CN219228292U - 导电泡棉、中框、显示模组及电子设备 - Google Patents

导电泡棉、中框、显示模组及电子设备 Download PDF

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Abstract

本公开提供了一种导电泡棉、中框、显示模组及电子设备,导电泡棉包括第一部分以及凸出于第一部分的第二部分,第一部分与第二部分导电连接,并且第二部分的体积小于第一部分的体积,导电泡棉不仅可以用于实现两个部件之间的导电连接,还能够起到缓冲作用;本公开中的导电泡棉结构简单,成本低廉,利于降低使用该导电泡棉的电子设备的生产成本。同时,电子设备使用本公开中的导电泡棉连接显示模组和中框,能够将积聚在显示模组上的电荷通过中框导出,避免电荷积聚过多对显示模组的显示效果产生影响。

Description

导电泡棉、中框、显示模组及电子设备
技术领域
本公开涉及电子技术领域,尤其涉及一种导电泡棉、中框、显示模组及电子设备。
背景技术
目前,电子设备的显示屏在轻微跌落测试过程中,以及后续使用过程中发生轻微跌落后,显示屏容易出现显示异常等问题,比如前置摄像头的周围出现亮圈以及显示屏的边缘顶角位置处出现漏光等现象,用户的使用满意度不佳,降低了产品的市场竞争力。
产生上述问题的原因是由于,电子设备跌落后与撞击物之间摩擦产生静电,这些电荷会逐渐累积到显示屏的有机光材料膜层及支撑板上,从而造成用于控制有机光材料膜层的器件性能发生偏移,导致无法有效控制显示屏的局部区域的亮灭,而产生亮圈或漏光。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本公开提供了一种导电泡棉、中框、显示模组及电子设备。
根据本公开的第一方面,提供了一种导电泡棉,所述导电泡棉包括第一部分以及凸出于所述第一部分的第二部分,所述第一部分与所述第二部分导电连接;
所述第二部分的体积小于所述第一部分的体积。
可选地,所述第一部分与所述第二部分为一体结构;
或者,
所述第一部分与所述第二部分粘接连接。
可选地,所述导电泡棉还包括第一导电层,所述第一导电层设置于所述第一部分的远离所述第二部分的一侧;
所述第一导电层与所述第一部分焊接连接。
可选地,所述导电泡棉包括泡棉本体和包覆于所述泡棉本体外部的柔性金属层;
外力作用下,所述泡棉本体和所述柔性金属层能够产生形变。
根据本公开的第二方面,提供了一种电子设备的中框,所述中框包括框本体以及至少一个如本公开的第一方面所述的导电泡棉;
每个所述导电泡棉与所述框本体导电连接。
可选地,所述框本体的材料包括金属,所述导电泡棉通过第一导电层与所述框本体焊接连接。
根据本公开的第三方面,提供了一种显示模组,所述显示模组包括显示组件、支撑板和保护层,所述保护层和所述显示组件分别设置于所述支撑板的背离的两侧;
沿所述保护层的厚度方向,所述保护层上开设有至少一个贯穿所述保护层的安装孔,所述安装孔用于安装导电泡棉。
可选地,所述保护层包括第二导电层,所述第二导电层位于所述保护层的远离所述保护层的一侧。
根据本公开的第四方面,提供了一种电子设备,所述电子设备包括如本公开的第三方面所述的显示模组,以及如本公开的第一方面所述的导电泡棉或者如本公开的第二方面所述的电子设备的中框;
导电泡棉的第二部分安装于所述显示模组的安装孔中,所述第二部分与所述显示模组的支撑板抵接,所述支撑板通过所述导电泡棉与所述电子设备的中框电连接。
可选地,其特征在于,所述导电泡棉的第一部分与所述显示模组的第二导电层抵接,所述第二导电层与所述电子设备的中框电连接。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本公开提供了一种导电泡棉、中框、显示模组及电子设备,导电泡棉包括第一部分以及凸出于第一部分的第二部分,第一部分与第二部分导电连接,并且第二部分的体积小于第一部分的体积,导电泡棉不仅可以用于实现两个部件之间的导电连接,还能够起到缓冲作用;本公开中的导电泡棉结构简单,成本低廉,利于降低使用该导电泡棉的电子设备的生产成本。同时,电子设备使用本公开中的导电泡棉连接显示模组和中框,能够将积聚在显示模组上的电荷通过中框导出,避免电荷积聚过多对显示模组的显示效果产生影响。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的导电泡棉的示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的显示模组的示意图。
图3是根据一示例性实施例示出的显示模组与导电泡棉装配的示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
目前,电子设备的显示屏在轻微跌落测试过程中,以及后续使用过程中发生轻微跌落后,显示屏容易出现显示异常等问题,比如前置摄像头的周围出现亮圈以及显示屏的边缘顶角位置处出现漏光等现象,用户的使用满意度不佳,降低了产品的市场竞争力。
产生上述问题的原因是由于,电子设备跌落后与撞击物之间摩擦产生静电,这些电荷会逐渐累积到显示屏的有机光材料膜层及支撑板上,从而造成用于控制有机光材料膜层的器件性能发生偏移,导致无法有效控制显示屏的局部区域的亮灭,而产生亮圈或漏光。
相关技术中,为了解决电子设备发生轻微跌落后屏幕显示异常的问题,往往采用在显示组件中增加金属层的方式或者更换具有导电性能的支撑结构等来提升显示组件本身的抗静电能力,但这种技术方案成本较高,不适合大范围推广使用。
为解决上述技术问题,本公开提供了一种导电泡棉、中框、显示模组及电子设备,导电泡棉包括第一部分以及凸出于第一部分的第二部分,第一部分与第二部分导电连接,并且第二部分的体积小于第一部分的体积,导电泡棉不仅可以用于实现两个部件之间的导电连接,还能够起到缓冲作用;本公开中的导电泡棉结构简单,成本低廉,利于降低使用该导电泡棉的电子设备的生产成本。同时,电子设备使用本公开中的导电泡棉连接显示模组和中框,能够将积聚在显示模组上的电荷通过中框导出,避免电荷积聚过多对显示模组的显示效果产生影响。
根据一个示例性的实施例,如图1所示,导电泡棉10包括第一部分11和第二部分12,第一部分11与第二部分12导电连接。第二部分12凸出于第一部分11,第二部分12的体积小于第一部分11的体积,第一部分11可以与面积较小的区域接触连接,第二部分12可以与面积较大的区域接触连接,从而在较小区域与较大区域之间实现导电连接。其中,第一部分11和第二部分12相连,两者之间直接物理连接,并通过该物理连接实现导电连接。第一部分11和第二部分12之间可以只有部分结构用于实现导电连接,也可以整体均用于实现导电连接。
本公开中的导电泡棉用于使两个部件导电连接,可以将两个部件两者之一上的电荷疏导至两者另一上,避免电荷积聚在电子设备的内部,造成电子设备功能失效。本公开中的导电泡棉结构简单,成本低廉,利于降低使用该导电泡棉的电子设备的生产成本。
在一些实施例中,第一部分11与第二部分12可以为一体结构或分体结构。在一个示例中,第一部分11与第二部分12为一体结构,导电泡棉10被整体加工为具有凸起的形状,加工过程一次性完成,由于导电泡棉为一体结构,所以整体强度较好。在另一个示例中第一部分11与第二部分12为分体结构,第一部分11与第二部分12分别进行加工,之后将第一部分11与第二部分12通过粘接等方式连接到一起,由于导电泡棉被分割为结构更加简单的两个部分分别进行加工,加工要求进一步降低。在此,需要说明的是,本公开对于第一部分11和第二部分12在粘接过程中使用的胶体没有具体要求,只需要保证第一部分11和第二部分12之间存在接触部分即可,以确保两者之间能够实现导电连接。优选地,可以使用具有导电效果的胶体进行粘接,以确保导电性能。
在一些实施例中,第一部分11和第二部分12的形状可以具有多种选择,其中,第二部分12的截面积小于第一部分11的截面积,并且第二部分12的体积小于第一部分11的体积。在一个示例中,第一部分11与第二部分12均为立方体。在另一个示例中,第一部分11为立方体,第二部分12为圆柱体。在又一个示例中,第一部分11为圆柱体,第二部分12的则可以是截面为花朵形、不规则流线形等形状的异型凸出结构。第一部分11与第二部分12的形状可以根据电子设备的型号、大小等需要进行设置,本公开对此不作过多限制。当然,可以理解的是,为了对导电泡棉的使用标准进行统一,也可以在任何电子设备上均采用同样尺寸和结构的导电泡棉。
在一些实施例中,导电泡棉还包括第一导电层13,第一导电层13设置在第一部分11的远离第二部分12的一侧,第一导电层13通过焊接或其他连接方式固定在第一部分11上。示例性地,第一导电层13为铜箔,第一导电层13通过超声波焊接与第一部分11连接。第一部分11和第二部分12可以通过第一导电层13与其他固定结构(比如中框)固定连接,并形成电连接。第一导电层13可以通过粘接或焊接等方式与其他固定结构固定连接。
可以理解的是,导电泡棉10既可以单独生产与售卖,也可以焊接在中框上,随中框一起生产与售卖,具体的生产方式与使用方式可以根据工艺需求与使用需要进行选择,本公开对此不作过多限制。
在一些实施例中,导电泡棉10包括泡棉本体(图中未示出)和柔性金属层(图中未示出),柔性金属层包覆在泡棉本体外部,柔性金属层与泡棉本体共同形成第一部分11与第二部分12,在外力作用下,泡棉本体与柔性金属层能够产生形变,使两个需要导电连接的部件之间能够紧密贴合。示例性地,柔性金属层可以选取铝箔、铜箔等材料,不仅能够在外力作用下产生形变,还具有导电性能好的优点,且取材容易、成本低廉。
根据一个示例性的实施例(本实施例在图中未示出),本实施例提供了一种电子设备的中框,中框包括框本体以及至少一个导电泡棉,每个导电泡棉均与框本体导电连接,框本体的材料包括金属。比如铝合金材料等。其中,导电泡棉的结构参照图1所示,导电泡棉10通过第一导电层13与框本体焊接连接,具体地,可以通过超声波焊接方式将第一导电层与框本体焊接连接。导电泡棉10将电子设备使用时产生的静电传导到中框处,通过用户手持接地,将静电导向电子设备外,防止静电影响电子设备的正常工作运行。需要说明的是,在对电子设备进行生产组装过程中,框本体和导电泡棉可以分别单独来料,然后在进行焊接组装;也可以是中框直接来料。
在一些实施例中,参照图2所示,导电泡棉10的数量与设置位置可以有多种选择。在一个示例中,导电泡棉10的数量为一个,导电泡棉10设置在摄像头22的下方或附近,以将摄像头22附近的静电导出。在另一个示例中,导电泡棉10的数量为一个,导电泡棉10设置在电子设备的中框边缘,以将容易在中框边缘的顶端部分积聚的静电导出。在又一个示例中,导电泡棉10的数量为多个,多个导电泡棉10环绕中框一圈设置,同时在显示屏的中间区域也可以设置导电泡棉10,以确保整个显示屏中的各个区域的静电都能够被快速导出。
本实施例中提供了一种电子设备的中框,中框包括框本体和至少一个导电泡棉,导电泡棉设置在需要疏导电荷的位置,将电子设备使用时产生的静电传导到中框处,通过用户手持接地将静电导向电子设备外,防止静电影响电子设备的正常工作运行,提高了电子设备的性能稳定性,延长了电子设备的使用寿命。
根据一个示例性的实施例,如图2和图3所示,本实施例提供一种显示模组30,显示模组30包括显示组件31、支撑板32和保护层33,保护层33和显示组件31分别设置在支撑板32的背离的两侧,参照图3所示方位,保护层33设置于支撑板32的下方,显示组件31设置在支撑板32的上方,支撑板32用于对显示组件进行支撑。示例性地,支撑板32为PET(polyethylene terephthalate,PET,聚对苯二甲酸乙二酯)材质,具有良好的耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性。
以如图3中所示的方位为准,显示组件31包括从上至下依次堆叠的盖板311、光学胶层312、偏光片层313与有机发光显示层315,其中,有机发光显示层315的部分区域为有效显示区域314,有效显示区域314用于形成显示界面,以向用户展示显示内容,有机发光显示层315的部分区域,即有效显示区域314右侧的部分区域为非显示区域,该部分区域不用于形成显示界面。
保护层33具有多层结构,以如图3中所示的方位为准,保护层33包括从上至下依次堆叠的第一胶层331、缓冲层332、绝缘膜层333和第二导电层334,第二导电层334位于保护层33的远离保护层33的一侧。其中,第一胶层331用于粘接保护层33与支撑板32,缓冲层332用于保护显示组件31,起到缓冲作用。示例性地,第一胶层331可以设置为网格胶层,减少用料的同时提高粘接效果,缓冲层332可以采用不具有导电功能的缓冲泡棉,起到良好的缓冲作用,绝缘膜层333可以采用PI膜(PolyimideFilm,PI,聚酰亚胺薄膜),具有优良的耐高低温性与电气绝缘性。
在相关技术中,保护层33上不会设置安装孔,保护层33为一个完整的膜层,显示模组30的第二导电层334远离保护层33的一侧设置导电泡棉10,导电泡棉10整个贴合在第二导电层334上,并不会伸入至显示模组30中与支撑板32接触,因此,相关技术中的导电泡棉仅能导出显示模组30外层积聚的电荷,而显示模组30内部的电荷不易被导出,这些残留的电荷仍然会逐渐积聚到边缘,导致电子设备的显示功能出现问题。
而本实施例中保护层33上开设有至少一个贯穿保护层33的安装孔34,也即,安装孔34贯穿第一胶层331、缓冲层332、绝缘膜层333和第二导电层334,安装孔34用于安装导电泡棉10,导电泡棉10通过安装孔34伸入至接触显示模组30的内部并与支撑板32连接,有效地将显示模组30内部积聚在支撑板32上的电荷导出,从而提高电子设备的性能稳定性,延长使用寿命。
其中,安装孔34的截面积大于第二部分12的截面积,即导电泡棉10安装至安装孔34中后,导电泡棉10的外壁面与安装孔34的内壁之间存在第一间隙341,以确保安装孔34中有预留空间,以容纳导电泡棉10的第二部分12被按压变形时的变形体积,避免显示模组受到影响。安装孔34可以根据需要设置在不同位置,同时也可以在不同位置开设多个安装孔34,安装孔34的开设位置与导电泡棉10的设置位置相对应,本实施例在此不作赘述。
本实施例提供了一种显示模组,显示模组的保护层开设安装孔,用于安装导电泡棉,通过导电泡棉将显示组件的支撑板与金属中框导电连接形成接地,使显示组件的支撑板上积聚的静电能够通过导电泡棉疏导至显示模组外,从而避免静电导致的TFT(ThinFilm Transistor,TFT,薄膜晶体管)器件性能发生偏移,无法有效控制屏幕局部亮灭。
根据一个示例性的实施例,如图1-图3所示,本实施例还提供一种电子设备,电子设备包括个人移动终端、笔记本电脑、运动手环及可穿戴智能设备等,电子设备包括如上述内容所述的显示模组30、以及导电泡棉10或中框,其中,当电子设备设置中框时,导电泡棉10属于中框的一部分,即随中框一起来料。导电泡棉10的第二部分12安装于显示模组30的安装孔34中,第二部分12与显示模组30的支撑板32抵接,支撑板32通过导电泡棉10与电子设备的中框电连接。导电泡棉10的第一部分11与显示模组30的第二导电层334抵接,第二导电层334与电子设备的中框电连接。
本实施例提供了一种电子设备,包括显示模组,以及导电泡棉或电子设备的中框,导电泡棉的第二部分安装于显示模组的安装孔中,第二部分与显示模组的支撑板抵接,导电泡棉的第一部分与显示模组的第二导电层抵接,第二导电层与电子设备的中框电连接,使得支撑板通过导电泡棉与电子设备的中框电连接,将显示模组的支撑板处积累的静电导出到电子设备外,从而防止静电影响电子设备的正常工作运行,提高了电子设备的性能稳定性,延长了电子设备的使用寿命。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方案后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种导电泡棉,其特征在于,所述导电泡棉包括第一部分以及凸出于所述第一部分的第二部分,所述第一部分与所述第二部分导电连接;
所述第二部分的体积小于所述第一部分的体积。
2.根据权利要求1所述的导电泡棉,其特征在于,所述第一部分与所述第二部分为一体结构;
或者,
所述第一部分与所述第二部分粘接连接。
3.根据权利要求1所述的导电泡棉,其特征在于,所述导电泡棉还包括第一导电层,所述第一导电层设置于所述第一部分的远离所述第二部分的一侧;
所述第一导电层与所述第一部分焊接连接。
4.根据权利要求1所述的导电泡棉,其特征在于,所述导电泡棉包括泡棉本体和包覆于所述泡棉本体外部的柔性金属层;
外力作用下,所述泡棉本体和所述柔性金属层能够产生形变。
5.一种电子设备的中框,其特征在于,所述中框包括框本体以及至少一个如权利要求1至4任一项所述的导电泡棉;
每个所述导电泡棉与所述框本体导电连接。
6.根据权利要求5所述的电子设备的中框,其特征在于,所述框本体的材料包括金属,所述导电泡棉通过第一导电层与所述框本体焊接连接。
7.一种显示模组,其特征在于,所述显示模组包括显示组件、支撑板和保护层,所述保护层和所述显示组件分别设置于所述支撑板的背离的两侧;
沿所述保护层的厚度方向,所述保护层上开设有至少一个贯穿所述保护层的安装孔,所述安装孔用于安装导电泡棉。
8.根据权利要求7所述的显示模组,其特征在于,所述保护层包括第二导电层,所述第二导电层位于所述保护层的远离所述保护层的一侧。
9.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求7或8所述的显示模组,以及如权利要求1至4任一项所述的导电泡棉或者如权利要求5至6所述的电子设备的中框;
导电泡棉的第二部分安装于所述显示模组的安装孔中,所述第二部分与所述显示模组的支撑板抵接,所述支撑板通过所述导电泡棉与所述电子设备的中框电连接。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述导电泡棉的第一部分与所述显示模组的第二导电层抵接,所述第二导电层与所述电子设备的中框电连接。
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