CN219226355U - 一种pcb封装锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，公开了一种PCB封装锂离子电池，包括电芯，所述电芯包括电活性区域和PCB封装区域，电活性区域为锂离子聚合物电池，PCB封装区域为支撑片，支撑片一端底部设有电极片，所述电极片和支撑片之间设有PCB电路板，所述PCB电路板上焊接有输入输出引线，所述PCB电路板外侧设有电路防护壳，本实用新型电路防护壳通过低温注塑方式进行封装，起到了防拆、防水、防潮功能，低温注塑后，使PCB电路板、电芯、输入输出引线等形成一个整体，整体匹配电子产品的内腔特性结构，使结构更加稳固，并提高内腔结构的空间利用率，具有容量更大，装配简单，成本低的优点。

Description

一种PCB封装锂离子电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种PCB封装锂离子电池。

背景技术

目前，锂离子电池一般为圆柱形或方形的形状，而便携式电子产品的内腔空间受到产品工艺和外形结构的限制，多为不规则状态。如便携式蓝牙耳机，受到外形限制，内腔中留给电池的空间多为圆形薄型结构，且体积空间狭小。

配合现有形态的锂离子电池，锂离子电池的体积与容量无法扩展，导致便携式电子产品的续航能力受到限制，需要频繁充电，使产品的使用体验较差。

现有的技术存在工艺繁琐，工序麻烦，成本较高等问题。而且，在封装的过程中会压缩电芯和PCB；因为需要将电池装配在用电产品内，也会产生一定的挤压，进而损害电芯和PCB板。

因此本申请设计一种PCB封装锂离子电池，达到在有限的空间中提高锂离子电池的容量，同时能够将电芯和PCB板紧密封装在一起的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB封装锂离子电池，以解决上述背景技术中提出的现有的圆形薄型锂离子电池存在成本高，容量低，装配困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB封装锂离子电池，包括电芯，所述电芯包括电活性区域和PCB封装区域，电活性区域为锂离子聚合物电池，PCB封装区域为支撑片，支撑片一端底部设有电极片，所述电极片和支撑片之间设有PCB电路板，所述PCB电路板上焊接有输入输出引线，所述PCB电路板外侧设有电路防护壳。

进一步的，所述电芯和电路防护壳共同组成整圆形状，所述电路防护壳呈一侧为直线一侧为弧形的弓形，所述电芯呈圆弧形。

进一步的，所述电极片呈L形，所述电极片有两个分别为正极和负极，所述电极片将PCB电路板卡在电芯的支撑片上，所述电极片为镍片材质。

进一步的，所述PCB电路板与电路防护壳的形状相配合，所述PCB电路板靠近电芯一侧为直线型，另一侧为弧形，弧形部位中央设有凸起，凸起与电路防护壳相连接固定。

进一步的，所述PCB电路板一侧设有与电极片电性连接的电极柱，所述PCB电路板一侧设有与输入输出引线相连接的焊点。

进一步的，所述电芯的电活性区域与支撑片连接处为圆弧过渡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的电芯、PCB电路板和电路防护壳，实现了在PCB封装锂离子电池使用时，通过异形结构的电芯和PCB电路板的封装结构设计，使电芯的电活性区域充分扩大，降低非活性区域的体积，提高电芯的电容量，提高了电子产品的续航能力，弧形的PCB电路板的设计，同时满足电子产品对电池管理的需要，在特殊结构下，可以实现对锂离子电池的充放电、过流保护、过压保护、温度保护等方面的有效控制，电路防护壳通过低温注塑方式进行封装，起到了防拆、防水、防潮功能，低温注塑后，使PCB电路板、电芯、输入输出引线等形成一个整体，整体匹配电子产品的内腔特性结构，使结构更加稳固，并提高内腔结构的空间利用率，具有容量更大，装配简单，成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种PCB封装锂离子电池的爆炸图；

图2为本实用新型一种PCB封装锂离子电池的主视图；

图3为本实用新型一种PCB封装锂离子电池的俯视图；

图4为本实用新型一种PCB封装锂离子电池的左视图。

图中：1-电芯；2-PCB电路板；3-电路防护壳；4-输入输出引线；5-电极片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB封装锂离子电池，包括电芯1，电芯1包括电活性区域和PCB封装区域，电活性区域为锂离子聚合物电池，PCB封装区域为支撑片，电芯1的电活性区域与支撑片连接处为圆弧过渡，减少支撑片连接处的应力。电芯1为圆形聚合物薄型封装结构，电活性区域为半圆形或圆弧形，充分利用用电产品的内部空间。实现了异形特殊结构电芯产品的有效封装要求，使电芯的电活性区域充分扩大，降低非活性区域的体积，提高电芯的电容量，提高了电子产品的续航能力。

支撑片一端底部设有电极片5，电极片5和支撑片之间设有PCB电路板2，PCB电路板2上焊接有输入输出引线4，PCB电路板2外侧设有电路防护壳3。适应用电产品如蓝牙耳机的圆形结构的内腔结构，提高了电子产品的空间利用率，提高电池产品容量和用电产品的续航能力，使便携式电子产品使用体检更好。同时，实现了电池的防拆、防水、超薄、环形结构，提高电池产品的适用范围。

电芯1和电路防护壳3共同组成整圆形状，电路防护壳3呈一侧为直线一侧为弧形的弓形，电芯1呈圆弧形。电路防护壳3通过低温注塑方式进行封装，起到了防拆、防水、防潮功能。低温注塑后，使PCB、电芯、导线等形成一个整体，整体匹配电子产品的内腔特性结构，使结构更加稳固，并提高内腔结构的空间利用率。

电极片5呈L形，电极片5有两个分别为正极和负极，电极片5将PCB电路板2卡在电芯1的支撑片上，电极片5为镍片材质。

PCB电路板2与电路防护壳3的形状相配合，PCB电路板2靠近电芯1一侧为直线型，另一侧为弧形，弧形部位中央设有凸起，凸起与电路防护壳3相连接固定。弧形PCB设计，同时满足电子产品对电池管理的需要，在特殊结构下，可以实现对锂离子电池的充放电、过流保护、过压保护、温度保护等方面的有效控制。

PCB电路板2一侧设有与电极片5电性连接的电极柱，PCB电路板2一侧设有与输入输出引线4相连接的焊点。电芯1与PCB电路板通过镍片，电阻焊焊接；输入输出引线4与PCB电路板2通过锡焊焊接；电路防护壳与电池通过低温注塑方式进行封装。

工作原理：在PCB封装锂离子电池使用时，通过异形结构的电芯和PCB电路板的封装结构设计，使电芯的电活性区域充分扩大，降低非活性区域的体积，提高电芯的电容量，提高了电子产品的续航能力，弧形的PCB电路板2的设计，同时满足电子产品对电池管理的需要，在特殊结构下，可以实现对锂离子电池的充放电、过流保护、过压保护、温度保护等方面的有效控制，电路防护壳3通过低温注塑方式进行封装，起到了防拆、防水、防潮功能，低温注塑后，使PCB电路板2、电芯1、输入输出引线4等形成一个整体，整体匹配电子产品的内腔特性结构，使结构更加稳固，并提高内腔结构的空间利用率，具有容量更大，装配简单，成本低的优点。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种PCB封装锂离子电池，包括电芯(1)，其特征在于：所述电芯(1)包括电活性区域和PCB封装区域，电活性区域为锂离子聚合物电池，PCB封装区域为支撑片，支撑片一端底部设有电极片(5)，所述电极片(5)和支撑片之间设有PCB电路板(2)，所述PCB电路板(2)上焊接有输入输出引线(4)，所述PCB电路板(2)外侧设有电路防护壳(3)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB封装锂离子电池，其特征在于：所述电芯(1)和电路防护壳(3)共同组成整圆形状，所述电路防护壳(3)呈一侧为直线一侧为弧形的弓形，所述电芯(1)呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种PCB封装锂离子电池，其特征在于：所述电极片(5)呈L形，所述电极片(5)有两个分别为正极和负极，所述电极片(5)将PCB电路板(2)卡在电芯(1)的支撑片上，所述电极片(5)为镍片材质。

4.根据权利要求2所述的一种PCB封装锂离子电池，其特征在于：所述PCB电路板(2)与电路防护壳(3)的形状相配合，所述PCB电路板(2)靠近电芯(1)一侧为直线型，另一侧为弧形，弧形部位中央设有凸起，凸起与电路防护壳(3)相连接固定。

5.根据权利要求3所述的一种PCB封装锂离子电池，其特征在于：所述PCB电路板(2)一侧设有与电极片(5)电性连接的电极柱，所述PCB电路板(2)一侧设有与输入输出引线(4)相连接的焊点。

6.根据权利要求1所述的一种PCB封装锂离子电池，其特征在于：所述电芯(1)的电活性区域与支撑片连接处为圆弧过渡。

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