CN219223211U - 一种大麦籽粒烘干除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及谷物处理技术领域，具体为一种大麦籽粒烘干除杂装置，包括外壳，外壳上固设有四个用于支撑的支撑脚；本实用新型通过热风机吹出热风将大麦籽粒烘干，同时将其中较轻的麦秆和灰尘吹到最右侧并通过右方的收集袋收集，而烘干去除水分的大麦籽粒吹到收集腔并收集，未完全烘干的大麦籽粒掉落在通风板上，同时热风机通过烘干除杂腔和第二热风管继续对通风板上大麦籽粒进行烘干并将大麦籽粒吹起，其中较重的沙砾杂质通过过滤孔进行过滤，实现除杂和烘干同步进行，而且通过压力检测器对杂质和大麦籽粒进行质量检测，保证烘干除杂腔内大麦籽粒不会过多或过少，影响烘干和过滤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物处理技术领域，具体为一种大麦籽粒烘干除杂装置。
背景技术
在大麦籽粒储存前，需要进行烘干和除杂，保证大麦籽粒具有较长时间的存储时间，目前采用先除杂再集中烘干的方式对大麦籽粒进行处理，因为大麦籽粒中存在草籽、麦秆和沙砾等杂物，在未烘干前容易与大麦籽粒粘在一起，无法分离，强行分离会导致大麦籽粒破损，影响外观和质量，而且在烘干时将所有大麦籽粒放置于烘干箱内并通入热风进行烘干，容易导致进风口位置的大麦籽粒长时间受到高温而烧焦，出风口位置的大麦籽粒无法得到热风烘干，造成不同位置的大麦籽粒烘干效果不一致，而且在小批量的烘干时，过大的烘干箱会造成过多的热量损失，为此我们提出一种大麦籽粒烘干除杂装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大麦籽粒烘干除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大麦籽粒烘干除杂装置，包括外壳，所述外壳上固设有四个用于支撑的支撑脚，所述外壳内设有烘干除杂腔，所述烘干除杂腔顶壁贯穿设有进料漏斗，所述烘干除杂腔内设有将大麦籽粒中质量较轻杂质去除并进行初步烘干的过滤机构，所述烘干除杂腔内设有将大麦籽粒完全烘干除杂并保证所述烘干除杂腔内始终存在合适数量大麦籽粒的控制机构。
优选的，所述过滤机构包括固设于所述烘干除杂腔底壁的收集分离块，位于所述进料漏斗下方的所述收集分离块上贯穿设有通风腔，所述通风腔内壁固设有通风板。
优选的，所述外壳左端固设有支撑杆，所述支撑杆上固设有热风机，所述热风机右端连通有第一热风管，所述第一热风管上端延伸至所述烘干除杂腔内，所述第一热风管下端固设有延伸至所述通风腔内的第二热风管。
优选的，所述控制机构包括设置于所述通风腔右方的所述收集分离块内的分离腔，所述分离腔内壁贯穿设有多个过滤孔。
优选的，位于所述分离腔右方的所述收集分离块上贯穿设有收集腔，位于所述收集腔下方的所述分离腔底壁和位于所述收集分离块右方的所述烘干除杂腔底壁均贯穿设有收集袋。
优选的，所述外壳下端固设有支撑板，所述支撑板上固设有压力检测器，所述压力检测器上端与所述收集袋抵接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将大麦籽粒通过进料漏斗投入烘干除杂腔内，热风机通过烘干除杂腔将热风吹向掉落在烘干除杂腔内的大麦籽粒，在进行烘干的同时将其中较轻的麦秆和灰尘吹到最右侧并通过右方的收集袋收集，实现小且轻的杂质除杂，而烘干去除水分的大麦籽粒吹到收集腔并通过收集袋收集，未完全烘干的大麦籽粒掉落在通风板上，同时热风机通过烘干除杂腔和第二热风管继续对通风板上大麦籽粒进行烘干并将大麦籽粒吹起，再通过烘干除杂腔吹出的热气进行烘干并吹入收集腔内，而其中较重的沙砾杂质通过过滤孔进行过滤，实现除杂和烘干同步进行，而且通过压力检测器对杂质和大麦籽粒进行质量检测，保证通过进料漏斗投入的大麦籽粒与过滤完成的大麦籽粒和杂质质量一致，保证烘干除杂腔内大麦籽粒不会过多或过少，影响烘干和过滤的效果。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图；
图2为本实用新型图1的结构示意图；
图3为本实用新型图2中收集分离块的机构示意图；
图4为本实用新型图2中外壳的结构示意图；
图5为本实用新型图1中烘干除杂腔的结构示意图；
图中：
11、进料漏斗；12、外壳；13、第一热风管；14、热风机；15、支撑杆；16、支撑脚；17、收集袋；18、支撑板；19、压力检测器；20、烘干除杂腔；21、收集分离块；22、分离腔；23、过滤孔；24、通风板；25、通风腔；26、第二热风管；27、收集腔；28、过滤机构；29、控制机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种大麦籽粒烘干除杂装置，包括外壳12，所述外壳12上固设有四个用于支撑的支撑脚16，所述外壳12内设有烘干除杂腔20，所述烘干除杂腔20顶壁贯穿设有进料漏斗11，所述烘干除杂腔20内设有将大麦籽粒中质量较轻杂质去除并进行初步烘干的过滤机构28，所述过滤机构28包括固设于所述烘干除杂腔20底壁的收集分离块21，位于所述进料漏斗11下方的所述收集分离块21上贯穿设有通风腔25，所述通风腔25内壁固设有通风板24，所述外壳12左端固设有支撑杆15，所述支撑杆15上固设有热风机14，所述热风机14右端连通有第一热风管13，所述第一热风管13上端延伸至所述烘干除杂腔20内，所述第一热风管13下端固设有延伸至所述通风腔25内的第二热风管26。
大麦籽粒从所述进料漏斗11投入所述烘干除杂腔20内，所述热风机14产生热气并通过所述第一热风管13对大麦籽粒进行烘干并吹动除杂，减少水分的大麦籽粒内吹到所述收集腔27内并通过左侧的所述收集袋17进行收集，质量较轻的麦秆和灰尘被吹到所述烘干除杂腔20左右方并通过右侧的所述收集袋17进行收集，实现初步的杂质分离和麦籽烘干。
实施例2
参照图1-5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，所述烘干除杂腔20内设有将大麦籽粒完全烘干除杂并保证所述烘干除杂腔20内始终存在合适数量大麦籽粒的控制机构29，所述控制机构29包括设置于所述通风腔25右方的所述收集分离块21内的分离腔22，所述分离腔22内壁贯穿设有多个过滤孔23，位于所述分离腔22右方的所述收集分离块21上贯穿设有收集腔27，位于所述收集腔27下方的所述分离腔22底壁和位于所述收集分离块21右方的所述烘干除杂腔20底壁均贯穿设有收集袋17，所述外壳12下端固设有支撑板18，所述支撑板18上固设有压力检测器19，所述压力检测器19上端与所述收集袋17抵接。
大麦籽粒从所述进料漏斗11掉入所述烘干除杂腔20内并通过所述第一热风管13内热气进行初步烘干和分离后，未完全烘干的大麦籽粒继续掉落在所述通风板24上，所述热风机14通过所述第一热风管13和所述第二热风管26对所述通风板24上的大麦籽粒继续烘干并吹起，其中完成烘干的大麦籽粒通过所述第一热风管13吹出的热风吹到所述收集腔27内并收集，未完全烘干的大麦籽粒继续下落并烘干，其中质量较大的沙砾杂质通过所述过滤孔23过滤到所述分离腔22内，实现进一步的杂质过滤和烘干，并通过压力检测器19对烘干完成的大麦籽粒和杂质进行称重，保证大麦籽粒的投入速度，保证烘干除杂腔20内始终存在合理数量的大麦籽粒进行烘干和除杂，保证产出质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大麦籽粒烘干除杂装置，包括外壳(12)，所述外壳(12)上固设有四个用于支撑的支撑脚(16)，其特征在于：所述外壳(12)内设有烘干除杂腔(20)，所述烘干除杂腔(20)顶壁贯穿设有进料漏斗(11)，所述烘干除杂腔(20)内设有将大麦籽粒中质量较轻杂质去除并进行初步烘干的过滤机构(28)，所述烘干除杂腔(20)内设有将大麦籽粒完全烘干除杂并保证所述烘干除杂腔(20)内始终存在合适数量大麦籽粒的控制机构(29)。
2.根据权利要求1所述的一种大麦籽粒烘干除杂装置，其特征在于：所述过滤机构(28)包括固设于所述烘干除杂腔(20)底壁的收集分离块(21)，位于所述进料漏斗(11)下方的所述收集分离块(21)上贯穿设有通风腔(25)，所述通风腔(25)内壁固设有通风板(24)。
3.根据权利要求2所述的一种大麦籽粒烘干除杂装置，其特征在于：所述外壳(12)左端固设有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上固设有热风机(14)，所述热风机(14)右端连通有第一热风管(13)，所述第一热风管(13)上端延伸至所述烘干除杂腔(20)内，所述第一热风管(13)下端固设有延伸至所述通风腔(25)内的第二热风管(26)。
4.根据权利要求2所述的一种大麦籽粒烘干除杂装置，其特征在于：所述控制机构(29)包括设置于所述通风腔(25)右方的所述收集分离块(21)内的分离腔(22)，所述分离腔(22)内壁贯穿设有多个过滤孔(23)。
5.根据权利要求4所述的一种大麦籽粒烘干除杂装置，其特征在于：位于所述分离腔(22)右方的所述收集分离块(21)上贯穿设有收集腔(27)，位于所述收集腔(27)下方的所述分离腔(22)底壁和位于所述收集分离块(21)右方的所述烘干除杂腔(20)底壁均贯穿设有收集袋(17)。
6.根据权利要求5所述的一种大麦籽粒烘干除杂装置，其特征在于：所述外壳(12)下端固设有支撑板(18)，所述支撑板(18)上固设有压力检测器(19)，所述压力检测器(19)上端与所述收集袋(17)抵接。
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