CN219224317U - 一种载玻片定位标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载玻片定位标记装置，属于载玻片标记技术领域，包括安装框和固定框，固定框滑动设置在安装框上，且在固定框与安装框之间设置有弹性片，固定框用于固定载玻片样本，安装框内侧滑动设置有标记组件和定位组件，当固定框挤压弹性片后，定位组件会通过挤压标记组件在载玻片样本上进行标记。本实用新型通过安装框内设置的标记组件和定位组件相互配合来对载玻片进行标记，可以不用将载玻片从显微镜上取下直接进行标记，提高了定位精度，并且操作简单便捷，有效提高了工作效率。

Description

一种载玻片定位标记装置

技术领域

本实用新型属于载玻片标记技术领域，尤其是涉及一种载玻片定位标记装置。

背景技术

载玻片是在实验时用来放置实验材料的玻璃片，一般呈长方形，较厚，有较好的透光性。

在使用显微镜对载玻片进行观察时需要对载玻片上目标组织物进行定位，现有的定位方法是利用显微镜观察后，通过显微镜的光进行聚光，从而定位组织物的位置，接着人工手动标记聚光点在载波片上的横向和纵向的位置，然后从显微镜上取下载玻片后按照之前标记的横向纵向位置在载玻片的背面经横纵方向的划线交点进行定位。但是现有的标记方法存在一下问题：

1、因为是通过人眼观察定位，使得定位不准确，极易出现偏差。

2、每次定位标记都需要工作人员将载玻片从显微镜上取下，标记完成后再放回显微镜进行观察，使得过程较为繁琐。

因此需要我们设计出一种载玻片定位标记装置，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种载玻片定位标记装置，通过安装框上的定位组件和标记组件可以不用将载玻片取下直接进行定位标记，提高了定位精度，简化了定位流程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种载玻片定位标记装置，包括安装框和固定框，所述固定框滑动设置在所述安装框上，且在所述固定框与所述安装框之间设置有弹性片，所述固定框用于固定载玻片样本，所述安装框内侧滑动设置有标记组件和定位组件，当所述固定框挤压所述弹性片时，所述定位组件会通过挤压所述标记组件在所述载玻片样本上进行标记。

优选的，所述固定框上固定设置有一组安装架，所述安装架上转动设置有若干固定卡，当所述固定框安装到所述安装框之后，所述安装架位于所述安装框的内侧。

如此设置，便于载玻片的安装。

优选的，所述标记组件包括转动设置在所述安装框内的一组丝杠，所述丝杠的一端均固定设置有传动带轮，两个所述传动带轮通过同步带套装连接，在所述丝杠上均设置有滑动套管，所述滑动套管与所述丝杠通过螺纹配合连接，且两个所述滑动套管之间固定设置有定位板。

如此设置，可以通过丝杠随滑动套管的位置进行调节，以便于定位板对标记点进行支撑标记。

优选的，所述标记组件包括两个驱动带轮，两个所述驱动带轮均转动设置在其中一个所述丝杠上方的所述安装框从内壁上，两个所述驱动带轮之间固定设置有同步轴，在另一所述丝杠上方的所述安装框侧壁上转动设置有从动带轮，且安装在所述安装框同意侧壁上的所述驱动带轮和所述从动带轮通过驱动带套装连接，在两个所述驱动带的相对位置处均固定设置有安装块，在两个所述安装块之间固定设置有标记绳。

如此设置，通过标记绳与定位板的相互配合能够在通过显微镜观察的同时在载玻片上进行标记，提高了工作效率。

优选的，在所述安装框的外壁上开设有若干限位槽，所述固定框上固定设置有若干限位块，当所述固定框安装到所述安装框上时，若干所述限位块一一对应插入若干所述限位槽内。

如此设置，可以对固定框的位置进行限定，避免固定框在观察时移动。

优选的，在两个所述驱动带轮之间的所述安装框上固定设置有染色槽，所述染色槽内填充设置有染色填料，所述染色槽上还开设有用于所述标记绳通过的通槽。

如此设置，可以确保标记绳上的染色剂充足，确保可以在载玻片上进行标记。

优选的，在所述安装框的一组相对内壁上还开设有滑槽，所述安装块的一端滑动设置在所述滑槽内。

如此设置，可以提高标记绳移动时的稳定性。

优选的，所述定位板和所述标记绳的材质为碳纤维，在所述标记绳外壁上包覆有吸墨纸，所述碳纤维的直径为0.1mm～0.2mm，所述定位板顶面的中部高于两侧，且厚度为0.5mm～1mm。

如此设置，可以在不影响显微镜观察的情况下对载玻片进行定位标记。

优选的，在所述安装框的外壁上转动设置有第一旋钮和第二旋钮，所述第一旋钮与其中一个所述驱动带轮固定连接，用于驱动所述驱动带轮转动，所述第二旋钮与其中一个所述丝杠固定连接，用于驱动所述丝杠转动。

如此设置，通过旋钮能够便捷的对定位板和标记绳的位置进行调节。

优选的，在所述安装框的底部还固定设置有磁性条，在所述安装框上开设有加注孔，所述加注孔与所述染色槽连通。

如此设置，通过加注孔可以向染色槽内加注染色剂，通过磁性条可以将安装框吸附在载物台上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过安装框内设置的标记组件和定位组件相互配合来对载玻片进行标记，可以不用将载玻片从显微镜上取下直接进行标记，提高了定位精度，并且操作简单便捷，有效提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的安装框和固定框组合状态示意图；

图2是本实用新型的安装框结构示意图；

图3是本实用新型的固定框结构示意图；

图4是本实用新型的安装框俯视结构示意图；

图5是沿图4中的Ⅰ-Ⅰ处纵截面示意图；

图6是沿图4中的Ⅱ-Ⅱ处纵截面示意图；

图7是沿图4中的Ⅲ-Ⅲ处纵截面示意图；

图8是图5中的A处结构放大图；

图9是图6中的B处结构放大图；

图10是图7中的C处结构放大图。

附图标记说明如下：

1、安装框；2、丝杠；3、同步带；4、滑动套管；5、定位板；6、同步轴；7、从动带轮；8、驱动带；9、安装块；10、滑槽；11、标记绳；12、染色槽；13、通槽；14、染色填料；15、加注孔；16、固定框；17、限位槽；18、限位块；19、弹性片；20、固定卡；21、第一旋钮；22、第二旋钮；23、安装架；24、磁性条；25、传动轮；26、驱动轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图10所示，一种载玻片定位标记装置，包括安装框1和固定框16，固定框16滑动设置在安装框1上，且在固定框16与安装框1之间设置有弹性片19，固定框16用于固定载玻片样本，安装框1内侧滑动设置有标记组件和定位组件，当固定框16挤压弹性片19后，定位组件会通过挤压标记组件在载玻片样本上进行标记。

具体的，固定框16上固定设置有一组安装架23，安装架23上转动设置有若干固定卡20，当固定框16安装到安装框1之后，安装架23位于安装框1的内侧，如此设置便于载玻片的安装。

具体的，标记组件包括转动设置在安装框1内的一组丝杠2，丝杠2的一端均固定设置有传动轮25，两个传动轮25通过同步带3套装连接，在丝杠2上均设置有滑动套管4，滑动套管4与丝杠2通过螺纹配合连接，且两个滑动套管4之间固定设置有定位板5，如此设置可以通过丝杠2随滑动套管4的位置进行调节，以便于定位板5对标记点进行支撑标记。

具体的，标记组件包括两个驱动轮26，两个驱动轮26均转动设置在其中一个丝杠2上方的安装框1从内壁上，两个驱动轮26之间固定设置有同步轴6，在另一丝杠2上方的安装框1侧壁上转动设置有从动轮7，且安装在安装框1同意侧壁上的驱动轮26和从动轮7通过驱动带8套装连接，在两个驱动带8的相对位置处均固定设置有安装块9，在两个安装块9之间固定设置有标记绳11，如此设置通过标记绳11与定位板5的相互配合能够在通过显微镜观察的同时在载玻片上进行标记，提高了工作效率。

具体的，在安装框1的外壁上开设有若干限位槽17，固定框16上固定设置有若干限位块18，当固定框16安装到安装框1上时，若干限位块18一一对应插入若干限位槽17内，如此设置可以对固定框16的位置进行限定，避免固定框16在观察时移动。

具体的，在两个驱动轮26之间的安装框1上固定设置有染色槽12，染色槽12内填充设置有染色填料14，染色槽12上还开设有用于标记绳11通过的通槽13，如此设置可以确保标记绳11上的染色剂充足，确保可以在载玻片上进行标记。

具体的，在安装框1的一组相对内壁上还开设有滑槽10，安装块9的一端滑动设置在滑槽10内，如此设置可以提高标记绳11移动时的稳定性。

具体的，定位板5和标记绳11的材质为碳纤维，在标记绳11外壁上包覆有吸墨纸，碳纤维的直径为0.1mm～0.2mm，定位板5的顶面中部高于两侧，且厚度为0.5mm～1mm，如此设置可以在不影响显微镜观察的情况下对载玻片进行定位标记。

具体的，在安装框1的外壁上转动设置有第一旋钮21和第二旋钮22，第一旋钮21与其中一个驱动轮26固定连接，用于驱动驱动轮26转动，第二旋钮22与其中一个丝杠2固定连接，用于驱动丝杠2转动，如此设置通过旋钮能够便捷的对定位板5和标记绳11的位置进行调节。

具体的，在安装框1的底部还固定设置有磁性条24，在安装框1上开设有加注孔15，加注孔15与染色槽12连通，如此设置通过加注孔15可以向染色槽12内加注染色剂，通过磁性条24可以将安装框1吸附在载物台上。

本实施例的工作过程：在使用前工作人员首先将通过加注孔15向染色槽12内加注染色剂，染色剂在加注到染色槽12之后会被染色填料14吸收，然后工作人员转动第一旋钮21，通过第一旋钮21带动安装块9沿滑槽10移动，从而使安装块9上的标记绳11从染色槽12上的通槽13进入染色槽12内，并使染色填料14与标记绳11接触，从而使标记绳11表面的吸墨纸充分吸收染色填料14中的染色剂，接着工作人员将固定框16从安装框1上取下，然后将固定框16倒置，将载玻片安装到固定框16上的两个安装架23之间，然后再转动安装架23上的固定卡20，对载玻片进行固定，接着工作人员再将固定框16重新安装到安装框1上，使固定框16上的限位块18插入安装框1上的限位槽17内，接着再将安装框1放置到显微镜的载物台上，当安装框1放置到载物台之后磁性条24会将安装框1牢牢吸附到在载物台上，避免移动，然后工作人员通过显微镜对载玻片进行观察，当发现需要标记的位置后工作人员转动第二旋钮22，通过第二旋钮22带动其中一个丝杠2转动，同时也会带动其中一个传动轮25转动，并通过同步带3带动另一个传动轮25和另一个丝杠2转动，当两个丝杠2都开始转动后会通过螺纹驱动滑动套管4移动，滑动套管4移动后会带动定位板5移动，当定位板5移动到需要标记的位置下方后停止，接着工作人员载再反向转动第一旋钮21，通过第一旋钮21带动驱动轮26反向转动，使安装块9沿着滑槽10反向滑动，当两个安装块9都沿滑槽反向滑动后会带动标记绳11移动，使标记绳11从染色槽12上的通槽13移出，并使标记绳11位于定位板5中部的平面上，此时由于定位板5中部高度要超过标记绳11的高度，因此当标记绳11移动到定位板5顶面中部后，与定位板5接触位置的高度会超过其他位置的高度，随着工作人员不断转动第一旋钮21对标记绳11进行移动，使标记绳11与定位板5的交叉点位于需要标记处的正下方，然后工作人员再向固定框16施加压力，使固定框16压缩弹性片19并向下移动，直至定位板5与标记绳11的交叉点与载玻片接触后停止，此时交叉点处的标记绳11与载破片接触后染色剂会在载玻片上留下记号，完成对载玻片的标记，然后工作人员接着使用显微镜进行观察，当再次观察到需要标记的位置后，重复上述步骤，接着转动第一旋钮21和第二旋钮22进行定位标记，直至所有标记点均已标记后停止。

在本实施例中，当工作人员在标记过程中发现标记绳11不能够在载玻片上留下清晰的印迹时可以再次将标记绳11移回染色槽12，使标记绳11表面的吸墨纸重新吸收染色剂，然后再次进行标记即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种载玻片定位标记装置，其特征在于：包括安装框(1)和固定框(16)，所述固定框(16)滑动设置在所述安装框(1)上，且在所述固定框(16)与所述安装框(1)之间设置有弹性片(19)，所述固定框(16)用于固定载玻片样本，所述安装框(1)内侧滑动设置有标记组件和定位组件，当所述固定框(16)挤压所述弹性片(19)时，所述定位组件会通过挤压所述标记组件在所述载玻片样本上进行标记。

2.根据权利要求1所述的一种载玻片定位标记装置，其特征在于：所述固定框(16)上固定设置有一组安装架(23)，所述安装架(23)上转动设置有若干固定卡(20)，当所述固定框(16)安装到所述安装框(1)之后，所述安装架(23)位于所述安装框(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种载玻片定位标记装置，其特征在于：所述标记组件包括转动设置在所述安装框(1)内的一组丝杠(2)，所述丝杠(2)的一端均固定设置有传动轮(25)，两个所述传动轮(25)通过同步带(3)套装连接，在所述丝杠(2)上均设置有滑动套管(4)，所述滑动套管(4)与所述丝杠(2)通过螺纹配合连接，且两个所述滑动套管(4)之间固定设置有定位板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种载玻片定位标记装置，其特征在于：所述标记组件包括两个驱动轮(26)，两个所述驱动轮(26)均转动设置在其中一个所述丝杠(2)上方的所述安装框(1)从内壁上，两个所述驱动轮(26)之间固定设置有同步轴(6)，在另一所述丝杠(2)上方的所述安装框(1)侧壁上转动设置有从动轮(7)，且安装在所述安装框(1)同一侧壁上的所述驱动轮(26)和所述从动轮(7)通过驱动带(8)套装连接，在两个所述驱动带(8)的相对位置处均固定设置有安装块(9)，在两个所述安装块(9)之间固定设置有标记绳(11)。

5.根据权利要求2所述的一种载玻片定位标记装置，其特征在于：在所述安装框(1)的外壁上开设有若干限位槽(17)，所述固定框(16)上固定设置有若干限位块(18)，当所述固定框(16)安装到所述安装框(1)上时，若干所述限位块(18)一一对应插入若干所述限位槽(17)内。

6.根据权利要求4所述的一种载玻片定位标记装置，其特征在于：在两个所述驱动轮(26)之间的所述安装框(1)上固定设置有染色槽(12)，所述染色槽(12)内填充设置有染色填料(14)，所述染色槽(12)上还开设有用于所述标记绳(11)通过的通槽(13)。

7.根据权利要求4所述的一种载玻片定位标记装置，其特征在于：在所述安装框(1)的一组相对内壁上还开设有滑槽(10)，所述安装块(9)的一端滑动设置在所述滑槽(10)内。

8.根据权利要求4所述的一种载玻片定位标记装置，其特征在于：所述定位板(5)和所述标记绳(11)的材质为碳纤维，在所述标记绳(11)外壁上包覆有吸墨纸，所述碳纤维的直径为0.1mm～0.2mm，所述定位板(5)顶面的中部高于两侧，且厚度为0.5mm～1mm。

9.根据权利要求4所述的一种载玻片定位标记装置，其特征在于：在所述安装框(1)的外壁上转动设置有第一旋钮(21)和第二旋钮(22)，所述第一旋钮(21)与其中一个所述驱动轮(26)固定连接，用于驱动所述驱动轮(26)转动，所述第二旋钮(22)与其中一个所述丝杠(2)固定连接，用于驱动所述丝杠(2)转动。

10.根据权利要求6所述的一种载玻片定位标记装置，其特征在于：在所述安装框(1)的底部还固定设置有磁性条(24)，在所述安装框(1)上开设有加注孔(15)，所述加注孔(15)与所述染色槽(12)连通。

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