CN219222910U - 输送管路总成以及空调机组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及流体输送技术领域，提供了一种输送管路总成以及空调机组。该输送管路总成包括至少两个泵体、至少两个连接管和至少两个调节阀；至少两个泵体并联设置，每个泵体对应连接有一连接管，且每个连接管上对应设置有一调节阀；调节阀包括电动执行机构和传动连接于电动执行机构的阀杆，阀杆能够在电动执行机构的作用下转动以使调节阀打开或关闭；其中，在关闭状态时，电动执行机构能够驱动阀杆以第一速度转动以使调节阀匀速关闭。本申请提供的输送管路总成，在满足防止停运后液体倒流、方便切断水流和调节流量的同时，缩减管路长度、减小管路整体体积，便于管路排布、安装和施工。

Description

输送管路总成以及空调机组

技术领域

本申请涉及流体输送技术领域，特别是涉及一种输送管路总成以及空调机组。

背景技术

目前，空调机组等越来越趋向于集成化、一体化发展，故而在输送管路总成或热泵机组中进行液体输送时大多会配备水泵等水力组件模块。一般的，采用多个泵体的并联以达到各个泵体之间互为备用的目的；并且，由于多泵并联，也就需要同时配备止回阀、关断阀等，以用于防止停泵后液体倒流，或者切断水流方便检修、调节流量等。然而，这样的设置，导致整个输送管路较长，体积庞大，排布、安装和施工均比较困难。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种输送管路总成，在满足防止停运后液体倒流、方便切断水流和调节流量的同时，缩减管路长度、减小管路整体体积，便于管路排布、安装和施工。

一种输送管路总成，包括至少两个泵体、至少两个连接管和至少两个调节阀；至少两个所述泵体并联设置，每个所述泵体对应连接有一所述连接管，且每个所述连接管上对应设置有一所述调节阀；所述调节阀包括电动执行机构和传动连接于所述电动执行机构的阀杆，所述阀杆能够在所述电动执行机构的作用下转动以使所述调节阀打开或关闭；其中，在关闭状态时，所述电动执行机构能够驱动所述阀杆以第一速度转动以使所述调节阀匀速关闭。

可以理解的是，通过至少两个泵体的设置，使其互为备用关系，当某一泵体故障时，即可利用其他泵体继续工作，降低对流体流动影响。在整个过程中，因为调节阀采用电动执行机构驱动阀杆启闭，即采用电控驱动阀杆动作，故而操作更为可控且方便；且，在调节阀处于关闭状态时，在完全切断流体流动的同时，能够很好的防止流体倒流，以降低对泵体及管道的损坏。同时，在关闭状态时，能够通过控制电信号的大小，以使电动执行机构能够驱动阀杆缓慢转动，进而使得调节阀缓慢关闭，减小流体惯性，从而降低流体的压力波动，尽可能避免水锤现象发生，消除水锤危害。也就是说，该输送管路总成利用电动执行机构来满足调节阀的开度调节，能够满足双阀配合所能实现的效果，且控制更为方便、及时；且，由于单阀的设置，缩减了在管路中安装阀体所占用的空间，从而缩减管路长度、减小管路整体体积，便于管路排布、安装和施工。

在其中一个实施例中，所述电动执行机构包括电机和转矩传感器，所述转矩传感器与所述电机电连接，所述电机与所述阀杆传动连接，所述转矩传感器连接于所述阀杆；在关闭状态时，所述电机被配置为响应于所述转矩传感器的信号而驱动所述阀杆以第一速度转动以使所述调节阀匀速关闭。

在其中一个实施例中，所述输送管路总成还包括连接软管，所述连接软管连接于所述泵体与其对应的所述连接管之间。

在其中一个实施例中，所述连接软管包括软管段、第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰分别设置于所述软管段沿自身轴向的两端，所述软管段的一端与所述泵体通过所述第一法兰固定，所述软管段的另一端与所述连接管通过所述第二法兰固定；其中，沿所述第一法兰朝向所述第二法兰，所述软管段的直径逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述第一法兰和/或所述第二法兰包括法兰本体、骨架帘布及合成橡胶，所述骨架帘布包覆于所述法兰本体的外侧，所述合成橡胶包覆于所述骨架帘布的外侧。

在其中一个实施例中，所述输送管路总成还包括连接总管，所述连接总管与至少两个所述连接管连接，各个所述连接管的轴向与所述连接总管的轴向成角度设置，且各个所述连接管沿所述连接总管的轴向间隔布置以使各个所述连接管并联设置。

在其中一个实施例中，所述输送管路总成还包括弯管，所述弯管的一端连接于所述连接总管的一端管口，所述弯管的另一端与其中一个所述连接管连接。

在其中一个实施例中，所述调节阀还包括阀体和阀板，所述阀板容设于所述阀体的阀腔内，所述阀杆的一端穿过所述阀体与所述阀板传动连接，所述阀杆能够在所述电动执行机构的作用下带动所述阀板转动以控制所述阀体的阀腔与所述连接管的通断。

在其中一个实施例中，所述连接管包括第一管段和第二管段，所述调节阀安装于所述第一管段和所述第二管段之间；所述输送管路总成还包括第一法兰盘、第二法兰盘及锁紧件，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘分别压设所述阀体的两个阀口处，所述第一法兰盘套设于所述第一管段，所述第二法兰盘套设于所述第二管段，所述锁紧件将所述第一法兰盘和所述第二法兰盘相对于所述阀体锁定。

本申请还提供了一种空调机组，包括制冷回路和上述的输送管路总成，且输送管路总成与制冷回路连接。如此，即可在满足管路连接以及制冷剂输送的同时，缩减管路长度和占用空间，并便于施工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的输送管路总成的局部主视图；

图2为本申请提供的输送管路总成的第一局部示意图；

图3为图2提供的输送管路总成中调节阀与连接管的局部示意图；

图4为图2提供的输送管路总成中连接软管的示意图；

图5为本申请提供的输送管路总成的第二局部示意图；

图6为本申请提供的空调机组的局部示意图。

附图标记：10、泵体；11、泵体接管；20、连接管；21、第一管段；22、第二管段；30、调节阀；31、电动执行机构；32、阀杆；33、阀体；40、连接软管；41、软管段；42、第一法兰；43、第二法兰；50、连接总管；60、弯管；71、第一法兰盘；72、第二法兰盘；73、锁紧件；81、排污阀；82、过滤器；100、输送管路总成；200、制冷回路；731、第一螺栓；732、第一螺母；4231、第一法兰片；4232、第二法兰片；4233、第二螺栓；4234、第二螺母。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所述，本申请一实施例提供了一种输送管路总成100，包括至少两个泵体10、至少两个连接管20和至少两个调节阀30；至少两个泵体10并联设置，每个泵体10对应连接有一连接管20，且每个连接管20上对应设置有一调节阀30；调节阀30包括电动执行机构31和传动连接于电动执行机构31的阀杆32，阀杆32能够在电动执行机构31的作用下转动以使调节阀30打开或关闭；其中，在关闭状态时，电动执行机构31能够驱动阀杆32以第一速度转动以使调节阀30匀速关闭。

具体的，通过并联的至少两个泵体10分别对应连接一连接管20和调节阀30，从而形成两条并联的动力输送回路。当其中一条动力输送回路工作时，可以调节另一动力输送回路中的调节阀30至关闭状态，即切断该条动力输送回路。如此，两条动力输送回路形成互为备用的关系，当某一泵体10出现故障时，即可关闭该泵体10对应的调节阀30以切断对应的动力输送回路，此时另一完好的泵体10可以投入工作，对应的调节阀30也处于打开状态，以确保整个输送管路总成100中的流体正常运行，而故障的泵体10也可进行检修、更换等。在整个过程中，因为调节阀30采用电动执行机构31驱动阀杆32启闭，即采用电控驱动阀杆32动作，故而操作更为可控且方便；且，在调节阀30处于关闭状态时，在完全切断流体流动的同时，能够很好的防止流体倒流，以降低对泵体10及管道的损坏。同时，由于在关闭状态时，能够通过控制电信号的大小，以使电动执行机构31能够驱动阀杆32缓慢转动，进而使得调节阀30缓慢关闭，减小流体惯性，从而降低流体的压力波动，尽可能避免水锤现象发生，消除水锤危害。

综上，相较于现有技术中采用双阀配合的方式，本实施例提供的输送管路总成100中，利用电动执行机构31来满足调节阀30的开度调节，能够满足双阀配合所能实现的效果，控制更为方便、及时；且，由于单阀的设置，缩减了在管路中安装阀所占用的空间，从而缩减管路长度、减小管路整体体积，便于管路排布、安装和施工。

示例性的，电动执行机构31包括电机和转矩传感器，转矩传感器与电机电连接，电机与阀杆32传动连接，转矩传感器连接于阀杆32；在关闭状态时，电机被配置为响应于转矩传感器的信号而驱动阀杆32以第一速度转动以使调节阀30匀速关闭。也就是说，通过转矩传感器的设置，以便于检测阀杆32转动时的转矩，从而得到阀杆32的转动。因为阀杆32是利用电机进行驱动的，故而得到阀杆32的转速后，即可根据阀杆32的转速控制电机的输出转速，以便阀杆32能够在特定转速下转动，实现缓慢关闭的要求。其中，电机的输出轴并不是直接与阀杆32连接，还需要设置联轴器、减速器等传动结构。在一些实施例中，电机的输出转速一般为12转或者18转，从而结合电机与阀杆32之间的减速结构，得到作用于阀杆32的转速。因为阀杆32的转动角度在0度-90度之间，故而能够得到阀杆32每秒转动的角度，即可作为阀杆的第一速度。示例性的，阀杆32每秒转动的角度在8度-15度之间，例如阀杆32每秒转动8度、10度或15度。

在实际使用时，该电动执行机构31还包括控制器，电机和转矩传感器均与控制器连接，转矩传感器将检测到的信号传递至控制器，经控制器处理分析后向电机发出指令信号，以控制电机的输出转速。

在其他的实施例中，也可以是在控制器内预设一个关闭指令信号，该关闭指令信号对应有预设的电机输出转速。当需要关闭时，只需要触发到该关闭指令信号至控制器，即可促使电机在预设的输出转速中运转，以使阀杆缓慢关闭。

如图2和图3所示，进一步地，调节阀30还包括阀体33和阀板，阀板容设于阀体33的阀腔内，阀杆32的一端穿过阀体33与阀板传动连接；阀杆32能够在电动执行机构31的作用下带动阀板转动，以控制阀体33的阀腔与连接管20的通断。

再进一步地，连接管20包括第一管段21和第二管段22，调节阀30安装于第一管段21和第二管段22之间；输送管路总成100还包括第一法兰盘71、第二法兰盘72及锁紧件73，第一法兰盘71和第二法兰盘72分别压设阀体33的两个阀口处，第一法兰盘71套设于第一管段21，第二法兰盘72套设于第二管段22，锁紧件73用于将第一法兰盘71和第二法兰盘72相对于阀体33锁定。

也就是说，阀体33具有两个阀口，两个阀口沿阀体33的轴向相对且间隔布置，两个阀口分别对应连接第一管段21和第二管段22。阀体33的侧壁上构造有孔以便于阀杆32穿入阀腔内部与阀板连接，阀杆32的另一端与电机的输出轴传动连接。当阀板的轴向与阀体33的轴向同向时，阀板实现对阀体33的封堵，即该调节阀30处于关闭状态。当阀板的轴向与阀体33的轴向成角度时，该调节阀30处于打开状态。该调节阀30的全开状态在于，阀板的轴向与阀体33的轴向成90度夹角。

在实际装配时，第一法兰盘71套设于第一管段21的外侧并焊接固定，第二法兰盘72套设于第二管段22的外侧并焊接固定，而后利用锁紧件73穿过第一法兰盘71和第二法兰盘72，促使第一法兰盘71和第二法兰盘72均压紧于阀体33上同侧的阀口端面。其中，锁紧件73包括第一螺栓731和第一螺母732，以方便拆卸和安装。

在一个具体的实施例中，调节阀30采用电动蝶阀。关于电动蝶阀的具体结构以及工作原理是现有成熟技术，且并不属于本申请的发明点，故而不再赘述。

如图1和图2所示，在一些实施例中，输送管路总成100还包括连接软管40，连接软管40连接于泵体10与其对应的连接管20之间。具体的，通过连接软管40的设置也能够缓解流体流动的冲击，从而进一步避免水锤现象的发生。其中，上述的第二管段22背离第二法兰盘72的一端用于连接该连接软管40的一端，该连接软管40的另一端与泵体10上的泵体接管11连接。

如图4所示，示例性的，连接软管40包括软管段41、第一法兰42和第二法兰43，第一法兰42和第二法兰43分别设置于软管段41沿自身轴向的两端，软管段41的一端与泵体10通过第一法兰42固定，软管段41的另一端与连接管20通过第二法兰43固定；其中，沿第一法兰42朝向第二法兰43，软管段41的直径逐渐增大。

其中，第一法兰42和第二法兰43均包括第一法兰片4231、第二法兰片4232、第二螺栓4233和第二螺母4234。以第二法兰43将连接管20中的第二管段22与软管段41连接为例，第一法兰片4231套设于第二管段22的外侧并焊接固定，第二法兰片4232套设于软管段41的外侧并固定，而后将第二管段22和软管段41套设，并利用第二螺栓4233和第二螺母4234配合锁紧；如此，即可满足第二管段22与软管段41的装配。第一法兰42将软管段41与泵体10的泵体接管11的连接方式与之相类似，故而不再赘述。

同时，软管段41的直径变化，促使流经软管段41的流体的压强以及流速均会发生变化。

进一步地，第一法兰42和/或第二法兰43包括法兰本体、骨架帘布及合成橡胶，骨架帘布包覆于法兰本体的外侧，合成橡胶包覆于骨架帘布的外侧。也就是说，法兰本体的设置以确保具有良好的结构强度和性能，该法兰本体大多采用金属材料制成。而后，在法兰本体的外侧包覆骨架帘布，以便于在其外侧包覆合成橡胶，从而增大第一法兰42和第二法兰43分别与软管段41、连接管20、泵体接管11之间的摩擦力以及密封性能，从而提高管道连接处的密封性；而且，当第一法兰42和第二法兰43出现形变时，降低对软管段41、连接管20及泵体接管11产生的力矩，安全性能更高。

如图2和图5所示，在一些实施例中，输送管路总成100还包括连接总管50，连接总管50与至少两个连接管20连接，各个连接管20的轴向与连接总管50的轴向成角度设置，且各个连接管20沿连接总管50的轴向间隔布置以使各个连接管20并联设置。也就是说，这里所说的连接总管50，即为需要输送流体流动并将流体输送至需要利用流体的位置。多个连接管20并联在连接总管50上，并通过对应的调节阀30调节各连接管20与连接总管50之间的通断。

需要说明的是，这里所说的连接总管50与连接管20之间的连接，可以是直接连接，也可以是间接连接，其只要能够满足二者连接，实现流体输送即可。

在实际使用时，根据连接总管50的不同结构，可以选择性的调整连接管20与连接总管50的连接方式。例如，如图5所示，在某些实施例中，连接管20需要连接在连接总管50的端部，此时，输送管路总成100还包括弯管60，弯管60的一端连接于连接总管50的一端管口，弯管60的另一端与其中一个连接管20连接。弯管60的设置，满足连接总管50与连接管20的成角度组成；且，当连接管20利用弯管60与连接总管50连接时，则连接管20与连接总管50之间为间接连接。当然，如图2所示，连接管20也可以安装在连接总管50的中部，或者靠近中部的位置，此时连接管20可以直接穿过连接总管50的管壁，且二者焊接固定即可；此时，连接管20与连接总管50为直接连接。

需要说明的是，连接总管50与连接管20的装配方式包括但不仅限于上述，此处仅做举例说明。

如图6所示，在一些实施例中，该输送管路总成100还包括过滤器82、排污阀81等。就一个完整的动力输送回路而言，泵体10具有两个间隔的泵体接管11，分别作为泵体10进口和泵体10出口，两个泵体接管11均用过连接软管40与连接管20连接，每个连接管20上均设置有调节阀30。其中，若泵体10进口处的连接管20上设置有过滤器82，则泵体10出口处的连接管20设置有排污阀81。当动力输送回路的数量为两个时，每个动力输送回路的结构相同，并并联设置。如果该输送管路总成100应用在空调机组中时，则两个并联的动力输送回路并联于空调机组中的制冷回路200。

如图6所示，本申请又一实施例提供了一种空调机组，包括上述的输送管路总成100，如此，即可在满足管路连接以及液体输送的同时，缩减管路长度和占用空间，并便于施工。具体的，在该空调机组中，上述的输送管路总成100用于输送制冷剂，该空调机组具有制冷回路200，该输送管路总成100与制冷回路200连通。因此，当整个输送管路总成100的长度和占用空间较小时，也就方便其集成在空调机组的有效空间内，且能够缩减空调机组的占用空间。其中，输送管路总成100中的泵体10为制冷剂的流动提供动力。在这个过程中，由于各个泵体10之间为并联关系，故而当某一泵体10故障时，还可以利用另一泵体10持续进行动力输送，并不会影响空调机组中制冷剂的循环；且，由于每个泵体10对应有调节阀30的设置，只需关闭故障泵体10对应的调节阀30，即可满足对故障泵体10的检修，降低制冷剂的循环量的损失。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种输送管路总成，其特征在于，所述输送管路总成(100)包括：至少两个泵体(10)、至少两个连接管(20)和至少两个调节阀(30)；

至少两个所述泵体(10)并联设置，每个所述泵体(10)对应连接有一所述连接管(20)，且每个所述连接管(20)上对应设置有一所述调节阀(30)；

所述调节阀(30)包括电动执行机构(31)和传动连接于所述电动执行机构(31)的阀杆(32)，所述阀杆(32)能够在所述电动执行机构(31)的作用下转动以使所述调节阀(30)打开或关闭；

其中，在关闭状态时，所述电动执行机构(31)能够驱动所述阀杆(32)以第一速度转动以使所述调节阀(30)匀速关闭。

2.根据权利要求1所述的输送管路总成，其特征在于，所述电动执行机构(31)包括电机和转矩传感器，所述转矩传感器与所述电机电连接，所述电机与所述阀杆(32)传动连接，所述转矩传感器连接于所述阀杆(32)；

在关闭状态时，所述电机被配置为响应于所述转矩传感器的信号而驱动所述阀杆(32)以第一速度转动以使所述调节阀(30)匀速关闭。

3.根据权利要求1所述的输送管路总成，其特征在于，所述输送管路总成(100)还包括连接软管(40)，所述连接软管(40)连接于所述泵体(10)与其对应的所述连接管(20)之间。

4.根据权利要求3所述的输送管路总成，其特征在于，所述连接软管(40)包括软管段(41)、第一法兰(42)和第二法兰(43)，所述第一法兰(42)和第二法兰(43)分别设置于所述软管段(41)沿自身轴向的两端，所述软管段(41)的一端与所述泵体(10)通过所述第一法兰(42)固定，所述软管段(41)的另一端与所述连接管(20)通过所述第二法兰(43)固定；

其中，沿所述第一法兰(42)朝向所述第二法兰(43)，所述软管段(41)的直径逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的输送管路总成，其特征在于，所述第一法兰(42)和/或所述第二法兰(43)包括法兰本体、骨架帘布及合成橡胶，所述骨架帘布包覆于所述法兰本体的外侧，所述合成橡胶包覆于所述骨架帘布的外侧。

6.根据权利要求1所述的输送管路总成，其特征在于，所述输送管路总成(100)还包括连接总管(50)，所述连接总管(50)与至少两个所述连接管(20)连接，各个所述连接管(20)的轴向与所述连接总管(50)的轴向成角度设置，且各个所述连接管(20)沿所述连接总管(50)的轴向间隔布置以使各个所述连接管(20)并联设置。

7.根据权利要求6所述的输送管路总成，其特征在于，所述输送管路总成(100)还包括弯管(60)，所述弯管(60)的一端连接于所述连接总管(50)的一端管口，所述弯管(60)的另一端与其中一个所述连接管(20)连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的输送管路总成，其特征在于，所述调节阀(30)还包括阀体(33)和阀板，所述阀板容设于所述阀体(33)的阀腔，所述阀杆(32)的一端穿过所述阀体(33)与所述阀板传动连接；所述阀杆(32)能够在所述电动执行机构(31)的作用下带动所述阀板转动，以控制所述阀体(33)的阀腔与所述连接管(20)的通断。

9.根据权利要求8所述的输送管路总成，其特征在于，所述连接管(20)包括第一管段(21)和第二管段(22)，所述调节阀(30)安装于所述第一管段(21)和所述第二管段(22)之间；

所述输送管路总成(100)还包括第一法兰盘(71)、第二法兰盘(72)及锁紧件(73)，所述第一法兰盘(71)和所述第二法兰盘(72)分别压设所述阀体(33)的两个阀口处，所述第一法兰盘(71)套设于所述第一管段(21)，所述第二法兰盘(72)套设于所述第二管段(22)，所述锁紧件(73)将所述第一法兰盘(71)和所述第二法兰盘(72)相对于所述阀体(33)锁定。

10.一种空调机组，其特征在于，所述空调机组包括：

制冷回路(200)；

权利要求1至9中任一项所述的输送管路总成，所述输送管路总成(100)与所述制冷回路(200)连接。

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