CN208688540U - 一种检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测设备，包括：指针仪表，包括表盖和仪表盘，其中，仪表盘中设置有指针，指针在仪表盘上所指示的刻度值的变化用于表征待测物体的特征参数的变化；供电电源，包括第一极和与第一极不同的第二极，第一极通过导线与表盖上的第一连接件电连接；提示装置，通过导线分别与第二极，以及表盖上的第二连接件电连接；其中，在指针仪表对待测物体进行检测的过程中，若指针在仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值，则第一连接件与第二连接件分别与指针的第一端和第二端接触，供电电源对提示装置进行供电，提示装置输出用于提示用户待测物体的特征参数异常的提示信息。用于解决现有检测设备无法兼顾成本与效率的技术问题。

Description

一种检测设备

技术领域

本实用新型涉及产品制造技术领域，特别涉及一种检测设备。

背景技术

在对产品生产制造的过程中，常通过指针仪表对诸如厚度、气压、电流等参数进行检测，整个过程往往需要人工查看指针示数。由于人工检测效率低，错误率高。为此，采用先进设备来进行实时监控，然而，先进设备往往成本较高，使用范围较为局限。

以电池行业使用的红外线自动检测设备为例，每台设备成本大约为35万人民币或者更多，对于产能为1万AH左右的企业(员工人数为150人左右)，通常需要投入4台以上红外线自动检测设备，约合人民币140多万，再加上设备维护，整体成本较高。

可见，现有对产品参数的智能检测过程成本较高。一旦采用较低成本的指针仪表来检测，则存在检测效率低，错误率高的技术问题。也就是说，现有检测设备无法兼顾成本与效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种检测设备，用于解决现有检测设备无法兼顾成本与效率的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种检测设备，包括：

指针仪表，包括表盖和仪表盘，其中，所述仪表盘中设置有指针，所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值的变化用于表征待测物体的特征参数的变化；

供电电源，包括第一极和与所述第一极不同的第二极，所述第一极通过导线与所述表盖上的第一连接件电连接，其中，所述第一连接件设置在所述表盖上的第一位置处；

提示装置，通过导线分别与所述第二极，以及所述表盖上的第二连接件电连接，其中，所述第二连接件设置在所述表盖上的与所述第一位置不同的第二位置处；

其中，在所述指针仪表对所述待测物体进行检测的过程中，若所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值，则所述第一连接件与所述第二连接件分别与所述指针的第一端和第二端接触，所述供电电源对所述提示装置进行供电，所述提示装置输出用于提示用户所述待测物体的所述特征参数异常的提示信息。

在本实用新型实施例的技术方案中，通过在指针仪表的表盖上分别设置第一连接件和第二连接件，当指针转动至仪表盘上所指示的刻度值为大于或者等于预设阈值的位置时，该第一连接件与第二连接件分别与指针的第一端和第二端直接接触，或者第一连接件与第二连接件分别连接其它导体结构，与指针的第一和第二端间接接触，从而实现第一连接件和第二连接件与指针间的电导通，此时，供电电源便可以对提示装置进行供电，从而输出用于提示用户待测物体的特征参数异常的提示信息，实现了在对待测物体检测的同时，还实现了对指针仪表的智能监控以及特征参数异常时的提示。在降低检测成本的同时，还保证了检测效率。

可选地，所述表盖上开设有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一连接件容置在所述第一弧形槽中且可沿所述第一弧形槽滑动，所述第二连接件容置在所述第二弧形槽中且可沿所述第二弧形槽滑动，所述第一弧形槽上开设有与所述仪表盘上的刻度值相同的刻度值，且所述第二弧形槽上的同一刻度值对应的刻度点、所述第一弧形槽上的刻度点、所述仪表盘的圆心位置在同一直线上，所述指针能够绕所述仪表盘的圆心位置转动，其中，所述第一连接件通过第一固定件固定在所述第一弧形槽的所述第一位置处，所述第二连接件通过第二固定件固定的所述第二弧形槽的第二位置处，所述第一弧形槽的所述第一位置处的刻度值，以及所述第二弧形槽的所述第二位置处的刻度值，均为所述预设阈值对应的刻度值。

在本实用新型实施例的技术方案中，通过在表盖上开设可使连接件滑动的弧形槽，基于预设阈值确定出允许指针转动的最大数值范围，从而通过固定件将每个连接件固定在弧形槽相应的位置处，实现了对指针仪表最大测量范围的有效监控。

可选地，第三连接件通过第三固定件固定在所述第一弧形槽的第三位置，第四连接件通过第四固定件固定在所述第二弧形槽的第四位置，其中，所述第一位置与所述第三位置相对于所述指针所处的初始方向呈轴对称分布，所述第二位置与所述第四位置相对于所述指针所处的初始方向呈轴对称分布，所述指针所处的初始方向为所述指针仪表未对所述待测物体进行检测时所指向的方向。

在本实用新型实施例的技术方案中，分别在第一弧形槽的与第一连接件所在位置对称的位置上设置第三连接件，在第二弧形槽的与第二连接件所在位置对称的位置上设置第四连接件，在指针双向转动时，要么实现第一连接件和第二连接件与指针间的电连接，要么实现第三连接件和第四连接件与指针间的电连接。从而保证了指针双向转动时对待测物体特征参数异常的提示，提高了指针仪表的使用性能。

可选地，每个连接件的远离固定件的一端连接有限位结构，若所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值，所述指针绕所述仪表盘的圆心位置转动一角度，所述指针的两端分别与所述第一位置的第一限位结构，以及所述第二位置的第二限位结构接触，以使所述第一连接件、所述指针、所述第二连接件间电连接。

在本实用新型实施例的技术方案中，还可以在每个连接件远离固定件的一端连接限位结构，若指针在仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值，则指针两端分别于限位结构接触，通过限位结构，实现连接件与指针间的电连接，此外，还实现了指针仪表与其它电器元件间电连接的多样化设计。

可选地，所述设备还包括：

标记装置，与所述提示装置并联，若所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于所述预设阈值，所述提示装置输出所述提示信息的同时，所述标记装置对所述待测物体进行标记。

在本实用新型实施例的技术方案中，还可以将标记装置与提示装置并联，若指针在仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值，提示装置在输出提示信息的同时，还可以对待测物体进行标记。也就是说，检测设备在对待测物体进行检测的同时，还可以同时实现特征参数异常的提示，以及对待测物体的标记，从而在实现低成本，高检测效率的同时，还实现了检测设备的多功能化设计。

可选地，所述提示装置与第一开关结构串联，和/或，所述标记装置与第二开关结构串联。

在本实用新型实施例的技术方案中，通过将提示装置和/或标记装置串联开关结构，从而可以快速实现检测设备在检测同时要么具有提示功能，要么具有标记功能，要么兼具提示功能和标记功能的多功能化设计。

可选地，所述标记装置包括电磁铁、可导电的支架和标记笔，其中，所述支架靠近所述电磁铁的一端与所述电磁铁相距预设距离，所述标记笔设置在所述支架远离所述电磁铁的一端，其中，若所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于所述预设阈值，所述供电电源对所述电磁铁进行供电，所述电磁铁产生磁力，所述支架在所述磁力的作用下绕所述支架上第五位置处的第一固定点向靠近所述电磁铁的第一方向转动，以使所述标记笔的笔头与所述待测物体面接触，并对所述待测物体进行标记；若所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值小于所述预设阈值，所述支架以及所述标记笔在重力作用下绕所述第一固定点向远离所述电磁铁的第二方向转动。

可选地，在所述支架和所述标记笔所处的平面内的第六位置处设置第二固定点，若所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值小于所述预设阈值，所述第二固定点用于固定所述支架，阻碍所述支架以及所述标记笔在重力作用下继续绕所述第一固定点向远离所述电磁铁的所述第二方向转动。

可选地，每个固定件上还设置有标记点，以使每个固定件上的标记点与弧形槽上的刻度点精确对准。

可选地，所述指针、每个固定件、每个连接件、每个限位结构均为可导电结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例中提供的一种检测设备的其中一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种检测设备中指针仪表的其中一种侧视示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种检测设备中标记装置的其中一种结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，在不做特别说明的情况下，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本实用新型技术方案做详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本实用新型技术方案的详细的说明，而不是对本实用新型技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。

请参考图1，本实用新型实施例提供了一种检测设备，包括：

指针仪表10，包括表盖101和仪表盘102，其中，仪表盘102中设置有指针1021，指针1021在所述仪表盘上所指示的刻度值的变化用于表征待测物体的特征参数的变化；

供电电源20，包括第一极和与该第一极不同的第二极，该第一极通过导线与表盖101上的第一连接件1011电连接，其中，第一连接件1011设置在表盖101上的第一位置处；

提示装置30，通过导线分别与第二极，以及表盖101上的第二连接件1012电连接，其中，第二连接件1012设置在表盖101上的与第一位置不同的第二位置处；

其中，在指针仪表10对待测物体进行检测的过程中，若指针1021在仪表盘102上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值，则第一连接件1011与第二连接件1012分别与指针1021的第一端和第二端接触，供电电源20对提示装置30进行供电，提示装置30输出用于提示用户待测物体的特征参数异常的提示信息。

在具体实施过程中，指针仪表10可以是高度规，还可以是厚度规，还可以是其它带有指针的仪表，比如，气压表、油压表，等等。当然，本领域技术人员可以根据实际需要选用不同的指针仪表。该指针仪表10通常可以对待测物体的特征参数进行检测，其中，待测物体可以是电池，特征参数可以是涂布厚度、对辊厚度、成品厚度、成品尺寸等。当然，还可以是其它的待测物体以及特征参数，在此就不再赘述。在具体实施过程中，指针1021在仪表盘102上所指示的刻度值的变化相应地表征待测物体的特征参数的变化，比如，厚度规中指针指示在刻度值2cm处，则表明该产品厚度为2cm。

在本实用新型实施例中，为了保证提示装置的正常工作，通过供电电源20来对该提示装置进行供电，该提示装置可以是扬声器、显示器等装置。此外，为了降低设计成本，以及避免对人体的伤害，该供电电源20可以为采用小于36V的低压电源。具体来讲，供电电源20包括第一极和第二极，在第一极为电源正极时，第二极为电源负极；在第一极为电源负极时，第二极为电源正极。

在具体实施过程中，在表盖101上的第一位置上设置第一连接件1011，在表盖101的第二位置上设置第二连接件1012。第一极通过导线与表盖101上的第一连接件1011电连接。提示装置通过导线分别与第二极，以及表盖101上的第二连接件1012电连接。在具体实施过程中，第一连接件1011和第二连接件1012为可导电的结构，比如，可以是螺丝、金属条等。表盖101通常为绝缘体不导电，可以将第一连接件1011和第二连接件1012设置在表盖101表面的任意两个位置处。

在本实用新型实施例中，在指针仪表10对待测物体进行检测的过程中，当指针1021转动至仪表盘102上的某一刻度点，且该刻度点对应的刻度值大于或者等于预设阈值时，第一连接件1011和第二连接件1012分别与指针1021的第一端和第二端接触。也就是说，指针1021在仪表盘102上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值时，第一连接件1011与指针1021的第一端直接接触或者间接接触，第二连接件1012与指针1021的第二端直接接触或者间接接触。在具体实施过程中，可以通过在连接件远离表盘101的一端连接其它导电结构，进而通过其它导电结构来实现与指针1021的间接接触。其中，该预设阈值可以是本领域技术人员根据实际需要所设定的数值范围，比如，0.5A、10V、5cm，等等。

在具体实施过程中，当第一连接件1011与第二连接件1012分别与指针1021的第一端和第二端接触时，第一连接件1011、指针1021、第二连接件1012间电导通，供电电源20将对提示装置进行供电，从而输出用于提示用户该待测物体的特征参数异常的提示信息。在提示装置为扬声器，特征参数为针对厚度的参数时，该提示信息可以是按照一定频率振动的声音信息，还可以是诸如“当前产品厚度已超过预设阈值2cm，请及时调试设备！”的声音信息。在提示装置为显示器，特征参数仍为针对厚度的参数时，该提示信息可以是诸如“当前产品厚度已超过预设阈值2cm，请及时调试设备！”的文字信息，还可以是表明当前产品厚度超过预设阈值2cm的图形信息。当然，本领域技术人员可以根据用户的实际使用习惯来采用不同的提示装置，对用户进行不同形式的提示。从而实现了在对待测物体检测的同时，还实现了对指针仪表10的智能监控以及特征参数异常时的提示。在降低检测成本的同时，还保证了检测效率。

在本实用新型实施例的技术方案中，为了实现对指针仪表10最大测量范围的有效监控，具体来讲，表盖101上开设有第一弧形槽103和第二弧形槽104，第一连接件1011容置在第一弧形槽103中且可沿第一弧形槽103滑动，第二连接件1012容置在第二弧形槽104中且可沿第二弧形槽104滑动，第一弧形槽103上开设有与仪表盘102上的刻度值相同的刻度值，且第二弧形槽104上的同一刻度值对应的刻度点、第一弧形槽103上的刻度点、仪表盘102的圆心位置在同一直线上，指针1021能够绕所述仪表盘102的圆心位置转动，其中，第一连接件1011通过第一固定件固定在第一弧形槽103的第一位置处，第二连接件1012通过第二固定件固定的第二弧形槽104的第二位置处，第一弧形槽103的第一位置处的刻度值，以及第二弧形槽104的第二位置处的刻度值，均为预设阈值对应的刻度值。

在具体实施过程中，表盖101上分别开设第一弧形槽103和第二弧形槽104，每个连接件能够容置在弧形槽中且可沿槽滑动。为了实现连接件在弧形槽中的精确定位，每个弧形槽上还开设有与仪表盘102上的刻度值相应的刻度值。在具体实施过程中，第一弧形槽103上开设有与仪表盘102上的刻度值相同的刻度值。基于指针1021的沿仪表盘102的圆心位置的转动特性，第二弧形槽104上开设有与第一弧形槽103上的刻度点以及仪表盘102的圆心在同一直线上的刻度点。这样的话，可以对指针仪表10中指针1021的双向转动进行监控。比如，指针1021所处的初始方向可以是指向仪表盘102上的“0”刻度值的位置，指针1021可以相对“0”刻度值的两侧进行转动，即指针1021可以进行双向转动。在本实用新型实施例中，本领域技术人员可以根据预设阈值的具体数值范围，来将连接件固定在弧形槽中的与预设阈值对应的刻度值的特定位置处。具体来讲，可以通过第一固定件将第一连接件1011固定在第一弧形槽103的第一位置处，通过第二固定件将第二连接件1012固定在第二弧形槽104的第二位置处。在连接件为螺丝时，固定件可以是螺母，导线一端为金属环，该金属环能够套设在螺丝上，且该金属环位于螺母与表盖101之间。当然，本领域的技术人员还可以根据实际使用习惯来选择连接件以及相应的固定件，在此就不再赘述了。

在本实用新型实施例中，为了保证指针1021双向转动时对待测物体特征参数异常的提示性能，在第一弧形槽103的第三位置还设置有通过第三固定件固定的第三连接件1013，在第二弧形槽104的第四位置还设置有通过第四固定件固定的第四连接件1014，由于指针仪表10中指针的双向转动特性，第一位置与第三位置相对于指针1021所处的初始方向呈轴对称分布，第二位置与第四位置相对于指针1021所处的初始方向呈轴对称分布，其中，指针1021所处的初始方向为指针仪表10未对待测物体进行检测时所指向的方向，如此一来，在具体实施过程中，根据预设阈值在每个弧形槽上分别设置两个连接件，在指针1021相对初始方向正向转动或反向转动时，均能够对指针仪表10进行监控以及提示。

在具体实施过程中，通过在表盖101上开设可使连接件滑动的弧形槽，基于预设阈值确定出允许指针1021转动的最大数值范围，从而通过固定件将每个连接件固定在弧形槽相应的位置处，实现了对指针仪表10最大测量范围的有效监控。此外，在本实用新型实施例中，为了实现连接件在弧形槽上的准确定位，每个固定件上还设置有标记点，当每个固定件上的标记点与弧形槽上的刻度点精确对准时，表明该连接件位于该标记点在弧形槽上所对应的刻度值的位置处。

在本实用新型实施例中，为了提高指针仪表10的使用性能，避免连接件与指针1021接触时，损坏连接件，降低检测设备的测量精度。在具体实施过程中，除了通过连接件来实现指针仪表10与提示装置以及供电电源20间的电连接外，还可以减小连接件的长度，在每个连接件远离固定件的一端连接限位结构，若指针1021在仪表盘102上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值，指针将绕仪表盘102的圆心位置转动一角度，指针两端分别与限位结构接触。此时，通过限位结构，实现了连接件与指针1021间的电连接。

在本实用新型实施例中，连接件还可以是可导电的金属条，在金属条靠近指针1021的一端连接有限位结构，比如，弹片，若指针1021在仪表盘102上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值，指针1021将绕仪表盘102的圆心位置转动一角度，指针1021两端分别与金属条靠近指针1021的一端的限位结构接触，从而实现了连接件与指针1021间的电连接。当然，本领域技术人员，还可以根据实际需要来设计连接件与限位结构间的连接关系，在此就不再赘述了。

在本实用新型实施例中，为了提高检测设备的使用性能，该限位结构具体可以具有较好弹性和记忆性的铜或铜合金材质的弹簧结构，这样在指针1021示数小于预设阈值时，该限位结构能够很快恢复原状，不影响后续对指针仪表10的监控测量。在该限位结构为限位弹簧1015时，该指针仪表10的侧视图的其中一种示意图如图2所示。此外，该限位结构具有良好的导电性能，这样的话，在供电电源20为低压电源，该限位结构仍可视为电阻和导线电阻相差不大的结构，不至于影响供电电源20对提示装置的供电。当然，本领域的技术人员还可以根据实际需要来选择不同的限位结构，在此就不再赘述了。

在本实用新型实施例中，为了实现检测设备的多功能化设计，该检测设备还包括标记装置40，该标记装置40与提示装置30并联，如果指针1021在仪表盘102上所指示的刻度值大于或者等于所述预设阈值，该提示装置30输出提示信息的同时，供电电源20对标记装置40供电，该标记装置40便可以对待测物体进行标记。也就是说，检测设备在对待测物体进行检测以及对指针仪表10监控的同时，还可以实现对特征参数异常的提示，以及对特征参数异常所对应的待测物体的标记。如此一来，保证了生产制造中的良品率。比如，在成品厚度超过2cm时，则该成品为不良品，通过对不良品进行标记可以大大降低人工分拣的困难度，降低成本的同时，保证了产品的良品率。

在本实用新型实施例中，标记装置40与提示装置30可以共用同一供电电源，还可以分别使用不同的供电电源，本领域技术人员可以根据实际需要为每个装置选用相应的供电电源。

在本实用新型实施例中，为了实现检测设备的多功能化设计，提示装置30与第一开关结构串联，和/或，标记装置40与第二开关结构串联。具体来讲，在提示装置30与第一开关结构串联时，通过控制第一开关结构的断开与闭合，实现该检测设备在待测物体特征参数检测功能，和同时兼具检测功能以及特征参数异常提示功能间切换。在标记装置40与第二开关结构串联时，通过控制第二开关结构断开与闭合，实现该检测设备在待测物体特征参数检测功能，和同时兼具检测功能以及对特征参数异常时所对应的待测物体的标记功能间的切换。此外，在第一开关结构闭合，以及第二开关结构闭合时，该检测设备同时兼具待测物体特征参数检测功能、特征参数异常提示功能、特征参数异常时所对应的待测物体的标记功能。在具体实施过程中，第一开关结构和第二开关结构具体可以是成本较低且便于连接的单刀开关，本领域技术人员还可以根据实际使用习惯来选择相应的开关结构，来控制相应电器元件的工作与不工作，在此就不再赘述。

在本实用新型实施例中，为了实现对待测物体的有效标记，如图3所示为标记装置40的其中一种结构示意图，具体来讲，标记装置40包括电磁铁401、可导电的支架402和标记笔403，其中，支架402靠近电磁铁401的一端与电磁铁401相距预设距离，标记笔403设置在支架402远离电磁铁401的一端，其中，本领域技术人员可以根据电磁铁401在当前供电电源20下所能产生的磁力，对支架402作用的距离所预先设定的距离，比如，5cm。在具体实施过程中，若指针1021在仪表盘102上所指示的刻度值，供电电源20对电磁铁401进行供电，电磁铁401产生磁力，支架402在磁力的作用下绕支架402上第五位置处的第一固定点404向靠近电磁铁401的第一方向转动，以使所述标记笔403的笔头与所述待测物体面接触，并对所述待测物体进行标记；第一固定点404作为支架402上的转动轴；若指针1021在仪表盘102上所指示的刻度值小于预设阈值，支架402以及标记笔403在重力作用下绕第一固定点404向远离电磁铁401的第二方向转动。在具体实施过程中，标记笔403具体可以是油性记号笔，还可以是水性记号笔。具体可以对待测物体的表面进行颜色标记，便于快速确定出特征参数异常的待测物体。

此外，在具体实施过程中，电磁铁401的一端可以与供电电源20的正极相连，此时，电磁铁401的另一端与供电电源20的负极相连。在电磁铁401的一端与供电电源20的负极相连时，电磁铁401的另一端与供电电源20的正极相连。本领域技术人员可以根据实际需要设计电磁铁401与供电电源20之间的连接关系，在此就不再详细说明了。

在本实用新型实施例中，在指针1021的示数小于预设阈值时，支架402以及标记笔403在重力作用下绕第一固定点404向远离电磁铁401的第二方向转动。在具体实施过程中，为了避免下降过程中损坏支架402及标记笔403，在支架402和标记笔403所处的平面内的第六位置处设置第二固定点405，若指针1021在仪表盘102上所指示的刻度值小于预设阈值，支架402及标记笔403下降至与第二固定点405，第二固定点405用于固定支架402，从而阻碍支架402以及标记笔403在重力作用下继续绕第一固定点404向远离电磁铁401的第二方向转动。此外，本领域技术人员可以根据电磁铁401的在供电电源20下的磁力特性，待测物体的大体尺寸，标记笔403的重量来综合选用支架402的重量以及长度。当然，本领域技术人员还可以根据实际使用情况来设计标记装置40中的相关结构，在此就不再赘述了。

在本实用新型实施例中，为了保证供电电源20能够对提示装置30的供电，指针1021、每个固定件、每个连接件、每个限位结构均为可导电结构，本领域技术人员可以根据实际需要选用不同材质。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种检测设备，其特征在于，包括：

指针仪表，包括表盖和仪表盘，其中，所述仪表盘中设置有指针，所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值的变化用于表征待测物体的特征参数的变化；

供电电源，包括第一极和与所述第一极不同的第二极，所述第一极通过导线与所述表盖上的第一连接件电连接，其中，所述第一连接件设置在所述表盖上的第一位置处；

提示装置，通过导线分别与所述第二极，以及所述表盖上的第二连接件电连接，其中，所述第二连接件设置在所述表盖上的与所述第一位置不同的第二位置处；

其中，在所述指针仪表对所述待测物体进行检测的过程中，若所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值，则所述第一连接件与所述第二连接件分别与所述指针的第一端和第二端接触，所述供电电源对所述提示装置进行供电，所述提示装置输出用于提示用户所述待测物体的所述特征参数异常的提示信息。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述表盖上开设有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一连接件容置在所述第一弧形槽中且可沿所述第一弧形槽滑动，所述第二连接件容置在所述第二弧形槽中且可沿所述第二弧形槽滑动，所述第一弧形槽上开设有与所述仪表盘上的刻度值相同的刻度值，且所述第二弧形槽上的同一刻度值对应的刻度点、所述第一弧形槽上的刻度点、所述仪表盘的圆心位置在同一直线上，所述指针能够绕所述仪表盘的圆心位置转动，其中，所述第一连接件通过第一固定件固定在所述第一弧形槽的所述第一位置处，所述第二连接件通过第二固定件固定的所述第二弧形槽的第二位置处，所述第一弧形槽的所述第一位置处的刻度值，以及所述第二弧形槽的所述第二位置处的刻度值，均为所述预设阈值对应的刻度值。

3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，第三连接件通过第三固定件固定在所述第一弧形槽的第三位置，第四连接件通过第四固定件固定在所述第二弧形槽的第四位置，其中，所述第一位置与所述第三位置相对于所述指针所处的初始方向呈轴对称分布，所述第二位置与所述第四位置相对于所述指针所处的初始方向呈轴对称分布，所述指针所处的初始方向为所述指针仪表未对所述待测物体进行检测时所指向的方向。

4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，每个连接件的远离固定件的一端连接有限位结构，若所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于预设阈值，所述指针绕所述仪表盘的圆心位置转动一角度，所述指针的两端分别与所述第一位置的第一限位结构，以及所述第二位置的第二限位结构接触，以使所述第一连接件、所述指针、所述第二连接件间电连接。

5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括：

标记装置，与所述提示装置并联，若所述指针在所述仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于所述预设阈值，所述提示装置输出所述提示信息的同时，所述标记装置对所述待测物体进行标记。

6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述提示装置与第一开关结构串联，和/或，所述标记装置与第二开关结构串联。

7.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述标记装置包括电磁铁、可导电的支架和标记笔，其中，所述支架靠近所述电磁铁的一端与所述电磁铁相距预设距离，所述标记笔设置在所述支架远离所述电磁铁的一端，其中，若所述指针在仪表盘上所指示的刻度值大于或者等于所述预设阈值，所述供电电源对所述电磁铁进行供电，所述电磁铁产生磁力，所述支架在所述磁力的作用下绕所述支架上第五位置处的第一固定点向靠近所述电磁铁的第一方向转动，以使所述标记笔的笔头与所述待测物体面接触，并对所述待测物体进行标记；若所述指针在仪表盘上所指示的刻度值小于所述预设阈值，所述支架以及所述标记笔在重力作用下绕所述第一固定点向远离所述电磁铁的第二方向转动。

8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，在所述支架和所述标记笔所处的平面内的第六位置处设置第二固定点，若所述指针在仪表盘上所指示的刻度值小于所述预设阈值，所述第二固定点用于固定所述支架，阻碍所述支架以及所述标记笔在重力作用下继续绕所述第一固定点向远离所述电磁铁的所述第二方向转动。

9.如权利要求4所述的设备，其特征在于，每个固定件上还设置有标记点，以使每个固定件上的标记点与弧形槽上的刻度点精确对准。

10.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述指针、每个固定件、每个连接件、每个限位结构均为可导电结构。