CN219224856U - 一种干簧管自动检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干簧管自动检测仪，涉及检测仪技术领域，盒体上设有电源、蜂鸣器，盒体上具有横槽、刻度尺，横槽连通的滑槽，刻度尺与滑槽相阾排布，放置座上设有左触头、右触头，绝缘压板和放置座之间设有弹性件，该绝缘压板用于将干簧管的第一引脚、第二引脚分别按压于左触头、右触头上，电源正极通过导线连接蜂鸣器、左触头，负极通过导线连接右触头，螺杆螺旋穿过盒体的螺孔与滑槽上的滑块转动连接，滑块内嵌设有磁铁。防止放置待测干簧管时发生接触不良的现象；可精准推动磁铁移动至干簧管处，当蜂鸣器发出声响时观察刻度尺的数值即可精准测出干簧管的灵敏度，便于对不同灵敏度的干簧管进行分类。操作上更加简单，检测更加方便。

Description

一种干簧管自动检测仪

技术领域

本实用新型涉及检测仪技术领域，具体地说涉及一种干簧管自动检测仪。

背景技术

干簧管也称磁簧开关，它是一个通过所施加的磁场操作的电开关。干簧管被技术人员应用于水泵压力控制器中，具体说来，水泵压力控制器内的浮漂球上侧和下侧分别有限位环，磁铁被固定在浮漂球内部；可调节浮漂球在固定架上下滑动，通过调节限位环固定位置实现高水位启动，低水位停止的目的。因此，保持干簧管灵敏度的一致性对于大批量生产制造水泵压力控制器来说至关重要，如果干簧管的灵敏度不一致则需要额外对每个水泵压力控制器的限位环固定位置进行调节，由此会造成生产效率的降低。

目前检测干簧管一般用万用表电阻档，将数字万用表的两根表笔分别接干簧管的两根引线，此时电阻值应为无穷大，用一小块磁铁靠近干簧管，此时万用表的阻值应显示为0，说明干簧管的两簧片已接通。检测过程中需要保证两个表笔与干簧管引线接触同时还需要用磁铁靠近干簧管，同时还需要观察万用表的示数，操作难度较大，导致检测不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种干簧管自动检测仪，以克服现有技术中干簧管检测存在操作难度较大、检测不方便的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的干簧管自动检测仪，包括盒体，所述盒体上设有电源、蜂鸣器，所述盒体上具有横槽、刻度尺，所述横槽连通的滑槽，所述刻度尺与滑槽相阾排布，所述横槽上设有放置座，放置座上设有左触头、右触头，左触头、右触头上铰接有绝缘压板，绝缘压板和放置座之间设有弹性件，该绝缘压板用于将干簧管的第一引脚、第二引脚分别按压于左触头、右触头上，所述电源正极通过导线连接蜂鸣器、左触头，负极通过导线连接右触头，所述螺杆螺旋穿过盒体的螺孔与滑槽上的滑块转动连接，所述滑块内嵌设有磁铁。

其中，所述左触头上设有左U形槽，右触头上设有右U形槽，左U形槽、右U形槽分别供干簧管的第一引脚、第二引脚放置。

其中，所述绝缘压板为一山字形结构。

其中，所述弹性件一端连接于绝缘压板的中部。

其中，所述电源为电池。

其中，所述弹性件为弹簧。

其中，所述左触头、右触头由铜材料制成。

其中，所述螺杆上设有旋钮。

其中，所述滑块上嵌设有轴承，所述螺杆与轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是绝缘压板受弹簧拉力影响将干簧管的第一引脚、第二引脚按压于左触头、右触头上，有效防止放置待测干簧管时发生接触不良的现象；而且通过螺杆可精准推动磁铁移动至干簧管处，当蜂鸣器发出声响时再观察刻度尺的数值即可精准测出干簧管的灵敏度，便于对不同灵敏度的干簧管进行分类。操作上更加简单，检测更加方便。

附图说明

图1是本实用新型干簧管自动检测仪的第一立体结构示意图；

图2是本实用新型干簧管自动检测仪的第二立体结构示意图；

图3是图1中A部的放大结构示意图；

图4是本实用新型干簧管自动检测仪的俯视结构示意图；

图5是本实用新型干簧管自动检测仪的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1～5所示，本实施例的干簧管自动检测仪，包括盒体1，所述盒体上设有电池、蜂鸣器以及供蜂鸣器出声的出声孔，所述盒体上具有横槽2、刻度尺3，刻度尺上具有数值。所述横槽连通的滑槽4，所述刻度尺与滑槽相阾排布，所述横槽上设有放置座5，放置座上设有左触头6、右触头7，所述左触头、右触头由铜材料制成。左触头、右触头上分别通过合页8铰接有绝缘压板9，所述弹簧10一端连接于绝缘压板的中部，另一端连接于放置座上，所述绝缘压板为一山字形结构，手拨动绝缘压板的中部凸舌11即可将绝缘压板翻起，当手不对凸舌施加翻起力时，绝缘压板受弹簧回拉力影响，绝缘压板再次按压于左触头、右触头上，具体说来，该绝缘压板用于将干簧管的第一引脚、第二引脚分别按压于左触头、右触头上，便于保证良好的接触。所述电池正极通过导线连接蜂鸣器、左触头，负极通过导线连接右触头，所述螺杆12螺旋穿过盒体侧部的螺孔13与滑槽上的滑块14转动连接，即所述滑块上嵌设有轴承15，所述螺杆与轴承转动连接。所述滑块内嵌设有磁铁16，为了便于转动螺杆，所述螺杆上设有旋钮17。

本实施例检测时，手动翻起绝缘压板，将干簧管的第一引脚、第二引脚放置于左触头、右触头上，当手不对绝缘压板施加翻起力时，绝缘压板受弹簧回拉力影响，绝缘压板将干簧管按压于左触头、右触头上。拧动旋钮，螺杆便推着滑块在滑槽上向干簧管方向移动直至干簧管受到磁铁磁力的影响两簧片接触导通使得蜂鸣器发出声响，当蜂鸣器发出声响时再观察刻度尺的数值即可精准测出干簧管的灵敏度，然后对不同灵敏度的干簧管进行分类。

本实施例的绝缘压板受弹簧拉力影响将干簧管的第一引脚、第二引脚按压于左触头、右触头上，有效防止放置待测干簧管时发生接触不良的现象；而且通过螺杆可精准推动磁铁移动至干簧管处，当蜂鸣器发出声响时再观察刻度尺的数值即可精准测出干簧管的灵敏度，便于对不同灵敏度的干簧管进行分类。操作上更加简单，检测更加方便。

实施例二

如图3所示，本实施例二与实施例一基本相同，所不同的是，本实施例中左触头上设有左U形槽18，右触头上设有右U形槽19，左U形槽、右U形槽分别供干簧管的第一引脚、第二引脚放置。

本实施例干簧管的第一引脚、第二引脚可以稳稳的放置在左U形槽、右U形槽上，防止了干簧管从左触头、右触头滚落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种干簧管自动检测仪，其特征在于：包括盒体，所述盒体上设有电源、蜂鸣器，所述盒体上具有横槽、刻度尺，所述横槽连通的滑槽，所述刻度尺与滑槽相阾排布，所述横槽上设有放置座，放置座上设有左触头、右触头，左触头、右触头上铰接有绝缘压板，绝缘压板和放置座之间设有弹性件，该绝缘压板用于将干簧管的第一引脚、第二引脚分别按压于左触头、右触头上，所述电源正极通过导线连接蜂鸣器、左触头，负极通过导线连接右触头，螺杆螺旋穿过盒体的螺孔与滑槽上的滑块转动连接，所述滑块内嵌设有磁铁。

2.根据权利要求1所述的干簧管自动检测仪，其特征在于：所述左触头上设有左U形槽，右触头上设有右U形槽，左U形槽、右U形槽分别供干簧管的第一引脚、第二引脚放置。

3.根据权利要求1所述的干簧管自动检测仪，其特征在于：所述绝缘压板为一山字形结构。

4.根据权利要求1所述的干簧管自动检测仪，其特征在于：所述弹性件一端连接于绝缘压板的中部。

5.根据权利要求1所述的干簧管自动检测仪，其特征在于：所述电源为电池。

6.根据权利要求1或4所述的干簧管自动检测仪，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

7.根据权利要求1或2所述的干簧管自动检测仪，其特征在于：所述左触头、右触头由铜材料制成。

8.根据权利要求1所述的干簧管自动检测仪，其特征在于：所述螺杆上设有旋钮。

9.根据权利要求1所述的干簧管自动检测仪，其特征在于：所述滑块上嵌设有轴承，所述螺杆与轴承连接。

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