CN217432279U - 一种进风导向管及使用该装置的大产能种子风筛清选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进风导向管及使用该装置的大产能种子风筛清选机，应用在植物种子处理领域，解决了现有的植物种子清选机气流与种子接触不充分，杂质不能完全去除的技术问题，其技术方案要点是：包括进料口、用于向管内吹气的吹风机和用于从管内吸气的吸风机；还包括进料管、主流管、进风管、出风管和集杂管；出风管、集杂管、进料管和进风管从上到下依次与所述主流管连通；进料口固定连通在进料管远离主流管一端；吹风机和吸风机分别固定在进风管和出风管上；具有的技术效果是：能够使种子与气流接触更充分，使杂质能去除的更彻底。

Description

一种进风导向管及使用该装置的大产能种子风筛清选机

技术领域

本实用新型涉及植物种子处理领域，特别涉及一种进风导向管及使用该装置的大产能种子风筛清选机。

背景技术

风筛清洗机是在农业生产中常用到的机械设备之一，其具体作用是用于清除种子中混杂的表皮，茎秆等杂质，以此来得到比较纯净的植物种子，便于售卖和存放。

目前，公告号为CN208810578U的中国实用新型，公开了风筛式清选机，包括包括左壳体和右壳体，左壳体的上端固定连接有进料斗，进料斗下端开有下料口，下料口的下端连接有竖直的下料管，下料管上连接有对称布置的横向进风管和横向出风管，横向进风管与左壳体的外部连通，横向出风管与右壳体的内部连通，下料管的下方设置有倾斜筛板，倾斜筛板的下方设置有倾斜杂物出料板，右壳体的内部两侧设置有下支撑板和上限位板，下支撑板和上限位板之间从上到下设置有过滤棉板和蜂窝孔过滤器，右壳体的内底部放置有集尘框，过滤棉板的上方设置有吸风机。

现有的风筛式清选机，虽然能对植物种子进行清洁，但是，因为其进风管和出风管是横向设置，与谷物接触的时间较短，使气流不能与谷物充分的接触，所以在实际使用时，会造成较轻的杂质无法完全去除，仍混杂在谷物内，影响清选的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种进风导向管及使用该装置的大产能种子风筛清选机，其优点是能够提高清选的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种进风导向管，包括进料口、用于向管内吹起的吹风机和用于从管内吸气的吸风机；

还包括进料管、主流管、进风管、出风管和集杂管；

所述出风管、集杂管、进料管和进风管从上到下依次与所述主流管连通；

所述进料口固定连通在进料管远离主流管一端；

所述吹风机和吸风机分别固定在进风管和出风管上。

通过上述技术方案，在吹风机和吸风机的作用下可以在管道内形成稳定的气流，从而使物料在主流管下落的过程中，气流能将较轻的杂质带入集杂管中，进而带出设备，能够使气流与物料充分的接触，从而能将杂质去除的更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述进风管和集杂管的轴线方向与主流管的轴线方向的夹角为锐角，且进风管和集杂管的端部朝下方设置。

通过上述技术方案，朝向斜上方设置的进风管能引导气流向上吹动，能够保证气流更稳定的在主流管内向上方移动，从而能更好的带动杂质与种子分离，加大清选效果；集杂管能使杂质一旦进入，就受重力影响自由下落，能够使杂质更顺畅的从集杂管离开设备，从而保证设备整体运行的顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述集杂管的一侧侧壁贯穿于主流管侧壁，所述集杂管侧壁与另一主流管侧壁间形成开口。

通过上述技术方案，开口能保证气路畅通，使气流可以通过开口从主流管内进入主流管与集杂管的连通处，从而能够进行进一步工作。

本实用新型进一步设置为：所述进风管和出风管与主流管相接处固定有用于防止杂质进入进风管和出风管的拦网。

通过上述技术方案，拦网能对杂质进行阻拦，防止进入吸风机将吸风机卡死；并使拦网拦截杂质落入集杂管中，从而对杂质进行收集处理。

本实用新型进一步设置为：所述集杂管远离主流管一端设置有第一集杂袋。

通过上述技术方案，第一集杂袋对清选出的杂质进行收集，使设备运行时干净整洁。

本实用新型进一步设置为：设置在所述吸风机端部的拦网，设置在集杂管开口处的上方。

通过上述技术方案，杂质在经过拦网的阻拦后，可以自由落入集杂管中，从而进入第一集杂袋中，对吹风机和吸风机起到防尘的作用。

本实用新型进一步设置为：一种大产能种子风筛清选机，包括外壳、震动筛网、集杂口和出料口；

所述震动筛网倾斜固定在所述外壳内，所述集杂口和出料口开设在所述外壳的侧壁上；所述集杂口的下端与所述震动筛网的下端相接；所述出料口开设在所述外壳的底端；

还包括进风导向管，所述进风导管远离吸风口的一端与所述外壳连通。

通过上述技术方案，外壳用于固定内部结构，且防止在对物料进行进一步清选使对周围环境产生影响；振动筛网用于筛出体积较大的杂质；集杂口用于将筛出的杂质排出设备外；出料口用于将清选后的植物种子排出设备。

本实用新型进一步设置为：所述进风导向管与所述外壳连通位置设置有朝向振动筛网上端设置的第一引流板。

通过上述技术方案，第一引流板可将物料引入震动筛网的上端部分，增加物料在震动筛网的移动路程，提高设备的清选效果。

本实用新型进一步设置为：所述集杂口处固定有用于装载杂物的第二集杂袋；

所述出料口处固定有用于装载种子的出料袋。

通过上述技术方案，第二集杂袋用于对震动筛网筛出的杂质进行收集，出料袋用于将清选后的植物种子进行收集，防止对周围环境造成影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过吹风机和吸风机在主流管的内部形成气流，依靠气流将种子中较小的杂质和灰尘吹入第一集杂袋中，通过使气流与植物种子充分的接触，来提高对植物种子的清选效果，降低杂质与灰尘在种子中的比重，进而能够提高产能，有利于提高播种的发芽率。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、进风导向管；3、震动筛网；4、第二集杂袋；5、集杂口；6、出料口；7、出料袋；8、拦网；9、第一引流板；10、第二引流板；21、进料管；22、主流管；23、进风管；24、出风管；25、出料管；26、集杂管；211、进料口；231、吹风机；241、吸风机；261、第一集杂袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1，一种进风导向管2，包括进料管21、主流管22、进风管23、出风管24和集杂管26，出风管24、集杂管26、进料管21和进风管23从上到下依次与所述主流管22连通，出风管24、集杂管26和进风管23设置在主流管22的同一侧，进料管21设置在主流管22与出风管24相对一侧。

参考图1，主流管22为金属方形管，进料管21由两段金属方管连通拼接而成，两段金属管间垂直设置，其中一端的轴心与主流管22的轴心垂直，另一端的端部朝上设置，两段金属方管的连接部分为弧形，用于将种子下落竖直的运动方向变为水平的运动方向，使种子在动能损耗最小的情况下进入主流管22，从而使物料在主流管22内水平方向的范围更大，加大物料与气流的接触面积，使去除杂质的效果更好；进料管21远离主流管22的一端的开口焊接固定有方形漏斗状的进料口211。

参考图1，出风管24通过一段弧形过渡管与主流管22的端部进行连通，出风管24的轴线方向与主流管22的轴线方向垂直，出风管24远离主流管22的一端设置有吸风机241，用于将管体内的气流吸出；出风管24与主流管22连接处设置有拦网8，用于将吸取的较轻的杂质阻拦在吸风机241外，防止其进入吸风机241内将其卡死。

参考图1，集杂管26为方型的金属管，两端贯通，集杂管26的轴线与主流管22轴线的最小夹角为30度，其中一端与主流管22的侧壁贯穿连接，开口处位于出风管24端部设置的拦网8的下方，方便杂质在经过拦网8的阻挡后进入集杂管26，与被集杂管26贯穿的侧壁的相对一侧的主流管22的侧壁，与集杂管26间留有开口，保证杂质能被主流管22内气流带到拦网8处；集杂管26远离主流管22的一端密封连接有第一集杂袋261，用于收集质量较轻的杂质。

参考图1，进风管23为方形金属管，与主流管22连通，进风管23的轴线与主流管22的轴线的最小夹角为30度；进风管23远离主流管22的一端设置有吹风机231，用于向主流管22内吹去，在与吸风机241的共同作用下，在主流管22内形成稳定的气流。

实施例2：

参考图1，一种大产能种子风筛清选机，包括外壳1、进风导向管2、震动筛网3、集杂口5和出料口6；外壳1为金属壳，金属壳的上端与进风导向管2的主流管22连通，且连通端为远离出风口的一端，且主流管22的轴线方向竖直设置，震动筛网3倾斜固定在外壳1内部的上端部分，用于将在进风导向管2内未除干净的质量较大的杂质进行进一步去除，如植物茎秆，集杂口5设置在振动筛网的下端位置，用于使震动筛网3筛处的杂质离开设备，集杂口5处密封连接有用于对杂质进行收集的第二集杂袋4。出料口6设置在与集杂口5相对的外壳1侧壁的底端，出料口6处密封设置有用于装载清选后种子的出料袋7。

参考图1，还包括第一引流板9和第二引流板10，第一引流板9和第二引流板10都焊接固定在外壳1内部，第一引流板9设置在外壳1与进风导向管2的连接位置，一端与进风导向管2的侧壁相接，另一端朝向震动筛网3较高处一侧倾斜，用于将从进风导向管2流下的物料引流到振动筛网的顶端，加大物料在震动筛网3上的移动距离，从而提高清选效果；第二引流板10朝向出料口6方向倾斜设置，用于加快清选好的植物种子流出设备。

使用过程简述：将吹风机231和吸风机241打开，待主流管22内气流稳定后，从进料口211处加入待清选的植物种子，种子在主流管22内下落的过程中，气流将其中较小较轻的杂质吹到拦网8位置，进而落入第一集杂袋261内；种子继续流入振动筛网3处，筛出的较大杂质进入第二集杂袋4中，清选后的种子流入出料袋7中，完成清选。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种进风导向管，包括进料口(211)、用于向管内吹气的吹风机(231)和用于从管内吸气的吸风机(241)；

其特征在于，还包括进料管(21)、主流管(22)、进风管(23)、出风管(24)和集杂管(26)；

所述出风管(24)、集杂管(26)、进料管(21)和进风管(23)从上到下依次与所述主流管(22)连通；

所述进料口(211)固定连通在进料管(21)远离主流管(22)一端；

所述吹风机(231)和吸风机(241)分别固定在进风管(23)和出风管(24)上。

2.根据权利要求1所述的一种进风导向管，其特征在于，所述进风管(23)和集杂管(26)的轴线方向与主流管(22)的轴线方向的夹角为锐角，且进风管(23)和集杂管(26)的端部朝下方设置。

3.根据权利要求2所述的一种进风导向管，其特征在于，所述集杂管(26)的一侧侧壁贯穿于主流管(22)侧壁，所述集杂管(26)侧壁与另一主流管(22)侧壁间形成开口。

4.根据权利要求2所述的一种进风导向管，其特征在于，所述进风管(23)和出风管(24)与主流管(22)相接处固定有用于防止杂质进入进风管(23)和出风管(24)的拦网(8)。

5.根据权利要求1所述的一种进风导向管，其特征在于，所述集杂管(26)远离主流管(22)一端设置有第一集杂袋(261)。

6.根据权利要求4所述的一种进风导向管，其特征在于，设置在所述吸风机(241)端部的拦网(8)，设置在集杂管(26)开口处的上方。

7.一种大产能种子风筛清选机，包括外壳(1)、震动筛网(3)、集杂口(5)和出料口(6)；

所述震动筛网(3)倾斜固定在所述外壳(1)内，所述集杂口(5)和出料口(6)开设在所述外壳(1)的侧壁上；所述集杂口(5)的下端与所述震动筛网(3)的下端相接；所述出料口(6)开设在所述外壳(1)的底端；

其特征在于，还包括权利要求1至6任一项所述的进风导向管(2)，所述进风导管远离吸风口的一端与所述外壳(1)连通。

8.根据权利要求7所述的一种大产能种子风筛清选机，其特征在于，所述进风导向管(2)与所述外壳(1)连通位置设置有朝向振动筛网上端设置的第一引流板(9)。

9.根据权利要求7所述的一种大产能种子风筛清选机，其特征在于，所述集杂口(5)处固定有用于装载杂物的第二集杂袋(4)；

所述出料口(6)处固定有用于装载种子的出料袋(7)。

Images