CN219232286U - 一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置。技术方案包括定量罐、进液口、溢流口、进液消泡导流装置等；所述的定量罐的上部依次设置有溢流口、进液口；所述进液消泡导流装置与定量罐内壁通过焊接连接；所述定量罐的底部采用锥型斗结构，所述定量罐的锥型斗底部设置有排液口；所述J型定液装置的顶部为法兰连接；所述电极液位计插入到J型定液装置，通过液位调节螺杆固定于J型定液装置上部；所述液位调节螺杆的下端通过螺母固定于J定液装置上部法兰，上端通过螺母与电极液位计法兰相连；所述J定液装置的固定支架与定量罐侧壁通过焊接连接。本发明实现易起泡浸渍液的精准定量补充，保证了废旧催化剂再生过程连续稳定运行和再生产品的品质。

Description

一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置

技术领域

本实用新型属于危险废物再生利用领域，特别涉及一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置。

背景技术

目前废旧烟气SCR脱硝催化剂再生利用需要经过“超声波清洗-喷淋清洗-化学清洗-鼓泡清洗-活性物质植入”等工艺过程，其中最重要的环节是活性物质植入。多数活性物质植入过程采用湿法浸渍方式，浸渍液中通常会添加一些OP-10、JFC渗透剂等表面活性剂促进活性物质进入催化剂微孔，每次浸渍完成后需要通过补充一定量高浓度浸渍液确保浸渍液中活性物质五氧化二钒、三氧化钨/三氧化钼的浓度。表面活性剂物质的添加会使得在补液过程中产生大量的泡沫，极易引起虚假液位，浸渍液补液量难以精准控制，补液量过多会造成再生成本增加，过少会造成再生催化剂产品不合格。针对上述问题，研究开发一种结构简单、控制可靠、运行稳定的浸渍液定量补液装置对废旧催化剂再生连续稳定生产具有重要的意义和良好的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前废旧脱硝催化剂再生利用过程中高浓度浸渍液因易起泡而难以精准控制补液量的难题而提出，申请人经过长期生产实践探索，提出一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补给装置，其包括定量罐、溢流口、第一进液口、进液消泡导流装置、第一排液口、固定螺母、液位调节螺杆、电极液位计、电极、固定支架、J型定液装置；所述的定量罐的上部依次设置有溢流口、第一进液口，溢流口、第一进液口与定量罐的外壁采用焊接方式相连；所述进液消泡导流装置与定量罐的内壁通过焊接连接；所述的定量罐的底部采用锥型斗结构；所述的定量罐的锥型斗底部设置有第一排液口，第一排液口与定量罐的外壁采用焊接方式相连；所述的J型定液装置的顶部为法兰连接；所述的电极液位计插入到J型定液装置，通过液位调节螺杆固定于J型定液装置上部；所述液位调节螺杆的下端通过螺母固定于J型定液装置上部法兰，上端通过螺母与电极液位计法兰相连；所述J型定液装置的固定支架与定量罐侧壁通过焊接连接。

进一步优选方案，所述的定量罐可以是圆形罐体、方形罐体等，材质为不锈钢。

进一步地，所述进液消泡导流装置的内部设置有中间导流板，出水口设置有消泡挡板、出水导流板。消泡导流装置一方面可以消除大部分泡沫，另一方面可使得浸渍液贴着定量罐侧壁向下流，减少了进液过程中泡沫产生。

更优选地，所述消泡挡板可以是平板，也可以是锯齿板。

进一步地，所述的J型定液装置可以是圆形管也可以是方形管，其最重要的特征为底部设有U型液封装置。

与现有技术相比，其有益效果是：

第一，本实用新型能够控制浸渍液补液过程中泡沫的产生，减少因泡沫过多溢出的问题。

第二，本实用新型区别于现有采用磁翻板液位控制定量补液方式，补液过程中产生大量泡沫，补液量很难控制。本装置能够不仅适用于废旧催化剂再生浸渍液补液精准定量控制，而且能用于很多不同类型起泡溶液的精准定量添加。

第三，本实用新型结构简单、运行稳定，能够精准控制高浓度浸渍液的补液量，节约废旧催化剂再生成本，有很好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1中进液消泡导流装置1-2的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例所述一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置，包括定量罐1-1、溢流口1-4、第一进液口1-3、进液消泡导流装置1-2、第一排液口1-11、固定螺母1-5、液位调节螺杆1-6、电极液位计1-7、电极1-8、固定支架1-9、J型定液装置1-10；所述的定量罐1-1的上部依次设置有溢流口1-4、第一进液口1-3，溢流口1-4、第一进液口1-3与定量罐1-1的外壁采用焊接方式相连；所述进液消泡导流装置1-2与定量罐1-1的内壁通过焊接连接；所述的定量罐1-1的底部采用锥型斗结构；所述的定量罐的锥型斗底部设置有第一排液口1-11，第一排液口1-11与定量罐1-1的外壁采用焊接方式相连；所述的J型定液装置1-10的顶部为法兰连接；所述的电极液位计1-7插入到J型定液装置1-10，通过液位调节螺杆1-6固定于J型定液装置1-10上部；所述液位调节螺杆1-6的下端通过螺母1-5固定于J型定液装置上部法兰，上端通过螺母与电极液位计法兰相连；所述J型定液装置的固定支架1-9与定量罐侧壁通过焊接连接。

如图2所示，进液消泡导流装置1-2的一种结构示意图，包括第二进液口2-1、定量罐内壁2-3、第二排液口2-2、消泡导流装置壳体2-4、中间导流板2-5、出口导流板2-7、消泡挡板2-6。所述消泡导流装置壳体2-4焊接在定量罐内壁；所述中间导流板2-5布置在消泡导流装置壳体2-4内部，与消泡导流装置壳体2-4的顶面、后面、左面、右面的通过焊接连接；所述消泡挡板2-6焊接在消泡导流装置壳体2-4底板上部；所述出口导流板2-7焊接在消泡导流装置壳体2-4底板下部。

所述的定量罐1-1可以是圆形罐体、方形罐体等，材质为不锈钢。

所述进液消泡导流装置1-2是一个矩形方盒，材质为不锈钢。该装置一方面可以消除大部分泡沫，另一方面可使得浸渍液贴着定量罐侧壁向下流，减少了进液过程中泡沫产生。

所述消泡挡板2-6的高度设置为2-10cm，与消泡导流装置壳体2-4底板的角度为90°。

所述消泡挡板可以是平板，也可以是锯齿板。所述出口导流板2-7与消泡导流装置壳体2-4底板的角度90°～150°，长度通过出口末端与定量罐1-1内壁所形成的截面面积与进水口面积相等计算得到。所述的J型定液装置可以是圆形管也可以是方形管，其最重要的特征为底部设有U型液封装置。在注入浸渍液体的过程中，管外液体为有泡浸渍液，管内为无泡浸渍液，根据连通器原理，管内外液位高度一致，当管内液体接触到电极式液位计1-7时，停止注液。

Claims (5)

1.一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置，其特征是：包括定量罐(1-1)、溢流口(1-4)、第一进液口(1-3)、进液消泡导流装置(1-2)、第一排液口(1-11)、固定螺母(1-5)、液位调节螺杆(1-6)、电极液位计(1-7)、电极(1-8)、固定支架(1-9)、J型定液装置(1-10)；所述的定量罐(1-1)的上部依次设置有溢流口(1-4)、第一进液口(1-3)，溢流口(1-4)、第一进液口(1-3)与定量罐(1-1)的外壁采用焊接方式相连；所述进液消泡导流装置(1-2)与定量罐(1-1)的内壁通过焊接连接；所述的定量罐(1-1)的底部采用锥型斗结构；所述的定量罐的锥型斗底部设置有第一排液口(1-11)，第一排液口(1-11)与定量罐(1-1)的外壁采用焊接方式相连；所述的J型定液装置(1-10)的顶部为法兰连接；所述的电极液位计(1-7)插入到J型定液装置(1-10)，通过液位调节螺杆(1-6)固定于J型定液装置(1-10)上部；所述液位调节螺杆(1-6)的下端通过螺母(1-5)固定于J型定液装置上部法兰，上端通过螺母与电极液位计法兰相连；所述J型定液装置的固定支架(1-9)与定量罐侧壁通过焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置，其特征是：所述的定量罐(1-1)是圆形罐体或方形罐体。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置，其特征是：所述的消泡导流装置(1-2)的具体的消泡挡板是平板或锯齿板。

4.根据权利要求1或3所述一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置，其特征是，所述的消泡导流装置(1-2)包括第二进液口(2-1)、定量罐内壁(2-3)、第二排液口(2-2)、中间导流板(2-5)、出口导流板(2-7)、消泡挡板(2-6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于废旧脱硝催化剂再生生产的浸渍液定量补液装置，其特征是：所述的J型定液装置(1-10)是圆形管或方形管。

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