CN212965213U - 变压器检测仪表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器检测仪表，属于供电测量技术领域，包括表壳、计量模块、第一检测头、第二检测头以及显示模块，所述计量模块设于所述表壳内；所述第一检测头与所述计量模块电连接，用于测量第一电流；所述第二检测头与所述计量模块电连接，用于测量第二电流；所述显示模块设于所述表壳上，并与所述计量模块电连接。本实用新型变压器测量仪可以一次性对变压器的出线电流、计量电能表的进线电流同时测量，不需要再分次测量，而且显示模块直接显示出第一电流和第二电流的示数或比值，不需要再进行人工记录或计算，大大的简化了工作流程，降低了操作工人的劳动强度。

Description

变压器检测仪表

技术领域

本实用新型属于供电测量技术领域，更具体地说，是涉及一种变压器检测仪表。

背景技术

现有对变压器的工作状态进行评测时，通常采用电表分别测量变压器的出线端和计量电能表的进线端，该过程需要测量两次，在两次测量的过程中以便忘记还需要对数值进行记录，得到两个电流示数后，通过对两个数值的比值进行计算得到变压器的实际工作系数，通过对比变压器的标准工作系数，得出变压器是否正常工作。

该测量过程繁琐，不仅需要两次测量，还需要进行记录和计算，提高操作工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器检测仪表，旨在解决现有对变压器是否正常工作进行测量劳动强度高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种变压器检测仪表，包括：

表壳；

计量模块，设于所述表壳内；

第一检测头，与所述计量模块电连接，用于测量第一电流；

第二检测头，与所述计量模块电连接，用于测量第二电流；以及

显示模块，设于所述表壳上，并与所述计量模块电连接。

作为本申请另一实施例，所述第一检测头包括：

固定架，固定于所述表壳的顶部；以及

第一夹手，固设于所述固定架上，所述第一夹手用于与所述计量模块电连接。

作为本申请另一实施例，所述第一夹手包括：

第一下卡环，固接于所述固定架；以及

第一上卡环，一端与所述第一下卡环的一端连接，另一端与所述第一下卡环的另一端间隔设置，所述第一上卡环与所述第一下卡环配合用于夹持电线。

作为本申请另一实施例，所述第二检测头包括：

底座；

第二夹手，固设于所述底座；以及

连接线，所述连接线的一端与所述计量模块电连接，另一端通过所述底座与所述第二夹手电连接。

作为本申请另一实施例，所述底座上设有用于连接线贯穿的进线孔，所述进线孔的外周固设有用于卷绕所述连接线的绕线轴。

作为本申请另一实施例，所述第二夹手包括：

第二下卡环，固接于所述底座；以及

第二上卡环，一端与所述第二下卡环的一端连接，另一端与所述第二下卡环的另一端间隔设置，所述第二上卡环与所述第二下卡环配合用于夹持电线。

作为本申请另一实施例，所述第二上卡环的一端与所述第二下卡环的一端转动连接，所述第二上卡环与所述第二下卡环之间设有复位弹簧。

作为本申请另一实施例，所述第二上卡环的外周凸出设有拨片。

作为本申请另一实施例，所述拨片上套设有绝缘层。

作为本申请另一实施例，所述表壳上设有分别与所述计量模块电连接的第一调节旋钮和第二调节旋钮，所述第一调节旋钮对应于所述第一检测头，所述第二调节旋钮对应于所述第二检测头。

本实用新型提供的变压器检测仪表的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型变压器检测仪表在使用时，将第一检测头接触于变压器的出线端，第二检测头接触于计量电能表的进线端，分别测得变压器的出线电流、计量电能表的进线电流，并在显示模块上直接显示第一电流和第二电流的示数或者直接给出第一电流和第二电流的比值，通过测得的数值与变压器的标准系数进行对比，判断变压器是否正常工作。本实用新型变压器测量仪可以一次性对变压器的出线电流、计量电能表的进线电流同时测量，不需要再分次测量，而且显示模块直接显示出第一电流和第二电流的示数或比值，不需要再进行人工记录或计算，大大的简化了工作流程，降低了操作工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的变压器检测仪表的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例采用的表壳的后视结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例采用的第二夹手的主视结构示意图；

图5为图4的俯视结构示意图。

图中：1、表壳；2、第一检测头；201、固定架；202、第一夹手；212、第一上卡环；222、第一下卡环；3、第二检测头；301、连接线；302、底座；303、第二夹手；313、第一上卡环；323、第二上卡环；4、显示模块；5、第一调节旋钮；6、第二调节旋钮；7、进线孔；8、绕线轴；9、复位弹簧；10、拨片；11、卡扣。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的变压器检测仪表进行说明。变压器检测仪表，包括表壳1、计量模块、第一检测头2、第二检测头3以及显示模块4，计量模块设于表壳1内，第一检测头2与计量模块电连接，用于测量第一电流；第二检测头3与计量模块电连接，用于测量第二电流；显示模块4设于表壳1上，并与计量模块电连接。

使用过程：在使用时，将第一检测头2接触于变压器的出线端，第二检测头3接触于计量电能表的进线端，分别测得变压器的出线电流、计量电能表的进线电流，并在显示模块4上直接显示第一电流和第二电流的示数或者直接给出第一电流和第二电流的比值，通过测得的数值与变压器的标准系数进行对比，判断变压器是否正常工作。

与现有技术相比，本实用新型变压器检测仪表本实用新型变压器测量仪可以一次性对变压器的出线电流、计量电能表的进线电流同时测量，不需要再分次测量，而且显示模块4直接显示出第一电流和第二电流的示数或比值，不需要再进行人工记录或计算，大大的简化了工作流程，降低了操作工人的劳动强度。

需要说明的是，本实用新型采用的计量模块与普通智能电表采用的计量模块相同，工作原理为：利用对电压和电流的采样，通过计量芯片转换为实际电能的数字数据(电能脉冲)输出。计量模块可设置一个，一个计量模块分别与第一检测头2和第二检测头3电连接；也可以设置两个计量模块，一个计量模块与第一检测头2电连接，另一个计量模块与第二检测头3电连接，且两个计量模块分别与显示模块3电连接。

作为本实用新型提供的变压器检测仪表的一种具体实施方式，请参阅图1，第一检测头2包括固定架201以及第一夹手202，固定架201固定于表壳1的顶部；第一夹手202固设于固定架201上，第一夹手202用于与计量模块电连接。在进行测量时，由于第一检测头2位于电表的顶部，为了观察电表上示数的方便性(即，使示数朝上，非倒转状态)，一般采用第一检测头2测量变压器的出线端，第二检测头3测量计量电能表的进线端(当然也不排除可以采用第一检测头2测量电流表的进线端，用第二检测头3测量变压器的出线端，此处以一般情况为准)。

在此情况下，第一夹手202通过固定架201固设于表壳1的顶部，相当于第一检测头2与表壳1为一体设置，手持表壳1，使得第一夹手202与变压器的出线端接触，即可进行测量，第二检测头3从下文中得知与表壳1为柔性连接，因此一只手手持表壳1的情况下，另一只手使得第二检测头3接触计量电能表的进线处即可，符合一般测量习惯，方便测量。

作为本实用新型提供的变压器检测仪表的一种具体实施方式，请参阅图1，第一夹手202包括第一下卡环222以及第一上卡环212，第一下卡环222固接于固定架201；第一上卡环212一端与第一下卡环222的一端连接，另一端与第一下卡环222的另一端间隔设置，第一上卡环212与第一下卡环222配合用于夹持电线。优选的，第一上卡环212与第一下卡环222均为弧形杆，在第一夹手202与变压器的出线端接触的时候，通过第一上卡环212和第一下卡环222将变压器的出线端包裹在中心部位，可以在夹持固定后，解除手的扶持，变压器的出线端不容易掉出，方便进行测量；而且在测量过程不需要用手扶持，也进一步的保障了操作工人的安全。

具体地，第一上卡环212的另一端与第一下卡环222的另一端间隔设置，围成了具有一个缺口的环形，缺口的部分就是为了使变压器的出线端进线和出线，保证正常测量。

作为本实用新型提供的变压器检测仪表的一种具体实施方式，图1、图4至图5，第二检测头3包括底座302、第二夹手303以及连接线301，第二夹手303固设于底座302上；连接线301的一端与计量模块电连接，另一端通过底座302与第二夹手303电连接。测量时，一只手持表壳1，使得第一夹手202与变压器的出线端接触，另一只手手持第二夹手303接触计量电能表的进线处，即可进行测量。

通过连接线301实现第二夹手303与计量模块的电连接，通过在一开始安装的时候根据需要裁切连接线301的长短，可以适用于变压器与计量电能表不同间距下的测量环境，增强适用性。

此结构其实是对现有电流表的改装，通过在电流表的底部连接第二检测头3，使得第二检测头3与计量模块进行连接或增设计量模块，实现对变压器的进线端和计量电能表的出线端同时测量，在进行改装时，如果安装的连接线301的长度为1m，则使用时可以适用于变压器与计量电能表间距在1m之内的测量环境。

作为本实用新型提供的变压器检测仪表的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，底座302上设有用于连接线301贯穿的进线孔7，进线孔7的外周固设有用于卷绕连接线301的绕线轴8。在变压器与计量电能表间距较远的测量环境下，连接线301的长度就会相应边长，如果任由连接线301在测量过程中散乱在外部，极易发生连接线301与其他电器的缠绕，进而引发安全事故。

具体地，绕线轴8可以包括两个支杆，支杆与底座302固定连接，在收线的时候将连接线301卷绕在两个支杆上，提高安全性的同时也有利于对装置的收纳。

作为另一种实施例，绕线轴8与底座302转动连接，绕线轴8上设有一个小挂钩，绕线轴8的端部还设有把手。在需要对连接线301进行卷绕的时候，将连接线301的中部挂在小挂钩上，然后通过把手转动绕线轴8实现对连接线301的收纳；当需要对连接线301放线的时候，通过把手带动绕线轴8反向转动即可，操作简单，降低了劳动强度。

值得说明的是，第一检测头2也可以等效替换为第二检测头3，则表壳1上检测头的安装其实有四种形式：(1)顶部与底部均为第一检测头2；(2)顶部与底部均为第二检测头3；(3)顶部为第一检测头2，底部为第二检测头3；(4)顶部为第二检测头3，底部为第一检测头2。以上形式的转换使用根据具体的测量环境更换即可。

作为本实用新型提供的变压器检测仪表的一种具体实施方式，请参阅图1、图4至图5，第二夹手303包括第二下卡环323以及第二上卡环313，第二下卡环323固接于底座302；第二上卡环313一端与第二下卡环323的一端连接，另一端与第二下卡环323的另一端间隔设置，第二上卡环313与第二下卡环323配合用于夹持电线。优选的，第二上卡环313与第二下卡环323均为弧形杆，在第二夹手303与计量电能表的进线端接触的时候，通过第二上卡环313和第二下卡环323将计量电能表的进线端包裹在中心部位，可以在夹持固定后，计量电能表的进线端不容易掉出，解除手的扶持，方便进行测量；而且在测量过程不需要用手扶持，也进一步的保障了操作工人的安全。

具体地，第二上卡环313的另一端与第二下卡环323的另一端间隔设置，围成了具有一个缺口的环形，缺口的部分就是为了使计量电能表的进线端进线和出线，维持正常测量。

值得说明的是，第一夹手202与第二夹手303的结构是相同的，因此下文中关于第二上卡环313和第二下卡环323的描述同时适用于第一夹手202的第一上卡环212和第一下卡环222。

作为本实用新型提供的变压器检测仪表的一种具体实施方式，请参阅图4至图5，第二上卡环313的一端与第二下卡环323的一端转动连接，第二上卡环313与第二下卡环323之间设有复位弹簧9。在对变压器的出线端或计量电能表的进线端进行测量时，掰动第二上卡环313与第二下卡环323，复位弹簧9受拉，第二上卡环313相对于第二下卡环323转动带动第二上卡环313的另一端远离第二下卡环323的另一端，从而使得电线可以自由出入，在电线进入第二上卡环313与第二下卡环323之间后，松手，复位弹簧9回弹，拉动第二上卡环313相对于第二下卡环323转动闭合，即可实现对电线的夹持测量。

此结构不仅方便对变压器的出线端或计量电能表的进线端的测量，还能适用于不同粗细的电线(也可以是电线的等效替代导电件，只要直接与变压器的出线端或计量电能表的进线端进行导电连接即可)，增加适用范围。

具体地，第二上卡环313的一端设有第一通孔，第二下卡环323的一端设有第二通孔，第一通孔与第二通孔上连接有转轴，转轴的轴线与第二上卡环313和第二下卡环323均同轴，从而实现第二上卡环313和第二下卡环323之间的转动连接，该结构简单，安装方便，转轴可以通过螺栓和螺母实现，成本较低。

作为本实用新型提供的变压器检测仪表的一种具体实施方式，请参阅图1、图4至图5，第二上卡环313的外周凸出设有拨片10。在对变压器的出线端或计量电能表的进线端进行测量时，按压拨片10，拨片10带动第二上卡环313相对于第二下卡环323转动，复位弹簧9受拉，并带动第二上卡环313的另一端远离第二下卡环323的另一端，从而使得电线可以自由出入，在电线进入第二上卡环313与第二下卡环323之间后，解除对拨片10的按压，复位弹簧9收缩回弹，使得第二上卡环313相对于第二下卡环323转动闭合，即可实现对电线的夹持测量。

在没有设置拨片10的情况下，扳动第二上卡环313和第二下卡环323需要一手把住第二下卡环323，一手拉拽第二上卡环313；在设置拨片10的情况下，通过单手按压拨片10即可实现第二下卡环323与第二上卡环313的开合，操作更加方便。

作为本实用新型提供的变压器检测仪表的一种具体实施方式，图中未示出，拨片10上套设有绝缘层。优选的，绝缘层为绝缘橡胶。因为人手要需要对拨片10进行直接操作，在拨片10上设置绝缘层，不仅可以增大手与拨片10接触时的摩擦系数，好操作；还能起到防止导电的作用，保护操作工人的人身安全。

作为本实用新型提供的变压器检测仪表的一种具体实施方式，请参阅图1，表壳1上分别设有与计量模块电连接的第一调节旋钮5和第二调节旋钮6，第一调节旋钮5对应于第一检测头2的测量精度，第二调节旋钮6对应于第二检测头3。

第一调节旋钮5和第二调节旋钮6可以是切换电阻、电压、电流测量的调节旋钮，类似于万能表上对电阻、电压、电流、量程等切换的旋钮，在此情况下，显示模块4直接显示每个检测头测量的电阻或电压或电阻，可以作为普通的万能表进行使用，适用于多种供电场合的测量。

第一调节旋钮5和第二调节旋钮6可以是切换读数精度的调节旋钮，比如旋转旋钮至10的档位，在电流为20A的情况下，显示模块4显示数字2；旋转旋钮至1的档位，在电流为20A的情况下，显示模块4显示数字20；通过对测量精度的切换，方便读数。

作为本实用新型提供的变压器检测仪表的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，表壳1上设有用于卡接所述第二检测头3的卡扣11。第一检测头2可以单独使用，此时该装置等同于普通的电流表，此时第二检测头3卡接在卡扣11上，不会影响使用；第二检测头3和第二检测头3同时使用时，第二检测头3解除与卡扣11的卡接，可以进行使用，在使用完毕后，重新将第二检测头3卡接在卡扣11上，方便收纳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.变压器检测仪表，其特征在于，包括：

表壳；

计量模块，设于所述表壳内；

第一检测头，与所述计量模块电连接，用于测量第一电流；

第二检测头，与所述计量模块电连接，用于测量第二电流；以及

显示模块，设于所述表壳上，并与所述计量模块电连接。

2.如权利要求1所述的变压器检测仪表，其特征在于，所述第一检测头包括：

固定架，固定于所述表壳的顶部；以及

第一夹手，固设于所述固定架上，所述第一夹手用于与所述计量模块电连接。

3.如权利要求2所述的变压器检测仪表，其特征在于，所述第一夹手包括：

第一下卡环，固接于所述固定架；以及

第一上卡环，一端与所述第一下卡环的一端连接，另一端与所述第一下卡环的另一端间隔设置，所述第一上卡环与所述第一下卡环配合用于夹持电线。

4.如权利要求2所述的变压器检测仪表，其特征在于，所述第二检测头包括：

底座；

第二夹手，固设于所述底座；以及

连接线，所述连接线的一端与所述计量模块电连接，另一端通过所述底座与所述第二夹手电连接。

5.如权利要求4所述的变压器检测仪表，其特征在于，所述底座上设有用于连接线贯穿的进线孔，所述进线孔的外周固设有用于卷绕所述连接线的绕线轴。

6.如权利要求4所述的变压器检测仪表，其特征在于，所述第二夹手包括：

第二下卡环，固接于所述底座；以及

第二上卡环，一端与所述第二下卡环的一端连接，另一端与所述第二下卡环的另一端间隔设置，所述第二上卡环与所述第二下卡环配合用于夹持电线。

7.如权利要求6所述的变压器检测仪表，其特征在于，所述第二上卡环的一端与所述第二下卡环的一端转动连接，所述第二上卡环与所述第二下卡环之间设有复位弹簧。

8.如权利要求7所述的变压器检测仪表，其特征在于，所述第二上卡环的外周凸出设有拨片。

9.如权利要求8所述的变压器检测仪表，其特征在于，所述拨片上套设有绝缘层。

10.如权利要求1所述的变压器检测仪表，其特征在于，所述表壳上设有分别与所述计量模块电连接的第一调节旋钮和第二调节旋钮，所述第一调节旋钮对应于所述第一检测头，所述第二调节旋钮对应于所述第二检测头。

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