CN103288170A - 一种氧化沟浮渣清除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种氧化沟浮渣清除装置，包括清渣槽、槽体座、翻转系统、排渣系统和渣斗小车，槽体座固定在氧化沟池壁上，清渣槽为安装在槽体座上的U形长槽，翻转系统的连杆与清渣槽U形端板上的节点板铰接，清渣槽的下底部设置有一出渣口，与排渣系统的软管相连，通向渣斗小车。本发明的清渣槽可随氧化沟水位高低自由浮动堵截浮渣，通过的翻转系统使清渣槽的U形口浸入水下，通过喷淋系统增强浮渣的流动性或消泡，最终将浮渣液排至氧化沟外的渣斗小车。本发明能够根据实际情况及时处理氧化沟内的浮渣，处理方法简单方便，装置可靠，无需人工清捞，能够有效节约污水处理成本，降低工人劳动强度，避免了氧化沟处理工艺的不良后果，具有较高的应用价值。

Description

一种氧化沟浮渣清除装置

技术领域

本发明涉及污水处理工艺中的辅助设备，具体涉及一种氧化沟浮渣清除装置。

 

背景技术

污水处理氧化沟工艺技术氧化沟(Qxidation Ditch)称为连续式反应池（Continuous Loop Reactor)，最早是由帕斯维尔（A.Psaveer)博士于1954年在荷兰沃绍本建造并投入使用。氧化沟工艺是目前城市污水处理最实用的工艺，应用多年，经久不衰，近年来国内新建的城市污水处理厂约有一半采用氧化沟工艺。究其原因，氧化沟技术发展的强势在于氧化沟的环流，该工艺流程简单，管理方便，污泥产量少且稳定，耐冲击负荷，处理效果好且稳定，且有较好的脱氮除磷性能。当然，氧化沟也存在自身的缺陷，如污泥膨胀，产生泡沫，污泥上浮等。

污泥膨胀问题是当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。产生泡沫问题是由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经曝气充氧搅拌时，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。污泥上浮问题是当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，加之在操作过程中不能很好控制其停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮。上述问题带来的后果是，污水表面张力产生变化，不利于曝气过程的液面更新；浮泥和浮渣积聚过多产生恶臭影响环境；易产生厌氧污泥沉入池底影响污水处理效果。

对于氧化沟产生的上述问题，一般采取的应对措施是，投加药剂、喷洒有机油或人工清捞。由此造成污水处理成本上升，劳动强度增加，尤其是若采取的措施不当会给氧化沟处理工艺带来不良影响。本发明提供了一种机械清渣装置，及时处理氧化沟内的浮渣，避免了氧化沟处理工艺的不良后果。

 

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种氧化沟浮渣清除装置，可及时清理氧化沟中的浮渣，无需投加药剂或进行人工清捞，从而保证氧化沟污水处理工艺的正常进行。

本发明所采用的技术方案：

一种氧化沟浮渣清除装置，包括有清渣槽、槽体座、翻转系统、排渣系统和浮渣输送系统，所述槽体座包括固定在氧化沟池壁上的底板和焊接在底板上的弓板，弓板的弓面侧居中开设有竖直的长形孔开口；所述清渣槽为U形长槽，长槽两端的U形端板上设置有耳轴，清渣槽通过耳轴安装在长形孔内；所述翻转系统包括依次相连的手轮、螺杆、螺母、连杆，连杆与设置在清渣槽U形端板上的节点板铰接，螺杆与螺母通过梯形传动螺纹相连接，螺母装于固定在氧化沟池壁上的螺母座上；所述排渣系统包括依次相连的软管、管道伸缩器、软接头和连接管，清渣槽的下底部设置有一与软管相连的出渣口，连接管通向设置在氧化沟外的浮渣输送系统。

所述耳轴的末端为球冠形或圆柱形。

所述槽体座的底板上焊有用于限制清渣槽初始位置的挡臂。

所述清渣槽的内壁上设置有喷淋孔和喷淋系统。

所述喷淋系统包括阀门、软管、喷淋管和喷淋头，喷淋管通过管卡固定在清渣槽内壁上，喷淋头固定在清渣槽侧板的喷淋孔上。

所述清渣槽的内壁上设置有沿长度方向径向间隔分布的筋板。

所述连杆与螺杆为铰接连接。

所述管道伸缩器包括有动管、管座和密封圈，动管安装在管座内，动管与管座结合部用密封圈密封。

所述连接管末端设置有阀门。

所述浮渣输送系统为渣斗小车或输送槽。

 

本发明的有益效果：

本发明通过清渣槽可随氧化沟水位高低在槽体座长形孔内自由浮动堵截浮渣，浮渣收集至一定程度后，通过翻转系统使得清渣槽的U形口浸入水面下，根据浮渣的粘稠度决定是否开启喷淋系统，并根据需要选择喷洒清水或药液以增强其流动性或是消泡；浮渣液通过出渣口进入排渣系统，排渣系统的管道伸缩器其动管可在管座中自由伸缩，以适应清渣槽高度的变化，排渣系统的软管和软接头可在一定范围内自由扰动，以适应清渣槽在翻转过程中出渣口运动轨迹造成的相对位置的变化；浮渣液经排渣系统排出氧化沟流至渣斗小车收集、外运、处置；浮渣基本清除后，通过翻转系统清渣槽U形口回复原位，并通过槽体座的挡臂防止清渣槽回转过度。本发明能够根据实际情况及时处理氧化沟内的浮渣，处理方法简单方便，装置可靠，无需人工清捞，能够有效节约污水处理成本，降低工人劳动强度，避免了氧化沟处理工艺的不良后果，具有较高的应用价值。

 

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的清渣槽结构示意图；

图3为本发明的槽体座结构示意图；

图4为本发明的翻转系统结构示意图；

图5为本发明的喷淋系统结构示意图；

图6为本发明的排渣系统结构示意图。

 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1~图6所示，一种氧化沟浮渣清除装置，由清渣槽1、两个槽体座2、翻转系统3、喷淋系统4、排渣系统5和渣斗小车6组成。

清渣槽1由U形槽11、端板12、耳轴13、筋板14、喷淋孔15、出渣口16和节点板17组成。耳轴13的末端为球冠形或圆柱形，焊接在两侧端板12上；筋板14沿U形槽11长度方向径向间隔分布，出渣口16设置在U形槽11一侧的下部，节点板17焊接在一侧端板12的上角。

槽体座2由底板21、弓板22和挡臂23组成。底板21固定在氧化沟池壁上，弓板22焊接在底板21上且在弓面侧居中开设一长形孔开口，挡臂23焊接在底板21上，用于限制清渣槽1的初始位置。

翻转系统3由螺杆31、螺母32、螺母座33、连杆34、翻转支点35和手轮36组成。梯形螺纹螺杆31拧入螺母32内，螺杆31一头为铰接座，另一头安装手轮36。螺母32焊接在螺母座33上，螺母座33固定于氧化沟池壁上。连杆34两头为铰接孔，一头与螺杆31的铰接座铰接，另一头通过翻转支点35与清渣槽1的节点板17铰接。翻转系统3是根据曲柄连杆机构将往复运动转变成旋转运动的原理设计，利用螺杆31的伸缩运动将力通过连杆34传递到翻转支点35，带动清渣槽1以耳轴13为中心的旋转。

喷淋系统4由阀门41、软管42、喷淋管43和喷淋头44组成。喷淋管43置于清渣槽1内壁上，喷淋头44固定在清渣槽1的喷淋孔15内。可根据浮渣的粘稠度决定是否开启喷淋系统4，并根据需要选择喷洒清水或药液以增强其流动性或是消泡。

排渣系统5由软管51、管道伸缩器52、软接头53、连接管54和阀门55组成。软管51与清渣槽1的出渣口16连接，管道伸缩器52一头与软管51连接另一头与软接头53连接，连接管54未端引至氧化沟外并设置一阀门55，用于控制排渣过程。

管道伸缩器52由动管521、管座522和密封圈523组成。动管521插入管座522内，动管521可随清渣槽1高度的变化自由伸缩，以确保排渣系统5的管路接口与清渣槽1出渣口16的距离保持不变。密封圈523用于密封动管与管座相对运动的结合面，防止氧化沟内污水渗入。

清渣槽1的两端耳轴13落在槽体座2上的长形孔内，使清渣槽1可沿槽体座2的长形孔上下移动，以适应氧化沟的水位变化。清渣槽1起始位置为U形口向上，在重力和浮力共同作用下，清渣槽1在一定吃水深度后飘浮于水面，进行挡渣。当浮渣收集至一定程度后开始清除。根据曲柄连杆机构将往复运动转变成旋转运动的原理，利用螺杆31的伸缩运动将力通过连杆34传递到翻转支点35，带动清渣槽1以耳轴13为中心的旋转，使得清渣槽1的U形口浸入水面下。根据浮渣的粘稠度决定是否开启喷淋系统4，并根据需要选择喷洒清水或药液以增强其流动性或是消泡。浮渣液通过出渣口16进入排渣系统5，使流入清渣槽1内的浮渣排出氧化沟，排渣系统5的软管51和软接头53可在一定范围内自由扰动，以适应清渣槽1在翻转过程中出渣口16运动轨迹造成的相对位置的变化。浮渣液经排渣系统流至氧化沟外的渣斗小车收集、外运、处置。浮渣基本清除后，通过翻转系统3使清渣槽1U形口回复原位，并通过槽体座2的挡臂23防止清渣槽回转过度。

Claims (10)

1.一种氧化沟浮渣清除装置，包括清渣槽、槽体座、翻转系统、排渣系统和浮渣输送系统，其特征在于：所述槽体座包括固定在氧化沟池壁上的底板和焊接在底板上的弓板，弓板的弓面侧居中开设有竖直的长形孔开口；所述清渣槽为U形长槽，长槽两端的U形端板上设置有耳轴，清渣槽通过耳轴安装在长形孔内；所述翻转系统包括依次相连的手轮、螺杆、螺母、连杆，连杆与设置在清渣槽U形端板上的节点板铰接，螺杆与螺母通过梯形传动螺纹相连接，螺母装于固定在氧化沟池壁上的螺母座上；所述排渣系统包括依次相连的软管、管道伸缩器、软接头和连接管，清渣槽的下底部设置有一与软管相连的出渣口，连接管通向设置在氧化沟外的浮渣输送系统。

2.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣清除装置，其特征在于：所述耳轴的末端为球冠形或圆柱形。

3.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣清除装置，其特征在于：所述槽体座的底板上焊有用于限制清渣槽初始位置的挡臂。

4.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣清除装置，其特征在于：所述清渣槽的内壁上设置有喷淋孔和喷淋系统。

5.根据权利要求4所述的喷淋系统，其特征在于：所述喷淋系统包括阀门、软管、喷淋管和喷淋头，喷淋管通过管卡固定在清渣槽内壁上，喷淋头固定在清渣槽侧板的喷淋孔上。

6.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣清除装置，其特征在于：所述清渣槽的内壁上设置有沿长度方向径向间隔分布的筋板。

7.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣清除装置，其特征在于：所述连杆与螺杆为铰接连接。

8.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣清除装置，其特征在于：所述管道伸缩器包括有动管、管座和密封圈，动管安装在管座内，动管与管座结合部用密封圈密封。

9.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣清除装置，其特征在于：所述连接管末端设置有阀门。

10.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣清除装置，其特征在于：所述浮渣输送系统为渣斗小车或输送槽。

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