CN219233638U - 一种快速管道压槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道压槽机技术领域，尤其涉及一种快速管道压槽机。包括设置在管道两端侧的滑动压槽机和固定压槽机；其中所述滑动压槽机和所述固定压槽机结构相同，其中所述滑动压槽机和所述固定压槽机均包括安装座、设置在所述安装座上的传动轴、设置在所述转动轴一端的凹槽轮、设置在所述转动轴另一端的电机、固定在安装座上且位于凹槽轮正上方的下压装置。本申请中其中所述滑动压槽机通过伸缩缸靠近固定压槽机，以调节所述管道的两端分别嵌套入所述滑动压槽机上和所述固定压槽机上的凹槽轮外部，从而实现对管道的两端快速定位并利用下压装置进行压槽，其中管道两端同时进行压槽，进一步提高压槽的效率。

Description

一种快速管道压槽机

技术领域

本实用新型涉及管道压槽机技术领域，尤其涉及一种快速管道压槽机。

背景技术

根据专利授权公告号CN213223875U公开了一种便于维护的管道压槽机，属于压槽机技术领域，该便于维护的管道压槽机包括支撑板，支撑板上表面的一侧活动安装有固定板，固定板的上方固定安装有电机，电机的输出端固定连接转动轴，转动轴的一端活动连接有连接杆，连接杆的一端套接有凹压轮，连接杆外侧面的中部套接有固定柱，固定柱顶端的一侧固定安装有固定桩，固定桩的上表面活动安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有液压杆，通过固定板、支撑板和第一螺栓的配合设置，第一螺栓可以使固定板与支撑板固定在一起，方便拆卸与维护，通过转动轴、连接杆、第一连接装置、液压缸、固定桩和第二连接装置的配合设置，可以使电机与液压缸能够方便拆卸和维护。

在现有技术中，在管道压槽机对管道进行压槽时，还不能实现对管道的两端同时进行压槽，从而使得压槽效率较低；另外在管道进行压槽时，需要人工上下，从而不便于实现自动化操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速管道压槽机，解决常规管道压槽机的压槽效率低不便实现自动化操作问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种快速管道压槽机，包括设置在管道两端侧的滑动压槽机和固定压槽机；

其中所述滑动压槽机和所述固定压槽机结构相同，其中所述滑动压槽机和所述固定压槽机均包括安装座、设置在所述安装座上的传动轴、设置在所述转动轴一端的凹槽轮、设置在所述转动轴另一端的电机、固定在安装座上且位于凹槽轮正上方的下压装置；

其中所述滑动压槽机通过伸缩缸靠近固定压槽机，以调节所述管道的两端分别嵌套入所述滑动压槽机上和所述固定压槽机上的凹槽轮外部。

进一步的，所述管道通过多个支撑柱进行支撑，在所述支撑柱的顶部设置有支撑弧形槽。

再进一步的，在所述管道的两端侧分别设置有左支座和右支座，其中在所述左支座上设置有滑道，所述固定压槽机固定所述右支座上。

再进一步的，其中在所述滑动压槽机的底部设置有与所述滑道适配的滑座，在所述左支座上设置有调节所述滑座在所述滑道内水平滑动的伸缩缸。

进一步的，在所述支撑柱的侧向设置有管道输送架，其中在所述管道输送架上设置有一斜向支架，其中在所述斜向支架上通过轴承座安装有一上一下两个转轴，在所述转轴端部设置有链轮，位于同一侧的链轮之间通过链条传动连接，在所述链条上设置有取管弧形片。

进一步的，所述下压装置包括与所述凹槽轮适配的凸压轮、用于调节所述凸压轮下压的液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中其中所述滑动压槽机通过伸缩缸靠近固定压槽机，以调节所述管道的两端分别嵌套入所述滑动压槽机上和所述固定压槽机上的凹槽轮外部，从而实现对管道的两端快速定位并利用下压装置进行压槽，其中管道两端同时进行压槽，进一步提高压槽的效率；

另外，利用所述链条带动取管弧形片舀取管道，从而转移至支撑弧形槽内，便于实现自动化操作。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型快速管道压槽机的主体结构示意图；

图2为本实用新型快速管道压槽机所用管道调节示意图；

图3为图2中所用的链条升降传动示意图。

附图标记说明：1、管道；2、支撑弧形槽；2a、支撑柱；3、滑动压槽机；3a、滑座；4、下压机构；5、左支座；5a、滑道；6、伸缩缸；7、固定压槽机；8、右支座；9、管道输送架；9a、支撑架；9b、驱动电机；9c、斜向支架；10、链轮；11、链条；12、取管弧形片。

具体实施方式

本实施例中公开了一种快速管道压槽机，包括安装在管道1两端侧的滑动压槽机3和固定压槽机7；

其中所述滑动压槽机3和所述固定压槽机7结构相同，其中所述滑动压槽机3和所述固定压槽机7均包括安装座、安装在所述安装座上的传动轴、安装在所述转动轴一端的凹槽轮、安装在所述转动轴另一端的电机、固定在安装座上且位于凹槽轮正上方的下压装置；

其中所述下压装置包括与所述凹槽轮适配的凸压轮、用于调节所述凸压轮下压的液压缸。

其中所述滑动压槽机3通过伸缩缸6靠近固定压槽机7，以调节所述管道1的两端分别嵌套入所述滑动压槽机3上和所述固定压槽机7上的凹槽轮外部，从而实现对管道1的两端快速定位并利用下压装置进行压槽，其中管道两端同时进行压槽，进一步提高压槽的效率。

本实施例，如图1所示，所述管道1通过多个支撑柱2a进行支撑，在所述支撑柱2a的顶部安装有支撑弧形槽2。

本实施例中，在所述管道1的两端侧分别安装有左支座5和右支座8，其中在所述左支座5上预制有滑道5a，所述固定压槽机7固定所述右支座8上；

其中在所述滑动压槽机3的底部安装有与所述滑道5a适配的滑座3a，在所述左支座5上安装有调节所述滑座3a在所述滑道5a内水平滑动的伸缩缸6。

本实施例中，还可以在所述左支座5上安装滑杆，所述滑座3a设计为与滑杆适配预留孔，从而便于所述滑动压槽机3在所述左支座5上进行滑动。

在所述支撑柱2a的侧向安装有管道输送架9，其中在所述管道输送架9上安装有一斜向支架9c，其中在所述斜向支架9c上通过轴承座安装有一上一下两个转轴，在所述转轴端部安装有链轮10，位于同一侧的链轮10之间通过链条11传动连接，在所述链条11上安装有取管弧形片12；

如图3所示，本实施例中，利用所述链条11带动取管弧形片12舀取管道1，从而转移至支撑弧形槽2内。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种快速管道压槽机，其特征在于：包括设置在管道两端侧的滑动压槽机和固定压槽机；

其中所述滑动压槽机和所述固定压槽机结构相同，其中所述滑动压槽机和所述固定压槽机均包括安装座、设置在所述安装座上的传动轴、设置在转动轴一端的凹槽轮、设置在所述转动轴另一端的电机、固定在安装座上且位于凹槽轮正上方的下压装置；

其中所述滑动压槽机通过伸缩缸靠近固定压槽机，以调节所述管道的两端分别嵌套入所述滑动压槽机上和所述固定压槽机上的凹槽轮外部。

2.根据权利要求1所述的快速管道压槽机，其特征在于：所述管道通过多个支撑柱进行支撑，在所述支撑柱的顶部设置有支撑弧形槽。

3.根据权利要求2所述的快速管道压槽机，其特征在于：在所述管道的两端侧分别设置有左支座和右支座，其中在所述左支座上设置有滑道，所述固定压槽机固定所述右支座上。

4.根据权利要求3所述的快速管道压槽机，其特征在于：其中在所述滑动压槽机的底部设置有与所述滑道适配的滑座，在所述左支座上设置有调节所述滑座在所述滑道内水平滑动的伸缩缸。

5.根据权利要求2所述的快速管道压槽机，其特征在于：在所述支撑柱的侧向设置有管道输送架，其中在所述管道输送架上设置有一斜向支架，其中在所述斜向支架上通过轴承座安装有一上一下两个转轴，在所述转轴端部设置有链轮，位于同一侧的链轮之间通过链条传动连接，在所述链条上设置有取管弧形片。

6.根据权利要求1所述的快速管道压槽机，其特征在于：所述下压装置包括与所述凹槽轮适配的凸压轮、用于调节所述凸压轮下压的液压缸。

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