CN219223415U - 一种锅炉烟气热量再回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气热量再回收利用装置。其技术方案包括：箱体、管体和活动框，管体的内部活动安装有活动框，活动框的内部固定连接有换热管，活动框一侧的管体内部活动安装有换热框，过滤网一侧的管体内部固定连接有探头，管体内部的顶部与底部固定连接有限位块，管体的顶部固定连接有箱体，箱体的内部固定安装有温度传感器，温度传感器一侧的箱体内部固定连接有计时器。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够实现自动开始和停止热回收，无需使用人员反复控制，节省了人力与时间，并且便于使用人员根据需要安装和拆卸即排布装置内部的换热结构，便于使用人员使用装置。

Description

一种锅炉烟气热量再回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉烟气热量再回收利用装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在锅炉使用时，可利用热量再回收利用装置对锅炉的烟气进行回收，其中申请号为“CN205807468U”所公开的“一种锅炉烟气热量再回收利用装置”，其已经解决了现有热量再回收利用装置储存的过程中会使热量丢失，不能使烟气的余热得到充分的利用的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN212390389U”所公开的“一种锅炉烟气热量回收装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了设备使用一段时间后会造成灰尘覆盖在烟气所经过的部位等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的防护罩还存在诸多缺陷，如：需要使用人员手动反复导入换热介质并手动操作装置开始和停止热回收，较为耗费时间与人力，且内部的换热结构为固定安装式，无法根据需要安装和拆卸即排布装置内部的换热结构，不便于使用人员使用装置，所以需要设计一种锅炉烟气热量再回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气热量再回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气热量再回收利用装置，包括箱体、管体和活动框，所述管体的内部活动安装有活动框，所述活动框的内部固定连接有换热管，所述活动框一侧的管体内部活动安装有换热框，所述换热框一侧的管体内部活动安装有过滤网，所述过滤网一侧的管体内部固定连接有探头，所述换热框与活动框的顶部和底部开设有限位槽，所述管体内部的顶部与底部固定连接有限位块，且限位块与限位槽相嵌合，所述管体的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部固定安装有温度传感器，所述温度传感器一侧的箱体内部固定连接有计时器。

使用人员通过将装置与外部锅炉的排烟管进行连接，并将外部冷水管与换热管进行连接，通过温度传感器与探头配合对管体内部的温度进行检测，当烟气进入管体的内部时，温度传感器检测到高温，自动控制电磁阀打开，使冷水导入换热管的内部，换热管采用导热铜材质制成，可使冷水与烟气快速实现冷热交换，实现对外部锅炉烟气的热量进行回收，当温度传感器与探头检测不到管体内部高温时，通过控制器自动控制电磁阀关闭，实现自动开始和停止热回收，通过过滤网可对烟气进行吸附过滤，避免烟气内部较多的有害物质排出，对环境造成污染，使用人员可将其他热回收结构安装至换热框的内部，使其与烟气进行换热，可通过拉动活动框或换热框，使限位块与限位槽分离，即可对活动框或换热框进行拆卸，使用人员可对计时器设定过滤网更换时间，当电磁阀打开时，计时器开始计时，电磁阀关闭时计时器停止计时，当到达使用人员设定的过滤网更换时间时，通过控制器控制提示器发出提示使用提醒使用人员，使得使用人员及时的更换过滤网。

优选的，所述计时器一侧的箱体内部固定连接有控制器，且控制器与箱体之间固定连接有固定件，换热管的外围固定连接有电磁阀。通过固定件增加了控制器与箱体之间的接触面积，从而增加了控制器安装的稳定性。

优选的，所述箱体的表面通过铰链安装有箱门，且箱门的表面固定连接有把手，箱体的顶部固定安装有提示器。使用人员通过握住把手拉动打开箱门，即可对控制器进行相关设定。

优选的，所述换热管一侧的管体表面活动安装有防护门，且防护门的表面固定连接有拉手。使用人员通过手握拉手拉动打开防护门，即可对过滤网进行快速拉动拆卸更换。

优选的，所述管体两侧的表面固定连接有连接块，且连接块的内部开设有栓孔。使用人员通过将外部锅炉排烟管道与连接块进行连接，并将外部固定结构拧入栓孔的内部，即可将外部排烟管道与连接块和管体进行固定。

优选的，所述换热框与活动框的表面固定连接有连接件，且连接件的表面固定安装有握把。使用人员通过手握握把拉动拆卸活动框或换热框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在过滤网一侧的管体内部固定连接有探头，当温度传感器检测到管体高温时，自动控制电磁阀打开，使冷水导入换热管的内部，冷水与烟气快速实现冷热交换，实现对外部锅炉烟气的热量进行回收，当温度传感器与探头检测不到管体内部高温时，通过控制器自动控制电磁阀关闭，实现自动开始和停止热回收，无需使用人员反复控制，节省了人力与时间。

2、通过在活动框一侧的管体内部活动安装有换热框，通过过滤网可对烟气进行吸附过滤，避免烟气内部较多的有害物质排出，对环境造成污染，实现热回收的同时对烟气进行过滤，使用人员可将其他热回收结构安装至换热框的内部，使其与烟气进行换热，可通过拉动活动框或换热框对其进行拆卸，从而便于使用人员根据需要安装和拆卸即排布装置内部的换热结构，便于使用人员使用装置。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的探头与过滤网局部结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的活动框与限位槽与换热管局部结构示意图。

图中：1、提示器；2、箱体；3、箱门；301、把手；4、换热管；5、管体；6、防护门；601、拉手；7、连接块；701、栓孔；8、限位槽；9、限位块；10、活动框；11、换热框；12、温度传感器；13、计时器；14、控制器；1401、固定件；15、过滤网；16、探头；17、电磁阀；18、握把；1801、连接件。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种锅炉烟气热量再回收利用装置，包括箱体2、管体5和活动框10，管体5的内部活动安装有活动框10，活动框10的内部固定连接有换热管4，活动框10一侧的管体5内部活动安装有换热框11，换热框11一侧的管体5内部活动安装有过滤网15，过滤网15一侧的管体5内部固定连接有探头16，换热框11与活动框10的顶部和底部开设有限位槽8，管体5内部的顶部与底部固定连接有限位块9，且限位块9与限位槽8相嵌合，管体5的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内部固定安装有温度传感器12，温度传感器12一侧的箱体2内部固定连接有计时器13，计时器13一侧的箱体2内部固定连接有控制器14，且控制器14与箱体2之间固定连接有固定件1401，换热管4的外围固定连接有电磁阀17，箱体2的表面通过铰链安装有箱门3，且箱门3的表面固定连接有把手301，箱体2的顶部固定安装有提示器1。

基于实施例1的锅炉烟气热量再回收利用装置工作原理是：使用人员通过将装置与外部锅炉的排烟管进行连接，并将外部冷水管与换热管4进行连接，通过温度传感器12与探头16配合对管体5内部的温度进行检测，当烟气进入管体5的内部时，温度传感器12检测到高温，自动控制电磁阀17打开，使冷水导入换热管4的内部，换热管4采用导热铜材质制成，可使冷水与烟气快速实现冷热交换，实现对外部锅炉烟气的热量进行回收，当温度传感器12与探头16检测不到管体5内部高温时，通过控制器14自动控制电磁阀17关闭，实现自动开始和停止热回收，无需使用人员反复控制，节省了人力与时间，管体5的前板可拆卸，过滤网15为活性炭颗粒滤网，可对烟气进行吸附过滤，避免烟气内部较多的有害物质排出，对环境造成污染，使用人员可将其他热回收结构安装至换热框11的内部，使其与烟气进行换热，可通过拉动活动框10或换热框11，使限位块9与限位槽8分离，即可对活动框10或换热框11进行拆卸，从而便于使用人员根据需要安装和拆卸即排布装置内部的换热结构，便于使用人员使用装置，使用人员可对计时器13设定过滤网15更换时间，当电磁阀17打开时，计时器13开始计时，电磁阀17关闭时计时器13停止计时，当到达使用人员设定的过滤网15更换时间时，通过控制器14控制提示器1发出提示使用提醒使用人员，使得使用人员及时的更换过滤网15，避免过滤网15到达极限使用寿命时未计时更换，导致烟气为过滤直接排出对环境造成污染，通过固定件1401增加了控制器14与箱体2之间的接触面积，从而增加了控制器14安装的稳定性，使用人员通过握住把手301拉动打开箱门3，即可对控制器14进行相关设定。

实施例二

如图1、图2所示，本实用新型提出的一种锅炉烟气热量再回收利用装置，相较于实施例一，本实施例还包括：换热管4一侧的管体5表面活动安装有防护门6，且防护门6的表面固定连接有拉手601，管体5两侧的表面固定连接有连接块7，且连接块7的内部开设有栓孔701，换热框11与活动框10的表面固定连接有连接件1801，且连接件1801的表面固定安装有握把18。

本实施例中，如图1所示，使用人员通过手握拉手601拉动打开防护门6，即可对过滤网15进行快速拉动拆卸更换；如图1所示，使用人员通过将外部锅炉排烟管道与连接块7进行连接，并将外部固定结构拧入栓孔701的内部，即可将外部排烟管道与连接块7和管体5进行固定；如图2所示，使用人员通过手握握把18拉动拆卸活动框10或换热框11。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气热量再回收利用装置，包括箱体（2）、管体（5）和活动框（10），其特征在于：所述管体（5）的内部活动安装有活动框（10），所述活动框（10）的内部固定连接有换热管（4），所述活动框（10）一侧的管体（5）内部活动安装有换热框（11），所述换热框（11）一侧的管体（5）内部活动安装有过滤网（15），所述过滤网（15）一侧的管体（5）内部固定连接有探头（16），所述换热框（11）与活动框（10）的顶部和底部开设有限位槽（8），所述管体（5）内部的顶部与底部固定连接有限位块（9），且限位块（9）与限位槽（8）相嵌合，所述管体（5）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内部固定安装有温度传感器（12），所述温度传感器（12）一侧的箱体（2）内部固定连接有计时器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气热量再回收利用装置，其特征在于：所述计时器（13）一侧的箱体（2）内部固定连接有控制器（14），且控制器（14）与箱体（2）之间固定连接有固定件（1401），换热管（4）的外围固定连接有电磁阀（17）。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气热量再回收利用装置，其特征在于：所述箱体（2）的表面通过铰链安装有箱门（3），且箱门（3）的表面固定连接有把手（301），箱体（2）的顶部固定安装有提示器（1）。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气热量再回收利用装置，其特征在于：所述换热管（4）一侧的管体（5）表面活动安装有防护门（6），且防护门（6）的表面固定连接有拉手（601）。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气热量再回收利用装置，其特征在于：所述管体（5）两侧的表面固定连接有连接块（7），且连接块（7）的内部开设有栓孔（701）。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气热量再回收利用装置，其特征在于：所述换热框（11）与活动框（10）的表面固定连接有连接件（1801），且连接件（1801）的表面固定安装有握把（18）。

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