CN219224085U - 一种高炉设备上密总成试压检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高炉设备技术领域，涉及一种高炉设备上密总成试压检测机构，包括检测箱，所述检测箱内设有用于充压检测的气腔；所述检测箱的一侧设有安装孔；所述安装孔上设有连接法兰，用于安装上密总成；检测箱的另一侧设有与所述气腔相通的进气管道，所述进气管道上设有压力表及阀门；上密总成安装在安装孔上，并与检测箱的侧壁之间密封连接；通过向气腔内加压，对上密总成的各密封点进行动态与静态检测。本实用新型中的试压检测机构实现在组装前对上密总成进行密封性检测，能够提高上密总成的安全性，降低故障率，提高生产效率，降低检修停机率。

Description

一种高炉设备上密总成试压检测机构

技术领域

本实用新型属于高炉设备技术领域，涉及一种高炉设备上密总成试压检测机构。

背景技术

高炉上密总成是指用于高炉上部的密闭阀门组合装置，主要用于高炉喷吹煤气、炉渣喷吹等工艺过程中的密闭控制。上密总成属于高炉关键设备，它的质量关系生产顺行，目前都是未经过预检测就进行上机使用，上密总成的密封性能具有不确定性。上密总成在生产过程中要承受高炉炉内压力，有煤气、氮气等气体，如出现泄漏，危害性较大，为杜绝安全隐患以及提高设备的密封性能，需在组装前对上密总成进行密封性检测，以保证使用时的安全性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于解决高炉上密总成的密封性检测问题，提供一种高炉设备上密总成试压检测机构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高炉设备上密总成试压检测机构，包括检测箱，所述检测箱内设有用于充压检测的气腔；所述检测箱的一侧设有安装孔；所述安装孔上设有连接法兰，用于安装上密总成；检测箱的另一侧设有与所述气腔相通的进气管道，所述进气管道上设有压力表及阀门；上密总成安装在安装孔上，并与检测箱的侧壁之间密封连接；通过向气腔内加压，对上密总成的各密封点进行检测。

进一步，所述检测箱内通过隔板将所述气腔分隔为相互独立的第一气腔与第二气腔；所述第一气腔、第二气腔各自对应设有一个进气管道，进气管道上对应设有压力表及阀门；

上密总成的密封点以轴为界限划分为内孔侧密封点、轴外圆侧密封点；所述第一气腔与上密总成的内孔相通，用于检测内孔侧密封点；所述第二气腔与上密总成的轴外圆侧相通，用于检测轴外圆侧密封点。

进一步，所述连接法兰与上密总成之间设有分隔密封圈，将内孔侧密封点与轴外圆侧密封点分隔开。

进一步，所述连接法兰上开设有若干个通气孔，所述第二气腔通过所述通气孔与上密总成的轴外圆侧相通。

进一步，所述检测箱的底部设有地脚螺栓，并通过地脚螺栓进行固定。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中的试压检测机构实现在组装前对上密总成进行密封性检测，能够提高上密总成的安全性，降低故障率，提高生产效率，降低检修停机率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型中的高炉设备上密总成试压检测机构示意图。

图2为图1中通气孔处的局部放大图。

标记说明：1～7为轴外圆侧密封点；8、9为内孔侧密封点；10-检测箱；11-进气管道；12-压力表；13-阀门；14-底板；15-地脚螺栓；16-连接螺栓；17-人字型拐臂；18-旋转油缸；19-倾动油缸；20-连接法兰；21-第二气腔；22-第一气腔；23-分隔密封圈；24-通气孔；25-进气管道；26-压力表；27-阀门；28～32为隔板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～2，为一种高炉设备上密总成试压检测机构，包括检测箱10，检测箱10内设置有用于充压检测的气腔；检测箱10的一侧设置有安装孔；安装孔上安装有连接法兰20，上密总成通过连接螺栓16固定安装在连接法兰20上；检测箱10的另一侧设置有与气腔相通的进气管道，进气管道上设置有压力表及阀门；上密总成安装在安装孔上，并与检测箱10的侧壁之间密封连接；通过向气腔内加压，对上密总成的各密封点进行检测。

其中，检测箱10内通过焊接在检测箱10内的隔板28、隔板29、隔板30、隔板31、隔板32将气腔分隔为相互独立的第一气腔22与第二气腔21；第一气腔22的一侧安装有进气管道11、压力表12及阀门13，第二气腔21的一侧安装有进气管道25、压力表26及阀门27；上密总成的密封点以轴为界限划分为轴外圆侧密封点1、轴外圆侧密封点2、轴外圆侧密封点3、轴外圆侧密封点4、轴外圆侧密封点5、轴外圆侧密封点6、轴外圆侧密封点7，内孔侧密封点8、内孔侧密封点9，连接法兰20与上密总成之间设置有分隔密封圈23，将内孔侧密封点与轴外圆侧密封点分隔开，上密总成的人字型拐臂17伸入第一气腔22中。第一气腔22与上密总成的内孔相通，用于检测内孔侧密封点8、内孔侧密封点9；第二气腔21与上密总成的轴外圆侧相通，用于检测轴外圆侧密封点1、轴外圆侧密封点2、轴外圆侧密封点3、轴外圆侧密封点4、轴外圆侧密封点5、轴外圆侧密封点6、轴外圆侧密封点7。

其中，连接法兰20上开设有多个通气孔24，第二气腔21通过通气孔24与上密总成的轴外圆侧相通。

其中，检测箱10的底板14上安装有地脚螺栓15，并通过地脚螺栓15进行固定。

采用本实施例中的高炉设备上密总成试压检测机构进行密封检测，包括如下步骤：

1)将上密总成安装在连接法兰20上，并通过分隔密封圈23将上密总成的密封点以轴为界限分隔为内孔侧密封点、轴外圆侧密封点；

2)静态压力检测：通过进气管道向气腔内加入压缩空气，将压力控制在工况压力的1.5～2倍，关闭阀门，保压30分钟，分别对轴外圆侧密封点1、轴外圆侧密封点2、轴外圆侧密封点3、轴外圆侧密封点4、轴外圆侧密封点5、轴外圆侧密封点6、轴外圆侧密封点7，内孔侧密封点8、内孔侧密封点9进行检测，看压力表有无压力值降低情况；

3)动态压力检测：气腔压力保持在工况压力的1.5～2倍，检测内孔侧密封点8、内孔侧密封点9时，通过驱动上密总成的倾动油缸19在孔内往复动作，检测内孔侧密封点在运动状态下的密封性；检测轴外圆侧密封点1、轴外圆侧密封点2、轴外圆侧密封点3、轴外圆侧密封点4、轴外圆侧密封点5、轴外圆侧密封点6、轴外圆侧密封点7时，通过驱动上密总成的旋转油缸18往复旋转90°，检测轴外圆侧密封点在运动状态下的密封性。

密封检测过程中通过听声、油脂涂抹、洗衣粉水判断是否泄漏及泄漏位置。测试过程中，若气压表压力无下降，则合格，反之则不合格，对泄漏点进行维修。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种高炉设备上密总成试压检测机构，其特征在于：包括检测箱，所述检测箱内设有用于充压检测的气腔；所述检测箱的一侧设有安装孔；所述安装孔上设有连接法兰，用于安装上密总成；检测箱的另一侧设有与所述气腔相通的进气管道，所述进气管道上设有压力表及阀门；上密总成安装在安装孔上，并与检测箱的侧壁之间密封连接；通过向气腔内加压，对上密总成的各密封点进行检测。

2.根据权利要求1所述的高炉设备上密总成试压检测机构，其特征在于：所述检测箱内通过隔板将所述气腔分隔为相互独立的第一气腔与第二气腔；所述第一气腔、第二气腔各自对应设有一个进气管道，进气管道上对应设有压力表及阀门；

上密总成的密封点以轴为界限划分为内孔侧密封点、轴外圆侧密封点；所述第一气腔与上密总成的内孔相通，用于检测内孔侧密封点；所述第二气腔与上密总成的轴外圆侧相通，用于检测轴外圆侧密封点。

3.根据权利要求2所述的高炉设备上密总成试压检测机构，其特征在于：所述连接法兰与上密总成之间设有分隔密封圈，将内孔侧密封点与轴外圆侧密封点分隔开。

4.根据权利要求2所述的高炉设备上密总成试压检测机构，其特征在于：所述连接法兰上开设有若干个通气孔，所述第二气腔通过所述通气孔与上密总成的轴外圆侧相通。

5.根据权利要求2所述的高炉设备上密总成试压检测机构，其特征在于：所述检测箱的底部设有地脚螺栓，并通过地脚螺栓进行固定。

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