CN219225951U

CN219225951U - 光电混合缆及通信系统

Info

Publication number: CN219225951U
Application number: CN202320210353.9U
Authority: CN
Inventors: 曹缪榕; 王严; 杨林飞; 沈伟杰; 赫明林; 王斌; 赵瑞静; 周平; 徐宗铭
Original assignee: Zhongtian Radio Frequency Cable Co ltd
Current assignee: Zhongtian Radio Frequency Cable Co ltd
Priority date: 2023-02-13
Filing date: 2023-02-13
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2033-02-13

Abstract

本实用新型提供一种光电混合缆及通信系统，涉及线缆技术领域，光电混合缆包括缆芯、陶瓷化云母带和外护套；缆芯包括电单元和光单元；陶瓷化云母带绕包在缆芯外侧，外护套绕包在陶瓷化云母带外侧；外护套由低烟无卤材料制成。陶瓷化云母带具有较强的阻燃性能，在缆芯外侧绕包较少层数的陶瓷化云母带既可满足光电混合缆的阻燃性能，又能满足光电混合缆的烟密度要求。由于陶瓷化云母带层数的减少，能够降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度，降低了光单元中的光纤长期受力带来的性能影响。外护套由低烟无卤材料制成，使光电混合缆具有较为优秀的阻燃性能，在燃烧时，外护套烟量较少并无腐蚀性气逸出，较为环保，且不易老化，不易腐蚀。

Description

光电混合缆及通信系统

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其是涉及一种光电混合缆及通信系统。

背景技术

5G基站是5G网络的核心设备，能够提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。

在5G基站中需要铺设光电混合缆，来满足供电和供网的需求。现有的光电混合缆包括缆芯和包带，包带绕包在缆芯外侧，包带采用三合一合成云母带。其中，三合一合成云母带的两面使用玻璃布和聚酯薄膜，在玻璃布和聚酯薄膜中间夹粉云母纸。

由于三合一云母带的阻燃性能一般，需要再缆芯外侧绕包多层三合一云母带，这会导致光电混合缆的外径较大并且缆身偏硬，使光电混合缆容易造成长期的带角度弯曲，影响光纤性能；且三合一合成云母带燃烧时的发烟量较大，不满足LSZH低烟无卤特性的烟密度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光电混合缆，以解决现有技术中的光电混合缆长期带角度弯曲的技术问题。

本实用新型提供的光电混合缆，包括缆芯、陶瓷化云母带和外护套；

所述缆芯包括电单元和光单元；

所述陶瓷化云母带绕包在所述缆芯外侧，所述外护套绕包在所述陶瓷化云母带外侧；所述外护套由低烟无卤材料制成。

进一步地，所述陶瓷化云母带的层数为1层－2层。

进一步地，所述陶瓷化云母带的层数为1层。

进一步地，所述陶瓷化云母带的厚度为0.12mm－0.16mm。

进一步地，所述陶瓷化云母带的厚度为0.14mm。

进一步地，所述陶瓷化云母带的绕包重叠率为20％－25％。

进一步地，所述陶瓷化云母带包括基材层和陶瓷粉末层；

所述陶瓷粉末层固定在所述基材层上；且所述陶瓷粉末层位于所述基材层背离所述缆芯的一侧。

进一步地，所述外护套的厚度为0.7－1.1mm。

进一步地，所述外护套的厚度为0.8mm。

本实用新型的目的还在于提供一种通信系统，包括本实用新型提供的光电混合缆。

本实用新型提供的光电混合缆，包括缆芯、陶瓷化云母带和外护套；所述缆芯包括电单元和光单元；所述陶瓷化云母带绕包在所述缆芯外侧，所述外护套绕包在所述陶瓷化云母带外侧；所述外护套由低烟无卤材料制成。陶瓷化云母带具有较强的阻燃性能，在缆芯外侧绕包较少层数的陶瓷化云母带既可满足光电混合缆的阻燃性能，又能满足光电混合缆的烟密度要求。由于陶瓷化云母带层数的减少，能够降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度，降低了光单元中的光纤长期受力带来的性能影响。外护套由低烟无卤材料制成，使光电混合缆具有较为优秀的阻燃性能，在燃烧时，外护套烟量较少并无腐蚀性气逸出，较为环保，且不易老化，不易腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的光电混合缆的截面图。

图标：1－缆芯；11－光单元；111－光纤；112－紧包层；113－芳纶加强件；114－护套层；12－电单元；121－镀锡层绞合导体；122－阻燃绝缘层；2－陶瓷化云母带；3－外护套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种光电混合缆及通信系统，下面给出多个实施例对本实用新型提供的光电混合缆及通信系统进行详细描述。

实施例1

本实施例提供的光电混合缆，如图1所示，包括缆芯1、陶瓷化云母带2和外护套3；缆芯1包括电单元12和光单元11；陶瓷化云母带2绕包在缆芯1外侧，外护套3绕包在陶瓷化云母带2外侧；外护套3由低烟无卤材料制成。

陶瓷化云母带2具有较强的阻燃性能，在缆芯1外侧绕包较少层数的陶瓷化云母带2既可满足光电混合缆的阻燃性能，又能满足光电混合缆的烟密度要求。由于陶瓷化云母带2层数的减少，能够降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度，降低了光单元中的光纤111长期受力带来的性能影响。

并且，由于光电混合缆的外径缩小，使光电混合缆的结构尺寸减小，能够便于室内不限，使室内布线更加简便快捷。

通过采用陶瓷化云母带2作为包带，平衡了光电混合缆的高温开裂与高阻燃性能，使光电混合缆在室内应用的安全性得到保证。

外护套3由低烟无卤材料制成，使光电混合缆具有较为优秀的阻燃性能，在燃烧时，外护套3烟量较少并无腐蚀性气逸出，较为环保，且外护套3不易老化，不易腐蚀。

低烟无卤材料的英文全称为Low smoke zero halogen，简称为LSZH，是在电线电缆产业中电线护套的材料分类。低烟无卤材料可以是低烟无卤阻燃聚烯烃或低烟无卤阻燃聚氯乙烯等任意适合的材料。

缆芯包括电单元12和光单元11，电单元12能够为设备供电，光单元11能够满足用户对网络的需求，光电混合缆能够同时满足供电和供网的需求，使室内布线更加简便快捷，提高施工效率。

进一步地，陶瓷化云母带2的层数为1层－2层。

陶瓷化云母带2的层数为1层或2层时，既可满足光电混合缆的阻燃性能，又能满足光电混合缆的烟密度要求。由于陶瓷化云母带2层数相对较少，能够降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度，降低了光单元中的光纤111长期受力带来的性能影响。

进一步地，陶瓷化云母带2的层数为1层。

在外护套的厚度为0.7－1.1mm时，通过绕包一层陶瓷化云母带2，即可同时兼顾光电混合缆的高温压力、低温冲击、热冲击以及阻燃等性能。并且，陶瓷化云母带2的层数为1层，能够较大程度地降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度。

进一步地，陶瓷化云母带2的厚度为0.12mm－0.16mm。

其中，如图1所示，陶瓷化云母带2的厚度为沿光电混合缆的径向上的厚度b。陶瓷化云母带2的厚度可以为0.12mm、0.13mm、0.14mm、0.15mm或0.16mm等任意适合的厚度。

陶瓷化云母带2的厚度为0.12mm－0.16mm时，能够满足光电混合缆的阻燃性能以及烟密度要求，由于陶瓷化云母带2的厚度相对较小，能够降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度，降低了光单元中的光纤111长期受力带来的性能影响。

进一步地，陶瓷化云母带2的厚度为0.14mm。

在陶瓷化云母带2的厚度为0.14mm时，光电混合缆的阻燃性能以及烟密度要求较佳，并且陶瓷化云母带2的厚度相对较小，能够降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度，降低了光单元中的光纤111长期受力带来的性能影响。

进一步地，陶瓷化云母带2的绕包重叠率为20％－25％。

陶瓷化云母带2的绕包重叠率可以为20％、21％、22％、23％、24％或25％等任意适合的数值。

陶瓷化云母带2的绕包重叠率为20％－25％，能够满足光电混合缆的阻燃性能以及烟密度要求，并且重叠率为20％－25％是相对较低的，能够减少陶瓷化云母带2的用料，降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度。

进一步地，陶瓷化云母带2包括基材层和陶瓷粉末层；陶瓷粉末层固定在基材层上；且陶瓷粉末层位于基材层背离所述缆芯的一侧。

在光电混合缆外部发生火灾时，陶瓷粉末层燃烧后形成壳体结构，壳体结构能够隔绝热量和火焰进入缆芯，使光电混合缆的阻燃效果较好。

具体地，陶瓷化云母带2包括陶瓷化云母纸层、陶瓷化玻璃布层和粘接层，陶瓷化玻璃布层通过粘接层固定在陶瓷化云母纸层上，陶瓷化玻璃布层是由陶瓷粉均匀喷涂在玻璃布层上而成，粘接层具体为耐高温阻燃有机硅树脂为胶粘剂，陶瓷化云母带2中胶粘剂含量小且具有较小的热释放，陶瓷化云母带2中没有吸湿性材料成分。其中，陶瓷化云母纸层即基材层，陶瓷粉末层即喷涂在玻璃布层上的陶瓷粉末。

进一步地，外护套3的厚度为0.7－1.1mm。

如图1所示，外护套3的厚度为沿光电混合缆的径向上的厚度a。外护套3的厚度可以为0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm或1.1mm等任意适合的厚度。

外护套3的厚度为0.7－1.1mm，能够满足光电混合缆的高温压力、低温冲击、热冲击以及阻燃等性能，并且外护套3的厚度相对较小，能够降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度。

较佳地，外护套3的厚度为0.8mm，光电混合缆的高温压力、低温冲击、热冲击以及阻燃等性能较佳，并且能够使光电混合缆的外径保持较小的数值，进一步增加光电混合缆的柔软度，降低光单元11中的光纤111长期受力带来的性能影响。

进一步地，缆芯1包括多个电单元12和多个光单元11；多个电单元12和多个光单元11绞合形成缆芯1。

本实施例中，电单元12的数量为2个，光单元11的数量为2个，2个电单元12和2个光单元11绞合形成缆芯。

如图1所示，在光电混合缆的截面中，沿光电混合缆的周向，光单元11和电单元12依次交替设置。光单元11和电单元12的截面形状均为圆形，可以使光电混合缆的圆整度较好。

电单元12为绞合导体，光单元11为单芯束状光单元。

其中，电单元12包括镀锡层绞合导体121和阻燃绝缘层122，阻燃绝缘层122套设在镀锡层绞合导体121的外侧。阻燃绝缘层122的材料可以为交联聚烯烃(XLPO)，阻燃效果较好。

其中，光单元11包括光纤111、紧包层112、芳纶加强件113和护套层114，紧包层112套设在光纤111外侧，紧包层112的外径为0.6mm，芳纶加强件113套设在紧包层112外侧，芳纶加强件113起到阻燃和抗拉的作用，护套层114套设在芳纶加强件113外侧，护套层114可以由低烟无卤材料制成，在燃烧时，护套层114烟量较少并无腐蚀性气逸出，较为环保，且护套层114不易老化，不易腐蚀。

本实施例提供的光电混合缆，陶瓷化云母带2具有较强的阻燃性能，在缆芯1外侧绕包较少层数的陶瓷化云母带2既可满足光电混合缆的阻燃性能，又能满足光电混合缆的烟密度要求。由于陶瓷化云母带2层数的减少，能够降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度，降低了光单元中的光纤111长期受力带来的性能影响。外护套3由低烟无卤材料制成，使光电混合缆具有较为优秀的阻燃性能，在燃烧时，外护套3烟量较少并无腐蚀性气逸出，较为环保，且外护套3不易老化，不易腐蚀。

实施例2

本实施例提供的通信系统，包括实施例1提供的光电混合缆。陶瓷化云母带2具有较强的阻燃性能，在缆芯1外侧绕包较少层数的陶瓷化云母带2既可满足光电混合缆的阻燃性能，又能满足光电混合缆的烟密度要求。由于陶瓷化云母带2层数的减少，能够降低光电混合缆的外径，增加光电混合缆的柔软度，降低了光单元中的光纤111长期受力带来的性能影响。外护套3由低烟无卤材料制成，使光电混合缆具有较为优秀的阻燃性能，在燃烧时，外护套3烟量较少并无腐蚀性气逸出，较为环保，且外护套3不易老化，不易腐蚀。

缆芯包括电单元和光单元，电单元能够为设备供电，光单元能够满足用户对网络的需求，光电混合缆能够同时满足供电和供网的需求，使室内布线更加简便快捷，提高施工效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种光电混合缆，其特征在于，包括缆芯、陶瓷化云母带和外护套；

所述缆芯包括电单元和光单元；

2.根据权利要求1所述的光电混合缆，其特征在于，所述陶瓷化云母带的层数为1层－2层。

3.根据权利要求2所述的光电混合缆，其特征在于，所述陶瓷化云母带的层数为1层。

4.根据权利要求1所述的光电混合缆，其特征在于，所述陶瓷化云母带的厚度为0.12mm－0.16mm。

5.根据权利要求4所述的光电混合缆，其特征在于，所述陶瓷化云母带的厚度为0.14mm。

6.根据权利要求1所述的光电混合缆，其特征在于，所述陶瓷化云母带的绕包重叠率为20％－25％。

7.根据权利要求1所述的光电混合缆，其特征在于，所述陶瓷化云母带包括基材层和陶瓷粉末层；

8.根据权利要求1所述的光电混合缆，其特征在于，所述外护套的厚度为0.7－1.1mm。

9.根据权利要求8所述的光电混合缆，其特征在于，所述外护套的厚度为0.8mm。

10.一种通信系统，其特征在于，包括权利要求1－9中任一项所述的光电混合缆。