CN219223253U - 一种高温箱式炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高温箱式炉,涉及箱式炉领域。该高温箱式炉,包括:箱炉,所述箱炉的正面装配有箱门;炉体,所述炉体嵌设在箱炉的正面,所述炉体的正面开设有加热腔,且所述加热腔两侧的内壁上均固定连接有多个加热棒;所述加热腔的内部设置有支架组件;所述支架组件包括底座和多个分隔条,所述底座放置在加热腔的内底壁上。该高温箱式炉,通过设置的支架组件,将需要加热的多个板材物料分别放置在多个分隔条之间,多个加热棒对加热腔的内部进行加热,进而对多个板材物料同时进行加热,因多个板材物料竖向放置,且不会紧密贴合,使其在加热的过程中不会出现受热不均的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式炉技术领域,具体为一种高温箱式炉。
背景技术
高温箱式炉又名马弗炉,适用于电力、煤炭、商检、环保、冶金、化工等行业,严格按照国标(GB/T212)要求设计生产的,对马弗炉的升温速度,温度恒定,加热时间进行自动控制;采用新型轻质耐火保温材料,保温性能好。
高温箱式炉适用的行业十分广泛,需要的对各种的材料进行加热,如板材物料,在对单个板材物料进行加热时,物料平放在加热炉中,使得物料的下表面与加热炉的内底壁紧密贴合,容易出现受热不均的情况出现;
当同时对多个板材物料进行加热时,多个物料叠放在加热炉中,物料之间贴合紧密,更容易造成多个物料的受热不均,因此我们提出了一种便于对板材物料加热的高温箱式炉。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种高温箱式炉,以解决上述背景技术中提出在对单个板材物料进行加热时,物料平放在加热炉中,使得物料的下表面与加热炉的内底壁紧密贴合,容易出现受热不均的情况出现;当同时对多个板材物料进行加热时,多个物料叠放在加热炉中,物料之间贴合紧密,更容易造成多个物料的受热不均的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高温箱式炉,包括:
箱炉,所述箱炉的正面装配有箱门;
炉体,所述炉体嵌设在箱炉的正面,所述炉体的正面开设有加热腔,且所述加热腔两侧的内壁上均固定连接有多个加热棒;
所述加热腔的内部设置有支架组件;
所述支架组件包括底座和多个分隔条,所述底座放置在加热腔的内底壁上,多个所述分隔条均设置在底座的上方,用于分隔放置多个板材物料。
优选的,所述炉体的正面开设有密封槽,且所述箱门的背面固定连接有密封垫,且密封垫与密封槽的内壁相贴合。
优选的,所述加热腔的内底壁上开设有四个卡槽,所述底座的下表面固定连接有四个卡块,且四个所述卡块的底端分别插接在四个卡槽的内壁上;
所述底座上表面的四角处均固定连接有支撑杆。
优选的,处于同一侧的两个支撑杆的顶端之间固定连接有支撑条,所述支撑条开设有多个上下贯通的限位槽。
优选的,所述分隔条两端的下表面均固定连接有限位块,所述限位块插接在对应的限位槽的内壁上。
本实用新型公开了一种高温箱式炉,其具备的有益效果如下:
1、该高温箱式炉,通过设置的支架组件,将需要加热的多个板材物料分别放置在多个分隔条之间,同时使得多个板材物料的底部与底座的上表面相贴合,此时多个板材物料被竖向放置,同时多个板材物料之间通过多个分隔条进行分隔,不会紧密贴合,关闭箱门后,多个加热棒对加热腔的内部进行加热,进而对多个板材物料同时进行加热,因多个板材物料竖向放置,且不会紧密贴合,使其在加热的过程中不会出现受热不均的情况出现。
2、该高温箱式炉,将支架组件和多个板材物料放入到加热腔中,并使得底座下表面的四个卡块分别插入在四个卡槽的内壁上,从而可以对底座的位置进行固定,进而对多个板材物料的位置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分结构示意图;
图3为本实用新型炉体的结构示意图;
图4为本实用新型支架组件的结构示意图;
图5为本实用新型支架组件部分结构爆炸图。
图中:1、箱炉;101、箱门;2、炉体;201、加热腔;202、加热棒;203、密封槽;3、支架组件;301、底座;302、分隔条;303、卡槽;304、卡块;305、支撑杆;306、支撑条;307、限位槽;308、限位块。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种高温箱式炉。
根据附图1-4所示,包括:
箱炉1,箱炉1的正面装配有箱门101;
炉体2,炉体2嵌设在箱炉1的正面,炉体2的正面开设有加热腔201,且加热腔201两侧的内壁上均固定连接有多个加热棒202,多个加热棒202为现有成熟结构,可以将电能转化为热能,本实施例不在此进行赘述;
加热腔201的内部设置有支架组件3;
支架组件3包括底座301和多个分隔条302,底座301放置在加热腔201的内底壁上,多个分隔条302均设置在底座301的上方,用于分隔放置多个板材物料。
通过设置的支架组件3,将需要加热的多个板材物料分别放置在多个分隔条302之间,同时使得多个板材物料的底部与底座301的上表面相贴合,此时多个板材物料被竖向放置,同时多个板材物料之间通过多个分隔条302进行分隔,不会紧密贴合,关闭箱门101后,多个加热棒202对加热腔201的内部进行加热,进而对多个板材物料同时进行加热,因多个板材物料竖向放置,且不会紧密贴合,使其在加热的过程中不会出现受热不均的情况出现。
根据附图1-3所示,炉体2的正面开设有密封槽203,且箱门101的背面固定连接有密封垫,且密封垫与密封槽203的内壁相贴合,通过设置的密封槽203和密封垫,从而为加热腔201起到了密封的作用,不会出现热量泄漏的情况。
根据附图3-4所示,加热腔201的内底壁上开设有四个卡槽303,底座301的下表面固定连接有四个卡块304,且四个卡块304的底端分别插接在四个卡槽303的内壁上;
底座301上表面的四角处均固定连接有支撑杆305。
将支架组件3和多个板材物料放入到加热腔201中,并使得底座301下表面的四个卡块304分别插入在四个卡槽303的内壁上,从而可以对底座301的位置进行固定,进而对多个板材物料的位置进行固定。
根据附图4-5所示,处于同一侧的两个支撑杆305的顶端之间固定连接有支撑条306,支撑条306开设有多个上下贯通的限位槽307。
分隔条302两端的下表面均固定连接有限位块308,限位块308插接在对应的限位槽307的内壁上。
分隔条302两端的有限位块308分别插接在对应的限位槽307的内壁上,在将分隔条302向上抽动后,可以将限位块308从限位槽307中取出,然后插入到其他的限位槽307中,从而达到两个分隔条302间距的作用,进而可以对不同厚度的板材物料进行分隔限位。
工作原理:在使用的过程中,首先将需要加热的多个板材物料分别放置在多个分隔条302之间,同时使得多个板材物料的底部与底座301的上表面相贴合,此时多个板材物料被竖向放置,同时多个板材物料之间通过多个分隔条302进行分隔,不会紧密贴合;
此时将支架组件3和多个板材物料放入到加热腔201中,并使得底座301下表面的四个卡块304分别插入在四个卡槽303的内壁上,从而可以对底座301的位置进行固定,进而对多个板材物料的位置进行固定;
在关闭箱门101后,多个加热棒202对加热腔201的内部进行加热,进而对多个板材物料同时进行加热,因多个板材物料竖向放置,且不会紧密贴合,使其在加热的过程中不会出现受热不均的情况出现;
同时分隔条302两端的有限位块308分别插接在对应的限位槽307的内壁上,在将分隔条302向上抽动后,可以将限位块308从限位槽307中取出,然后插入到其他的限位槽307中,从而达到两个分隔条302间距的作用,进而可以对不同厚度的板材物料进行分隔限位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高温箱式炉,包括:
箱炉(1),所述箱炉(1)的正面装配有箱门(101);
炉体(2),所述炉体(2)嵌设在箱炉(1)的正面,所述炉体(2)的正面开设有加热腔(201),且所述加热腔(201)两侧的内壁上均有多个加热棒(202);
其特征在于:所述加热腔(201)的内部设置有支架组件(3);
所述支架组件(3)包括底座(301)和多个分隔条(302),所述底座(301)放置在加热腔(201)的内底壁上,多个所述分隔条(302)均设置在底座(301)的上方,用于分隔放置多个板材物料。
2.根据权利要求1所述的一种高温箱式炉,其特征在于:所述炉体(2)的正面开设有密封槽(203),且所述箱门(101)的背面有密封垫,且密封垫与密封槽(203)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高温箱式炉,其特征在于:所述加热腔(201)的内底壁上开设有四个卡槽(303),所述底座(301)的下表面有四个卡块(304),且四个所述卡块(304)的底端分别插接在四个卡槽(303)的内壁上;
所述底座(301)上表面的四角处均有支撑杆(305)。
4.根据权利要求3所述的一种高温箱式炉,其特征在于:处于同一侧的两个支撑杆(305)的顶端之间有支撑条(306),所述支撑条(306)开设有多个上下贯通的限位槽(307)。
5.根据权利要求4所述的一种高温箱式炉,其特征在于:所述分隔条(302)两端的下表面均有限位块(308),所述限位块(308)插接在对应的限位槽(307)的内壁上。
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CN202222971338.4U Active CN219223253U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种高温箱式炉 |
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