CN219233860U - 一种压力表铆钉铆合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仪表加工装置技术领域，且公开了一种压力表铆钉铆合机构，包括仪表铆合加工台和铆枪本体，仪表铆合加工台的后端顶面固定连接有支架，支架的顶面开设有上下贯穿的进给槽，铆枪本体的顶端滑动连接在支架顶面的进给槽内，支架的前端设置有铆合夹持器，铆合夹持器包括有拉杆、上夹盘和下架盘，拉杆活动设置在支架的顶部前端，上夹盘固定连接在拉杆的底端，上夹盘通过转轴连接在仪表铆合加工台的前端顶面，拉杆的下端外侧壁活动套入在弹簧，弹簧的顶端贴合在支架的前端底面，弹簧的底端贴合在上夹盘的顶面，装置结构简单，便于对压力表进行稳固夹持并铆合加工，调节使用方便，能够有效提高压力表的铆合加工质量。

Description

一种压力表铆钉铆合机构

技术领域

本实用新型涉及仪表加工装置技术领域，尤其涉及一种压力表铆钉铆合机构。

背景技术

压力表在铆合加工过程中，加工人员手持铆合枪沿压力表的轴向的铆合孔逐一铆入铆钉，此操作过程受加工人员人为因素影响较大，易存在铆合间隙不均匀和铆钉铆入不垂直等缺陷，从而影响压力表的铆合加工质量。

为此，我们提出一种压力表铆钉铆合机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种压力表铆钉铆合机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种压力表铆钉铆合机构，包括仪表铆合加工台和铆枪本体，仪表铆合加工台的后端顶面固定连接有支架，支架呈L字形结构，支架的顶面开设有上下贯穿的进给槽，铆枪本体的顶端滑动连接在支架顶面的进给槽内，支架的前端设置有铆合夹持器，铆合夹持器包括有拉杆、上夹盘和下架盘，拉杆活动设置在支架的顶部前端，上夹盘固定连接在拉杆的底端，下架盘设置在上夹盘的下方，上夹盘通过转轴连接在仪表铆合加工台的前端顶面，拉杆的下端外侧壁活动套入在弹簧，弹簧的顶端贴合在支架的前端底面，弹簧的底端贴合在上夹盘的顶面。

进一步，所述拉杆的外侧壁上活动套入有旋转套，旋转套活动套入在支架的顶部前端，拉杆的外侧壁沿轴向均匀分布设置有四个限位筋条。

进一步，所述旋转套的内侧壁沿轴向均匀分布开设有四个与限位筋条相适配的滑槽，四个限位筋条分别滑动连接在四个滑槽内。

进一步，所述支架的顶端设置有调节铆枪本体位置的进给调节机构，进给调节机构包括有进给丝杠，进给丝杠的前端与铆枪本体的顶端活动套入。

进一步，所述进给丝杠的后端外侧壁通过螺纹连接有第一支撑板，第一支撑板固定连接在支架的后端顶面。

进一步，所述进给调节机构还包括有稳固撑杆，稳固撑杆的前端固定套入在铆枪本体的外侧壁上，稳固撑杆的后端与支架呈活动套入关系。

进一步，所述仪表铆合加工台的前端顶面设置有旋转调节机构，旋转调节机构包括有调节转杆，调节转杆的前后两端外侧壁分别活动套入有第二支撑板，两个第二支撑板的底端均固定连接在仪表铆合加工台上。

进一步，所述调节转杆的外侧壁上固定套入有蜗杆，蜗杆的左端啮合连接有蜗轮，蜗轮固定套入在下架盘的转轴外壁上。

进一步，所述上夹盘和下架盘相互靠近的一面分别固定连接有防滑胶片。

有益效果

本实用新型提供了一种压力表铆钉铆合机构。具备以下有益效果：

1、该一种压力表铆钉铆合机构，通过向上拉动拉杆51带动上夹盘52压缩弹簧56向上移动，然后将待铆合加工的压力表放置在下架盘53上，然后松开拉杆51，通过弹簧56的弹力作用使得上夹盘52与下架盘53相配合将压力表夹持住，然后通过旋转进给丝杠61带动铆枪本体4在支架2上的进给槽3内沿前后反向进给滑动调节，使得铆枪本体4的底端与压力表的铆合孔对应，然后通过铆枪本体4将铆钉铆入压力表的铆合孔内，通过旋转调节转杆71带动相啮合的蜗杆73和蜗轮74转动，从而使得下架盘53通过转轴在仪表铆合加工台1上转动，进而下架盘53与上夹盘52相配合带动所夹持的压力表旋转，并使压力表上的下一个待铆合孔旋转至铆枪本体4的下方，最终实现对压力表的铆合加工，装置结构简单，便于对压力表进行稳固夹持并铆合加工，调节使用方便，能够有效提高压力表的铆合加工质量。

2、该一种压力表铆钉铆合机构，通过进给调节机构的设置，通过旋转进给丝杠61对铆枪本体4的位置进行调节，便于校准铆枪本体4的位置，进而保证铆枪本体4能够将铆钉垂直铆入铆合夹持器所夹持压力表的铆合孔内，同时有效提高了装置的适用范围，便于多种规格的压力表进行铆合加工，通过稳固撑杆63的设置，能够有效提高铆枪本体4在移动过程中和铆合使用过程中的稳定性，进而有效提高了铆合加工效果。

3、该一种压力表铆钉铆合机构，通过旋转调节机构的设置，通过蜗杆73与蜗轮74的啮合，能够保证压力表经旋转调节结构旋转调节方位后的稳定性，进而保证了压力表在铆合加工过程中的稳定性。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为整体结构的立体图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图。

图例说明：

1、仪表铆合加工台；2、支架；3、进给槽；4、铆枪本体；51、拉杆；52、上夹盘；53、下架盘；54、旋转套；55、限位筋条；56、弹簧；57、防滑胶片；61、进给丝杠；62、第一支撑板；63、稳固撑杆；71、调节转杆；72、第二支撑板；73、蜗杆；74、蜗轮。

具体实施方式

一种压力表铆钉铆合机构，如图1-3所示，包括仪表铆合加工台1和铆枪本体4，仪表铆合加工台1的后端顶面固定连接有支架2，支架2呈L字形结构，支架2的顶面开设有上下贯穿的进给槽3，铆枪本体4的顶端滑动连接在支架2顶面的进给槽3内，支架2的前端设置有铆合夹持器，铆合夹持器包括有拉杆51、上夹盘52和下架盘53，拉杆51活动设置在支架2的顶部前端，上夹盘52固定连接在拉杆51的底端，下架盘53设置在上夹盘52的下方，上夹盘52通过转轴连接在仪表铆合加工台1的前端顶面，上夹盘52和下架盘53相互靠近的一面分别固定连接有防滑胶片57，拉杆51的下端外侧壁活动套入在弹簧56，弹簧56的顶端贴合在支架2的前端底面，弹簧56的底端贴合在上夹盘52的顶面，拉杆51的外侧壁上活动套入有旋转套54，旋转套54活动套入在支架2的顶部前端，拉杆51的外侧壁沿轴向均匀分布设置有四个限位筋条55，旋转套54的内侧壁沿轴向均匀分布开设有四个与限位筋条55相适配的滑槽，四个限位筋条55分别滑动连接在四个滑槽内，支架2的顶端设置有调节铆枪本体4位置的进给调节机构，进给调节机构包括有进给丝杠61，进给丝杠61的前端与铆枪本体4的顶端活动套入，进给丝杠61的后端外侧壁通过螺纹连接有第一支撑板62，第一支撑板62固定连接在支架2的后端顶面，进给调节机构还包括有稳固撑杆63，稳固撑杆63的前端固定套入在铆枪本体4的外侧壁上，稳固撑杆63的后端与支架2呈活动套入关系，仪表铆合加工台1的前端顶面设置有旋转调节机构，旋转调节机构包括有调节转杆71，调节转杆71的前后两端外侧壁分别活动套入有第二支撑板72，两个第二支撑板72的底端均固定连接在仪表铆合加工台1上，调节转杆71的外侧壁上固定套入有蜗杆73，蜗杆73的左端啮合连接有蜗轮74，蜗轮74固定套入在下架盘53的转轴外壁上。

本实用新型的工作原理：使用时，通过向上拉动拉杆51带动上夹盘52压缩弹簧56向上移动，然后将待铆合加工的压力表放置在下架盘53上，然后松开拉杆51，通过弹簧56的弹力作用使得上夹盘52与下架盘53相配合将压力表夹持住，然后通过旋转进给丝杠61带动铆枪本体4在支架2上的进给槽3内沿前后反向进给滑动调节，使得铆枪本体4的底端与压力表的铆合孔对应，然后通过铆枪本体4将铆钉铆入压力表的铆合孔内，通过旋转调节转杆71带动相啮合的蜗杆73和蜗轮74转动，从而使得下架盘53通过转轴在仪表铆合加工台1上转动，进而下架盘53与上夹盘52相配合带动所夹持的压力表旋转，并使压力表上的下一个待铆合孔旋转至铆枪本体4的下方，最终实现对压力表的铆合加工，装置结构简单，便于对压力表进行稳固夹持并铆合加工，调节使用方便，能够有效提高压力表的铆合加工质量。

通过进给调节机构的设置，通过旋转进给丝杠61对铆枪本体4的位置进行调节，便于校准铆枪本体4的位置，进而保证铆枪本体4能够将铆钉垂直铆入铆合夹持器所夹持压力表的铆合孔内，同时有效提高了装置的适用范围，便于多种规格的压力表进行铆合加工，通过稳固撑杆63的设置，能够有效提高铆枪本体4在移动过程中和铆合使用过程中的稳定性，进而有效提高了铆合加工效果。

通过旋转调节机构的设置，通过蜗杆73与蜗轮74的啮合，能够保证压力表经旋转调节结构旋转调节方位后的稳定性，进而保证了压力表在铆合加工过程中的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种压力表铆钉铆合机构，包括仪表铆合加工台(1)和铆枪本体(4)，其特征在于：所述仪表铆合加工台(1)的后端顶面固定连接有支架(2)，支架(2)呈L字形结构，支架(2)的顶面开设有上下贯穿的进给槽(3)，铆枪本体(4)的顶端滑动连接在支架(2)顶面的进给槽(3)内，支架(2)的前端设置有铆合夹持器，铆合夹持器包括有拉杆(51)、上夹盘(52)和下架盘(53)，拉杆(51)活动设置在支架(2)的顶部前端，上夹盘(52)固定连接在拉杆(51)的底端，下架盘(53)设置在上夹盘(52)的下方，上夹盘(52)通过转轴连接在仪表铆合加工台(1)的前端顶面，拉杆(51)的下端外侧壁活动套入在弹簧(56)，弹簧(56)的顶端贴合在支架(2)的前端底面，弹簧(56)的底端贴合在上夹盘(52)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种压力表铆钉铆合机构，其特征在于：所述拉杆(51)的外侧壁上活动套入有旋转套(54)，旋转套(54)活动套入在支架(2)的顶部前端，拉杆(51)的外侧壁沿轴向均匀分布设置有四个限位筋条(55)，旋转套(54)的内侧壁沿轴向均匀分布开设有四个与限位筋条(55)相适配的滑槽，四个限位筋条(55)分别滑动连接在四个滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种压力表铆钉铆合机构，其特征在于：所述支架(2)的顶端设置有调节铆枪本体(4)位置的进给调节机构，进给调节机构包括有进给丝杠(61)，进给丝杠(61)的前端与铆枪本体(4)的顶端活动套入，进给丝杠(61)的后端外侧壁通过螺纹连接有第一支撑板(62)，第一支撑板(62)固定连接在支架(2)的后端顶面。

4.根据权利要求3所述的一种压力表铆钉铆合机构，其特征在于：所述进给调节机构还包括有稳固撑杆(63)，稳固撑杆(63)的前端固定套入在铆枪本体(4)的外侧壁上，稳固撑杆(63)的后端与支架(2)呈活动套入关系。

5.根据权利要求1所述的一种压力表铆钉铆合机构，其特征在于：所述仪表铆合加工台(1)的前端顶面设置有旋转调节机构，旋转调节机构包括有调节转杆(71)，调节转杆(71)的前后两端外侧壁分别活动套入有第二支撑板(72)，两个第二支撑板(72)的底端均固定连接在仪表铆合加工台(1)上，调节转杆(71)的外侧壁上固定套入有蜗杆(73)，蜗杆(73)的左端啮合连接有蜗轮(74)，蜗轮(74)固定套入在下架盘(53)的转轴外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种压力表铆钉铆合机构，其特征在于：所述上夹盘(52)和下架盘(53)相互靠近的一面分别固定连接有防滑胶片(57)。

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