CN219231821U - 一种逆流透析漂洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆流透析漂洗系统，包括：板框压滤机，板框压滤机的进料口通过第二进料管道连接有一级水洗制浆池，第二进料管道上固定安装有进料泵，一级水洗制浆池通过第一进料管道连接有原料仓；板框压滤机通过第一进水管道连接有二级水洗池，第一进水管道上固定安装有二级水洗泵；板框压滤机通过第二进水管道连接有三级水洗池，第二进水管道上固定安装有三级水洗泵。本实用新型使得飞灰水洗的工艺流程大幅度缩短，避免了反复卸料及制浆，减少了操作劳动强度，缩短了每个批次的操作时间，大幅度提升了工作效率，降低系统投资和运行成本，大大改善了飞灰水洗的操作环境。

Description

一种逆流透析漂洗系统

技术领域

本实用新型属于资源再生技术领域，具体为一种逆流透析漂洗系统。

背景技术

钢厂在生产过程中产生大量烧结除尘灰及高炉箱体灰，飞灰中含有大量的溶解性盐类，溶解性的盐类主要为KCl和NaCl等，箱体灰中溶解性的盐类重量占比16％左右，烧结机头灰中溶解性的盐类重量占比57％左右，溶解性的盐类主要为KCl，重量占比大于90％。该盐类严重影响了飞灰的资源再生用途，无法回用于生产及做为其他建筑材料骨料，必须通过水洗的方法去除盐分。

传统的飞灰水洗要经历三次水洗，每次水洗的精度都不尽相同，第一级水洗可称之为初洗，用于洗脱大部分的易溶性氯盐；而第三级水洗可称之为精洗，能够将氯离子的含量洗脱至产品标准要求。而逆流则体现在第三级洗脱除氯时采用清水洗脱；第一级洗脱除氯时采用第三级洗脱系统中第三级分离系统分离后的滤液洗脱，系统中采用后一级的滤液对前一级的滤饼洗脱，第三级采用清水洗脱，即利用浓水洗浓灰，清水洗净灰。

但在以上清洗过程中，需要反复进行制浆、压滤脱水、卸灰等过程，工艺流程长、设备配置多，劳动强度大、系统能耗高、操作环境差。为了解决以上问题，实现飞灰洗涤的高效低耗，能够进一步降低系统投资及运行费用，提高市场竞争力，需要对该处理系统进行重大改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种逆流透析漂洗系统，通过设置二级水洗池、三级水洗池以及压缩空气管道，解决飞灰水洗清洗过程中，需要反复进行制浆、压滤脱水、卸灰等过程，工艺流程长、设备配置多，劳动强度大、系统能耗高、操作环境差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种逆流透析漂洗系统，包括：

板框压滤机，所述板框压滤机的进料口通过第二进料管道连接有一级水洗制浆池，所述第二进料管道上固定安装有进料泵，所述一级水洗制浆池通过第一进料管道连接有原料仓；

所述板框压滤机通过第一进水管道连接有二级水洗池，所述第一进水管道上固定安装有二级水洗泵；

所述板框压滤机通过第二进水管道连接有三级水洗池，所述第二进水管道上固定安装有三级水洗泵；

所述板框压滤机上连接有压缩空气管道。

作为优选的技术方案，所述一级水洗制浆池的内部设有多个搅拌杆。

作为优选的技术方案，所述进料泵的进料压力为0.6～0.8Mpa。

作为优选的技术方案，所述板框压滤机内部隔膜压榨压力为0.6～0.8Mpa。

作为优选的技术方案，所述板框压滤机内部隔膜压滤时间为8～10min。

作为优选的技术方案，所述二级水洗泵与所述三级水洗泵的水洗压力为0.8Mpa～1.0Mpa。

作为优选的技术方案，所述二级水洗泵与所述三级水洗泵的抽水洗时间为8～10min。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型使得飞灰水洗的工艺流程大幅度缩短，避免了反复卸料及制浆，减少了操作劳动强度，缩短了每个批次的操作时间，大幅度提升了工作效率，降低系统投资和运行成本，大大改善了飞灰水洗的操作环境，做到灰不落地，洗灰不见“灰”的良好环境。

附图说明

图1为本实用新型一种逆流透析漂洗系统实施例的连接结构示意图；

图2为本实用新型一种逆流透析漂洗系统实施例的工作流程框图；

图3为本实用新型一种逆流透析漂洗系统实施例中搅拌杆的安装结构示意图；

附图标号说明：

1、原料仓；11、第一进料管道；2、一级水洗制浆池；21、第二进料管道；22、搅拌杆；3、进料泵；4、板框压滤机；5、压缩空气管道；6、二级水洗池；61、第一进水管道；7、二级水洗泵；8、三级水洗池；81、第二进水管道；9、三级水洗泵。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型的一种逆流透析漂洗系统，包括：板框压滤机4，板框压滤机4的进料口通过第二进料管道21连接有一级水洗制浆池2，第二进料管道21上固定安装有进料泵3，一级水洗制浆池2通过第一进料管道11连接有原料仓1；板框压滤机4通过第一进水管道61连接有二级水洗池6，第一进水管道61上固定安装有二级水洗泵7；板框压滤机4通过第二进水管道81连接有三级水洗池8，第二进水管道81上固定安装有三级水洗泵9；板框压滤机4上连接有压缩空气管道5，改变了反复卸料和制浆的过程，实现在线透析漂洗，避免了反复卸料和制浆带来的劳动强度大和操作流程长的复杂问题，同时，增加了气洗过程，以便满足飞灰脱氯的产品质量要求。

其中，一级水洗制浆池2的内部设有多个搅拌杆22，搅拌杆22可以保证一级水洗制浆池2内部浆料混合均匀，便于本装置的使用；进料泵3的进料压力为0.6～0.8Mpa，优选采用0.8Mpa，可以有效的对板框压滤机4进行进料；板框压滤机4内部隔膜压榨压力为0.6～0.8Mpa，通过压缩空气管道5输送压缩空气至板框压滤机4进行隔膜压榨，隔膜压榨压力优选采用0.8Mpa；板框压滤机4内部隔膜压滤时间为8～10min，优选采用10min；二级水洗泵7与三级水洗泵9的水洗压力为0.8Mpa～1.0Mpa，二级水洗泵7将二级水洗池6中的水通过第一进水管道61输送至板框压滤机4对其中的灰料进行二次水洗，优选采用水洗压力控制在1.0Mpa；二级水洗泵7与三级水洗泵9的抽水洗时间为8～10min，优选采用10min，确保二次水洗的质量。

如本领域技术人员所熟知的，板框压滤机4的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利对其型号进行任意的选配。

本实用新型的工作原理为：

原料仓1中的飞灰原料通过第一进料管道11输送至一级水洗制浆池2，一级水洗制浆池2中设有搅拌杆22，保证浆料混合均匀，通过进料泵3将灰浆输送至板框压滤机4进行压滤，压滤机进料压力控制在0.6～0.8Mpa之间，压滤时间控制在30分钟，再通过压缩空气管道5输送压缩空气至板框压滤机4进行隔膜压榨，隔膜压榨压力为0.6～0.8Mpa，压榨时间控制在10分钟，然后再通入压缩空气进行气吹脱水，气吹压力为0.6～0.8Mpa，时间控制在10分钟，二级水洗泵7将二级水洗池6中的水通过第一进水管道61输送至板框压滤机4对其中的灰料进行二次水洗，水洗压力控制在1.0Mpa，水洗时间控制在10分钟，然后再通入压缩空气进行二次气吹脱水，气吹压力为0.6～0.8Mpa，时间控制在10分钟；三级水洗泵9将三级水洗池8中的水通过第二进水管道81输送至板框压滤机4对其中的灰料进行三次水洗，水洗压力控制在1.0Mpa，水洗时间控制在10分钟，然后再通入压缩空气进行三次气吹脱水，气吹压力为0.6～0.8Mpa，时间控制在20分钟，通过以上过程，完成钢厂烧结除尘灰及高炉箱体灰三级逆流透析漂洗。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种逆流透析漂洗系统，其特征在于，包括：

板框压滤机(4)，所述板框压滤机(4)的进料口通过第二进料管道(21)连接有一级水洗制浆池(2)，所述第二进料管道(21)上固定安装有进料泵(3)，所述一级水洗制浆池(2)通过第一进料管道(11)连接有原料仓(1)；

所述板框压滤机(4)通过第一进水管道(61)连接有二级水洗池(6)，所述第一进水管道(61)上固定安装有二级水洗泵(7)；

所述板框压滤机(4)通过第二进水管道(81)连接有三级水洗池(8)，所述第二进水管道(81)上固定安装有三级水洗泵(9)；

所述板框压滤机(4)上连接有压缩空气管道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种逆流透析漂洗系统，其特征在于：所述一级水洗制浆池(2)的内部设有多个搅拌杆(22)。

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