CN219232953U - 一种新型可调节吸附辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型可调节吸附辊,涉及涂覆加工领域,一种新型可调节吸附辊,包括:吸附辊;吸附辊外壳,设置在所述吸附辊的外表面,且,其表面设有若干吸附小孔,所述吸附小孔布满所述吸附辊的外表面,其左右两侧均设有密封端盖;连接头,设置在所述吸附辊的左侧,其上设有连接卡槽,并与外部可旋转组件连接;内管道,设置在所述吸附辊外壳的内部,并于所述吸附辊外壳的中心轴线重叠;调节组件,设置在所述吸附辊的右侧的一端,并通过固定座固定在右侧所述端盖上,本装置安装有调节组件,使得在调节吸附辊的吸附面积、吸力方向以及吸力的大小上操作简单,并能极大的适应不同产品生产时的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆加工领域,具体涉及一种新型可调节吸附辊。
背景技术
真空吸附辊现在广泛应用于涂覆加工工艺中,主要用于张力控制,在加工中,通常应用于涂层薄膜、柔性覆铜板、涂布纸、压敏胶带与柔性包装材料等等产品中,常见的吸附辊的吸附区域固定,但在生产过程中常常需要改变吸附区域的面积来适应不同型号的产品。
因此,有必要提供一种新型可调节吸附辊以解决上述问题。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型可调节吸附辊,包括:
吸附辊;
吸附辊外壳,设置在所述吸附辊的外表面,且,其表面设有若干吸附小孔,所述吸附小孔布满所述吸附辊的外表面,其左右两侧均设有密封端盖;
连接头,设置在所述吸附辊的左侧,其上设有连接卡槽,并与外部可旋转组件连接;
内管道,设置在所述吸附辊外壳的内部,并于所述吸附辊外壳的中心轴线重叠;
调节组件,设置在所述吸附辊的右侧的一端,并通过固定座固定在右侧所述端盖上。
进一步,作为优选,调节手柄,安装在所述调节组件的末端;
锥齿轮,安装在所述调节手柄输出辊轴的末端,所述输出辊轴通过减速器减速传动;
从动齿轮,与所述锥齿轮垂直放置并相互啮合,所述从动齿轮中部固定有传动轴,所述传动轴通过所述固定座的中心孔洞进行传动。
进一步,作为优选,轴套一,固定套接在所述内管道的右侧,并固定在右侧所述端盖上;
轴套二,固定套接在所述轴套一上,并与右侧所述端盖固定,且与所述轴套一均设置在所述内管道的外侧,并且中心轴线均相同。
进一步,作为优选,所述轴套二上端开设有凹槽。
进一步,作为优选,所述内管道右侧开设有吸孔,左侧密封,所述吸孔与外部吸取动力组件连接,在左右所述端盖的中间位置以及所述内管道的上端设置有若干吸力小孔,且,其上还安装有从动调节组件。
进一步,作为优选,所述吸力小孔只在一个方向上开设,并贯穿所述内管道的一面。
进一步,作为优选,传动辊轴,固定套接在所述传动轴的左侧的一端,所述传动辊轴的右侧连接滑台,所述滑台内部设有轴承,所述传动辊轴的右侧穿过所述轴承并与螺纹轴套连接;
固定滑杆,贯穿所述滑台,并在左右所述端盖的两侧之间固定连接。
进一步,作为优选,所述滑台的底部为弧形结构,其上下两侧边为平面结构,并紧靠固定板件。
进一步,作为优选,所述滑台、传动辊轴以及螺纹轴套均沿着轴线方向对称设置有两组,且,所述螺纹轴套的螺纹方向相反设置。
进一步,作为优选,两组所述螺纹轴套两端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左右两端还装有若干个阻隔滑台,所述阻隔滑台与所述吸力小孔一一对应设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型可调节吸附辊,具有以下有益效果:
本实用新型实施例中,安装有精细的调节组件,极大的简化了所述吸附辊的调节步骤,即只通过摇动调节手柄即可调节吸附辊的吸附面积。
本实用新型实施例中,还安装有从动调节组件,使得调节能够在所述吸附辊外壳内部进行,极大的确保了调节的安全性,并保证了吸附辊的使用寿命,同时还可适应多种产品生产所需的吸附功能。
附图说明
图1为一种新型可调节吸附辊的主视角结构示意图;
图2为一种新型可调节吸附辊右侧调节组件的放大示意图;
图3为一种新型可调节吸附辊的外壳内部管道示意图;
图4为一种新型可调节吸附辊的内部示意图;
图5为图一A处的放大示意图;
图6为一种新型可调节吸附辊的内部另一视角的示意图。
图中:
1、吸附辊;
2、调节组件21、调节手柄22、锥齿轮23、从动齿轮24、传动轴25、固定座26、减速器;
3、吸孔31、内管道311、吸力小孔312、固定板件32、轴套一33、轴套二331、凹槽;
4、吸附辊外壳41、吸附小孔;
5、连接头;
6、从动调节组件61、传动辊轴62、滑台63、螺纹轴套64、螺纹杆65、固定滑杆66、阻隔滑台;
7、端盖。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种新型可调节吸附辊,包括:
吸附辊1;
吸附辊外壳4,设置在所述吸附辊1的外表面,且,其表面设有若干吸附小孔41,所述吸附小孔41布满所述吸附辊的外表面,其左右两侧均设有密封端盖7,所述吸附小孔41的形状处处相同,使得所述吸附辊1在旋转改变方向时,不会对吸附效果产生影响;
连接头5,设置在所述吸附辊1的左侧,其上设有连接卡槽,并与外部可旋转组件连接,外部旋转组件旋转时,可带动所述吸附辊1旋转,则可改变所述吸附辊1的吸附方向;
内管道31,设置在所述吸附辊外壳4的内部,并于所述吸附辊外壳4的中心轴线重叠;
调节组件2,设置在所述吸附辊1的右侧的一端,并通过固定座25固定在右侧所述端盖7上,通过所述调节组件2,可改变所述吸附辊1的吸附面积,来达到适应不同产品的需求。
本实施例中,所述调节组件2包括:
调节手柄21,安装在所述调节组件2的末端;
锥齿轮22,安装在所述调节手柄21输出辊轴的末端,所述输出辊轴通过减速器26减速传动;
从动齿轮23,与所述锥齿轮22垂直放置并相互啮合,所述从动齿轮23中部固定有传动轴24,所述传动轴24通过所述固定座25的中心孔洞进行传动。
所述调节手柄21的转向,可带动所述传动轴24的传动方向,当所述调节手柄顺时针旋转,经过减速器26后传动到所述锥齿轮22,使得所述锥齿轮22顺时针旋转,带动所述从动齿轮23顺时针旋转。
当所述调节手柄逆时针旋转,经过减速器26后传动到所述锥齿轮22,使得所述锥齿轮22逆时针旋转,带动所述从动齿轮23逆时针旋转。
本实施例中,所述吸附辊外壳4内部还安装有:
轴套一32,固定套接在所述内管道31的右侧,并固定在右侧所述端盖7上;
轴套二33,固定套接在所述轴套一32上,并与右侧所述端盖7固定,且与所述轴套一32均设置在所述内管道31的外侧,并且中心轴线均相同。
所述轴套一32以及轴套二33均设置在所述内管道31的右端,保证内管道31在所述吸附辊外壳4外部的气密性以及稳定性。
作为较佳实施例,所述轴套二33上端开设有凹槽331,所述凹槽331的深度小于所述轴套二33的厚度,同时为锥齿轮22以及从动齿轮23的动力传导留下空间,使得整体结构更加紧密,占用空间缩小。
本实施例中,所述内管道31右侧开设有吸孔3,左侧密封,所述吸孔3与外部吸取动力组件连接,在左右所述端盖7的中间位置以及所述内管道31的上端设置有若干吸力小孔311,且,其上还安装有从动调节组件6,外部吸取动力组件启动时,可在所述吸孔3产生吸力,同时由于所述内管道31左侧密封,则吸力只能从所述吸力小孔311上产生,作为所述吸附辊1的动力部件。
本实施例中,所述吸力小孔311只在一个方向上开设,并贯穿所述内管道31的一面,所述吸力小孔311只在一个方向上产生吸力,也即所述吸附辊只能在一个方向上产生吸力,便于对所述吸附辊1在吸力的大小、吸附的面积以及吸力的方向调节。
本实施例中,所述从动调节组件6包括:
传动辊轴61,固定套接在所述传动轴24的左侧的一端,所述传动辊轴61的左侧连接滑台62,所述滑台62内部设有轴承,所述传动辊轴61的右侧穿过所述轴承并与螺纹轴套63连接;
固定滑杆65,贯穿所述滑台62,并在左右所述端盖7的两侧之间固定连接。
所述传动轴顺时针旋转时,带动所述传动辊轴61顺时针旋转,并使得与之想连接的螺纹轴套62顺时针旋转,所述传动轴逆时针旋转时,带动所述传动辊轴61以及螺纹轴套62逆时针旋转,同时所述固定滑杆65贯穿所述滑台62,则所述滑台62可稳定移动。
作为较佳实施例,所述滑台62的底部为弧形结构,其上下两侧边为平面结构,并紧靠固定板件312,所述滑台62底部为弧形结构,上下两侧边为平面结构,完美契合所述内管道的外形结构以及固定板件312的外形结构,提供更加稳定的滑动。
本实施例中,所述滑台62、传动辊轴61以及螺纹轴套63均沿着轴线方向对称设置有两组,且,所述螺纹轴套63的螺纹方向相反设置,使得所述传动轴24传动时,保证左右两所述滑台相向移动。
作为较佳的实施例,两组所述螺纹轴套63两端连接有螺纹杆64,所述螺纹杆64的左右两端还装有若干个阻隔滑台66,所述阻隔滑台66与所述吸力小孔311一一对应设置,由于所述传动辊轴61为光滑表面,则所述滑台62不能在所述传动辊轴61上滑动,即当所述螺纹轴套63顺时针旋转时,则带动所述螺纹轴套63顺时针旋转,使之与之啮合的左右两滑台62以及阻隔滑台66沿着中心轴线的中心向内相向移动,此时所述阻隔滑台66阻隔所述吸力小孔311,减小所述吸附辊1的吸附面积,当所述螺纹轴套63逆时针旋转时,则使之与之啮合的左右两滑台62以及阻隔滑台66沿着中心轴线的中心向外相对移动,此时所述阻隔滑台66从所述吸力小孔311上部移开,增大所述吸附辊1的吸附面积;
也即,当所述调节手柄21顺时针旋转时,所述吸附辊1吸附面积减小,当所述调节手柄21逆时针旋转时,所述吸附辊1吸附面积增大,操作简单,同时,由于所述滑台62只能在所述螺纹杆64上移动,在本实施例中,所述调节手柄21最大可旋转55°即可完成对所述吸附辊1的吸附面积的调节。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种新型可调节吸附辊,其特征在于:包括:
吸附辊(1);
吸附辊外壳(4),设置在所述吸附辊(1)的外表面,且,其表面设有若干吸附小孔(41),所述吸附小孔(41)布满所述吸附辊的外表面,其左右两侧均设有密封端盖(7);
连接头(5),设置在所述吸附辊(1)的左侧,其上设有连接卡槽,并与外部可旋转组件连接;
内管道(31),设置在所述吸附辊外壳(4)的内部,并于所述吸附辊外壳(4)的中心轴线重叠;
调节组件(2),设置在所述吸附辊(1)的右侧的一端,并通过固定座(25)固定在右侧所述端盖(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型可调节吸附辊,其特征在于:所述调节组件(2)包括:
调节手柄(21),安装在所述调节组件(2)的末端;
锥齿轮(22),安装在所述调节手柄(21)输出辊轴的末端,所述输出辊轴通过减速器(26)减速传动;
从动齿轮(23),与所述锥齿轮(22)垂直放置并相互啮合,所述从动齿轮(23)中部固定有传动轴(24),所述传动轴(24)通过所述固定座(25)的中心孔洞进行传动。
3.根据权利要求1所述的一种新型可调节吸附辊,其特征在于:所述吸附辊外壳(4)内部还安装有:
轴套一(32),固定套接在所述内管道(31)的右侧,并固定在右侧所述端盖(7)上;
轴套二(33),固定套接在所述轴套一(32)上,并与右侧所述端盖(7)固定,且与所述轴套一(32)均设置在所述内管道(31)的外侧,并且中心轴线均相同。
4.根据权利要求3所述的一种新型可调节吸附辊,其特征在于:所述轴套二(33)上端开设有凹槽(331)。
5.根据权利要求2所述的一种新型可调节吸附辊,其特征在于:所述内管道(31)右侧开设有吸孔(3),左侧密封,所述吸孔(3)与外部吸取动力组件连接,在左右所述端盖(7)的中间位置以及所述内管道(31)的上端设置有若干吸力小孔(311),且,其上还安装有从动调节组件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种新型可调节吸附辊,其特征在于:所述吸力小孔(311)只在一个方向上开设,并贯穿所述内管道(31)的一面。
7.根据权利要求5所述的一种新型可调节吸附辊,其特征在于:所述从动调节组件(6)包括:
传动辊轴(61),固定套接在所述传动轴(24)的左侧的一端,所述传动辊轴(61)的右侧连接滑台(62),所述滑台(62)内部设有轴承,所述传动辊轴(61)的右侧穿过所述轴承并与螺纹轴套(63)连接;
固定滑杆(65),贯穿所述滑台(62),并在左右所述端盖(7)的两侧之间固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型可调节吸附辊,其特征在于:所述滑台(62)的底部为弧形结构,其上下两侧边为平面结构,并紧靠固定板件(312)。
9.根据权利要求7所述的一种新型可调节吸附辊,其特征在于:所述滑台(62)、传动辊轴(61)以及螺纹轴套(63)均沿着轴线方向对称设置有两组,且,所述螺纹轴套(63)的螺纹方向相反设置。
10.根据权利要求7所述的一种新型可调节吸附辊,其特征在于:两组所述螺纹轴套(63)两端连接有螺纹杆(64),所述螺纹杆(64)的左右两端还装有若干个阻隔滑台(66),所述阻隔滑台(66)与所述吸力小孔(311)一一对应设置。
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