CN219223278U - 一种工件加热台车及热风循环台车炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件加热台车及热风循环台车炉,包括台车座,所述台车座上设置有多组安装杆;每组所述安装杆的底端面设置有多组支撑块,所述支撑块与台车座连接,所述台车座上还是设置有浇筑料层,所述安装杆上设置有滑动连接的垫铁块;本实用新型的有益效果是:在对工件进行热处理时,将垫铁块置于安装杆上,并使得垫铁块在安装杆上滑动,从而使得多组垫铁块之间的距离改变,直至多组垫铁块能对工件进行支撑即可;通过上述设置的垫铁块与安装杆之间的滑动配合,能便于调节多组垫铁块之间的距离,以便于针对不同长度的工件进行支撑,提高了加工的多样性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件加热台车及热风循环台车炉。
背景技术
台车炉是工业炉的一种。加热前,台车在炉外装料,加热件放在专用的垫铁上,然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热,加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料。
现有技术中例如公告号为CN216790876U的中国专利公开了一种台车炉用台车,包括台车座、设置在所述台车座上的耐热砖层和若干垫铁,所述耐热砖层内平行设有若干固定槽;所述耐热砖层周围设置有边框;所述边框与所述固定槽相连通;所述固定槽内设有多个支撑座,且所述固定槽内设有浇注料;所述边框和所述固定槽的内腔由所述浇注料一体浇注成型;所述垫铁固定在所述支撑座上;所述支撑座顶部的高度高于所述耐热砖层和所述边框的高度。本实用新型通过支撑座将垫铁支撑,使得垫铁底部不与耐热砖层和边框接触,防止将浇注料压塌。
但是上述方案在使用的过程中用于支撑工件的垫铁块不便于进行调节,在针对不同长度的工件进行热处理时,不便对工件进行支撑,鉴于此,本实用新型提出了一种工件加热台车及热风循环台车炉,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件加热台车及热风循环台车炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工件加热台车,包括台车座,所述台车座上设置有多组安装杆;
每组所述安装杆的底端面设置有多组支撑块,所述支撑块与台车座连接,所述台车座上还是设置有浇筑料层,所述安装杆上设置有滑动连接的垫铁块。
作为上述技术方案的改进,所述安装杆开设有滑动槽,所述垫铁块的底端面设置有滑动杆,所述滑动杆滑动连接在滑动槽中。
作为上述技术方案的改进,所述垫铁块上开设有多组流通孔,所述垫铁块、滑动杆之间设置有加强筋。
作为上述技术方案的改进,所述支撑块侧壁设置有浇筑面,所述支撑块内还设置有通孔。
作为上述技术方案的改进,所述浇筑料层的表面设置有第一耐火砖层,所述第一耐火砖层与安装杆的底端面接触。
作为上述技术方案的改进,所述第一耐火砖层的表面设置有第二耐火砖层,所述第二耐火砖层与安装杆顶端面齐平。
作为上述技术方案的改进,所述垫铁块、加强筋、滑动杆为一体成型结构。
一种热风循环台车炉,包括安装轨,所述工件加热台车设置在安装轨上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在对工件进行热处理时,将垫铁块置于安装杆上,并使得垫铁块在安装杆上滑动,从而使得多组垫铁块之间的距离改变,直至多组垫铁块能对工件进行支撑即可;通过上述设置的垫铁块与安装杆之间的滑动配合,能便于调节多组垫铁块之间的距离,以便于针对不同长度的工件进行支撑,提高了加工的多样性;通过上述设置的垫铁块与安装杆之间的配合,在不需要垫铁块进行支撑或者需要进行维护更换时,能便于垫铁块从台车座上拆卸下来,以便对垫铁块进行处理,提高了操作的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑块、台车座的连接示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型垫铁块的结构示意图;
图5为本实用新型台车座的侧视图;
图6为本实用新型图5中A-A的剖视图;
图7为本实用新型热风循环台车炉的结构示意图。
图中:10、台车座;11、浇筑料层;12、第一耐火砖层;13、第二耐火砖层;20、安装杆;21、滑动槽;30、垫铁块;31、流通孔;32、滑动杆;33、加强筋;40、支撑块;41、通孔;42、浇筑面;50、安装轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-7所示,本实施例提出了一种工件加热台车,包括台车座10,所述台车座10上设置有多组安装杆20;
每组所述安装杆20的底端面设置有多组支撑块40,所述支撑块40与台车座10连接,所述台车座10上还是设置有浇筑料层11,所述安装杆20上设置有滑动连接的垫铁块30。
本实施例中,在对工件进行热处理时,将垫铁块30置于安装杆20上,并使得垫铁块30在安装杆20上滑动,从而使得多组垫铁块30之间的距离改变,直至多组垫铁块30能对工件进行支撑即可;
通过上述设置的垫铁块30与安装杆20之间的滑动配合,能便于调节多组垫铁块30之间的距离,以便于针对不同长度的工件进行支撑,提高了加工的多样性;
通过上述设置的垫铁块30与安装杆20之间的配合,在不需要垫铁块30进行支撑或者需要进行维护更换时,能便于垫铁块30从台车座10上拆卸下来,以便对垫铁块30进行处理,提高了操作的便捷性。
具体的,所述安装杆20开设有滑动槽21,所述垫铁块30的底端面设置有滑动杆32,所述滑动杆32滑动连接在滑动槽21中。
本实施例中,在垫铁块30需要进行移动时,使得滑动杆32在滑动槽21中移动即可,当然在滑动杆32从滑动槽21中脱离时,能便于垫铁块30从台车座10上拆卸下来。
具体的,所述垫铁块30上开设有多组流通孔31,所述垫铁块30、滑动杆32之间设置有加强筋33。
本实施例中,滑动杆32长度长于垫铁块30的宽度。
具体的,所述支撑块40侧壁设置有浇筑面42,所述支撑块40内还设置有通孔41。
本实施例中,在浇筑料层11进行浇筑时,浇筑料层11置于浇筑面42上,并且在通孔41中流通,以提高整体的防护、保温能力。
具体的,所述浇筑料层11的表面设置有第一耐火砖层12,所述第一耐火砖层12与安装杆20的底端面接触。
本实施例中,第一耐火砖层12进行铺设时,第一耐火砖层12平铺在浇筑料层11的表面,并且第一耐火砖层12通过安装杆20的底面,用于提高整体的耐火性能。
具体的,所述第一耐火砖层12的表面设置有第二耐火砖层13,所述第二耐火砖层13与安装杆20顶端面齐平。
本实施例中,第二耐火砖层13平铺在第一耐火砖层12的表面,并且第二耐火砖层13对安装杆20进行包裹,同时在垫铁块30置于安装杆20上时,第二耐火砖层13与垫铁块30接触。
具体的,所述垫铁块30、加强筋33、滑动杆32为一体成型结构。
一种热风循环台车炉,包括安装轨50,所述工件加热台车设置在安装轨50上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工件加热台车,其特征在于:包括台车座(10),所述台车座(10)上设置有多组安装杆(20);
每组所述安装杆(20)的底端面设置有多组支撑块(40),所述支撑块(40)与台车座(10)连接,所述台车座(10)上还是设置有浇筑料层(11),所述安装杆(20)上设置有滑动连接的垫铁块(30)。
2.根据权利要求1所述的一种工件加热台车,其特征在于:所述安装杆(20)开设有滑动槽(21),所述垫铁块(30)的底端面设置有滑动杆(32),所述滑动杆(32)滑动连接在滑动槽(21)中。
3.根据权利要求2所述的一种工件加热台车,其特征在于:所述垫铁块(30)上开设有多组流通孔(31),所述垫铁块(30)、滑动杆(32)之间设置有加强筋(33)。
4.根据权利要求1所述的一种工件加热台车,其特征在于:所述支撑块(40)侧壁设置有浇筑面(42),所述支撑块(40)内还设置有通孔(41)。
5.根据权利要求1所述的一种工件加热台车,其特征在于:所述浇筑料层(11)的表面设置有第一耐火砖层(12),所述第一耐火砖层(12)与安装杆(20)的底端面接触。
6.根据权利要求5所述的一种工件加热台车,其特征在于:所述第一耐火砖层(12)的表面设置有第二耐火砖层(13),所述第二耐火砖层(13)与安装杆(20)顶端面齐平。
7.根据权利要求3所述的一种工件加热台车,其特征在于:所述垫铁块(30)、加强筋(33)、滑动杆(32)为一体成型结构。
8.一种热风循环台车炉,其特征在于:包括安装轨(50),上述权利要求1-7任意一项所述的工件加热台车设置在安装轨(50)上。
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