下对接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供母排焊接夹具，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：母排焊接夹具，包括焊台，所述焊台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部对称安装有两组传动组件，两组所述传动组件分别连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的高度大于所述第二滑块的高度；
所述第二滑块上表面的一侧对称焊接有两组限位柱，所述限位柱贯通承载板，所述承载板的上表面与升降器连接；
所述第一滑块以及所述承载板的上表面均安装有结构相同的夹持组件。
优选的，所述第一滑块高出所述第二滑块的部分与所述承载板的厚度相同。
优选的，所述传动组件包括电机、螺杆以及轴承座，所述滑槽的两端分别安装两组所述电机，所述电机的输出端均连接所述螺杆，所述螺杆远离所述电机的一端转动连接所述轴承座，两组所述螺杆分别贯通所述第一滑块和所述第二滑块。
优选的，所述限位柱的顶端均与限位板相互焊接，所述限位板的上表面安装所述升降器。
优选的，所述升降器具体为第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯通所述限位板与所述承载板连接。
优选的，所述夹持组件包括第一限位块、第二电动推杆以及第二限位块，所述第一滑块以及所述承载板上表面的一端均安装所述第一限位块，其另一端对应所述第一限位块安装所述第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与所述第二限位块连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过限位组件带动第一滑块和第二滑块相互靠近，由于第一滑块的高度大于第二滑块的高度；且第一滑块高出第二滑块的部分与承载板的厚度相同，当承载板下放至最底部时，其表面与第一滑块的表面处于同一水平高度，从而方便将两组夹持组件夹持的母排进行水平对接，当需要对两组母排进行上下错位对接时，通过升降器提高承载板的高度，从而使夹持的一组母排升高，方便进行上下错位对接，然后使用手持式焊接装置对母排进行焊接，夹持效果好且对位更加准确。
2、本实用新型利用滑槽对传动组件进行限位，由于第一限位块是固定的，通过第二电动推杆的伸出，可以推动第二限位块向第一限位块的方向移动，从而对母排进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的侧视图；
图2为本实用新型整体结构的俯视图。
图中：1、焊台，2、滑槽，3、第一滑块，4、第二滑块，5、限位柱，6、承载板，7、电机，8、螺杆，9、轴承座，10、限位板，11、第一电动推杆，12、第一限位块，13、第二电动推杆，14、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参照图1-2所示，本实用新型提供母排焊接夹具，包括焊台1，焊台1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内部对称安装有两组传动组件，两组传动组件分别连接有第一滑块3和第二滑块4，第一滑块3的高度大于第二滑块4的高度；
第二滑块4上表面的一侧对称焊接有两组限位柱5，限位柱5贯通承载板6，承载板6的上表面与升降器连接；
第一滑块3以及承载板6的上表面均安装有结构相同的夹持组件，第一滑块3高出第二滑块4的部分与承载板6的厚度相同。
在本实施例中，利用滑槽2对传动组件进行限位，并且通过限位组件带动第一滑块3和第二滑块4相互靠近，由于第一滑块3的高度大于第二滑块4的高度；且第一滑块3高出第二滑块4的部分与承载板6的厚度相同，当承载板6下放至最底部时，其表面与第一滑块3的表面处于同一水平高度，从而方便将两组夹持组件夹持的母排进行水平对接，当需要对两组母排进行上下错位对接时，通过升降器提高承载板6的高度，从而使夹持的一组母排升高，方便进行上下错位对接，然后使用手持式焊接装置对母排进行焊接，夹持效果好且对位更加准确。
请参照图2所示，传动组件包括电机7、螺杆8以及轴承座9，滑槽2的两端分别安装两组电机7，电机7的输出端均连接螺杆8，螺杆8远离电机7的一端转动连接轴承座9，两组螺杆8分别贯通第一滑块3和第二滑块4。
在本实施例中，由于两组螺杆8分别贯通第一滑块3和第二滑块4，且两组螺杆8分别与第一滑块3和第二滑块4螺纹连接，通过启动电机7，带动螺杆8转动，从而使第一滑块3以及第二滑块4向远离电机7的方向移动，从而使第一滑块3和第二滑块4相互靠近，带动两组夹持组件相互靠近，从而方便对夹持的母排进行水平对接，方便进行焊接。
请参照图1和图2所示，限位柱5的顶端均与限位板10相互焊接，限位板10的上表面安装升降器，升降器具体为第一电动推杆11，第一电动推杆11的输出端贯通限位板10与承载板6连接，夹持组件包括第一限位块12、第二电动推杆13以及第二限位块14，第一滑块3以及承载板6上表面的一端均安装第一限位块12，其另一端对应第一限位块12安装第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端与第二限位块14连接。
在本实施例中，由于第一限位块12是固定的，通过第二电动推杆13的伸出，可以推动第二限位块14向第一限位块12的方向移动，从而对母排进行夹持固定，利用第一电动推杆11的伸缩，可以带动承载板6沿限位柱5进行升降，从而改变一组夹持组件的高度，使夹持的一组母排升高，从而方便进行两组母排的上下错位对接。
工作原理：首先，由于第一限位块12是固定的，通过第二电动推杆13的伸出，可以推动第二限位块14向第一限位块12的方向移动，从而对母排进行夹持固定，通过启动电机7，带动螺杆8转动，从而使第一滑块3以及第二滑块4向远离电机7的方向移动，从而使第一滑块3和第二滑块4相互靠近，带动两组夹持组件相互靠近，从而方便对夹持的母排进行水平对接，当需要进行上下错位对接时，利用第一电动推杆11的伸缩，可以带动承载板6沿限位柱5进行升降，从而改变一组夹持组件的高度，使夹持的一组母排升高，从而方便进行两组母排的上下错位对接，然后使用手持式焊接装置对母排进行焊接，夹持效果好且对位更加稳定准确。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.母排焊接夹具，包括焊台(1)，其特征在于：所述焊台(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部对称安装有两组传动组件，两组所述传动组件分别连接有第一滑块(3)和第二滑块(4)，所述第一滑块(3)的高度大于所述第二滑块(4)的高度；
所述第二滑块(4)上表面的一侧对称焊接有两组限位柱(5)，所述限位柱(5)贯通承载板(6)，所述承载板(6)的上表面与升降器连接；
所述第一滑块(3)以及所述承载板(6)的上表面均安装有结构相同的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的母排焊接夹具，其特征在于：所述第一滑块(3)高出所述第二滑块(4)的部分与所述承载板(6)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的母排焊接夹具，其特征在于：所述传动组件包括电机(7)、螺杆(8)以及轴承座(9)，所述滑槽(2)的两端分别安装两组所述电机(7)，所述电机(7)的输出端均连接所述螺杆(8)，所述螺杆(8)远离所述电机(7)的一端转动连接所述轴承座(9)，两组所述螺杆(8)分别贯通所述第一滑块(3)和所述第二滑块(4)。
4.根据权利要求1所述的母排焊接夹具，其特征在于：所述限位柱(5)的顶端均与限位板(10)相互焊接，所述限位板(10)的上表面安装所述升降器。
5.根据权利要求4所述的母排焊接夹具，其特征在于：所述升降器具体为第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的输出端贯通所述限位板(10)与所述承载板(6)连接。
6.根据权利要求1所述的母排焊接夹具，其特征在于：所述夹持组件包括第一限位块(12)、第二电动推杆(13)以及第二限位块(14)，所述第一滑块(3)以及所述承载板(6)上表面的一端均安装所述第一限位块(12)，其另一端对应所述第一限位块(12)安装所述第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的输出端与所述第二限位块(14)连接。
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